13861817215涂布机干燥器运行速度低于片幅速度时，转鼓干燥器也会引起褶皱。当片幅断裂或如果张力调整降

低局部速度也会出现这类情况。通常，无平传送带干燥器和支持高速度的圆筒干燥器显示出这样的趋势

。高速干燥器通常在负压(相对于干燥器室内压力)下运行。这个负压可能对片幅有一个附加的提升作用

，使它从干燥器圆筒中浮起并断裂。褶皱被归咎于低速运行的干燥器干扰边界空气层时引起的扰动。如

果减少张力调整不能消除褶皱，将干燥器从张力控制转换成到匹配速度将会消除褶皱。在生产线停止前

控制应该转换回来。干燥器张力控制系统处于饱和状态时，计算机控制的传动装置能编程进行检测，生

产线在生产速度时可切换到匹配速度，按下停止钮时恢复到张力控制状态。涂布机张力调整范围不足以

使控制能力有限的张力控制部分重新恢复对片幅的控制。所有现代控制器均使用运算放大器作为控制系

统的核心。虽然它们比旧的比例放大器更精确，但它们的积分特性也不可能让这些控制能力受限制的部

分正常运行。我们将许多张力控制器从积分控制转换成比例控制已获得巨大的成功。
比例控制器的较温和的特性连同张力调整的范围，可以让有局限张力控制能力的部分以可接受的方式控

制张力。在高速涂布生产线上，比例控制和张力调整的范围的组合对干燥器转鼓可能特别有用。在任何

非压紧辊的涂布线上，如涂布器和拉片辊等容易断裂的部分，比例控制和张力调整范围的组合可能为那

些不能支持另外安装积分控制器要求的机器提供稳定的性能。在操作人员没有一个有效的检查弹性辊的

包覆层并校正通常随温度、磨损造成的摩擦系数减少的系统时，比例控制和张力调整范围组合叫能是一

种控制方法的选择。比例控制可能比积分控制更可取，如果机器用不精确的比例控制系统运行得比用积

分控制好，应考虑用比例控制。