波纹腹板H型钢 ；波纹腹板H型钢突破了传统平腹板H型钢高厚比的限制，克服了平腹板容易局部失稳变形的问题，在同等强度下比传统型钢节省20%—50%的材料，减轻自重。波纹腹板H型钢有以下优势： 1.节省用钢量：平腹板H型钢的腹板厚度一般为构件高度的1/80左右，而波腹板H型钢由于腹板增加了波纹，对厚度要求降低，节约用钢30%-50%，而制作成本几乎不变； 2.建筑造价降低：由于用钢量的降低，建筑自重下降，减少基础、柱子等造价； 3.节约能源：由于用钢量的减少，构件对能源的需求也相应的减少，节约了资源，保护了环境；
影响钢结构疲劳强度的因素相当多。在建立经验律，进而用这些规律制订疲劳容许强度时，只能将其中不少因素当作常量，且注明由此所得的经验律只适用于某一范围。将多次加载每一次循环所达到的名义应力最大值和最小值都取为常量，这样的加载情况叫常幅加载。相应的试验叫常幅疲劳试验。若用纵坐标表示应力，横坐标表示时间，则常幅加载所致的应力循环。
表达一个常幅应力循环，需要使用两个数值，它们可以是最大和最小，这两个值也可以用其他参数间接表达，在参数和这两个值具有明确表达式的条件下，这两个值和所有参数中的任意两个参数，就可以用来寿命常幅应力循环。

1.改进和创造新的结构形式，不仅能节省大量材料，降低造价，而且还能进一步改善建筑机械的工作性能，延长使用寿命。例如：把厚壁结构改成薄壁结构；把热轧型钢结构改成弯曲型钢管结构，把平面结构改成空间结构等，在实践中都能收到良好的效果。所以，在建筑机械钢结构设计中，如何结合具体机械创造的结构形式，即合理选型问题，是一个十分关键的问题。
2.提高现有财力的机械性能、研究采用新材料。
实践证明，用高强度低合金钢制造的结构比用普通碳素钢制造的结构自重轻而且坚固耐用。因此，进一步提高现有材料的机构性能，试制更加符合建筑机械要求的高强度低合金钢和其他优质钢材，是减轻结构自重的有效途径之一。此外，国外有铝合金的起重机，自重要逼钢结构的轻30-70%。日本和德国普遍研究设计用硬质工程材料来制造小型起重机结构和一些零件，这不但减轻结构自重，而且可以节省大量金属材料，简化制造工艺，缩短加工工期。我国资源丰富，研究试制新材料有广阔前途，应当结合实际情况，研究采用新材料。 http://www.jianghegangjiegou.com/

近年来由于在焊接技术、焊缝的检查方法以及连接的构造形式等方面又了很大的革新和改进，使焊缝连接在承受动力载荷的结构中也逐渐得到广泛采用。
波纹腹板H型钢焊缝连接疲劳强度较低的原因，一是由于焊缝的位置关系迫使力线弯折，焊缝表面及两端焊口凹凸不平，或焊缝中存在焊缝、夹渣、气泡等缺陷，引起了严重的应力集中现象；二是旱区材料的硬化和变脆。所以，疲劳破坏通常发生在焊缝及焊热影响区等处。
对接焊缝因传力平顺，疲劳强度较高。但易受焊接缺陷的影响。在承受动力载荷的结构中，应割除焊口，补焊焊根，构件截面改变处要有缓和的过渡区，最好将焊缝表面的凸出部分剖平。采用了这样的措施后，波纹腹板H型钢的疲劳强度实际上不低于焊件金属。
对接焊缝中斜焊缺陷的敏感性比正焊缝小，受压焊缝对应力集中的敏感性较受拉焊缝小，所以疲劳强度均较高。
角焊缝由于在连接处的截面有急剧变化，应力集中现象比较严重。因此，疲劳强度很低。端缝的疲劳破坏通常起源于焊缝的根角；侧缝破坏的起点，常在焊缝的两端；围焊缝的疲劳破坏常常起源于转角处，它的疲劳强度则较单用端缝或侧缝的要高些。
在直接承受动力载荷的结构中，应对角焊缝采取一些构造措施，减少应力集中的影响，以提高它的疲劳强度。例如，端缝可做成坦式焊缝，侧缝焊后加工成凹面缝，将焊缝的表面棱角磨平，采用围焊缝，构件截面改变处有缓和的过渡区，波纹腹板H型钢焊缝中避免有未焊透、凹角等缺陷，最好采用自动焊以减少热影响区的范围等。
http://www.jianghegangjiegou.com

我国的起重机械设备众多，对于建筑工程数量众多的现代化社会而言是一个非常重要的现象。为了更好的满足建设工程的高空作业性，我们在不同施工环境下所使用的起重设备是非常不同的，如架桥机，主要是由于各种公路、铁路和桥梁的架设作业下，其性能非常优良，因此对于公路等的架设作业具有非常良好的影响作用。

对于门式起重机而言，由于其普及程度更高，因此我们在市场中所见的该类起重机的数量较为多，其中龙门吊的本质就是门式起重机。由于门式起重机的组成结构的不同性，我们对于不同架构的门式起重机的实际应用也是非常不同的。例如单主梁的门式起重机结构简单，制造安装方便，自身质量小，主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比，整体刚度要弱一些。因此，当起重量Q≤50t、跨度S≤35m时，可采用这种形式。单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装方便，受力情况好，自身质量较小，但是吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形，目的在于有较大的横向空间，以使货物顺利通过支脚。

由型钢和钢板等制成梁，柱等基本构件，再用焊缝，螺栓货铆钉将其连接成可承受各种荷载作用的几何不变体系称为钢结构。
钢结构与钢筋混凝土结构，木结构，砖势结构等都是工程结构。他们之间有许多共同性。例如在结构体系，内力分析等方面大体是类似的。由于所有材料性质不同，又具有各自的特殊性。例如构件计算方法，构件连接方式以及构造处理有显著差别。
H型钢结构具有以下优缺点：
1.材料强度高，结构重量轻
钢结构强度较高，弹性模量也高，与混凝土和母材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。
2.钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高
适于承受冲击和荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合目前采用的计算理论。所以钢结构可靠性高。
3.钢结构制造安装机械化程度高
钢结构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构件成品精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。
4.钢结构密封性好
由于焊接结构可以做到完全密封，可以做成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油罐，压力管道等。

目前，建筑机械结构主要是钢结构，原因是钢材具有下列优点：
1.强度较高，所以构件的截面较小，自重较轻，便于运输和装拆；
2.力学性能接近于匀质、各向同性，是力学的弹塑性材料，有较大的弹性模量，用一般工程力学方法计算，可以接近结构的实际工作情况，较安全可靠；
3.韧性较好，较适应在冲击载荷和动力载荷下工作；
4.制造的机械化难度较高，又较精确，建造迅速、质量容易保证；
5.比铝合金等冶炼方便，成本较低。
钢结构是建筑机械中的重要组成部分。在重量上，目前钢结构的自重占建筑机械总重的50-70%。所以，合理地设计钢结构是降低用钢量、减轻机械自重、改善机械构造性能的重要途径。
在一般情况下，建筑机械的工作繁重，工作环境又差，载荷情况也复杂。为了保证机械的正常工作，建筑机械钢结构设计应满足以下几点基本要求：
一、安全可靠。钢结构必须有足够的强度、刚度和稳定性；
二、负荷使用上的要求并有良好的耐久性；
三、自重轻；
四、制造方便，成本低，装拆迅速，运输和维修简便；
五、造型美观。
总之，建筑机械钢结构设计，首先应当保证安全耐用和满足使用要求，同时要有先进的技术经济指标。设计者必须全而地、辩证地考虑到以上各项基本要求，以作出符合高速发展经济的先进合理的设计。http://www.jianghegangjiegou.com/

郑州钢结构，我们主要提供钢结构设计、加工、生产。
新型设备，生产波纹腹板钢结构。
1.节省用钢量：平腹板H型钢的腹板厚度一般为构件高度的1/80左右，而波腹板H型钢由于腹板增加了波纹，对厚度要求降低，节约用钢30%-50%，而制作成本几乎不变； 2.建筑造价降低：由于用钢量的降低，建筑自重下降，减少基础、柱子等造价； 3.节约能源：由于用钢量的减少