三天课程
本教程讲解新版ISO/TS16949:2009的标准、审核群和审核方法。加深学员对新版标准的理解以及新旧版差异，将学会如何文件化过程、如何开展审核、撰写审核报告和采取纠正措施。课程还利用大量的案例分析，使学员学会应用标准、开展有效性审核的技巧。
培训特色：
讲解标准，侧重于提供满足标准要求的方法；学员组成小组，通过小组练习，掌握分析客户要求、定义过程和文件化质量管理体系的方法；在了解标准要求的基础上，对照标准，评估本公司现有质量管理体系的符合性；培训过程中形成了满足标准要求的实施计划；
。本课程完全满足ISO/TS16949:2009及ISO19011对内部审核员的资格要求。在接受第三方审核时，本课程证书可以作为客观证据提交给认证机构。
参加人员：
准备实施和更新ISO/TS16949:2009的公司质量经理，质量管理体系实施小组成员，管理者代表，内部质量体系和过程审核员。
培训目标：
了解审核和注册过程；
理解ISO/TS16949:2009标准要求和审核群的概念；
学会审核计划、实施、报告和验证的基本方法和技能；
具备开展ISO/TS16949第一方和第二方审核的能力；
明确审核各方的职责，开展质量体系有效性的审核。

培训大纲：
培训主要内容介绍
第一天
1、TS16949背景介绍
Ø IATF介绍
Ø TS16949的发展历程
Ø TS16949的目标
Ø TS16949相关技术文件
Ø 8项质量管理原则的应用
2、过程方法
Ø过程方法的概念
Ø客户导向过程/支持过程/管理过程
Ø乌龟图分析
Ø过程目标的建立
3、质量工具应用
Ø 产品质量先期策划和控制计划（APQP）
Ø生产件批准程序（PPAP）
Ø潜在模式及后果分析（FMEA）
Ø测量系统分析（MSA）
Ø 统计过程控制（SPC）

第二天
4、TS16949标准重点项目理解
Ø文件化管理系统（4.1-4.2）
Ø客户工程资料的管理(4.2)
Ø如何开展有效的管理评审(5.1-5.6)
Ø员工培训和能力评估方法(6.1-6.2)
Ø员工激励(6.2)
Ø设备设施的策划要求(6.3)
Ø工厂应急管理(6.3)产品质量策划和过程设计(7.1-7.3)
Ø如何有效管理供应商(7.4)
Ø现场生产控制要点(控制计划的应用,首件检验的有效实施,工具管理,可追溯性管理)(7.5.1-7.5.3)
Ø如何实施设备的预防性和预测性维护(7.5.1)
Ø仓库管理要点(7.5.5)
Ø如何确保测量工具的准确性(7.6)
Ø 客户满意度分析和投诉处理(8.2.1/8.5)
Ø现场品质管理(8.2.3-8.5)

第三天
5、TS16949审核基本要求
Ø 过程方法审核要点
Ø制造过程审核要点
Ø 产品审核要点
Ø练习1、过程识别及分析
6、审核全过程介绍
Ø审核前准备(检查表制订,审核计划,文件和资料的准备)
Ø现场审核实施(检查表的应用,审核技巧介绍,审核的记录要求)
Ø审核总结(末次会议,不符合的判定,纠正和预防措施的验证技巧,审核报告)
7、现场审核练习及点评
Ø练习3、如何制定体系审核检查表/制造过程审核检查表
Ø检查表制作点评
8、认证审核关注点的讲解
Ø认证流程
Ø外部审核常见问题介绍
Ø外部审核纠正措施的回复要点
9、答疑
Ø 学员提问
Ø课程总结
Ø考试
基本信息
适用对象：汽车及零部件制造业各级技术和质量管理人员（含厂长、经理等）
发证机构：具有培训资质的发证机构 TS16949内审员培训
培训地点：待定
培训日期： 长期开班
上课时段：上午9：00至12：00 下午13：00至5：00
培训费用：RMB1800/每人（两名以上9折），（包含全部培训教材、授课、证书及餐费）