连云港华银电力辅机有限公司专业供应海绵胶球、剥皮胶球、金刚砂胶球，欢迎前来订购！热线电话13505138967

胶球种类

·标准剥皮胶球
　　 标准剥皮胶球特别适用于各种凝汽器铜管，标准剥皮胶球也是各发电厂最常用的一种胶球。胶球由天然橡胶加发泡和特殊添加剂制造而成。标准剥皮胶球可以用于各种胶球清洗设备和水质。
　　 剥皮胶球有效去除生物污垢、高粘性生物污垢。适用于不锈钢管以及钛合金管换热器。

·普通胶球
　　 普通胶球表面光滑，主要用于可再剥皮磨打后制成标准剥皮胶球，一些发电厂因管道无较硬沉积才定购光胶球，一般用于不锈钢管。但对铜管使用的效果不佳。
　　 主要用于去除软性污垢，适用于冷却水应用场合，淤泥、粘泥、泥砂等.适用于铜管换热器。

·金刚砂胶球
　　 金刚砂胶球分为全金刚砂胶球和半金刚砂胶球两种。金刚砂胶球适用于清除各种结垢沉积较多的管道，但对管子有伤害，一般不长期使用，特别铜管更慎用。
　　 有效去除硬质结垢，如：碳酸钙。适用于钢管、不锈钢管换热器。

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一、固定式煤粉取样装置概述
固定式煤粉取样装置，主要用于正压直吹式制粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉的细度超过设计值时，及时调整分离器折向门开度，或更换碾磨部件是十分必要的。
本设计采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，这就避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气压力、流量而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。
该煤粉取样装置与国内同类型的产品不同的是，在压缩空气阀后加装调压阀。；因一般电厂提供的压缩空气的压力在6~8Kg左右，单靠压缩空气阀来调节很难达到煤粉取样装置所需的工作压力，往往因压力大而取样失真，没有代表性。
二、固定式煤粉取样装置结构形式
固定式煤粉取样装置主要由下列几部分组成：
1、取样管——插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。形式为多点取样。
2、分离器——将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分离后的气体至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，经排气管下部的叶片作二次分离，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。
3、取样瓶——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。
4、取样阀——煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。
5、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。
6、调压阀——调整此阀门的开度，可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度。压力不可调的太大，以防煤粉取样失真。
7、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
三、固定式煤粉取样装置工作原理
固定式煤粉取样装置是利用负压抽吸和旋风分离原理将煤粉从煤粉管道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合煤粉取样过程加以说明。
煤粉取样过程中，所有阀门为开启状态，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其底部的集粉瓶是封闭连接，能与外部连通的唯一进口只有取样头和取样管。所以负压的出现促使煤粉管中的煤粉沿取样头进入取样装置，煤粉在分离器中被一次分离，并进入集粉瓶，而气体及少许细粉从分离器的上部出口经出气管内的叶片作二次分离后，被压缩空气带出，并重新送入煤粉管道，对工作场所不产生污染。
增加吹扫阀的作用是：在煤粉取样前和取样后，关吹扫阀，开取样阀又可以吹扫取样管中的残留在取样管中的煤粉进行吹扫，以防取样管被煤粉堵塞。并保证取样准确。
四、固定式煤粉取样装置操作程序
一、煤粉取样装置---吹扫
取样前要将取样管吹扫干净，防止煤粉堵塞取样管。
1、开启取样控制阀11；关闭吹扫阀9；吹扫取样管1~3分钟，关闭所有阀门将取样瓶中的煤粉清理干净，将取样瓶放回原处，注意取样瓶口与分离器接口的密封。
二、煤粉取样装置---取样
取样前所有阀门为关闭状态，首先开启压缩空气阀6；根据压缩空气调压阀上的压力表7显示来调节调压阀的压力，将压缩空气压力调节到所需压力范围0.05—0.1MPa。
在压缩空气压力调节好的情况下，开启所有球阀即开始取样，取样时间根据压缩空气的压力大小来确定，一般1~2分钟，取样完成后关闭所有阀门，取下取样瓶，将样品取出；将取样瓶方回原处，保证接口处的密封。
型号：MF-XXX
型号说明：MF：煤粉取样装置。XXX：煤粉管道直径。

罗茨风机消音器

①罗茨风机消声器用途特点 本系列罗茨风机消声器用以降低罗茨鼓风机或叶氏鼓风机的进、排气噪声。也可以用于对排气管道及其它高压风机的降噪，消声量15-30dB(A)。
罗茨风机消声器结构简单、重量轻、耗材少、造形美观、安装方便、防火。在风机流量相同条件下，本系列消声器也适用于一般高压风机的进、排气消声。②罗茨风机消声器说明 通过罗茨风机消声器的气体含尘浓度应不大于150mg/m3，如大于此含尘量，需在消声器前设空气过滤或除尘装置。露天使用时，消声器应装防雨罩。 本罗茨风机消声器不允许含水雾、油雾或腐蚀气体流经通道。气体压力不大于500mmH2O，气体温度不高于200OC，如有特殊要求，经用户提出参数可进行特殊设计。 安装使用各种规格罗茨风机消声器时，可视具体情况在机房的建筑上设以必要的吸声、隔声等措施，则可取得更佳的降噪效果。 本罗茨风机消声器仅适用于安装在输送空气的管道上，用气部位有特殊要求请事先注明，以便采用特殊的护面材料。
阻抗型罗茨风机消音器规格型号列表
型号说明：如ZLF200；ZLF-阻抗型罗茨风机消音器；200-法兰接口尺寸
型号 参数 外形参考尺寸 阻力损失

小孔消音器
①用途
小孔消音器用于电力、化工、冶金等行业中安全阀、PCV阀和排汽阀的汽体排放的有效消声设备。 安装后可以使噪音降低25—34分贝。
②小孔消音器原理及特点
安全阀排汽噪声是以中高频噪声为主，且消声同时不能影响安全阀的起跳和回座，所以安全阀消声器我们采用了通孔喷、注结合阻性的消声原理，以大孔扩容代替微孔板，在结构上确保安全阀排汽时必须顺畅，多层穿孔板吸音，结合阻性消音原理让蒸汽声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消声效果，更保证了蒸汽顺利排除。复合型消音器中的阻声片具有良好的吸收中高频噪音，消音效果更好。小孔消音器具有以下优点：
A、消声量大能满足《工业企业噪声卫生标准》的要求。
B、安装消音器后不影响安全阀排放流量，能让安全阀顺利起跳和回座。
C、小孔消音器的结构性能适应高温、高压、大气流、防锈、防堵。
③小孔消音器安装须知（1）小孔消音器应垂直于炉顶安装，台图所示，用型钢支架将消声器座架与炉顶相固定。（2）为增加炉顶高空的抗风能力，消声器本体采用支承式，或在消声器前的排汽管装一段膨胀弯管以吸收热胀。（3）小孔消音器下部的排水口应畅通接到地沟，不应装配阀门。（4）复合式小孔消音器装在炉顶平台，应用薄板制作防雨罩一只。（5）安全阀或排汽阀与消声器这间的排汽管道上应没有疏水点。（6）对小孔式消声器，在安装前应使排汽管内部无杂物、以防小孔堵塞，如新安装的锅炉尚应对排汽管进行冲管，清除管道内的杂物。（7）对安全门，原则上一只安全门配一只消声器。
④小孔消音器规格型号 小孔型消音器型号说明如:KAD-205/1.61-15
K-小孔型消音器A--安全阀消声器 D--排汽压力等级（D-低压，zh-中压，G-高压，ch-超高压，Y-亚临界） 205--蒸汽温度 1.61--安全阀启跳压力 15-排汽量
规格型号 使用位置 压力（Mpa） 温度（℃） 排量（t/h） 参考管径（mm)
KAD-205/1.61-15 汽包 低压 0.5-2.5 ≤ 400 15 89
KAD-185/1.02-20 20 108
KAD-230/0.8-6 过热器 6 76
KAD-350/1.45-15 15 108
KAD-223/0.49-61 背压机 61 426
KAZh-261/4.71-10 汽包 中压 3.82 (12-25MW) 450 10 76
KAZh-267/5.10-25 25 108
KAZh-450/4.12-7 过热器 7 76
KAD-450/4.53-40 40 108
KAG-325/12.00-100 汽包 高压 9.81 (25-100MW) 540 100 159
KAG-324/11.76-110 110 273
KAG-540/10.70-75 过热器 75 159
KAG-540/10.30-85 85 219
KACh-344/15.20-188 汽包 超高压 13.73 (125MW) 540 188 325
KACh-540/14.80-210 过热器 210 325
KACh-540/13.73-65 PCV阀(ERV) 65 325
KACh-540/2.68-90 再热器出口 90 377
KACh-324/2.88-117 再热器入口 117 426
KACh-360/16.00-180 汽包 超高压 13.73 (200MW) 180 219
KACh-540/14.85-177 过热器 180 273
KACh-540/13.78-100 PCV阀(ERV) 100 325
KACh-540/2.60-100 再热器出口 100 325
KACh-323/3.41-100 再热器入口 100 377
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18.30 (300MW) 541 269 377
KAY-540/19.13-132 过热器 132 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 125 377
KAY-540/4.55-175 再热器出口 175 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 207 426
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18. 08 (600MW) 541 274 426
KAY-540/19.13-132 过热器 179 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 119 325
KAY-540/4.55-175 再热器出口 198 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 249 530

⑤小孔消音器选型
　　小孔消音器是按照用户提供的排气压力、温度等参数进行精心设计制作的，因此，在订购安全阀消声器时须提供下列资料： 　 （1）安全阀排汽量 （2）安全阀启跳压力
（3）排气温度　 （4）排汽管径
（5）安全阀消音器有两种结构型式，小孔型消音器和抗喷阻复合型消音器。抗喷阻复合型消声器消声效果好，内部材质为不锈钢，壳体材质为碳钢；接管可选取焊接或法兰对接；安装固定型式可选取腿式或耳式结构。

一、 取样冷却器产品概述
取样冷却器用于电厂电站、钢铁冶炼、化工、纺织，印染等锅炉房炉水、汽水取样冷却化验，品种系列有：蒸汽取样冷却器、炉水取样冷却器、给水取样冷却器、疏水取样冷却器、凝结水取样冷却器。锅炉及热力系统中的水、蒸汽大都温度较高,而高温不便于取样、不便于测定。取样冷却器可以将炉水冷却到（30-40度）、将蒸汽冷却成水并冷却到（30-40度）,便于操作人员安全取样及达到冷却介质温度降到30-40度以下满足中华人民共和国电力行业DL/T 457—91的标准，达到取样化验要求。

二、取样冷却器技术要求
1、取样冷却器冷却水流量在500-700mL/min，冷却介质温度可以降到30以下。
2、取样冷却器冷却管均采用不锈钢管,不能用碳钢管或铜管,以免样品被冷却管的金属腐蚀产物污染。
3、 取样冷却器冷却管可设计为单盘管或双盘管（按介质参数及安装空间设计）。
4、 取样冷却器适用于温度较高的液体和气体等介质取样，具有结构紧凑、传热效率高、清洗方便、使用寿命长等优点，取样管采用螺旋蛇形盘管结构，并选用优质不锈钢作为换热管，具有耐高温，耐腐蚀，使用寿命长，不污染样品等特点。 根据样品采集点的分部及集中，设计单台取样冷却器和组合式取样冷却器便于同时对蒸汽，炉水，疏水，给水及除氧出水取样。
5、取样点分布位置
项目 取样点名称 取样点位置
给水 除氧器给水管道 每根给水箱出口管
省煤器进口给水 省煤器进口
炉水 分段蒸发锅炉炉水 按锅炉参数要求
饱和蒸汽 分段蒸发锅炉饱和蒸汽
再热器 高低温再热蒸汽
过热器 过热蒸汽、减温器蒸汽
凝结水 分段蒸发锅炉凝结水 凝结水出口
疏水 加热器疏水 加热器疏水出口
疏水箱疏水 疏水箱疏水出口
暖风器疏水 暖风器疏水出口
生产回水 回水箱回水 每根回水管及出口
减温水 自制冷凝水 自制冷凝水管
三、 取样冷却器 产品订货须知
1、提供取样介质温度、压力、蒸汽、水、汽水混合物
2、冷却介质温度、压力
3、对材质的要求（正常时冷却管为不锈钢，外壳体为碳钢）
4、连接方式及是否需要组合式
5、各进出口连接方式（法兰、焊接等）。
四、 取样冷却器产品规格型号

规格型号 不锈钢盘管内压力MPa 适应温度℃ 冷却面积m2 冷却水参数
QYL-108/0.22 ﹤10.5 100≈580 0.22 水温＜32℃水压0.2～0.8MPa流量≥1.5t/h
QYL-133/0.26 0.26
QYL-159/0.32 0.32
QYL-219/0.38 0.38
QYL-254/0.45 0.45
QYL-273/0.54 0.54
QYL-290/0.66 0.66
QYL-273/0.69 ﹤10.5 0.69
QYL-290/0.72 0.72
五、 取样冷却器产品图片

一、工业滤水器概述
XLZ/S-XXX型旋排式工业滤水器，适用于火力发电厂、水力发电站、钢铁、冶金、化工等企业过滤供用水管道中的生活垃圾、工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等杂质。
工业XLZ/S-XXX型旋排式工业滤水器，是我公司根据国内生产工业滤水器在运行中发现的缺点而自行研制的系列产品。它具有通流面积大、过滤精度高、排污效果强、网芯拆换方便等优点。该产品设计为手动滤水器、全自动滤水器两种运行方式，便于用户运行时进行切换。根据一些电厂用户长期运行工况表明，工业滤水器在线运行实现自动排污保障滤网通流面畅通，使整个用水系统能长期、连续、稳定、可靠地运行。
二、工业滤水器型号表示
XLZ/S-XXX
1、XL— 旋排式滤水器
2、Z—全自动滤水器控制方式
3、S—手动滤水器器操作；
4、XXX—滤水器进出水口通径。
三、工业滤水器结构简介
全自动工业滤水器组成部分有：外壳体、上、下封头、排污管、进出水口、排污口、放气口、放水口、减速机传动机构、电动排污阀、压差变送器、控制柜等组成。
四、XLZ/S-XXX旋排式工业滤水器的特点：工业滤水器厂家
1、过滤控制精度高：采用网芯固定密封排污管旋转的设计方式，避免网芯旋转产生的“宽松”配合间隙，有效地保证了1mm以下的过滤精度。
2、滤网流通面大：采用波纹式滤网布置方式，从而有效降地在单位空间内提高流通面积。
3、节能效果好：介质流过滤网时因其滤网流通面大而使压损减小，有效提高给水泵的效率达到节能效果。
4、排污能力强：工业滤水器排污管道为流线型，垂直通向排污阀，且其排污通道对应一个波节滤网单元排污，比其它工业滤水器的排污方式差压要大，因而能形成强有力的清洁水冲洗滤网上的污物，同时排污臂上端增加了漂浮物搜集孔，使排污更流畅。 5、工业滤水器外型尺寸小：工业滤水器网芯采用波纹式，单位体积内通流面积增加使滤水器外型尺寸有效减小。
6、安装布置方便：工业滤水器的进、出水管在同一水平线上便于现场安装布置。
7、减速装置旋转灵活：工业滤水器设计有良好的导向装置，使滤水器的主轴运行偏心度小、扭矩低、运行平稳降低了减速机构故障率。
8、具有一定的泥沙沉积功能：进水是直接进入工业滤水器的中心部位，中心部位的上端为滤网，下部封头为泥沙沉积池，通过底端放水口可随时进行清理。
五、工业滤水器的运行方式 工业滤水器厂家
全自动工业滤水器的运行方式有压差控制方式、定时控制方式、远程命令控制方式、就地手动控制方式。
1、压差控制方式：滤水器进出水侧装有压差变送器（或压差开关），用户可以根据过滤介质的工况设定滤水器进水侧与出水侧的压差高定值（0.02—0.1Mpa）。当压差值超过设定值时，可编程控制器发出运行指令，电动装置、电动排污阀动作，滤水器开始程控清洗排污。程控清洗结束后压差值达到正常时，可编程控制器发出停止指令，电动装置、电动排污阀关闭。周而复始滤水器实现无人值守自动运行。有关参数设定、数据显示可以通过文本显示器实现。
2、定时自动清洗排污：用户根据过滤介质设置定时清洗排污（如30分钟、60分钟、120分钟，时间可以任意设定），设置清洗排污过程时间（清洗排污过程时间可设定为40秒—120秒或更长任意设定）。当定时器达到设定时间可编程控制器发出运行指令，电动装置、电动排污阀动作滤水器开始清洗排污。程控清洗结束后可编程控制器发出停止指令，电动装置、电动排污阀关闭。周而复始滤水器实现无人值守自动运行。
3、远程命令控制清洗排污：控制柜设有远程控制接口，操作人员可以在集控室远程控制滤水器的清洗排污的运行或停止。
4、手动清洗排污：利用操作面板上的操作按钮人工随时启动控制滤水器清洗、排污、关闭等运行。
5、手动机械旋转清洗排污：完全手动操作清洗排污，利用电动装置及电动排污阀上的手动操作手柄进行操作。
六、工业滤水器设备外形图七、工业滤水器订货须知
该产品每种型号都有全自动滤水器、手动滤水器两种操作方式，订货时请说明。
该产品有关尺寸可以根据用户需要单独设计。
订货时用户需要提供进出水管径、过滤精度、流量、压力。
改造项目用户需要提供现场原始安装尺寸，以便产品现场对接。

定期排污膨胀器,定期排污扩容器

1、定期排污膨胀器,定期排污扩容器用途
定期排污膨胀器,定期排污扩容器的作用是将锅炉的定期排污水进行扩容降压，分离出蒸汽，加以利用，提高电厂的经济性。

定期排污膨胀器,定期排污扩容器型号表示
DP-XXX
DP：表示定期排污膨胀器,定期排污扩容器
XXX ：表示几何容积

3、定期排污膨胀器,定期排污扩容器产品结构
我厂生产的定期排污膨胀器,定期排污扩容器，由外壳、进水分配器、出汽除沫器组成，筒体上设有人孔，可以方便对设备内部进行检修。

定期排污膨胀器,定期排污扩容器主要规格型号及技术参数

产品型号 几何容积m3 设计压力Mpa 设计温度
DP0.8 0.8 0.2 250
DP3.5 3.5 0.2 250
DP7.0 7 0.2 250
DP8.0 8 0.2 250
DP12 12 0.2 250
DP16 16 0.2 250
DP35 35 0.2 250

说明：定期排污膨胀器,定期排污扩容器根据用户要求，我厂可为用户针对设计、制造其他规格型号的定期排污膨胀器,定期排污扩容器。订货时敬请提供：工作压力、工作温度、几何容积等工作参数。如有特殊安装要求，也一并提出。

安全阀排气消音器
① 安全阀排气消音器用途
安全阀排气消音器用于电力、化工、冶金等行业中安全阀、PCV阀和排汽阀的汽体排放的有效消音设备。 安装后可以使噪音降低25—34分贝。
②安全阀排气消音器原理及特点
安全阀排汽噪声是以中高频噪声为主，且消音同时不能影响安全阀的起跳和回座，所以安全阀消音器我们采用了通孔喷、注结合阻性的消音原理，以大孔扩容代替微孔板，在结构上确保安全阀排汽时必须顺畅，多层穿孔板吸音，结合阻性消音原理让蒸汽声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消音效果，更保证了蒸汽顺利排除。复合型消音器中的阻声片具有良好的吸收中高频噪音，消音效果更好。安全阀排汽消音器具有以下优点：
A、消音量大能满足《工业企业噪声卫生标准》的要求。
B、安装消音器后不影响安全阀排放流量，能让安全阀顺利起跳和回座。
C、安全阀排气消音器的结构性能适应高温、高压、大气流、防锈、防堵。
③安全阀排气消音器安装须知（1）安全阀排气消音器应垂直于炉顶安装，台图所示，用型钢支架将消音器座架与炉顶相固定。（2）为增加炉顶高空的抗风能力，消音器本体采用支承式，或在消音器前的排汽管装一段膨胀弯管以吸收热胀。（3）安全阀排气消音器下部的排水口应畅通接到地沟，不应装配阀门。（4）复合式安全阀排气消音器装在炉顶平台，应用薄板制作防雨罩一只。（5）安全阀或排汽阀与消音器这间的排汽管道上应没有疏水点。（6）对小孔式消音器，在安装前应使排汽管内部无杂物、以防小孔堵塞，如新安装的锅炉尚应对排汽管进行冲管，清除管道内的杂物。（7）对安全门，原则上一只安全门配一只消音器。
④安全阀排气消音器规格型号 小孔型消音器型号说明如:KAD-205/1.61-15
K-小孔型消音器A--安全阀消音器 D--排汽压力等级（D-低压，zh-中压，G-高压，ch-超高压，Y-亚临界） 205--蒸汽温度 1.61--安全阀启跳压力 15-排汽量

规格型号 使用位置 压力（Mpa） 温度（℃） 排量（t/h） 参考管径（mm)
KAD-205/1.61-15 汽包 低压 0.5-2.5 ≤ 400 15 89
KAD-185/1.02-20 20 108
KAD-230/0.8-6 过热器 6 76
KAD-350/1.45-15 15 108
KAD-223/0.49-61 背压机 61 426
KAZh-261/4.71-10 汽包 中压 3.82 (12-25MW) 450 10 76
KAZh-267/5.10-25 25 108
KAZh-450/4.12-7 过热器 7 76
KAD-450/4.53-40 40 108
KAG-325/12.00-100 汽包 高压 9.81 (25-100MW) 540 100 159
KAG-324/11.76-110 110 273
KAG-540/10.70-75 过热器 75 159
KAG-540/10.30-85 85 219
KACh-344/15.20-188 汽包 超高压 13.73 (125MW) 540 188 325
KACh-540/14.80-210 过热器 210 325
KACh-540/13.73-65 PCV阀(ERV) 65 325
KACh-540/2.68-90 再热器出口 90 377
KACh-324/2.88-117 再热器入口 117 426
KACh-360/16.00-180 汽包 超高压 13.73 (200MW) 180 219
KACh-540/14.85-177 过热器 180 273
KACh-540/13.78-100 PCV阀(ERV) 100 325
KACh-540/2.60-100 再热器出口 100 325
KACh-323/3.41-100 再热器入口 100 377
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18.30 (300MW) 541 269 377
KAY-540/19.13-132 过热器 132 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 125 377
KAY-540/4.55-175 再热器出口 175 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 207 426
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18. 08 (600MW) 541 274 426
KAY-540/19.13-132 过热器 179 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 119 325
KAY-540/4.55-175 再热器出口 198 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 249 530
抗喷阻复合型消音器型号说明如:KAD-205/1.61-15
F-抗喷阻复合型消音器A--安全阀消音器 D--排汽压力等级（D-低压，zh-中压，G-高压，ch-超高压，Y-亚临界） 205--蒸汽温度 1.61--安全阀启跳压力 15-排汽量

规格型号 使用位置 压力（Mpa） 温度（℃） 排量（t/h） 参考管径（mm)
FAD-205/1.61-15 汽包 低压 0.5-2.5 ≤ 400 15 89
FAD-185/1.02-20 20 108
FAD-230/0.8-6 过热器 6 76
FAD-350/1.45-15 15 108
FAD-223/0.49-61 背压机 61 426
FAZh-261/4.71-10 汽包 中压 3.82 (12-25MW) 450 10 76
FAZh-267/5.10-25 25 108
FAZh-450/4.12-7 过热器 7 76
FAD-450/4.53-40 40 108
FAG-325/12.00-100 汽包 高压 9.81 (25-100MW) 540 100 159
FAG-324/11.76-110 110 273
FAG-540/10.70-75 过热器 75 159
FAG-540/10.30-85 85 219
FACh-344/15.20-188 汽包 超高压 13.73 (125MW) 540 188 325
FACh-540/14.80-210 过热器 210 325
FACh-540/13.73-65 PCV阀(ERV) 65 325
FACh-540/2.68-90 再热器出口 90 377
FACh-324/2.88-117 再热器入口 117 426
FACh-360/16.00-180 汽包 超高压 13.73 (200MW) 180 219
FACh-540/14.85-177 过热器 180 273
FACh-540/13.78-100 PCV阀(ERV) 100 325
FACh-540/2.60-100 再热器出口 100 325
FACh-323/3.41-100 再热器入口 100 377
FAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18.30 (300MW) 541 269 377
FAY-540/19.13-132 过热器 132 377
FAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 125 377
FAY-540/4.55-175 再热器出口 175 426
FAY-324/4.60-207 再热器入口 207 426
FAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18. 08 (600MW) 541 274 426
FAY-540/19.13-132 过热器 179 377
FAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 119 325
FAY-540/4.55-175 再热器出口 198 426
FAY-324/4.60-207 再热器入口 249 530

⑤安全阀排气消音器选型　　安全阀排气消音器是按照用户提供的排气压力、温度等参数进行精心设计制作的，因此，在订购安全阀排气消音器时须提供下列资料： 　　（1）安全阀排汽量
（2）安全阀启跳压力
（3）排气温度　 （4）排汽管径
（5）安全阀排气消音器有两种结构型式，小孔型消音器和抗喷阻复合型消音器。抗喷阻复合型消音器消音效果好，内部材质为不锈钢，壳体材质为碳钢；接管可选取焊接或法兰对接；安装固定型式可选取腿式或耳式结构。

一、隐臂式固定煤粉取样装置概述
隐臂式固定煤粉取样装置，是用于正压直吹式制粉系统一次风送粉管道上煤粉取样专用设备。在磨煤机日常运行中，磨煤机研磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，直接影响锅炉燃烧效率，增加发电成本，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉细度超过设计值时，及时调整、更换磨煤机研磨件或调整分离器折向门开度，以实现煤粉细度达到设计要求。
二、隐臂式固定煤粉取样装置产品特点及结构形式
该产品是利用压缩空气为动力，使取样管、分离器、取样瓶产生负压来抽吸煤粉达到取样目的，并可利用压缩空气吹扫取样管避免取样管堵塞的问题。设备上备有压缩空气调压阀，可通过该阀调整压缩空气的压力、流量来控制取样速度和实现等速取样。使取出的煤粉具有代表性。取样管采用隐臂式设计，不工作时取样管垂直隐藏在煤粉管道外侧，避开煤粉气流对取样管的冲刷，大幅度的提高取样管的使用寿命。隐臂式固定煤粉取样装置主要有下列几部分组成：
取样管—伸入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此进入取样装置。取样为多点取样。
取样瓶—将旋风分离器分离出的煤粉样品集中存放，供标定用。
旋风分离器—将气粉混合物进行固气分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用落入积粉器。分离后的气体沿中间路线上升顶部，从顶部出气口排出，经射器抽气器抽吸重新送入煤粉管道，实现煤粉和气体的分离。
连接活接头—以便组装时方便。
进气短管—接压缩空气用。
压缩空气控制阀—控制压缩空气的开关。
压缩空气调压阀—调整此阀，可控制压缩空气的压力流量，控制取样的速度。使其实现等速取样。
射器抽气器—用压缩空气作为动力，使取样管、旋风分离器、取样瓶产生负压，让煤粉顺利进入旋风分离器中进行固气分离。
吹扫阀—压缩空气进入煤粉管道经过此阀。
取样操作杆—操作此杆可以将取样管展开或隐藏。
取样阀—开关此阀可以控制取样或吹扫取样管，以防取样管堵塞。
外壳体—安装在煤粉管道上，不取样时取样管隐藏在其中。
三、隐臂式固定煤粉取样装置工作原理
取样工作原理
隐臂式固定煤粉取样装置是利用负压抽吸和旋风分离原理将气粉混合物从煤粉管道中抽吸出并进行固气分离而研制成功的。取样过程中，取样管为展开伸入煤粉管道中，所有阀门为开启状态，当压缩空气从出气管道经过射器抽气器，其射流作用必然导致旋风分离器、取样管、取样瓶等部件产生负压，促使煤粉管道中的气粉混合物沿取样管进入取样装置，气粉混合物在旋风分离器中进行固气分离，分离出的煤粉落入旋风分离器下面的取样瓶中，气体则被压缩空气抽吸从新送如煤粉管道中，整个操作过程对工作场所不产生污染。取样前对压缩空气调压阀进行调整，可实现等速取样，使取出的煤粉样品具有代表性。（压缩空气压力一般不超过0.1Mpa）。
防堵措施
设备使用过程中可以用压缩空气对取样管进行吹扫，防止取样管被煤粉堵塞。
防磨措施
不取样时，取样管隐藏在外壳体中，置于煤粉管道外。取样时扳动取样操作杆，将取样管展开于煤粉管道中，取样口对着煤粉气流来向，开启所有阀门开始取样。取样完毕，扳动取样操作杆将取样管隐藏在外壳体中置于煤粉管道外，避免煤粉气流对取样管的冲刷，达到防磨目的。
四、隐臂式固定煤粉取样装置操作程序
1、取样
取样前所有阀门为关闭状态，首先开启压缩空气控制阀6；根据压力表显示调整压缩空气调压阀7将压缩空气压力调节到所需压力范围。扳动取样操作杆10；将取样管展开与煤粉管道中；开启吹扫阀9；开启取样阀11；取样开始，取样2~4分钟；关闭压缩空气控制阀6、吹扫阀9、取样阀11；扳动取样操作杆10；将取样管隐藏在外壳体13中；取下取样瓶2；将煤粉样品取出并将取样瓶放回原处注意接口处的密封。
2、吹扫
开启压缩空气控制阀6；关闭吹扫阀9；开启取样阀11；压缩空气将通过取样阀11吹扫取样管。
五、隐臂式固定煤粉取样装置性能特点
产品整体采用不锈钢制作，外观整洁小巧，整体使用寿命长。
结构简单，无机械运动元件，免维护。取样简单方便，
采用多点、等速取样，取出的煤粉样品具有代表性。
可采用压缩空气吹扫取样管，避免煤粉堵塞取样管。
固定安装在煤粉管道上，密封严实，无一丝煤粉泄漏，对工作环境不污染。
取样管使用时置入煤粉管道内，取完煤粉样品后可以隐藏在煤粉管道外，避免煤粉气流的冲刷，使用寿命长。
一人即可操作，操作人员劳动强度小。
六、隐臂式固定煤粉取样装置安装要求
现场需提供0.4—0.6Mpa压缩空气。
该设备是垂直安装在煤粉管道上具操作平台1000—1500mm处，向下开500×40mm（长×宽）（具体尺寸按煤粉管道参数计算）的安装孔，焊接安装法兰固定外壳体。
七、隐臂式固定煤粉取样装置订货须知
订货时提供煤粉管道直径、壁厚。
操作方式（电动、手动）。
八、隐臂式固定煤粉取样装置型号说明
型号：MF-XXX，MF是煤粉的代号，XXX煤粉管道直径
九、隐臂式固定煤粉取样装置产品外形图