PPC32-4气箱脉冲袋式除尘器技术参数
1）设备型号：PPC32-4
2）处理风量（m3/h）8930
3）全过滤面积（m2）124
4）全过滤风速（m/ min）0.9
5）净过滤面积（m2）93
6）净过滤风速（m/ min）1.2
7）除尘器室数 4
8）滤袋数量（条）128
9）脉冲阀数量（个）4
10）入口粉尘浓度（g/Nm3）＜200
11）出口粉尘浓度（mg/Nm3）＜30
12）除尘效率（％）≥99.8
13）本体漏风率（％）≤3
14）设备阻力（Pa）1470-1770
15）滤袋材质 涤纶针刺毡
16）滤布纺织工艺 针刺
17）滤布缝制工艺三针机缝制
18）滤袋规格 Φ130×2450mm
19 滤袋允许最高使用温度℃ ≤120℃
20）袋笼规格 Φ125*2440mm
21）袋笼材质 碳钢
22）袋笼防腐处理工艺 表面镀锌处理
23）滤袋固定及密封方式 弹簧涨圈
24）电磁脉冲阀型式及规格 1.5”直角阀
25）清灰气源压力Pa （5-7）×105
26）气源品质 良好
27）电磁阀机械开阀时间sec 0.08
28）耗气量m3/min 0.37
29）清灰方式 离线清灰
30）检修方式 单室离线
31）控制方式 PLC控制:自动；手动
32）输灰方式 星型卸料器
一、PPC32-4气箱脉冲袋式除尘器概述
气箱式脉冲收尘器是九十年代先进水平的高效率收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统，如用于煤磨收尘，要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-SePa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，采用本系列收尘器，可不设置旋风除尘器作一级收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
本系列收尘器为户外型式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格，每室的袋数有32、64、96、和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，其收尘效率可达99.9%以上，净化后气体的含尘浓度小于100 g/m3（标），本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，若要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。
二、PPC32-4气箱脉冲袋式除尘器构造和工作原理
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出，收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
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