φ4.2×60m回转窑主要技术性能
1、生产能力：2500t/d
2、主传动速度：0.4-4r/min 斜度4%
3、辅助传动转速：7.93r/h
4、支座数 3挡
5、密封型式：窑头钢片密封
窑尾气缸压紧端面密封（可由用户选择其它型式）
6、窑头冷却方式：风冷
7、传动型式：单传动
8、挡轮型式：液压挡轮
9、主传动电机型号：ZSN4-355-12 功率400kW 额定转速1000r/min 电抠电压440V 励磁电压180V 调速范围100-1000r/min
10、测速发电机ZYS-100A 功率8W 最高工作转速1000r/min
最高工作电压100V 最大负载电流80mA
11、主减速机：
型号：YNS1400-31.5VIBL I=31.5
12、辅助传动电机：
型号：Y200L-4 功率30kW 额定转速：1470r/min 额定电压380V
13、辅助传动减速机：
型号：YNS497-45IL I=45
电话：18795459806

φ3.6×32m烘干机
一、技术参数及性能
1、规格：φ3.6×32m
2、生产能力：≥106t/h（湿矿渣）
3、物料初水份 ≤15% 物料终水份≤1%
4、筒体斜度：3%
5、筒体转速：3r/min
6、支座数 2挡
7、密封型式：鱼鳞片弹性板密封
8、烘干方式：顺流
9、最高进气温度：700-800℃
10、出口烟气温度：120-130℃（由工艺定）
11、扬料板型式：升举式（分体）
12、挡轮型式：机械挡轮
13、每档托轮装置冷却水用量：2m3/h
14、电机型号：Y355M2-6 185KW
额定转速1000r/min
额定电压380V
15、减速机型号：JH400-SW-25
16、设备重量248t
二、主要材质部件
（一）回转部分
1、筒体 材质Q235-B 1件
2、滚圈 材质ZG45 HB>180 2只
3、大齿圈 材质ZG45 HB>200 1只
4、扬料板（抄板） Q235-A 1套
（二）支承装置
1、托轮支承部分（一组）
托轮 ZG340-640 HB>190 2只
托轮轴45# HB>210 2根
托轮轴承座 组合件 1件
2、挡托轮支承部分（一组）
托轮 ZG340-640 HB>190 2只
托轮轴45# HB>210 2根
挡轮 ZG340-640 HB>190 1只
挡轮轴45# HB>210 2根
挡托轮轴承座 组合件 1件
（三）小齿轮部分
1、小齿轮 40Cr HB>207-269 1只
2、小齿轮轴 45# HB>217-265 1根
3、小齿轮轴承座 组合件 1套
（四）、传动装置
1、电机：Y355M2-6 185KW 1台
2、减速机：JH400-SW-25 1台
3、联轴器 组合件 1套
4、传动装置底座 组合件 1件
（五）进料装置（含密封1Cr18Ni9Ti） Q235-A 1套
（六）出料装置（含密封1Cr18Ni9Ti） Q235-A 1套
（七）大齿轮罩 组合件 1件
三、供货范围
回转部分 1套
大齿轮罩 1件
进料装置（含密封）： 1套
出料装置（含密封）： 1套
托轮支承装置 1件
带挡轮托轮支承装置 1件
传动装置： 1套
电机1台 减速机1台 联轴器1套
电机、减速机底座1套
小齿轮装置： 1套
小齿轮1只 小齿轮轴1根
小齿轮轴承座1套
地脚螺栓 1套
公司地址：海安县城北贲家集，公司电话：18795459806

FGM96-8气箱脉冲布袋除尘器
型号：FGM96-8
处理风量（m3/h） 53300
过滤风速（m/min）:1.0-1.2
总过滤面积（m2）：768
净过滤面积（m2）：672
收尘器室数（个）：8
滤袋总数(条)：768
收尘器阻力（Pa）:1500-1700
出口气体含尘浓度（mg/m3n）：

PPCS96-9气箱脉冲袋收尘器
型号：PPCS96-9
处理风量（m3/h） A >100g/ m3n :52200 B≤100g/ m3n:60100
过滤风速（m/min）:1.0-1.2
总过滤面积（m2）：864
净过滤面积（m2）：768
收尘器室数（个）：9
滤袋总数(条)：864
收尘器阻力（Pa）:1500-1700
出口气体含尘浓度（mg/m3n）：

堆取料机是一种高效实用的散状物料运输及处理设备，主要用于港口、电力、建材、冶金、矿山、煤炭等行业。适用于需要对散状物料进行存储、转运、均化的露天或室内堆场。
堆取料机产品系列主要有：圆形料场混匀堆取料机、长形料场混匀堆取料机、臂式斗轮取料机、桥式斗轮取料机。
圆形料场混匀堆取料机是一种理想的散状物料均化设备。适用于大型水泥厂的原料预均化，也广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工、港口等行业需要对散状物料进行存储，均化的堆场。
圆形料场混匀堆取料机主要由可回转的悬臂堆料机、中柱、桥式刮板（刮斗）取料机、电控系统等组成。该设备占地面积小，可连续的进行堆、取料作业，全自动控制，是煤炭、水泥原料等散状物料理想化的均化设备，公司设计制造的圆形料场混匀堆取料机，料场最大直径达120米。
长形料场混匀堆取料机适用于长方形堆场。主要用来对水泥厂石灰石原料和其它辅助原料的预均化。也广泛的用于煤炭、电力、港口等行业，是散状物料均化处理设备。
长形料场混匀堆取料机其堆料机形式主要有侧式悬臂堆料机、顶部卸料小车式堆料机，摇臂堆料机等。取料机由桥式刮板取料机、桥式斗轮取料机等。可满足日产1000吨、2000吨、4000吨水泥厂石灰石料场和辅助原料场的生产需要，也可满足其它散状物料的堆取料作业。可应用于室内、户外等多种环境。
电话：18795459806

详细说明:
FU链式输送机是输送粉尘、小颗粒及块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜输送（≤20°）。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修方便，能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活。FU链式输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、肥料、水泥和医药等部门。Features特点：1) 结构紧凑
　　与其它型号输送机相比具有节省空间的优点，在输送量相同的情况下，它仅需普通皮带输送机空间的1/5，仅需螺旋输送机空间的1/3。 2) 粉尘密封和防雨 箱体在完全密封下，可达到粉尘密封和防雨的目的，它能消除输送物料的分散、溢出和粉尘泄露以及雨水污染。 3) 灵活的布置根据输送路线和所输送物料的特性，设备可以根据客户要求在中间箱体开多个进出料口。 4) 高强度耐磨链条
　　进特殊热处理，并带有专门设计的附件，能完全平滑与链轮啮合。与同类铸造和锻造链条比较，有磨损很小，寿命更长的特点。 5) 可靠的安全保险装置 设备可根据用户要求配备冲击继电器，以达到可靠的安全保险装置自动切断电机电源来防止设备超负荷。
所需数据：
1．输送物料名称 7．输送槽宽度 B (mm)
2．物料块度 a(mm) 8．头尾链轮中心距 L(m)
3．堆积密度 γ(t/m3) 9．生产能力 Q(t/h)
4．温度（℃） 10．安装倾角α（°）
5．水分（%） 11．调速方式
6．特性： 损性、粘性、腐蚀性 12．传动方式（左装、右装、双驱）
2.输送能力计算： 输送能力：Q=3600B*h*v*k*ηB——槽宽； h——输送物料平均高度； v——运行速度； k——倾斜系数；η——装填系数；
江苏鹏飞集团安装工程有限公司 电话：18795459806

FGM64-8气箱脉冲袋式除尘器
型号：PPCS64-7
处理风量（m3/h）：35700
过滤风速（m/min）:1.0-1.2
总过滤面积（m2）：496
净过滤面积（m2）：434
收尘器室数（个）：8
滤袋总数(条)：512
收尘器阻力（Pa）:1500-1700
出口气体含尘浓度（mg/m3n）：

一、PPCS64-7气箱脉冲袋收尘器技术参数
型号：PPCS64-7
处理风量（m3/h） A >100g/ m3n :26000 B≤100g/ m3n:31200
过滤风速（m/min）:1.0-1.2
总过滤面积（m2）：434
净过滤面积（m2）：384
收尘器室数（个）：7
滤袋总数(条)：448
收尘器阻力（Pa）:1500-1700
出口气体含尘浓度（mg/m3n）：

∮2.4x13m球磨机（左装）
1 进料装置 台 1
2 电机YR800-8/1180 800kw 台 1 含底座（已发用户）
3 电机半联轴器I 件 1
4 控制柜 台 2
5 减速机JDX710 台 1 含半联轴器
6 减速机底座 件 1
7 筒体 件 1 含中空轴、磨头衬板
8 小齿轮装置 台 1
9 支撑装置 台 2
10 大齿轮 付 1
11 辅助传动装置 台 1
12 挡板 件 2
13 底座 件 2
14 出料筛子 件 1
15 出料上罩 件 1
16 出料下罩 件 1
17 齿轮罩壳 套 1 共6件
18 半粗羊毛毡 张 3
19 联轴器罩一 件 1
20 联轴器罩二 件 1
21 齿轮罩座 件 2
22 电机稀油站 台 1 含电控柜
23 减速机稀油站 台 1 含电控柜
24 主轴承稀油站 台 2 含电控柜
25 出料支架 件 2
26 磨门 块 3
27 压梁 件 6
28 波形称板 块 800
29 环沟提升称板 块 232
30 空心挡料圈 块 60
31 实心挡料圈I 块 8
32 实心挡料圈II 块 8
33 单层隔仓板 块 24
34 二仓中心板 块 2
35 盲板Ⅰ 块 12
36 盲板Ⅱ 块 12
37 篦板V 块 12
38 篦板VI 块 12
39 磨门衬板一 块 4
40 磨门衬板二 块 4
41 磨门衬板三 块 2
42 磨门衬板七 块 4
43 磨门衬板八 块 8
44 磨门衬板九 块 4
45 磨头衬板I 块 16
46 磨头衬板II 块 16
47 中心筛板 块 1
48 螺栓M20×400 套 4 含弹垫、平垫、螺母
49 钢套φ120X30 件 8
50 钢管φ42 δ=5 件 96
51 销A40X110 件 4
52 中心板II 块 1
53 出口扬料板 件 2
54 支架板II δ=4 件 1
55 压板δ=8 件 3
56 支架板一 件 1
57 支架板 件 1
58 筛板II δ=4 件 1
59 支架板二 件 1
60 导料锥 件 1
61钢管φ58（内径）δ=25 件 8
62 进料螺旋筒 件 1
63 出料螺旋筒 件 1
64 水管 5米
65高压油管 套
电话：18795459806

皮带输送机
1、皮带输送机传动选用外装式电动滚筒，尾轮滚筒整体为钢板卷焊结构，滚筒的外壳厚度≥12mm，材质16Mn；焊接后均进行消除内应力处理，然后机械加工，轴及焊缝均进行无损探伤检查并做静态平衡试验，滚筒的外圆径向跳动≤0.55mm，滚筒静平衡精度达到G4。
2、每条皮带机头部设置弹簧清扫器，输送带的非工作面上空段清扫器。
3、托辊壁厚为大于3mm，轴承为全密封轴承，调心辊立辊为实心辊。托辊由冲压轴承座、无缝钢管、冷拔轴、托棍专用轴承、迷宫密封、密封环、大小密封环、挡圈等组成。托辊管子选用优质无缝管材，要求其弯曲度不大于1.0mm/m，其圆度保证≤0.3mm。
4、传动功率按最大输送能力计算驱动电机功率，所选电机的功率与计算值应有一定裕度，满足满载启动要求，输送机在满载运行时，电动机须在小于或等于额定电流的条件下运转。
5、带式输送机钢结构设计应合理，符合强度、刚度和稳定性的要求。主要的承载结构件钢板厚度不小于8mm；型钢腹板及次要构件的板厚不小于6mm。
6、金属盖板设在受料点下面的纵梁上，每个给料点盖板长2-4m。密封罩的设置根据皮带输送机的长度按订货图纸设置，前面设密封遮帘，后面设密封挡板，连续落料点用中间罩连接在一起。漏斗和溜槽的角度不小于45°，头部下料溜槽用δ=12mm钢板制作，材质16Mn。
7、皮带输送机头尾处各设一对跑偏开关（距头部中心约3.0m）和一对紧急停车拉绳开关；要求安装支架、拉绳、托环、绳夹均配套供货，采用无源信号，接点容量为380V，5A，防护等级为1P54。
8、输送机上下皮带设防止皮带跑偏的手动调偏装置。尾轮滚筒设置安全防护装置。
B=800*106m皮带输送机技术参数
序号 名称规格 数量
1 传动滚筒 D=630 1
2 改向滚筒 D=320 1
3 改向滚筒 D=400 4
4 槽形托辊 D=89 槽角30度 77
5 缓冲托辊 D=89 槽角30度 4
6 槽形调心托辊 D=89 槽角30度 8
7 平行下托辊 D=89 27
8 下调心托辊 D=89 6
9 矩形传动滚筒头架 H=490 D=630 β=0° 1
10 垂直拉紧尾架 H=600 β=0° 1
11 垂直拉紧装置支架 H=3205 1
12 垂直重锤拉紧装置 1
13 重锤吊架 1
14 重锤块 15
15 中间架 L=6000 16
16 中间架 L=4227 2
17 标准支腿 H1=550 I型 18
18 标准支腿 H1=550 II型 17
19 头部护罩 1
20 头部清扫器 1
21 空段清扫器 1
22 驱动装置 组合号=66 1
23 减速器 i=50 1
24 电动机Y180M-4,18.5kW 1
25 柱销联轴器 1
26 制动器 1
27 柱销联轴器护罩 1
30 十字滑块联轴器 1
28 低式驱动装置架 H=490 1
29 聚酯帆布带 B800(4.5+7+1.5) L=225米 1
30 两级跑偏开关 4
31 双向拉绳开关 2
32 覆塑钢丝绳 1
电话：18795459806