在火力发电厂，锅炉燃烧是否稳定直接关系到其运行的安全性和经济性。燃烧不稳定，不仅影响锅炉的效率，而且可能造成灭火。燃烧的经济性，就要求保持合理的风煤比，合理的一，二次风配比及送，吸风量的协调。由于风道截面积很大，直管段长度很短，要求压力损失小，插入式多点均速流量测量装置测量进入锅炉的风量，烟道的烟量和大容量机组回热蒸汽流量的测量取得了良好的使用效果。
插入式多点均速流量测量装置是从基尔管的基础上开发，按照速度面积法布置的一种新型流量传感器。它是节流式流量传感器与速度面积法测量方法的完美结合。传感器由多个基尔管探头按照速度面积法插入管道，将取压信号汇入引压管，从而得到流量。其测量精度高，主要应用在石化、冶金、热电行业有含尘烟气的超大管径的流量测量中。其造价相对较低，运输、安装更为便捷。
二、 测量原理
为了克服均速管测量低速气流量差压信号过小的缺点，产生一种基于均速管和文丘里管原理的流速测量传感器——基尔管如图所示：当平行流的来流流速为v0时，来流遇到小文丘里管受阻，流速降至V1静压由p增至p1，在小文丘里的喉部又降至p2，故基尔管可以增大压差提高灵敏度。一般可以提6～10倍。

由于管道中的流速不等于常数，实际风速分布也没有一定规律可遵循，但可以将测量流速的截面分割为许多小的单元面积Ai。假设每个单元面积内的流速为Vi，则总的流量就等于流过多个所有小单元面积的流量之和。即：
Q=Σni=1AniVni
此方法称之为速度面积法。国际标准化组织已肯定了这种方法，并制定了相应的测量规范。当单元面积分割得愈多，所测的流量应愈准确。并在实际应用中得到了证实。
单元面积划分的原则
1、矩型管道：将矩型管道的长边和短边分别按等长度的原则，将矩型管道的横截面平均分若干个面积相同的小单元。测量每个小单元中心点的流速，再将所有小单元的流速之和平均，即是整个大横截面积的平均流速。（如图）

2、圆形管道：将圆形管道截面分割成若干个面积相等的同心圆环（中央为圆），测出每个圆环的流速，然后再将所有圆环（包括中央圆）的流速平均化，即得到该圆截面的平均流速。（如图）
而插入式多点均速流量测量装置是是以上两种流量测量方法的完美结合 。它是基于利用速度面积法的概念发展而来。根据其结构尺寸及工况的不同将传感器插入多个测速点的位置上，通过均压环室取其平均差压值，就可以准确测得通过整个管道截面的流量。它是节流式流量传感器与速度面积法测量方法的完美结合。
流量计算公式：
Qv=（π/4）D2•K•（2Δp/ρ）0.5
式中：
Qv——体积流量；
D ——管道通径；
K ——仪表系数，与装置结构有关；
Δp ——差压；
ρ ——被测流体密度；
三、特点
1、采用多点测量，可以真实反映管道流场状况使测量结果精度很高。
2、而采用整体式的结构又使其在大管径的测量上运输、安装方便。
3、多点测量，可很好解决超大、异型管道的流量测量问题。
4、差压值大，可解决大管径、低流速的流量测量难题。
5、流阻小，功耗低。
6、系统压差值大,稳定性好,几乎不用维护和保养。
7、使用范围宽,可根据使用条件和用户要求设计制造,便于安装 。
8、因其独特的结构，长期使用不易发生堵塞现象。
9、精度高，量程比可达1:10，连同装置在内的直管段总长仅为风管当量直径的1.5D。
10、要求前直管段为0.5～1.5D，无需后直管段。
四、主要技术参数
1、测量介质： 空气、煤气、烟气、锅炉一、二次风等各种介质；
2、管道： 圆管﹑矩形管；
3、管道适用范围： Dn=100～15000mm B×H=300×300～9000×9000mm；
4、基本误差限：　 ±1.0%；
5、公称压力： Pn≤16MPa；
6、流体温度： t≤650℃；
7、精度等级：1级1.5级 2.5级