近二十年来，振动消除应力技术的研究和应用，在我国取得了飞速的发展。在此期间，经国内许多单位的共同努力，在振动时效机原理、振动时效工艺技术和应用方面，取得了突破性的成果，制定了我国第一部关于振动时效方面的国家行业标准“中华人民共和国机械行业标准JB/T5926-2005”，指导了该项技术的应用和设备的生产，推动了该项技术在机械行业的广泛应用。
振动时效处理的关键在于消除或均化金属构件残余应力，而残余应力对于焊接构件疲劳寿命的影响是严重的，这已在近十年来得到公认。因此作为以消除残余应力为主要目的振动时效技术，完全可以用来提高焊接构件的使用寿命。
国内外大量研究实例证明，振动时效对焊接结构件的根本作用在于消除残余应力。因此国内将其称做振动消除应力装置。焊接结构件残余应力分布极其不均，应力剃度相当大，而振动时效一个最大的特点就是使高残余应力下降，使应力分布均化，因此振动时效在消除焊接结构残余应力上效果十分明显。同时，由于残余应力的消除，振动时效还可以有效地延缓断裂裂纹的产生和降低应力腐蚀开裂。
★普通液晶振动时效改进型，稳定性、时效效果显著提高。
★时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平。
★自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比。
★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
★全自动功能最完善，兼具半自动和手动功能。
★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
★强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺。
★飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。

技术参数
           型  号
                      
主要技术参数
ZS2008 K1
ZS2008 K2
ZS2008 K3
ZS2008 K4
ZS2008 K5
最大激振力（KN） 5 15 30 40 50
调速范围（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可处理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
电机功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度测量范围（m/s2） 0～199.9
USB接口数据传输 可选
无线通信功能 可选
打印功能 可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处理日期
振动时效相比于自然时效与热时效节能，环保，高效，效果好！
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