无酸洗拉丝除锈机SC-12B,适合线材直径Φ5.5mm-12mm 的高中低碳钢盘条去除氧化皮，可有效的取代传统的酸洗工艺，环保无污染。
无酸洗拉丝除锈机的技术参数： 
    设备适用与高、中、低碳钢和合金钢线材的拉丝脱壳、除锈前综合处理。 
    1、加工线径：Φ5.5mm-Φ12mm 
    2、最大线速度：100 m/min 
    3、除锈刷轮转速：1440r/min 
    4、额定功率：3*4kw+（2kw吸尘机） 
    5、外形尺寸： 3670mm*1550mm*1870mm（长*宽*高） 
    6、本机钢刷规格Φ420*250*80（本机采用凹圆的移动斜刷是国内首创，由航空钢丝（65Si2MnA）制成钢刷辐条、效果显著、是国内外首创）。 
    7、整机重量：1760kg 
    8、除尘机重：45kg 
    9、每台设备8小时可处理线材Φ5.5-12、10-15吨左右。 
    10、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上。 
    11、每加工一吨材料的钢丝刷消耗不超过0.01，也就是处理线材3500-4000吨换一套钢刷。 
    12、除锈机剥壳轮使用寿命处理线材达8000-10000吨换一套（共六个） 
    13、实现多道工序联合成自动生产线，每吨拉丝成本比传统工艺可降低49元左右（不包括磷化）。 
    
    
    无酸洗拉丝除锈机的优点： 
    
    （1）生产效率高：无酸洗拉丝除锈机的应用取代了传统的脱壳、酸洗、冲洗、涂灰、磷化、皂化、烘干等多道工序，连续化生产大大减少了生产环节，缩短了生产周期，降低生产成本，显著提高了生产效率。 
    
    （2）产品质量优：由于钢丝表面无残留的酸或盐，从根本上避免“氢脆”等问题的产生，钢丝除锈后表面无油污，拉丝光亮且久置不锈（最长可达6个月不锈），利于后道工序的加工。 
    
    （3）操作容易：除锈程度可方便地在生产中随时调节和控制，采用调节手轮操作，配置仪器显示，直观、见效快、不必停机实验，利于及时控制质量，除锈室与传动和调节机构隔离密封设置，设备使用寿命长，调节、维修和保养十分方便。 
    
    （4）环保效果好 综合成本低：生产中不耗酸、水、煤，根除酸雾、废酸、废水对环境的污染，节省了污染治理的开支，车间清洁、无尘土飞扬，不危害职工健康，生产效率高，使用数月后节省的费用即可收回投资。