金属结构件和机械零部件在煅、铸、焊、切削、淬火等加工过程中，其组织内部均会产生一定的残余应力。由于残余应力的存在可使工件的尺寸及形位精度受到破坏，疲劳强度降低，产生应力腐蚀，甚至足以使工件本身产生裂纹而破坏。因此，消除、降低或均化内应力是机械制造业中一项十分重要的任务。长期以来，人们采用热时效的方法来消除或降低残余应力。然而，这一方法存在着生产效率低、周期长、炉窑设备投资大，能耗高以及经过退火使工件强度降低，表面产生氧化皮、脱炭、热变形等问题。特别是对一些特大构件，水轮机的蜗壳、引水压力钢管的叉管、大型减速箱体、大尺寸齿圈及焊接圈筒、长行程油缸缸筒等热时效处理，往往使人们束手无策，热时效的这一系列弊病一直困扰着人们。振动时效技术是用振动的方法在亚共振点振动10～30分钟，它所需的功率仅1～2kW，就可以有效地降低、均化金属构件的残余应力，提高工件的强度，减小工件的变形，保证工件尺寸精度的稳定性。与热时效相比，振动时效工作效率高，投资小，环保无污染，不受场地限制等优点得到广大用户的一致好评。
★手动快速扫频、手动时效升速、降速快慢由操作者任意控制。
★数码显示，时效频率、时效时间可以直观体现
★电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能
★操作简单、使用方便、经济实用
技术参数
           型  号
                      
主要技术参数
ZS95 K1
ZS95 K2
ZS95 K3
ZS95 K4
ZS95 K5
最大激振力（KN） 5 15 30 40 50
调速范围（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可处理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
电机功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度测量范围（m/s2） 无
USB接口数据传输 无
无线通信功能 无
打印功能 无

振动时效相比于自然时效与热时效节能，环保，高效，效果好！
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