一、工业滤水器概述
XLZ/S-XXX型旋排式工业滤水器，适用于火力发电厂、水力发电站、钢铁、冶金、化工等企业过滤供用水管道中的生活垃圾、工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等杂质。
工业XLZ/S-XXX型旋排式工业滤水器，是我公司根据国内生产工业滤水器在运行中发现的缺点而自行研制的系列产品。它具有通流面积大、过滤精度高、排污效果强、网芯拆换方便等优点。该产品设计为手动滤水器、全自动滤水器两种运行方式，便于用户运行时进行切换。根据一些电厂用户长期运行工况表明，工业滤水器在线运行实现自动排污保障滤网通流面畅通，使整个用水系统能长期、连续、稳定、可靠地运行。
二、工业滤水器型号表示
XLZ/S-XXX
1、XL— 旋排式滤水器
2、Z—全自动滤水器控制方式
3、S—手动滤水器器操作；
4、XXX—滤水器进出水口通径。
三、工业滤水器结构简介
全自动工业滤水器组成部分有：外壳体、上、下封头、排污管、进出水口、排污口、放气口、放水口、减速机传动机构、电动排污阀、压差变送器、控制柜等组成。
四、XLZ/S-XXX旋排式工业滤水器的特点：工业滤水器厂家
1、过滤控制精度高：采用网芯固定密封排污管旋转的设计方式，避免网芯旋转产生的“宽松”配合间隙，有效地保证了1mm以下的过滤精度。
2、滤网流通面大：采用波纹式滤网布置方式，从而有效降地在单位空间内提高流通面积。
3、节能效果好：介质流过滤网时因其滤网流通面大而使压损减小，有效提高给水泵的效率达到节能效果。
4、排污能力强：工业滤水器排污管道为流线型，垂直通向排污阀，且其排污通道对应一个波节滤网单元排污，比其它工业滤水器的排污方式差压要大，因而能形成强有力的清洁水冲洗滤网上的污物，同时排污臂上端增加了漂浮物搜集孔，使排污更流畅。 5、工业滤水器外型尺寸小：工业滤水器网芯采用波纹式，单位体积内通流面积增加使滤水器外型尺寸有效减小。
6、安装布置方便：工业滤水器的进、出水管在同一水平线上便于现场安装布置。
7、减速装置旋转灵活：工业滤水器设计有良好的导向装置，使滤水器的主轴运行偏心度小、扭矩低、运行平稳降低了减速机构故障率。
8、具有一定的泥沙沉积功能：进水是直接进入工业滤水器的中心部位，中心部位的上端为滤网，下部封头为泥沙沉积池，通过底端放水口可随时进行清理。
五、工业滤水器的运行方式 工业滤水器厂家
全自动工业滤水器的运行方式有压差控制方式、定时控制方式、远程命令控制方式、就地手动控制方式。
1、压差控制方式：滤水器进出水侧装有压差变送器（或压差开关），用户可以根据过滤介质的工况设定滤水器进水侧与出水侧的压差高定值（0.02—0.1Mpa）。当压差值超过设定值时，可编程控制器发出运行指令，电动装置、电动排污阀动作，滤水器开始程控清洗排污。程控清洗结束后压差值达到正常时，可编程控制器发出停止指令，电动装置、电动排污阀关闭。周而复始滤水器实现无人值守自动运行。有关参数设定、数据显示可以通过文本显示器实现。
2、定时自动清洗排污：用户根据过滤介质设置定时清洗排污（如30分钟、60分钟、120分钟，时间可以任意设定），设置清洗排污过程时间（清洗排污过程时间可设定为40秒—120秒或更长任意设定）。当定时器达到设定时间可编程控制器发出运行指令，电动装置、电动排污阀动作滤水器开始清洗排污。程控清洗结束后可编程控制器发出停止指令，电动装置、电动排污阀关闭。周而复始滤水器实现无人值守自动运行。
3、远程命令控制清洗排污：控制柜设有远程控制接口，操作人员可以在集控室远程控制滤水器的清洗排污的运行或停止。
4、手动清洗排污：利用操作面板上的操作按钮人工随时启动控制滤水器清洗、排污、关闭等运行。
5、手动机械旋转清洗排污：完全手动操作清洗排污，利用电动装置及电动排污阀上的手动操作手柄进行操作。
六、工业滤水器订货须知
该产品每种型号都有全自动滤水器、手动滤水器两种操作方式，订货时请说明。
该产品有关尺寸可以根据用户需要单独设计。
订货时用户需要提供进出水管径、过滤精度、流量、压力。
改造项目用户需要提供现场原始安装尺寸，以便产品现场对接。

一、飞灰取样器概述
新一代飞灰取样器，是用于火力发电厂锅炉尾部烟气飞灰取样的设备，给电厂检测锅炉燃烧损失提供安全可靠的科学依据。设备经多家电厂使用，效果非常好。该设备操作简单，取样时间短，能最大限度满足用户要求。
二、飞灰取样器产品结构
产品有取样管、旋风分离器、取样瓶、射气抽气器、阀门、调压阀、等组成。
取样管：插入烟道中，利用设备中的负压将飞灰抽出，输送到旋风分离器中。
取样瓶：将分离器分离出来的固体飞灰样品集中存放供化验之用。
旋风分离器：将取样管输送来的气、灰混合物分离，飞灰因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用落入取样瓶。而气体至上而下沿瓶壁下旋至底部再沿中间路线上升至顶部，喷射器抽吸后再送入烟道，实现飞灰与气混合物的分离。
连接活接头：组装拆卸用
压缩空气接管：连接压缩空气用
压缩空气阀：控制压缩空气的开关
调压阀：通过配带的压力表，调整此阀门的开度，可改变取样器的取样速度及相对等速取样的实现。
射气抽气器：以压缩空气为动力，使取样管、旋风分离器等处产生负压。
吹扫阀：吹扫道中的残留飞灰。
压缩空气管：经过旋风分离器分离出的泛气重新送入烟道，不对工作环境产生污染。
取样阀：取样时将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气裹胁旋风分离器中的气体而形成的负压，使烟道中的气、飞灰混合物从取样管进入取样器进行取样。
三、飞灰取样器工作原理
固定式飞灰取样器是利用负压抽吸和旋风分离器原理将飞灰从烟道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合飞灰取样过程加以说明。
飞灰取样过程中，所有阀门全部打开，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其底部的取样瓶是封闭连接，能与外部连接的唯一进口只有取样管。所以负压的出现促使烟道中的气、灰混合物沿取样管进入取样器，气、灰混合物在分离器中被分离，飞灰进入取样瓶，而气体从分离器的上部出口被压缩空气带出。
吹扫阀的作用是：在飞灰取样前和取样后，打开吹扫残留在管道中的飞灰，以防取样管被飞灰堵塞，并保证取样准确。吹扫阀也可当截止阀使用。
四、飞灰取样器操作程序
取样前所有阀门为关闭状态，首先开启压缩空气阀⑥；根据压缩空气调压阀⑦配带的压力表显示来调整压缩空气的压力，将压缩空气压力调节到所需压力范围。
一、吹扫
取样前要将取样管吹扫干净，防止烟粉堵塞取样管。
①开启取样阀11；②开启压缩空气阀6；吹扫取样管1~3分钟，对压缩空气管的吹扫，承前面的操作程序：
①关闭取样阀11；②开启吹扫阀9；吹扫压缩空气管1~3分钟后，关闭所有阀门将取样瓶中的烟粉清理干净，将取样瓶放回原处，注意取样瓶口与分离器接口的密封。
二、取样
在压缩空气压力调节好的情况下，开启所有球阀即开始取样，取样时间根据压缩空气的压力大小来确定，一般2~6分钟，取样完成后关闭所有阀门，取下取样瓶，将样品取出；将取样瓶方回原处，保证接口处的密封。
型号：FH-XXX
型号说明：FH：飞灰取样器。XXX：取样管长度。
五、 飞灰取样器安装
在烟道上钻孔，将取样管伸入烟道中使取样口朝向烟气来流方向。
将密封件与烟道焊接，用压盖和耐高温填料将取样管与密封件配合密封。
将取样管与截止阀旋风分离器连接。
在取样管上方烟道适当位置打孔，将射气管焊接牢固。
将抽气器与旋风分离器、射管连接密封。
产品安装完毕后需整体加上保温层，防止取样后结露堵塞管道。
该器一般装于空气预热器的烟道上，若烟道宽度大于2m时，应在烟道上对称安装2台取样器，若宽度小于2m时，只安装1台取样器。
连接焊接要求密封，产品整体采用不锈钢制作。
六、飞灰取样器订货须知
用户在订货时需提供下列数据：
订货数量
烟道直径
空间安装位置

连云港华银电力辅机有限公司欢迎您选购胶球清洗装置！13505138967
胶球清洗装置概述　　胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。该装置的适用范围相当广泛，它不仅适合于汽轮机的凝汽器，同样也适用于石油、化工等单位固定管式热交换器的冷却管清洗。在连续工作不降低负荷的状态下，该装置可随时投入使用，始终保持冷却管的清洁状态，延长冷却管的使用寿命、减轻劳动强度：是提高电厂经济效益，保障凝汽器安全经济运行，是不可缺少的必备装置。　　我厂连云港华银电力辅机有限公司生产的胶球清洗装置是目前其它胶球清洗装置的更新换代产品。本产品主要组成部件二次滤网和收球网是当前最先进的两种型式，它具有以下特点：　　①设计结构新颖合理　　②操作方便　　③胶球回收率高（≥96%）　　④二次滤网过滤能力强。　　二、胶球清洗装置系统图
　　附图一：　　1、收球网2、二次滤网3、分汇器4、装球室5、胶球泵6、电动机7、球阀8、法兰　　三、胶球清洗装置工作原理　　选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1—2mm），且湿态比重和水相近。将胶球从装球室，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵，打开系统两端球阀，胶球就在比循环水进出口压力差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次磨擦，使管内壁污垢随水流带出，胶球随循环水经出水管进入收球网，在收球网板的阻拦下，把胶球分离出来，由胶球泵抽出重新回到装球室，如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗。　　四、胶球清洗装置的组成部分　　（1）二次滤网：二次滤网是冷却水净化装置的主要设备之一，它清除了大于6mm以睥一切杂物，对保障胶球的畅通无阻和凝汽器的正常工作，起到了关键作用。二次滤网分为：手动二次滤网和电动二次滤网两种。（附图二）　　详细工作参数等情况参阅“二次滤网”专用说明书。　　电动旋转反冲式二次滤网结构形式如附图2，它主要由：①壳体②不锈钢网芯　③高压喷嘴④转动机构⑤减速机⑥排污门等六个部件组成。　　1、对接法兰2、筒体3、网芯4、支架5、排污门6、本体法兰7、减速机构 （2）收球网：收球网是胶球清洗系统中的关键设备，它安装于凝汽器出水管段上，它的作用是把胶球从冷却水中分离出来，且必须具备不漏球、不卡球的性能，球被回收后由引出管从收球网引出打回装球室。我厂生产的收球网是目前最先进的结构形式，它的栅网板可以转动；在胶球装置投运时，网板处于收球位置，在不投运清洗装置时，该栅网板可旋转到与水流方向一致的位置；既减少水阻又起到清除栅网板上杂物的作用。网板的转动定位由电动执行机构执行（小型收球网为手动控制）。栅网板到位与否是保证收球网收球效率的关键之处。
全自动收球网：
该产品采用PLC可编程序控制器为核心。该系统具有如下功能：
远方程控控制方式（自动）：接受DCS系统来的启、停指令。
就地程控控制方式（自动）：接受就地控制柜按钮开、关、停指令。
就地实现点操控制方式（手动）：接受就地控制柜按钮开、关、停指令。
具有程序启、停及综合故障反馈信号输出。
具有定时控制。
（3）装球室：装球室是胶球清洗装置中用于放球、取球、存储和观察胶球循环情况的装置；它由外壳、漏斗、切换阀等组成，并配有观察窗、放气、放水电磁阀门等。
（4）胶球泵：IZJ型胶球清洗泵系单级、单吸悬臂式无睹塞离心泵。主要用于胶球清洗装置的输送。
IZJ型胶球清洗泵的特点：效率高；可靠性好；抗阻性能好，可以配合机械密封结构形式，以满足不同的场合使用。

（5）分汇器：分汇器是一个三通（管）阀。通过其中导向板的切换可使球进入需要清洗的一侧凝汽器中。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和接球管的分流三通管使用。
胶球清洗装置安装说明和注意事项
胶球清洗装置投运前，首先对凝汽器水室及铜管内壁硬垢清楚干净，铜管有裂纹和内径变形的——更换，以便胶球畅通无阻。
（2）对凝汽器的任何死角部位——封堵，防止胶球躲藏，影响清洗效果和胶球回收率。
（3）系统管路布置宜简单、短直、弯头数量尽可能减少。
（4）合理选用胶球泵，要用足够的流量，出口压力要略大于循环水压力（约0.02Mpa）。
（5）定期检查装球室胶球数量，不断补充、满足清洗要求。
（6）定期检查收球率，如回收率过低，可检查以下三个方面：
收球网栅板是否处于在收球位置，且是否到位。
凝汽器水室是否有杂物，堵塞冷却管口，阻碍胶球的通过。
胶球泵出口压力是否正常。
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一、固定式煤粉取样装置概述
固定式煤粉取样装置，主要用于正压直吹式制粉系统一次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉的细度超过设计值时，及时调整分离器折向门开度，或更换碾磨部件是十分必要的。
本设计采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，这就避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气压力、流量而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。
该煤粉取样装置与国内同类型的产品不同的是，在压缩空气阀后加装调压阀。；因一般电厂提供的压缩空气的压力在6~8Kg左右，单靠压缩空气阀来调节很难达到煤粉取样装置所需的工作压力，往往因压力大而取样失真，没有代表性。
二、固定式煤粉取样装置结构形式
固定式煤粉取样装置主要由下列几部分组成：
1、取样管——插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。形式为多点取样。
2、分离器——将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。分离后的气体至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，经排气管下部的叶片作二次分离，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。
3、取样瓶——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。
4、取样阀——煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。
5、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。
6、调压阀——调整此阀门的开度，可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度。压力不可调的太大，以防煤粉取样失真。
7、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。
三、固定式煤粉取样装置工作原理
固定式煤粉取样装置是利用负压抽吸和旋风分离原理将煤粉从煤粉管道中吸出并进行固、气分离而研制成功的。现结合煤粉取样过程加以说明。
煤粉取样过程中，所有阀门为开启状态，当压缩空气从出气管喷出时，其射流作用必然导致与取样阀连通的管道处出现负压，管内气体被带出。分离器和其底部的集粉瓶是封闭连接，能与外部连通的唯一进口只有取样头和取样管。所以负压的出现促使煤粉管中的煤粉沿取样头进入取样装置，煤粉在分离器中被一次分离，并进入集粉瓶，而气体及少许细粉从分离器的上部出口经出气管内的叶片作二次分离后，被压缩空气带出，并重新送入煤粉管道，对工作场所不产生污染。
增加吹扫阀的作用是：在煤粉取样前和取样后，关吹扫阀，开取样阀又可以吹扫取样管中的残留在取样管中的煤粉进行吹扫，以防取样管被煤粉堵塞。并保证取样准确。
四、固定式煤粉取样装置操作程序
一、煤粉取样装置---吹扫
取样前要将取样管吹扫干净，防止煤粉堵塞取样管。
1、开启取样控制阀11；关闭吹扫阀9；吹扫取样管1~3分钟，关闭所有阀门将取样瓶中的煤粉清理干净，将取样瓶放回原处，注意取样瓶口与分离器接口的密封。
二、煤粉取样装置---取样
取样前所有阀门为关闭状态，首先开启压缩空气阀6；根据压缩空气调压阀上的压力表7显示来调节调压阀的压力，将压缩空气压力调节到所需压力范围0.05—0.1MPa。
在压缩空气压力调节好的情况下，开启所有球阀即开始取样，取样时间根据压缩空气的压力大小来确定，一般1~2分钟，取样完成后关闭所有阀门，取下取样瓶，将样品取出；将取样瓶方回原处，保证接口处的密封。
型号：MF-XXX
型号说明：MF：煤粉取样装置。XXX：煤粉管道直径。

小孔消音器
①用途
小孔消音器用于电力、化工、冶金等行业中安全阀、PCV阀和排汽阀的汽体排放的有效消声设备。 安装后可以使噪音降低25—34分贝。
②小孔消音器原理及特点
安全阀排汽噪声是以中高频噪声为主，且消声同时不能影响安全阀的起跳和回座，所以安全阀消声器我们采用了通孔喷、注结合阻性的消声原理，以大孔扩容代替微孔板，在结构上确保安全阀排汽时必须顺畅，多层穿孔板吸音，结合阻性消音原理让蒸汽声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消声效果，更保证了蒸汽顺利排除。复合型消音器中的阻声片具有良好的吸收中高频噪音，消音效果更好。小孔消音器具有以下优点：
A、消声量大能满足《工业企业噪声卫生标准》的要求。
B、安装消音器后不影响安全阀排放流量，能让安全阀顺利起跳和回座。
C、小孔消音器的结构性能适应高温、高压、大气流、防锈、防堵。
③小孔消音器安装须知（1）小孔消音器应垂直于炉顶安装，台图所示，用型钢支架将消声器座架与炉顶相固定。（2）为增加炉顶高空的抗风能力，消声器本体采用支承式，或在消声器前的排汽管装一段膨胀弯管以吸收热胀。（3）小孔消音器下部的排水口应畅通接到地沟，不应装配阀门。（4）复合式小孔消音器装在炉顶平台，应用薄板制作防雨罩一只。（5）安全阀或排汽阀与消声器这间的排汽管道上应没有疏水点。（6）对小孔式消声器，在安装前应使排汽管内部无杂物、以防小孔堵塞，如新安装的锅炉尚应对排汽管进行冲管，清除管道内的杂物。（7）对安全门，原则上一只安全门配一只消声器。
④小孔消音器规格型号 小孔型消音器型号说明如:KAD-205/1.61-15
K-小孔型消音器A--安全阀消声器 D--排汽压力等级（D-低压，zh-中压，G-高压，ch-超高压，Y-亚临界） 205--蒸汽温度 1.61--安全阀启跳压力 15-排汽量
规格型号 使用位置 压力（Mpa） 温度（℃） 排量（t/h） 参考管径（mm)
KAD-205/1.61-15 汽包 低压 0.5-2.5 ≤ 400 15 89
KAD-185/1.02-20 20 108
KAD-230/0.8-6 过热器 6 76
KAD-350/1.45-15 15 108
KAD-223/0.49-61 背压机 61 426
KAZh-261/4.71-10 汽包 中压 3.82 (12-25MW) 450 10 76
KAZh-267/5.10-25 25 108
KAZh-450/4.12-7 过热器 7 76
KAD-450/4.53-40 40 108
KAG-325/12.00-100 汽包 高压 9.81 (25-100MW) 540 100 159
KAG-324/11.76-110 110 273
KAG-540/10.70-75 过热器 75 159
KAG-540/10.30-85 85 219
KACh-344/15.20-188 汽包 超高压 13.73 (125MW) 540 188 325
KACh-540/14.80-210 过热器 210 325
KACh-540/13.73-65 PCV阀(ERV) 65 325
KACh-540/2.68-90 再热器出口 90 377
KACh-324/2.88-117 再热器入口 117 426
KACh-360/16.00-180 汽包 超高压 13.73 (200MW) 180 219
KACh-540/14.85-177 过热器 180 273
KACh-540/13.78-100 PCV阀(ERV) 100 325
KACh-540/2.60-100 再热器出口 100 325
KACh-323/3.41-100 再热器入口 100 377
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18.30 (300MW) 541 269 377
KAY-540/19.13-132 过热器 132 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 125 377
KAY-540/4.55-175 再热器出口 175 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 207 426
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18. 08 (600MW) 541 274 426
KAY-540/19.13-132 过热器 179 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 119 325
KAY-540/4.55-175 再热器出口 198 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 249 530

⑤小孔消音器选型
　　小孔消音器是按照用户提供的排气压力、温度等参数进行精心设计制作的，因此，在订购安全阀消声器时须提供下列资料： 　 （1）安全阀排汽量 （2）安全阀启跳压力
（3）排气温度　 （4）排汽管径
（5）安全阀消音器有两种结构型式，小孔型消音器和抗喷阻复合型消音器。抗喷阻复合型消声器消声效果好，内部材质为不锈钢，壳体材质为碳钢；接管可选取焊接或法兰对接；安装固定型式可选取腿式或耳式结构。

一、隐臂式固定煤粉取样装置概述
隐臂式固定煤粉取样装置，是用于正压直吹式制粉系统一次风送粉管道上煤粉取样专用设备。在磨煤机日常运行中，磨煤机研磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，直接影响锅炉燃烧效率，增加发电成本，因此定期对煤粉细度取样检测，当煤粉细度超过设计值时，及时调整、更换磨煤机研磨件或调整分离器折向门开度，以实现煤粉细度达到设计要求。
二、隐臂式固定煤粉取样装置产品特点及结构形式
该产品是利用压缩空气为动力，使取样管、分离器、取样瓶产生负压来抽吸煤粉达到取样目的，并可利用压缩空气吹扫取样管避免取样管堵塞的问题。设备上备有压缩空气调压阀，可通过该阀调整压缩空气的压力、流量来控制取样速度和实现等速取样。使取出的煤粉具有代表性。取样管采用隐臂式设计，不工作时取样管垂直隐藏在煤粉管道外侧，避开煤粉气流对取样管的冲刷，大幅度的提高取样管的使用寿命。隐臂式固定煤粉取样装置主要有下列几部分组成：
取样管—伸入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此进入取样装置。取样为多点取样。
取样瓶—将旋风分离器分离出的煤粉样品集中存放，供标定用。
旋风分离器—将气粉混合物进行固气分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用落入积粉器。分离后的气体沿中间路线上升顶部，从顶部出气口排出，经射器抽气器抽吸重新送入煤粉管道，实现煤粉和气体的分离。
连接活接头—以便组装时方便。
进气短管—接压缩空气用。
压缩空气控制阀—控制压缩空气的开关。
压缩空气调压阀—调整此阀，可控制压缩空气的压力流量，控制取样的速度。使其实现等速取样。
射器抽气器—用压缩空气作为动力，使取样管、旋风分离器、取样瓶产生负压，让煤粉顺利进入旋风分离器中进行固气分离。
吹扫阀—压缩空气进入煤粉管道经过此阀。
取样操作杆—操作此杆可以将取样管展开或隐藏。
取样阀—开关此阀可以控制取样或吹扫取样管，以防取样管堵塞。
外壳体—安装在煤粉管道上，不取样时取样管隐藏在其中。
三、隐臂式固定煤粉取样装置工作原理
取样工作原理
隐臂式固定煤粉取样装置是利用负压抽吸和旋风分离原理将气粉混合物从煤粉管道中抽吸出并进行固气分离而研制成功的。取样过程中，取样管为展开伸入煤粉管道中，所有阀门为开启状态，当压缩空气从出气管道经过射器抽气器，其射流作用必然导致旋风分离器、取样管、取样瓶等部件产生负压，促使煤粉管道中的气粉混合物沿取样管进入取样装置，气粉混合物在旋风分离器中进行固气分离，分离出的煤粉落入旋风分离器下面的取样瓶中，气体则被压缩空气抽吸从新送如煤粉管道中，整个操作过程对工作场所不产生污染。取样前对压缩空气调压阀进行调整，可实现等速取样，使取出的煤粉样品具有代表性。（压缩空气压力一般不超过0.1Mpa）。
防堵措施
设备使用过程中可以用压缩空气对取样管进行吹扫，防止取样管被煤粉堵塞。
防磨措施
不取样时，取样管隐藏在外壳体中，置于煤粉管道外。取样时扳动取样操作杆，将取样管展开于煤粉管道中，取样口对着煤粉气流来向，开启所有阀门开始取样。取样完毕，扳动取样操作杆将取样管隐藏在外壳体中置于煤粉管道外，避免煤粉气流对取样管的冲刷，达到防磨目的。
四、隐臂式固定煤粉取样装置操作程序
1、取样
取样前所有阀门为关闭状态，首先开启压缩空气控制阀6；根据压力表显示调整压缩空气调压阀7将压缩空气压力调节到所需压力范围。扳动取样操作杆10；将取样管展开与煤粉管道中；开启吹扫阀9；开启取样阀11；取样开始，取样2~4分钟；关闭压缩空气控制阀6、吹扫阀9、取样阀11；扳动取样操作杆10；将取样管隐藏在外壳体13中；取下取样瓶2；将煤粉样品取出并将取样瓶放回原处注意接口处的密封。
2、吹扫
开启压缩空气控制阀6；关闭吹扫阀9；开启取样阀11；压缩空气将通过取样阀11吹扫取样管。
五、隐臂式固定煤粉取样装置性能特点
产品整体采用不锈钢制作，外观整洁小巧，整体使用寿命长。
结构简单，无机械运动元件，免维护。取样简单方便，
采用多点、等速取样，取出的煤粉样品具有代表性。
可采用压缩空气吹扫取样管，避免煤粉堵塞取样管。
固定安装在煤粉管道上，密封严实，无一丝煤粉泄漏，对工作环境不污染。
取样管使用时置入煤粉管道内，取完煤粉样品后可以隐藏在煤粉管道外，避免煤粉气流的冲刷，使用寿命长。
一人即可操作，操作人员劳动强度小。
六、隐臂式固定煤粉取样装置安装要求
现场需提供0.4—0.6Mpa压缩空气。
该设备是垂直安装在煤粉管道上具操作平台1000—1500mm处，向下开500×40mm（长×宽）（具体尺寸按煤粉管道参数计算）的安装孔，焊接安装法兰固定外壳体。
七、隐臂式固定煤粉取样装置订货须知
订货时提供煤粉管道直径、壁厚。
操作方式（电动、手动）。
八、隐臂式固定煤粉取样装置型号说明
型号：MF-XXX，MF是煤粉的代号，XXX煤粉管道直径
九、隐臂式固定煤粉取样装置产品外形图

安全阀排气消音器
① 安全阀排气消音器用途
安全阀排气消音器用于电力、化工、冶金等行业中安全阀、PCV阀和排汽阀的汽体排放的有效消音设备。 安装后可以使噪音降低25—34分贝。
②安全阀排气消音器原理及特点
安全阀排汽噪声是以中高频噪声为主，且消音同时不能影响安全阀的起跳和回座，所以安全阀消音器我们采用了通孔喷、注结合阻性的消音原理，以大孔扩容代替微孔板，在结构上确保安全阀排汽时必须顺畅，多层穿孔板吸音，结合阻性消音原理让蒸汽声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消音效果，更保证了蒸汽顺利排除。复合型消音器中的阻声片具有良好的吸收中高频噪音，消音效果更好。安全阀排汽消音器具有以下优点：
A、消音量大能满足《工业企业噪声卫生标准》的要求。
B、安装消音器后不影响安全阀排放流量，能让安全阀顺利起跳和回座。
C、安全阀排气消音器的结构性能适应高温、高压、大气流、防锈、防堵。
③安全阀排气消音器安装须知（1）安全阀排气消音器应垂直于炉顶安装，台图所示，用型钢支架将消音器座架与炉顶相固定。（2）为增加炉顶高空的抗风能力，消音器本体采用支承式，或在消音器前的排汽管装一段膨胀弯管以吸收热胀。（3）安全阀排气消音器下部的排水口应畅通接到地沟，不应装配阀门。（4）复合式安全阀排气消音器装在炉顶平台，应用薄板制作防雨罩一只。（5）安全阀或排汽阀与消音器这间的排汽管道上应没有疏水点。（6）对小孔式消音器，在安装前应使排汽管内部无杂物、以防小孔堵塞，如新安装的锅炉尚应对排汽管进行冲管，清除管道内的杂物。（7）对安全门，原则上一只安全门配一只消音器。
④安全阀排气消音器规格型号 小孔型消音器型号说明如:KAD-205/1.61-15
K-小孔型消音器A--安全阀消音器 D--排汽压力等级（D-低压，zh-中压，G-高压，ch-超高压，Y-亚临界） 205--蒸汽温度 1.61--安全阀启跳压力 15-排汽量

规格型号 使用位置 压力（Mpa） 温度（℃） 排量（t/h） 参考管径（mm)
KAD-205/1.61-15 汽包 低压 0.5-2.5 ≤ 400 15 89
KAD-185/1.02-20 20 108
KAD-230/0.8-6 过热器 6 76
KAD-350/1.45-15 15 108
KAD-223/0.49-61 背压机 61 426
KAZh-261/4.71-10 汽包 中压 3.82 (12-25MW) 450 10 76
KAZh-267/5.10-25 25 108
KAZh-450/4.12-7 过热器 7 76
KAD-450/4.53-40 40 108
KAG-325/12.00-100 汽包 高压 9.81 (25-100MW) 540 100 159
KAG-324/11.76-110 110 273
KAG-540/10.70-75 过热器 75 159
KAG-540/10.30-85 85 219
KACh-344/15.20-188 汽包 超高压 13.73 (125MW) 540 188 325
KACh-540/14.80-210 过热器 210 325
KACh-540/13.73-65 PCV阀(ERV) 65 325
KACh-540/2.68-90 再热器出口 90 377
KACh-324/2.88-117 再热器入口 117 426
KACh-360/16.00-180 汽包 超高压 13.73 (200MW) 180 219
KACh-540/14.85-177 过热器 180 273
KACh-540/13.78-100 PCV阀(ERV) 100 325
KACh-540/2.60-100 再热器出口 100 325
KACh-323/3.41-100 再热器入口 100 377
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18.30 (300MW) 541 269 377
KAY-540/19.13-132 过热器 132 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 125 377
KAY-540/4.55-175 再热器出口 175 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 207 426
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18. 08 (600MW) 541 274 426
KAY-540/19.13-132 过热器 179 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 119 325
KAY-540/4.55-175 再热器出口 198 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 249 530
抗喷阻复合型消音器型号说明如:KAD-205/1.61-15
F-抗喷阻复合型消音器A--安全阀消音器 D--排汽压力等级（D-低压，zh-中压，G-高压，ch-超高压，Y-亚临界） 205--蒸汽温度 1.61--安全阀启跳压力 15-排汽量

规格型号 使用位置 压力（Mpa） 温度（℃） 排量（t/h） 参考管径（mm)
FAD-205/1.61-15 汽包 低压 0.5-2.5 ≤ 400 15 89
FAD-185/1.02-20 20 108
FAD-230/0.8-6 过热器 6 76
FAD-350/1.45-15 15 108
FAD-223/0.49-61 背压机 61 426
FAZh-261/4.71-10 汽包 中压 3.82 (12-25MW) 450 10 76
FAZh-267/5.10-25 25 108
FAZh-450/4.12-7 过热器 7 76
FAD-450/4.53-40 40 108
FAG-325/12.00-100 汽包 高压 9.81 (25-100MW) 540 100 159
FAG-324/11.76-110 110 273
FAG-540/10.70-75 过热器 75 159
FAG-540/10.30-85 85 219
FACh-344/15.20-188 汽包 超高压 13.73 (125MW) 540 188 325
FACh-540/14.80-210 过热器 210 325
FACh-540/13.73-65 PCV阀(ERV) 65 325
FACh-540/2.68-90 再热器出口 90 377
FACh-324/2.88-117 再热器入口 117 426
FACh-360/16.00-180 汽包 超高压 13.73 (200MW) 180 219
FACh-540/14.85-177 过热器 180 273
FACh-540/13.78-100 PCV阀(ERV) 100 325
FACh-540/2.60-100 再热器出口 100 325
FACh-323/3.41-100 再热器入口 100 377
FAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18.30 (300MW) 541 269 377
FAY-540/19.13-132 过热器 132 377
FAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 125 377
FAY-540/4.55-175 再热器出口 175 426
FAY-324/4.60-207 再热器入口 207 426
FAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18. 08 (600MW) 541 274 426
FAY-540/19.13-132 过热器 179 377
FAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 119 325
FAY-540/4.55-175 再热器出口 198 426
FAY-324/4.60-207 再热器入口 249 530

⑤安全阀排气消音器选型　　安全阀排气消音器是按照用户提供的排气压力、温度等参数进行精心设计制作的，因此，在订购安全阀排气消音器时须提供下列资料： 　　（1）安全阀排汽量
（2）安全阀启跳压力
（3）排气温度　 （4）排汽管径
（5）安全阀排气消音器有两种结构型式，小孔型消音器和抗喷阻复合型消音器。抗喷阻复合型消音器消音效果好，内部材质为不锈钢，壳体材质为碳钢；接管可选取焊接或法兰对接；安装固定型式可选取腿式或耳式结构。

安全阀排气消声器
① 安全阀排气消声器用途
安全阀排气消声器用于电力、化工、冶金等行业中安全阀、PCV阀和排汽阀的汽体排放的有效消声设备。 安装后可以使噪音降低25—34分贝。
②安全阀排气消声器原理及特点
安全阀排汽噪声是以中高频噪声为主，且消声同时不能影响安全阀的起跳和回座，所以安全阀消声器我们采用了通孔喷、注结合阻性的消声原理，以大孔扩容代替微孔板，在结构上确保安全阀排汽时必须顺畅，多层穿孔板吸音，结合阻性消声原理让蒸汽声波进入多孔吸声材料中的无数小孔内，激发多孔材料分子震动，使声能为了克服摩擦阻力和粘滞力而变成热能，即达到了理想的消声效果，更保证了蒸汽顺利排除。复合型消声器中的阻声片具有良好的吸收中高频噪音，消音效果更好。安全阀排汽消声器具有以下优点：
A、消声量大能满足《工业企业噪声卫生标准》的要求。
B、安装消声器后不影响安全阀排放流量，能让安全阀顺利起跳和回座。
C、安全阀排气消声器的结构性能适应高温、高压、大气流、防锈、防堵。
③安全阀排气消声器安装须知（1）安全阀排气消声器应垂直于炉顶安装，台图所示，用型钢支架将消声器座架与炉顶相固定。
（2）为增加炉顶高空的抗风能力，消声器本体采用支承式，或在消声器前的排汽管装一段膨胀弯管以吸收热胀。（3）安全阀排气消声器下部的排水口应畅通接到地沟，不应装配阀门。（4）复合式安全阀排气消声器装在炉顶平台，应用薄板制作防雨罩一只。（5）安全阀或排汽阀与消声器这间的排汽管道上应没有疏水点。（6）对小孔式消声器，在安装前应使排汽管内部无杂物、以防小孔堵塞，如新安装的锅炉尚应对排汽管进行冲管，清除管道内的杂物。（7）对安全门，原则上一只安全门配一只消声器。
④安全阀排气消声器规格型号 小孔型消音器型号说明如:KAD-205/1.61-15
K-小孔型消声器A--安全阀消声器 D--排汽压力等级（D-低压，zh-中压，G-高压，ch-超高压，Y-亚临界） 205--蒸汽温度 1.61--安全阀启跳压力 15-排汽量
规格型号 使用位置 压力（Mpa） 温度（℃） 排量（t/h） 参考管径（mm)
KAD-205/1.61-15 汽包 低压 0.5-2.5 ≤ 400 15 89
KAD-185/1.02-20 20 108
KAD-230/0.8-6 过热器 6 76
KAD-350/1.45-15 15 108
KAD-223/0.49-61 背压机 61 426
KAZh-261/4.71-10 汽包 中压 3.82 (12-25MW) 450 10 76
KAZh-267/5.10-25 25 108
KAZh-450/4.12-7 过热器 7 76
KAD-450/4.53-40 40 108
KAG-325/12.00-100 汽包 高压 9.81 (25-100MW) 540 100 159
KAG-324/11.76-110 110 273
KAG-540/10.70-75 过热器 75 159
KAG-540/10.30-85 85 219
KACh-344/15.20-188 汽包 超高压 13.73 (125MW) 540 188 325
KACh-540/14.80-210 过热器 210 325
KACh-540/13.73-65 PCV阀(ERV) 65 325
KACh-540/2.68-90 再热器出口 90 377
KACh-324/2.88-117 再热器入口 117 426
KACh-360/16.00-180 汽包 超高压 13.73 (200MW) 180 219
KACh-540/14.85-177 过热器 180 273
KACh-540/13.78-100 PCV阀(ERV) 100 325
KACh-540/2.60-100 再热器出口 100 325
KACh-323/3.41-100 再热器入口 100 377
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18.30 (300MW) 541 269 377
KAY-540/19.13-132 过热器 132 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 125 377
KAY-540/4.55-175 再热器出口 175 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 207 426
KAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18. 08 (600MW) 541 274 426
KAY-540/19.13-132 过热器 179 377
KAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 119 325
KAY-540/4.55-175 再热器出口 198 426
KAY-324/4.60-207 再热器入口 249 530
抗喷阻复合型消声器型号说明如:KAD-205/1.61-15
F-抗喷阻复合型消声器A--安全阀消声器 D--排汽压力等级（D-低压，zh-中压，G-高压，ch-超高压，Y-亚临界） 205--蒸汽温度 1.61--安全阀启跳压力 15-排汽量
规格型号 使用位置 压力（Mpa） 温度（℃） 排量（t/h） 参考管径（mm)
FAD-205/1.61-15 汽包 低压 0.5-2.5 ≤ 400 15 89
FAD-185/1.02-20 20 108
FAD-230/0.8-6 过热器 6 76
FAD-350/1.45-15 15 108
FAD-223/0.49-61 背压机 61 426
FAZh-261/4.71-10 汽包 中压 3.82 (12-25MW) 450 10 76
FAZh-267/5.10-25 25 108
FAZh-450/4.12-7 过热器 7 76
FAD-450/4.53-40 40 108
FAG-325/12.00-100 汽包 高压 9.81 (25-100MW) 540 100 159
FAG-324/11.76-110 110 273
FAG-540/10.70-75 过热器 75 159
FAG-540/10.30-85 85 219
FACh-344/15.20-188 汽包 超高压 13.73 (125MW) 540 188 325
FACh-540/14.80-210 过热器 210 325
FACh-540/13.73-65 PCV阀(ERV) 65 325
FACh-540/2.68-90 再热器出口 90 377
FACh-324/2.88-117 再热器入口 117 426
FACh-360/16.00-180 汽包 超高压 13.73 (200MW) 180 219
FACh-540/14.85-177 过热器 180 273
FACh-540/13.78-100 PCV阀(ERV) 100 325
FACh-540/2.60-100 再热器出口 100 325
FACh-323/3.41-100 再热器入口 100 377
FAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18.30 (300MW) 541 269 377
FAY-540/19.13-132 过热器 132 377
FAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 125 377
FAY-540/4.55-175 再热器出口 175 426
FAY-324/4.60-207 再热器入口 207 426
FAY-366/20.34-269 汽包 压临界压力 18. 08 (600MW) 541 274 426
FAY-540/19.13-132 过热器 179 377
FAY-540/19.07-125 PCV阀(ERV) 119 325
FAY-540/4.55-175 再热器出口 198 426
FAY-324/4.60-207 再热器入口 249 530

⑤、安全阀排气消声器选型　　安全阀排气消声器是按照用户提供的排气压力、温度等参数进行精心设计制作的，因此，在订购安全阀排气消声器时须提供下列资料： 　　（1）安全阀排汽量
（2）安全阀启跳压力
（3）排气温度　 （4）排汽管径
（5）安全阀排气消声器有两种结构型式，小孔型消声器和抗喷阻复合型消声器。抗喷阻复合型消声器消声效果好，内部材质为不锈钢，壳体材质为碳钢；接管可选取焊接或法兰对接；安装固定型式可选取腿式或耳式结构。

一、反冲式工业滤水器概述　　在电站、化工、印染、造纸等行业的供用水管道上，由于从江、河、湖、海中取水的来源不同，所以在水中存在着各样的杂质。如：工业废弃物、浮草、鱼虾、田螺等。　　有时，在进入供用水系统的管道前，都采用简单的栅栏过滤，条件比较好的或用一次性滤网进行处理。但处理后的水质中仍存在着一些体积较小的杂质，如：小颗粒状的悬浮物、田螺等。当它们在供用水堵塞，严重时造成停产停机；尤其对安全运行构成大威胁。所以在大的管径管道上设置二次滤网，在小的管径管道上设置工业滤水器是很有必要的。　　鉴于经济、方便和维修及安装位置等多方面因素，我厂自行设计和制造了新型反冲式工业滤水器系列产品，满足用户要求，彻底解决上述问题。它安装在电站，化工，印染,造纸等各种行业的供用水管道上，具有结构简单，占有空间位置小，造价低，过滤的流量大，过滤精度高（过滤精度可由拥护自己选定，通常为 3~ ф 6 mm ）等诸多优点，特别适用于母管制供用水的分支管道上，从而具有二次滤网和二次滤网所不及的优点。　　
二、结构简介和使用说明　　
1、反冲式工业滤水器由：①转动轴②定位杆③支架壳体④网芯⑤进水口⑥出水口⑦排污口等组成。（如图示）　　一般水质为淡水型的，滤网和内部主要部件为不锈钢材质，若为海水或具有强酸碱型的接触介质的部件建议采用特殊不锈钢材质。　　
2、反冲式工业滤水器接入管道系统后，水就会从进水口进入滤水器，过滤后的水从出水口流出，当水中杂质通过网芯时，由于体积（即截面积大于网芯孔）大于网芯孔，而被截留在网芯上，当聚积到一定数量时，即造成进水口和出水口有一定压差，这时，可打开排污阀门转动网芯进入轮次自动反冲洗，杂质将会从排污口自行排出。如此循环往复。　　用户也可根据水中杂质多少，而定时，定期自动反冲排污。　　手动反冲式工业滤水器：　　1、壳体2、网芯3、中心隔板4、手轮5、进水口6、出水口　　7、排污口8、放水口9、主轴系　　全自动滤水器：卧 式，立 式　　1、电动排污阀2、刮板3、传动机构4、出水口5、压力表6、阀门7、压差开关8、滤网9、进水口10、底脚　　三、使用范围　　手动反冲式工业滤水器主要适用于 DN500mm 以下的管道，属替代二次滤网的小型滤水器，可任意选定精度，且体积小，造价低。一般情况下，不须增加动力源，只需采用手动，手柄按产品上所标的定点位置依次转动，滤水器内部的几个过滤室即可逐一清洗，从而达到自动反冲过滤水中杂质的目的。大于DN 500mm以上的管道采用电动或全自动滤水器。　　
四、订货须知和规格说明　　用户在订货时，需根据本单位的具体要求给出下列参数：　　1、根据水质给出过滤的精度要求。　　2、告知管道的通径和壁厚，材质等参数，以便本厂设计制造所需产品型式。　　3、确定安装位置和安装型式。　　4、本产品为系列产品， L 为滤水器的拼音声母代号， D 为进水管道代号。　　如：Dg350管道所需的工业滤水器的产品型号为：LD—ф350 型。