河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理）DTL140/240/2×315煤矿固定式带式输送机，多用于煤矿井下、主输送巷道的煤炭输送。其特点是固定性、永久性，运输能力大，运输距离长。结构合理，设计规范。配套设备先进，全部获得煤安标志认证。产品投放市场以来，深受广大用户的青睐和赞誉。
DTL140/240/2×315技术参数
型号 DTL140/240/2×315 减速比 25
设计运输长度（m） 2000 托辊型式（mm） Φ133
设计运输能力（t/h） 2400 胶带规格 阻燃输送带
设计带速（m/s） 3.15 胶带宽度 1400
电
动
机 型号 YB450S1-4 胶带抗拉强度（N/mm） 1400
台数 2 厚度 8.3＋（3＋2）
功率（KW） 315 传动滚筒直径（mm） 1000
电压（V） 1140/660 传动滚筒数量 2
转速（r/min） 1488 滚筒铸胶型式 菱形或人字型
减速器型号 DCY500 张紧最大行程式（m） 20
DTL140/240/2×315煤矿固定式带式输送机适用于煤矿井下运输巷道或有爆炸气体的场合对物料作水平或向上输送，，是煤矿综采机械化高产高效最理想的配套设备。上运倾角β≤18°，平运安装-4°≤β≤4°。工作环境温度为-10℃～+40℃。

河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理）NE系列板链斗式提升机适用于粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料的输送，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等，物料温度控制在250℃以下。该系列提升机采用流入式喂料，诱导式卸料；物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85）。 NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型斗式提升机。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。
二、NE系列板链斗式提升机产品特点：
1、密封性好，环境污染少。
2、操作、维修方便、易损件少。
3、由于节能和维修少，使用成本极低。
4、运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好，环境污染少。
5、结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压筋，再经焊接，刚性好、外观漂亮。
6、机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
7、输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。损耗少，噪声低，寿命长。
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
　　NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85）。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度控制在250℃以下。
NE系列板链斗式提升机工作原理：
　　 　　NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多（NE15~NE800共11种）提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理）产品简介：螺旋给料机是集粉体物料给料输送、称重计量和定量给料控制为一体，机电一体化的专利产品：能适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料控制系统；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；此螺旋计量秤可广泛应用于建材、冶金、化工等行业的粉体计量工艺环节。主要结构：典型系统主要部件有稳流给料螺旋、计量输送螺旋、变频器、荷重传感器、测速传感器和电控系统组成。性能特点：1.给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。2.稳流给料螺旋月计量螺旋同步调速，稳流给料螺旋物料填充系数为1.0，计量螺旋物料填充系数为0.6，当产量大范围（1:10）调整时，重置信号真实，计量精度高。3.螺旋叶片选用锰钢材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长。4.螺旋间隙小，克服回流冲料问题，避免管壁间隙中粘附物料。5.密封结构，减少粉尘外扬。
6.稳流给料螺旋和计量输送螺旋之间为软连接，可根据现场要求任意调整水平安装角度。

河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理）1、适用范围及用途
GYCT型滚筒式调偏装置是一种新型高效的带式输送机输送带防跑偏装置，是防跑偏理念更新换代产品。与传统的采用各种防跑偏托辊处理输送带跑偏的方法相比较，采用滚筒式全自动调偏装置纠偏输送带的力比其它托辊式防跑偏装置的纠偏力要大十几倍，特点是调偏速度快，动作灵活，平稳可靠，全自动化运行，适用于各种规格型号的带式输送机。
本产品可广泛应用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、 粮食和机械等行业，输送堆积密度为500〜2500kg/m3的各种散状物料的带式输送机上。适用带宽B=500~2400mm，适用带速V=0.5〜5.0 m/s，尤其适用于大运量、长距离、高带速的带式输送机。
本产品适应能力强，可以在多粉尘、潮湿、高温或低温的环境下正常工作。适应的环境温度-25℃〜50℃，可以在露天或井下作业。GYCT型滚筒式调偏装置比现有的其它托辊式调偏装置有如下优点：
①GYCT型滚筒式调偏装置能调整由于安装造成的胶带机系统偏差。
②GYCT型滚筒式调偏装置的纠偏力比其它辊式调偏装置的纠偏力大十几倍。
③GYCT型滚筒式调偏装置主要调整胶带机受料点的胶带，纠偏速度 快，反应灵敏，确保胶带机不漏料，提高生产作业率。
④GYCT型滚筒式调偏装置使用智能PLC系统，对不同带速、不同工况的胶带机能做到有针对性的智能控制，实现自动化运行。
⑤GYCT型滚筒式调偏装置能代替胶带机增面滚筒组，节省设备投资。
⑥GYCT型滚筒式调偏装置的性价比较高。
2、规格型号及标记
2.1型号标记说明

GYCT — 120/50
—— — —
｜ ｜ ｜——————滚筒直径500mm‘
｜ ｜——————带宽1200mm
｜—————--滚筒式液压全自动胶带调偏装置

〔简称滚筒式调偏装置〕
2.2型号与规格
GYCT型滚筒式液压全自动胶带调偏装置的型号及规格

序号 型号 适用带宽(mm) 滚筒直径(mm) 驱动功率(kW)
1 GYCT-50/(25-40) 500 φ250-φ400 0.75-1.1
2 GYCT-65/(25-40) 650 φ250-φ400 0.75-1.1
3 GYCT-80/(25-40) 800 φ250-φ400 1.1-1.5
4 GYCT-100/(32-50) 1000 φ320-φ500 1.1-1.5
5 GYCT-120/(32-50) 1200 φ320-φ500 1.5-2.2
6 GYCT-140/(32-50) 1400 φ320-φ500 1.5-2.2
7 GYCT-160/(32-63) 1600 φ320-φ630 2.2-3.0
8 GYCT-180/(32-63) 1800 φ320-φ630 2.2-3.0
9 GYCT-200/(32-80) 2000 φ320-φ800 3.0-4.0
10 GYCT-220/(32-80) 2200 φ320-φ800 3.0-4.0
11 GYCT-240/(32-80) 2400 φ320-φ800 3.0-4.0

3、工作原理及结构特点
3.1工作原理
当输送带跑偏时，本产品的跑偏检测装置（图2）把检测到的模拟信号，传输给PLC，再通过PLC控制系统自动地调整调偏滚筒的角度，迫使输送带归正并正常运行。
3.2结构及特点
滚筒式全自动调偏装置由底座、摆动架、调偏滚筒组、液压系统，自动调偏伺服机构、跑偏检测装置及电控箱等组成(图1)。
调偏滚筒的设计及制造亦为国内外最先进的专用技术，采用DTII(A)型标准，结构合理、受力好、寿命长。调正滚筒直径为φ250-φ800mm(设计可根据带式输送机配置及受力大小选型），最大许用合力8-200kN。
滚筒式全自动调偏装置具有自动控制和手动控制两种操作功能，可通过电控箱上面的转换开关来实现转换。
自动控制:当把电控箱上的转换开关转换到自动控制位置时，安装在带式输送机上带面的跑偏检测装置的检测触臂可在两个阶段自动运行，即0-12°。是属微调阶段，PLC控制系统控制调整滚筒的伺服机构，输 送带在微调情况下稳定运行。12-45°是属急调跑偏阶段，跑偏检测装置的触臂转角与调偏伺服机构运动成正比调整，使跑偏的输送带得到快速纠正。在跑偏的输送带被自动矫正过程中，调偏滚筒转角通过PLC控制，逐渐变小，当输送带正常运行时，调偏轮转角为零。
手动控制:根据生产与调试的实际需要，将电控箱上的转换开关转到手动控制位置，可通过按钮控制油缸的伸，缩来带动调偏滚筒的正、负转角，从而控制输送带左右偏移。
调偏滚筒的驱动装置采用液压传动方式，推力大，速度快，而且推力和速度均可调，易于实现自动控制。供电电压为380V。
跑偏检测装置主要由装在输送带两侧的跑偏传感器的触臂和检测输出装置及支架组成，其触点电源为直流24V(图2)。
触臂动作角度，微调角度为0-12°，急调角度为12-45°。

河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理） 可逆配仓皮带机广泛用于仓顶卸料，特点如下：卸料点可移动，实现长距离连续多点卸料；双向运转实现双向卸料；整机高度降低，适用于卸料车不能使用的场合；可设计成全密封带除尘结构，安全环保。
全机所用的槽行托辊、平托辊、改向滚筒尺寸统一，可通用互换。传动滚筒外层包胶、摩擦系数大、初张力小。输出轴采用胀套固定。滚筒两端有轴承座支撑。拉紧装置由型钢制作作为拉紧器的支撑。拉紧滚筒表面包胶。轴采用胀套固定。轴采用胀套固定。托辊装置用于上部皮带由3个托辊组成，缓冲托辊带有缓冲橡胶环。上部和下部皮带间的盖板厚度为3mm。护板带有橡胶用于密封皮带，用特殊夹紧装置固定并带有防护格。在驱动滚筒（电动滚筒）和拉紧滚筒处各有一个皮带清扫器，带内侧采用对角刮削清扫器。皮带接头采用硫化粘接, 可以耐油脂。在驱动装置和拉紧装置处各有一个卸料护罩，护罩上面设有检查窗口。输送机的行走轮固定在输送机的钢结构上。输送机两侧装有带有拉绳开关的安全防护装置， 4个跑偏开关和速度监视器 。输送机驱动装置包含减速电机，不带制动器。1个带制动器和中空轴的减速电机用于输送机的行走驱动。集中润滑系统。

河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理）120型蜗轮卷筒即
手动张紧器用于SPJ-800吊挂式煤矿井下用皮带输送机张紧装置，一台皮带输送机用两台120型蜗轮卷筒分左右各一台。120型蜗轮卷筒机构简单便于皮带输送机张紧皮带。

河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理）梭式布料器（回转布料机）功能描述：在煤仓的顶部旋转平台上设有可逆行走式输送机。采用这种方式的目的是 可以将煤流按螺旋性卸料到煤仓内。对卸料点的系统控制目的是为了在煤仓内获得一个近似水平的堆积平面。通过料位控制装置可以连续探测煤仓内的堆积高度。如果某个煤仓已被加满则输送机的卸料点将会已到下一个煤仓继续卸料。如果收到所有煤仓已加满信号则所有输送机将停止加料。如其中一个煤仓发出料位低于设定值信号将会重新开始加料。如进行检修或维护时，可以人工设定给料系统的各卸料点回转。梭式布料器（回转布料机）功能： 安装在开关柜上的PLC装置用以控制设备运行顺序，自锁和运行信号以及给煤系统的运行控制。布料机机械部分描述：卸料斗位于给料皮带机上部，与头部圆形溜槽配套使用。采用不锈钢制作并实现回转布料机在走行与旋转时的进料功能给料皮带。驱动部分由型钢制作并作为驱动滚筒的轴承支撑。驱动滚筒表面包有橡胶。输出轴采用胀套固定。滚筒两端有轴承座支撑。拉紧装置由型钢制作作为拉紧器的支撑。转轴由不锈钢制作并且螺母采用黄铜制作。拉紧滚筒表面不包胶。轴采用胀套固定。2个张紧滚筒表面包胶。轴采用胀套固定。托辊装置用于上部皮带由3个托辊组成，缓冲托辊带有缓冲橡胶环。上部和下部皮带间的盖板厚度为3mm。护板带有橡胶用于密封皮带，用特殊夹紧装置固定并带有防护格。在驱动滚筒和拉紧滚筒处各有一个皮带清扫器，带内侧采用对角刮削清扫器。皮带接头采用硫化粘接, 可以耐油脂。在驱动装置和拉紧装置处各有一个卸料护罩，护罩上面设有检查窗口。输送机的行走轮固定在输送机的钢结构上。输送机两侧装有带有拉绳开关的安全防护装置， 4个跑偏开关和速度监视器 。输送机驱动装置包含减速电机，不带制动器。1个带制动器和中空轴的减速电机用于输送机的行走驱动。集中润滑系统
集中润滑装置用于旋转平台的所有轴承润滑点。该系统包括一套电动润滑泵，管道采用铜管制作。规格：B=800、B=1000 、B=1200、B=1400、

河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李红经理）大倾角输送机又叫波状挡边大倾角带式输送机、是散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此特别适用于大倾角（最大90°）连续输送物料。
目前我厂生产的大倾角输送机，输送物料堆积密度为 0.5～2.5t/m3，工作环境温度为-19℃～+40℃ 范围内。
特点及应用范围：
1 、本系列产品为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。
2 、本系列产品可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等行业，在 -19℃～+40℃ 的环境温度范围内，输送堆积密度为 0.5～2.5t/m3各种散状物料。故也可称为粮食输送机
3 、本系列产品最大输送倾角为 90°，最大输送物料粒度为 300mm 。
4 、对于输送有特殊要求的物料，如高温或具有酸性、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料，需采用特殊材料的波状挡边输送带。

河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理）LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便 LS型螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200。C。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。 客户选型注意事项:螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一档，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

河北鑫山输送机机械有限公司-销售电话13333080510(李经理）XGZ铸石刮板输送机主要用于洗煤厂，该铸石刮板输送机也可适用于冶金、化工行业对含水率无过高要求，温度在250.C以下的粉状、粒状、小块状及混合物料的密封输送，也适用于煤矿、建材行业厂内外和地面生产系统中不同水分粒度在300mm以下的各种物料的运输、分配。物料运输以水平为主，也可倾斜输送，其最大输送倾斜角为20°。当水平运输时可分为单、双层运输，结构简单，安装维修方便，可多点进料及出料。本机为干法输送，不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
　　1、本机由头轮、尾轮、中间槽体、刮板链条和驱动装置组成。其最大输送长度可根据现场条件进行调整、确定。
　　2、布置方式以水平为主，也可倾斜和双层布置。
　　3、可根据需要在本机中部开孔，方便入料、卸料。
　　主要技术参数
　　规格 XGZ-06 XGZ-08 XGZ-10 XGZ-12 XGZ-14
　　输送量 t/h 100-300 200-500 300-600 400-800 500-1000
　　链速 m/s 0.48-0.76 0.48-0.76 0.48-0.76 0.48-0.76 0.48-0.76
　　输送距离 m 6.7-64.2 8.2-64.3 8.3-43.6 8.9-63.5 8.6-53.6
　　物料粒度 小于300mm
　　槽宽 mm 600 800 1000 1200 1400
　　刮板间距 mm 1024、524 1024、524 1024、524 1024、524 1024、524
　　功率 kw 5.5-18.5 7.5-40 7.5-40 11-65 11-65
　　运输方式单层、可倾斜单层、可倾斜单层、可倾斜可双层可双层
　　中心高形式低式/高式低式/高式低式/高式高式高式