涂布机连续或间歇过程
在造纸及纸加工工业中的大多数机外涂布机是连续过程的机器。涂布机片幅以源源不断的连续方式传送

给过程以确保机器高效运转。连续过程避免了下述在间歇操作固有的损失。
1.在涂布机涂布过程中，当机器在每卷片幅末端停止时，将会浪费涂液和片幅，并目每当新卷片幅开始

重新建立过程时，将会浪费额外的涂液。在机器加速和减速期间的片幅不符合涂布要求。
2．涂布机每次停止时留在机器中的片幅因为不符合涂布干燥和防止涂布弊病的要求将作为废品处理。
3．涂布机在片卷末端时将降低干燥器温度以使留在机器中片幅的损伤减到最少。新的片卷轴用手工接在

原有片幅的末尾，涂布过程重新开始。在换片卷时使干燥器恢复到原来温度所消耗的能源费用会增加生

产成本。
4.涂布机在每次更换片卷后重新启动时留在机器中的片幅因过度干燥造成脆化和断裂。每分改造预算而

高兴。考虑以下的实例记载。一台新的200in，4000ft/min涂布机装备有两个杨克(yankee)干燥器。杨克

干燥器由一个在由于干燥器惯性和干燥器高冷凝水平加速过程中到达电流极限的75hP电机驱动。这些电

机由拖动制动电源供电。加速问题通过将增加电流极限到400％来解决。在100s内转鼓成功地加速到

4000ft/min。在加速周期最后，传动电机的正常运转负载降低到满负载运转的30％。由于当今对动力单

元的限制，同样的问题不会很容易地解决。75hP的电机仍可以使用，但必须规定动力单元能处理这样的

负载范围。在确认和评估一台涂布机的各个部分的正常运行负载并确定所使用的现有的电机和动力单元

能之后其速度增加了50％。放卷机和收卷机的现有减速机的齿轮的比率和皮带轮的比率都改变了。我们

注意到当放卷机传动和收卷机传动在需要加速大卷轴时将会超过铭牌额定值的200％。现有的驱动制动供

电设备可以没有差错地工作。实际上，我们不用新设备取代现有的动力单元，节省了大量资金．也省去

了拆除旧设备安装新设备所需的停车时间。