在电厂、钢铁厂锅炉设备、高温烟道、除尘系统、换热器管道以及钢质烟囱防腐方面，一直受限于高温环境下伴有SO2、SO3、H2S、Cl-、水蒸气、粉尘等较复杂腐蚀气氛，常规的防腐材料在这种恶劣的工况下很难起到防腐作用。再加上在这种环境中被保护基体，在周围介质的化学或电化学的作用下，并且经常是在和物理、机械因素的共同作用下对基体产生的破坏。使得对这些设备进行防腐更是难上加难。
常用防腐方式主要有以下几种类型
1、乙烯基树脂玻璃鳞片，对于此种工况防腐具有一定局限性，最高温只有200-270℃，而且，用该种材料进行防腐需要一定厚度，施工比较麻烦，综合成本较高。由于该种材料特性，如遇施工不好很有可能会成片脱落，对施工人员熟练程度要求严格。
2、环氧树脂类涂料，不耐高温，通常状况下附着力很好，可是遇到这种换热器，冷热交替会有水蒸气的环境，长期下去会影响到涂层附着力，涂层会起泡、脱落，失去防护作用。
3、喷涂镍铬合金，虽然效果比较理想，但是此种方法进行防腐处理成本较高，施工麻烦，工期较长。因此，再其推广使用上受到了限制。
如今，国内某知名企业通过整合了国内一流的高分子材料专家、清华大学教授、中科院研究员和表面工程领域高级专家经过几年的探索，研发出了具有在耐高温防腐领域划时代意义的ZS-1041烟气防腐涂料。其主要特点包括： 1、涂层长效防腐：含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，也就形成了点状迷宫形式，而且涂层中的超细微粉氧化物、硅、石墨等体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。极好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、二氧化硫、三氧化硫、氯化氢高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。
2、超强的附着力，线膨胀系数高：志盛威华特制的无机--有机改性螯合成膜物，无机颜料作为填充物，涂料组成物中含有的化学键---羟基（OH）等，与金属离子能形成化学键结合，而且在涂料偶联剂帮助下，能很好的和金属材质形成共价链结合，涂层与基体材质结合力好，附着力达到一级。涂层与基体结合力极强，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，志盛威华公司的ZS-1041烟囱烟气防腐涂料，涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。
3、耐高温：烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成，长期耐热可以达到600℃，短时间温度可以达到850℃。
4、耐磨性光滑性：多种组分组成的陶瓷功能填料，使涂层表面呈现低的表面能和超低的摩擦系数，可以使焦油与表面之间处于不润湿状态，从而有效防止烟囱烟道黏性异物粘附上。不同材质的相互协同赋予了涂层优异的耐磨、光滑防腐性能，能抗住烟气粉尘的高速冲击和气流冲刷。
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