在服装工厂，对工人的管理及生产进度的监管并不是一件轻松的事情。就工资管理而言，为鼓励工人多劳多得，制衣企业一般采用以件计薪的方式，但相关劳动法及客户要求的社会责任规范又包括了最低工资和加班工资的规定，因此工人工资计算需多方面考虑与统筹。
　　普威科技研发的RFID生产线管理系统针对传统电子工票带来的弊端，采用RFID技术，用电子工票代替传统的纸质工票，大大提高了生产效率，节省人力、节省纸张、节省沟通时间。
　　目前，很多制衣厂都是用剪工票的方式来计算工资。工人完成一扎半制成品的某个工序后，就剪下相应的工票，以作为工作量统计凭证，然后由专人按时收集，计算工薪。
　　但这样无法准确掌握每个工人的工作状态和效率，更重要的是，无法迅速而准确地把握生产进度，且费时费力，甚至有些工人为多拿工资，将正常班的工票留下来，放到加班日才交出来，无形中加大了劳动成本。
　　随着国际服装巿场全球一体化时代的到来及竞争的日趋激烈，小批量、多品种、短交期的巿场需求日益突出，低效率、高成本、拼人力的服装工厂已显然不能满足需求。
　　而普威RFID生产管理解决方案通过员工卡与扎号卡的使用，将工人工作状态及生产线生产情况实时、准确地反应到计算机系统上，方便管理者及时掌握生产进度。通过数据化信息对产能与生产周期进行精确计算，及时发现生产瓶颈，帮助管理者优化生产管理流程，提高生产能力。
　　此外，该方案自动收集生产数据，取代传统工票，自动核算薪资，有效地督促工人，增强工人责任心，使管理更为规范。
　　应用普威的RFID管理方案后，制衣厂高层表示，员工加班开支减少了，用于订单跟进和行政管理的时间也大大节省，更直接提升了整体生产力，生产周期得到压缩，各方面营运绩效指标也大有改善。

　制造业在我国经济来源中占了很大比例，而制造业中，制衣业无疑是闪亮的那颗星，虽然近年来有被其它行业制造赶超的趋势，因此，制衣业更该改革创新，引进新技术，紧追时代潮流。
　　手工计算、人工统计菲纸、条码菲纸等较传统的生产管理方式来管理生产线的各项数据，造成效率低，成本高，这种严重不符合现代化科技领先时代的做法，很明显阻碍了制衣业的进一步发展。那么，究竟如何更科学有效管理呢？这就需要RFID制衣生产管理系统了。
　　普威科技RFID制衣生产系统，利用RFID技术，建立统一规范的物料编码体系，保证从每个单位物料到产品的唯一性。在生产过程的任何一个环节都能够正确地追踪到物料的来源和去向。
　　系统实现原理：
　　◎以RFID标签(射频感应式ID卡，ID卡可以循环使用)取代纸张之作业工单，或是将RFID贴付于作业工单；
　　◎每个工人都配有一张同考勤用的员工卡；
　　◎于每个工序生产环节中安装设置一台RFID读卡器（数据采集器）；
　　◎工人在生产时先刷自己的员工卡，再刷工单上配的物料卡（ID卡），开始工作，系统开始采集数据(数据会自动实时上传)，完成一个工单后，再刷下一个工单的物料卡(ID卡)，不用再手工记录；
　　◎系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，每个工作单的耗时，正进行到哪到工序等现场信息；
　　◎员工可以通过刷卡终端显示屏查看自己全天的生产记录。
　　◎系统实时统计并计算出每个组、每个工位、每个工序的生产进度情况，给予管理者的工人调配提供最佳精确的生产数据，提供工作效率，减少人力资源浪费。
　　系统优势
　　1）建立实时的数据采集系统，为生产运营的畅通提供保证；
　　2）减少生产数据丢失，保证原始实时数据的准确性，建立完整的数据仓库；
　　3）建立生产线实时信息通道，保障生产流水的畅通；
　　4）提高信息的透明度，建立质检追溯体系，强化自我监督，互相监督意识；
　　5）建立业务跟踪的实时信息，保障成品及时交货；
　　6）建立透明化的计件工资体系，实时反映工人实际生产状况；
　　7）加强对生产数据的采集和分析，在实现管理精细化的基础上，为决策层提供准确的依据。
　　珠海普威科技有限公司的RFID生产系统，不仅能用于制衣行业，也能用于电子、五金等制造业，根据不同行业开发制定出符合的软件系统，让企业管理更科学现代化，提高生产效率。