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上海依肯机械IKN专门为沥青行业开发沥青改性分散机，用于沥青改性混合分散用，配合相应的改性工艺能得到混合均匀、颗粒度细化的改性沥青，颗粒粒径度能达到10um左右。
沥青分散机用于不同的具体沥青应用，能用于布敦岩岩石的热容胀后的沥青混合料的研磨破碎。常用的工艺为：
布敦岩粗破碎——加入基质沥青加热混合，使布敦岩热溶胀——进入分散机进行破碎剪切，颗粒粒径度能达到叫粗但均匀的混合液料——加入其它的改性剂、其它添加剂——进入第二道精细剪切形成最终的成品改性沥青。
布敦演沥青的在成品常出现的问题是离析问题，物料的混合不均匀，使得再后期的道路路面上出现裂痕等损坏现象。
造成这样现象的原因在于物料的混合时不均匀，剪切后造成级配离析，级配离析表现为粗集料区域内过分集中或细集料区域内过分集中，使得混合料变得不均匀，级配及沥青用量与设计不一致，导致路面呈现出较差的结构和纹理特性。在实际工作中，粗集料的离析是较易发现的，细集料的离析往往容易被忽视，应引起重视。
解决这样的问题时，shou先应保证工艺上的物料配比一致性，其次再分散机处理应采用循环处理的方式，或倒灌的方式，使得物料得到充分的剪切和处理，这样能达到较好的处理效果。

现在分散机的应用不仅仅局限于“分散”，由于其独特的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击最终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是“分散”。当然与分散剂一样，添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体彻底溶解，那么经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。

影响分散的因素有以下几种：
1、工艺配方。不同的工艺及配方，对硅油的分散影响是非常大的，它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。
2、分散剂。不同的分散机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。
3、分散设备。不同的分散设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而ji大的影响其分散效果。
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从设备角度分析影响分散分散效果的因素
1、分散机的结构。分散机一般分为间歇式分散机和管线式分散机，管线式分散机分散效果更好，物料可以充分分散分散，效率高。IKN高剪切分散机采用的是管线式的分散方式。

2、分散机的剪切速率。分散设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散分散效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定；IKN分散机通过皮带加速，转速最低达9000rpm，是guo内分散机转速的3倍，最高转速可达21,000rpm。

3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散分散效果越好，处理次数越多，一般来说分散分散效果越好。IKN分散机结构设计采用的是立式分体结构，运行时间短。

4、分散头的精密度。传统分散机采用单层分散头，加工粗糙，而IKN纳米均质分散机采用三级分散头，间隙更小，精密程度更高，分散效果也会更好。

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当人们习惯了通过高压均质机来获得微细颗粒后，“细化”就与“均质”划上了等号，因而分散机对物料的细化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以，我们也可以把分散机称为均质机，为便于区分，一般可冠于高速或者高剪切均质机，以至于对分散机有很多种叫法：高剪切分散机、高剪切均质机、高剪切分散分散机、高剪切均质分散机、高剪切均质分散分散机等。
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为什么guo内分散机的转速只能是3000rpm？
guo内分散机的结构大都都是直联电机，分散机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口分散机采用分体式结构，通过皮带进行变速，guo产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速分散机的自主研发和生产。

guo内设备转速提不上去的原因：

1、guo内分散机大多为卧式直联设备，这就决定了他们的转速只能达到2910转；
2、机械密封的设计，guo内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。

上海IKN纳米分散机的优势：

1、分体式结构可以通过皮带增速
2、采用双端面机械密封，设备可以承受高转速的运行。
3、上海依肯自主研发的分体式三级分散机，具有高转速，低能耗，低噪音，高寿命等优势。
经过IKN研发部全体员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式分散机的提速问题。市场上一般使用的分散机，由于定转子精度以及机械密封原因，转速只能达到2910转，而IKN研发的三级分体式分散机将转速提高大了9000转，最高转速可达21000转，从而更好的解决了市场的需求。
ERS2000系列产品与传统的设备对比
1、传统设备需要8小时的分散过程，ERS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。
2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-12000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

IKN超高速分散机与同类设备的对比：

1、发热问题。
同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

2、多层多向剪切分散。
同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。

设备的选型要点：
1、明确使用设备所需达到的效果和目的
2、详细了解并掌握研究物料的性质（包括物理、化学性质）
3、根据物料对设备的搅拌机进行选型
4、再次确定设备的操作参数及结构设计
5、综合考虑设备的成本