近年来由于在焊接技术、焊缝的检查方法以及连接的构造形式等方面又了很大的革新和改进，使焊缝连接在承受动力载荷的结构中也逐渐得到广泛采用。
波纹腹板H型钢焊缝连接疲劳强度较低的原因，一是由于焊缝的位置关系迫使力线弯折，焊缝表面及两端焊口凹凸不平，或焊缝中存在焊缝、夹渣、气泡等缺陷，引起了严重的应力集中现象；二是旱区材料的硬化和变脆。所以，疲劳破坏通常发生在焊缝及焊热影响区等处。
对接焊缝因传力平顺，疲劳强度较高。但易受焊接缺陷的影响。在承受动力载荷的结构中，应割除焊口，补焊焊根，构件截面改变处要有缓和的过渡区，最好将焊缝表面的凸出部分剖平。采用了这样的措施后，波纹腹板H型钢的疲劳强度实际上不低于焊件金属。
对接焊缝中斜焊缺陷的敏感性比正焊缝小，受压焊缝对应力集中的敏感性较受拉焊缝小，所以疲劳强度均较高。
角焊缝由于在连接处的截面有急剧变化，应力集中现象比较严重。因此，疲劳强度很低。端缝的疲劳破坏通常起源于焊缝的根角；侧缝破坏的起点，常在焊缝的两端；围焊缝的疲劳破坏常常起源于转角处，它的疲劳强度则较单用端缝或侧缝的要高些。
在直接承受动力载荷的结构中，应对角焊缝采取一些构造措施，减少应力集中的影响，以提高它的疲劳强度。例如，端缝可做成坦式焊缝，侧缝焊后加工成凹面缝，将焊缝的表面棱角磨平，采用围焊缝，构件截面改变处有缓和的过渡区，波纹腹板H型钢焊缝中避免有未焊透、凹角等缺陷，最好采用自动焊以减少热影响区的范围等。
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