河北鑫山输送机械有限公司
| 企业简介: |
河北鑫山输送机械有限公司始建于1958年,前身为枣强县机械厂(国家较早建设的军工企业),2001年改制为有限公司。公司注册商标“鑫山”,现为中国重型机械工业协会带式输送机分会会员单位。
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商机面向地区: |
河北
枣强县
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发布日期: | 2016年7月6日 |
供求信息分类: |
工业用品 工业设备 |
更新日期: | 2020年12月29日 |
供求信息描述: | 河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理)1、适用范围及用途 GYCT型滚筒式调偏装置是一种新型高效的带式输送机输送带防跑偏装置,是防跑偏理念更新换代产品。与传统的采用各种防跑偏托辊处理输送带跑偏的方法相比较,采用滚筒式全自动调偏装置纠偏输送带的力比其它托辊式防跑偏装置的纠偏力要大十几倍,特点是调偏速度快,动作灵活,平稳可靠,全自动化运行,适用于各种规格型号的带式输送机。 本产品可广泛应用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、 粮食和机械等行业,输送堆积密度为500〜2500kg/m3的各种散状物料的带式输送机上。适用带宽B=500~2400mm,适用带速V=0.5〜5.0 m/s,尤其适用于大运量、长距离、高带速的带式输送机。 本产品适应能力强,可以在多粉尘、潮湿、高温或低温的环境下正常工作。适应的环境温度-25℃〜50℃,可以在露天或井下作业。GYCT型滚筒式调偏装置比现有的其它托辊式调偏装置有如下优点: ①GYCT型滚筒式调偏装置能调整由于安装造成的胶带机系统偏差。 ②GYCT型滚筒式调偏装置的纠偏力比其它辊式调偏装置的纠偏力大十几倍。 ③GYCT型滚筒式调偏装置主要调整胶带机受料点的胶带,纠偏速度 快,反应灵敏,确保胶带机不漏料,提高生产作业率。 ④GYCT型滚筒式调偏装置使用智能PLC系统,对不同带速、不同工况的胶带机能做到有针对性的智能控制,实现自动化运行。 ⑤GYCT型滚筒式调偏装置能代替胶带机增面滚筒组,节省设备投资。 ⑥GYCT型滚筒式调偏装置的性价比较高。 2、规格型号及标记 2.1型号标记说明 GYCT — 120/50 —— — — | | |——————滚筒直径500mm‘ | |——————带宽1200mm |—————--滚筒式液压全自动胶带调偏装置 〔简称滚筒式调偏装置〕 2.2型号与规格 GYCT型滚筒式液压全自动胶带调偏装置的型号及规格
序号 型号 适用带宽(mm) 滚筒直径(mm) 驱动功率(kW) 1 GYCT-50/(25-40) 500 φ250-φ400 0.75-1.1 2 GYCT-65/(25-40) 650 φ250-φ400 0.75-1.1 3 GYCT-80/(25-40) 800 φ250-φ400 1.1-1.5 4 GYCT-100/(32-50) 1000 φ320-φ500 1.1-1.5 5 GYCT-120/(32-50) 1200 φ320-φ500 1.5-2.2 6 GYCT-140/(32-50) 1400 φ320-φ500 1.5-2.2 7 GYCT-160/(32-63) 1600 φ320-φ630 2.2-3.0 8 GYCT-180/(32-63) 1800 φ320-φ630 2.2-3.0 9 GYCT-200/(32-80) 2000 φ320-φ800 3.0-4.0 10 GYCT-220/(32-80) 2200 φ320-φ800 3.0-4.0 11 GYCT-240/(32-80) 2400 φ320-φ800 3.0-4.0 3、工作原理及结构特点 3.1工作原理 当输送带跑偏时,本产品的跑偏检测装置(图2)把检测到的模拟信号,传输给PLC,再通过PLC控制系统自动地调整调偏滚筒的角度,迫使输送带归正并正常运行。 3.2结构及特点 滚筒式全自动调偏装置由底座、摆动架、调偏滚筒组、液压系统,自动调偏伺服机构、跑偏检测装置及电控箱等组成(图1)。 调偏滚筒的设计及制造亦为国内外最先进的专用技术,采用DTII(A)型标准,结构合理、受力好、寿命长。调正滚筒直径为φ250-φ800mm(设计可根据带式输送机配置及受力大小选型),最大许用合力8-200kN。 滚筒式全自动调偏装置具有自动控制和手动控制两种操作功能,可通过电控箱上面的转换开关来实现转换。 自动控制:当把电控箱上的转换开关转换到自动控制位置时,安装在带式输送机上带面的跑偏检测装置的检测触臂可在两个阶段自动运行,即0-12°。是属微调阶段,PLC控制系统控制调整滚筒的伺服机构,输 送带在微调情况下稳定运行。12-45°是属急调跑偏阶段,跑偏检测装置的触臂转角与调偏伺服机构运动成正比调整,使跑偏的输送带得到快速纠正。在跑偏的输送带被自动矫正过程中,调偏滚筒转角通过PLC控制,逐渐变小,当输送带正常运行时,调偏轮转角为零。 手动控制:根据生产与调试的实际需要,将电控箱上的转换开关转到手动控制位置,可通过按钮控制油缸的伸,缩来带动调偏滚筒的正、负转角,从而控制输送带左右偏移。 调偏滚筒的驱动装置采用液压传动方式,推力大,速度快,而且推力和速度均可调,易于实现自动控制。供电电压为380V。 跑偏检测装置主要由装在输送带两侧的跑偏传感器的触臂和检测输出装置及支架组成,其触点电源为直流24V(图2)。 触臂动作角度,微调角度为0-12°,急调角度为12-45°。 |
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