雷士航母型超声波清洗机，超大容量，超强洁净

雷士全自动超声波清洗线，操作简单，适合于工厂规模化清洗处理

无锡雷士超声波清洗机系列，先进的晶体管、集成电路、微处理电路、保护电路及数码显示，使仪器结构新颖、工作可靠、高效率等特点。广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件超声波清洗机、光学镜片超声波清洗机、化纤喷丝头超声波清洗机、喷丝板超声波清洗机、乳胶工具超声波清洗机、磁性材料超声波清洗机、玻璃器皿超声波清洗机、通讯器材超声波清洗机、液压件超声波清洗机、五金工具超声波清洗机、轴承超声波清洗机、油嘴超声波清洗机、油泵超声波清洗机、化油器超声波清洗机、机车零配件的清洗、除油超声波洗清洗、除锈超声波洗机、除碳超声波清洗机及表面处理，特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。

无锡雷士超声波清洗机系列，先进的晶体管、集成电路、微处理电路、保护电路及数码显示，使仪器结构新颖、工作可靠、高效率等特点。广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件超声波清洗机、光学镜片超声波清洗机、化纤喷丝头超声波清洗机、喷丝板超声波清洗机、乳胶工具超声波清洗机、磁性材料超声波清洗机、玻璃器皿超声波清洗机、通讯器材超声波清洗机、液压件超声波清洗机、五金工具超声波清洗机、轴承超声波清洗机、油嘴超声波清洗机、油泵超声波清洗机、化油器超声波清洗机、机车零配件的清洗、除油超声波洗清洗、除锈超声波洗机、除碳超声波清洗机及表面处理，特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。

无锡雷士超声波清洗机系列，先进的晶体管、集成电路、微处理电路、保护电路及数码显示，使仪器结构新颖、工作可靠、高效率等特点。广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件超声波清洗机、光学镜片超声波清洗机、化纤喷丝头超声波清洗机、喷丝板超声波清洗机、乳胶工具超声波清洗机、磁性材料超声波清洗机、玻璃器皿超声波清洗机、通讯器材超声波清洗机、液压件超声波清洗机、五金工具超声波清洗机、轴承超声波清洗机、油嘴超声波清洗机、油泵超声波清洗机、化油器超声波清洗机、机车零配件的清洗、除油超声波洗清洗、除锈超声波洗机、除碳超声波清洗机及表面处理，特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。

* 槽体采用进口不锈钢制造，耐酸耐碱，外形美观大方。
* 采用进口优质高Q值换能器和独特的超声发生器，超声波输出强劲有力。
* 采用高品质粘接剂和独特粘接工艺，确保换能器在100℃水温长时间工作，经久耐用。
* 超声波发生器和缸体分体结构，采用高频线座连接。使用及保养方便。
雷士超声波清洗机、精密模具清洗、散热器清洗、汽摩配件件清洗、金属工艺制品清洗、汽车底盘部件超声波清洗机、火花塞清洗珠宝首饰清洗、锌铝合金超声波清洗机、除油超声波洗清洗、除锈超声波洗机、除碳超声波清洗机、超声波除油污、除腊脂、除金属碎屑、除灰尘清洗、及表面处理，特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。

结构: 1.投入式超声振板装置由振板及超声波发生器两部分构成。适用于放置在各种规格的槽体内。
2.工作位置可分为顶振、边振及底振、对振、多边振，以达到不同的清洗效果。
3.加固加密焊接，美观实用。
4.超声波发生器与振板采用分体式连接，维护及保养方便。二十四小时连续工作，适应大批量生产。
优点：雷士超声波清洗机全不锈钢结构，耐酸碱 ，延长使用寿命 ，高Q值换能器，超声波力度强 最新超声波发生器，清洗效果好，故障低

无锡雷士超声波清洗机主要应用于制药企业的各类西林瓶、安瓿瓶、黄圆瓶、大输液瓶、胶塞等的清洗灭菌，效果显著，还可在中药萃取，药剂搅拌混合等工序中起到较大作用。
雷士制药行业超声波清洗机，结构新颖、电路先进、稳定可靠，高效率低噪音，清洁度高，能达到最佳的清洗效果。

* 槽体采用进口不锈钢制造，耐酸耐碱，外形美观大方。
* 采用进口优质高Q值换能器和独特的超声发生器，超声波输出强劲有力。
* 采用高品质粘接剂和独特粘接工艺，确保换能器在100℃水温长时间工作，经久耐用。
* 超声波发生器和缸体分体结构，采用高频线座连接。使用及保养方便。

雷士机械臂式超声波清洗机
类型 超声波清洗系统
适用领域 化工、环保、陶瓷、金饰
槽数 1
用途 清洗、干燥、镀层
功 能 自动行进、PLC控制、超声波、定时、工作状态显示
包 装 工业缠绕薄膜

一、设备概述
超声波发生器将工频电能转变成28KHz的高频电信号，通过高频电缆输送到超声波换能器上，换能器被加上高频电压后，产生强有力的超声振动，在液体中迅速传播，作用于超声波清洗槽内液体介质中，产生每秒2.8万次的振动，从而将工件器件附着的污垢震落，达到清洗目的。第一槽第二槽超声波清洗完毕，进入第三槽鼓泡漂洗，第四第五槽浸洗，第六槽风干，完成动作。

二、组成部分
1、机械臂
2、PLC人机界面
3、机架六槽式槽体
4、超声波清洗系统（超声波发生器，超声波清洗槽）
5、鼓泡漂洗系统
6、过滤循环装置
7、风干脱水系统

三、工艺流程

一槽超声清洗，二槽超声清洗，三槽鼓泡漂洗，四槽溶剂浸泡，五槽溶剂上色，六槽风干。

四、技术参数
超声清洗机 1台
超声发生器 2台
内槽尺寸 400*500*420mm 每槽
外形尺寸 3200*700*1150mm
槽体材质 不锈钢304
超声功率 1800W
超声频率 28KHz
加热功率 5KW 内置温控探测器
循环过滤
装置参数 过滤流量：1T/H
滤芯：内置式线绕滤芯
喷射泵功率：0.37KW

五、操作指南
1．将第4、5、6槽盖子打开，在第1、2、3槽内加入适量清洗液。
2．打开总电源，将操作面板上的手动自动开关拨至手动档。
3.进入触摸屏主画面，点击主画面，进入参数设置。如出现报警，检查急停按钮是否被按下、如有将其复位。取消报警操作，在主界面下点报警复位取消报警。
4.在触摸屏上依次设置每槽晃动次数，先按数字键，再按ENTER键，实际晃动次数为N-1，即按3则上下晃动2次，按4则上下晃动3次，以此类推。晃动次数根据使用单位自行设置。
5.第六槽为风干时间设置，先按数字键，再按ENTER键，实际时间为N÷10，即按100为10秒，1000为100秒。风干时间根据需要自行设置。
6.触摸屏进入下一页，设置横速度、快纵速度、慢纵速度，横速度按4000为4000转，然后按ENTER，快纵速度及慢纵速度同上，一般设置为3000。
7.触摸屏参数设置完毕，点击手动画面，选择原点复位按钮，每次开机操作前都须进行原点复位，（注意机械臂上应无任何负载，包括清洗篮，）待机械臂停稳至上料区才可进行下一步动作。
8.触摸屏再次点击原点复位，进入下一页。
9.触摸屏点击上料按钮，等待挂钩下降至上料高度停稳，再次点击上料按钮。
10.将需清洗的物件放入清洗篮，挂上挂钩。
11.将操作面板上的手动自动开关拨至自动档。
12.按下操作面板上的开始按钮进行清洗流程。
13.机械臂行走至第五槽，此时清洗漂洗浸洗动作完毕，提示报警音响起，将清洗篮取下，放入第六槽，盖上槽盖，按确认按钮进行风干。风干时间已在第5条设置。
14.将清洗篮取下，触摸屏上按复位按钮，机械臂回至上料区等待下一批次清洗。注：机械臂返回时必须空载，否则不能返回上料区。