集装箱式制氧机具有结构紧凑、整体撬装，占地面积小，不需基建投资，能够有效的减少投资成本。具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达 10 年。使用寿命达百万次以上，故障率低，维修方便，维护费用低。我公司生产的集装厢式制氧机氧气产量可达：3-200Nm3,氧气纯度可达到90-95%,适用于室外移动作业。
集装箱式制氧机的工作原理
乐成集装箱式制氧机是以空气作为气源，运用变压吸附技术分离空气而获得氧气的设备。经净化处理的压缩空气进入吸附塔底部，塔内装填沸石分子筛，该分子筛吸附大部分氮气，在变压吸附的作用下，实现氧氮分离。由于分子筛选择吸附的特性，氮气在沸石分子筛内被吸附，氧气在气相中得到富集，作为产品输出。本系统设置两个吸附塔，一塔吸附产氧，一塔脱附再生，循环交替，连续生产氧气。
集装箱式制氧机产品参数
1.设备运行的环境要求:
海拔高度:1200米；环境温度:0～40℃；相对湿度:35～80%
2.设计标准:
进气压力:0.5MPa(表压)；进气温度:≤45℃；相对湿度:30-80%；环境温度：0-45℃；进气含油量:≤2mg/m3
出气压力:0.2-0.4Mpa（可调）；出气温度:常温；
氧气纯度:93±2%；氧气产量为:50Nm3/h；噪 音:≤70dBA

锂电池行业专用制氮机主要用于锂电池生产，在锂电池的生产中会由于体积较大,所以在灌注电池液前需要进行烘烤，此时需在烤箱内充入氮气,这样既能防止高温氧化,又加大加快降温速度，通入氮气还可以除去电池溶液中的氧气,以避免氧气参与电极反应,腐蚀电极惰性气体，保持电解液的稳定。其次，锂电池在铝壳焊接过程中，焊接温度较高会导致铝壳变黄或发黑，使用氮气做保护能让焊接出来的铝壳不会有发黑或变黄的状况发生。锂电池行业专用制氮机可以保证焊剂正确活化，降低部分焊剂的残余量，增强焊接质量，并使焊接表面更加美观。
锂电池行业专用制氮机的技术优势
1.杭州乐成气体设备有限公司生产的锂电池行业专用制氮机制氮效率高、压缩空气能耗少，节约能源，每立方米氮所耗电能量约为0.42度。款式标准，若需增加氮气产量，只需将几台制氮机并联即可。露点低，产品气露点≤－45℃，确保质量过关。外观整洁、美观，方便移动，随开随用。整套制氮系统除空气压缩机属是转动设备外，其余设备均属是静设备，基本不存在设备故障。维修量及故障点仅存在于空气压缩机。气动阀虽属动转部件，但其使用可保证300万次无故障，因此，设备系统运行可靠稳定。
2. 优质碳分子筛具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年，相对深冷法制氮、膜制氮、液氮、钢瓶氮这些制氮方式而言，PSA制氮的运行成本更低，更经济；
3. 在产品结构上，有有撬装式与箱式供选择。不管哪一种结构，安装都比较方便，设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。

粮库气调制氮机工艺流程简介 
环境空气经压缩净化，除去油、水、尘后，进入由两个装填有碳分子筛的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附 塔，其间氧分子在碳分子筛表面吸附。
粮食安全的重要性
近年来，由于世界局势的冲突、极端气候和经济冲击，导致全球粮食市场的不稳定性，我国作为人口大国，更需完善粮食安全风险预警和风险防范预案，保障粮食供应的可靠性。粮食储备是我国重大战略方针中的一环，做好储备粮仓储管理工作，对国家粮食安全、实施粮食宏观调控、平衡粮食供应、确保社会稳定、促进国家经济持续发展具有重大作用。
气调储粮的必要性
气调储粮技术是一种集杀虫、抑霉、保鲜、储藏、安全、绿色环保等优点于一身的新兴储粮手段，利用制氮设备在密闭的仓房内形成高氮低氧的环境并维持一定时间，使害虫窒息而死。达到绿色储粮的目的。 传统储粮方法主要是利用磷化铝等化学药剂进行杀虫、防虫，不仅污染环境，影响一线保管员的身体健康，长期使用还导致害虫产生抗药性，增加杀虫难度与企业成本。
粮库气调制氮机的工艺流程
环境空气经压缩净化，除去油、水、尘后，进入由两个装填有碳分子筛的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附 塔，其间氧分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐，经过一段时间后，吸附塔中碳分子筛被吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。

防爆式制氮机是杭州乐成气体设备有限公司针对化工、石油天然气、粮仓、煤矿等对设备有防爆要求的场所。具有体积小、安装方便、防护周全、整机防爆、性能可靠、操作简单、产氮量可调等特点。
防爆式制氮机工作原理
防爆式制氮机利用变压吸附原理，以空气为原料，在一定压力下的经过净化处理干燥的压缩空气，在变压吸附作用下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛表面上的扩散速率不同，氧在碳分子筛表面上的扩散速率远高于氮，在吸附未达到平衡时，氧被碳分子筛大量吸附，氮在气相中得到浓缩富集，从而实现氧氮分离，由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显差异，降低压力，即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，使碳分子筛再生，得以重复循环使用。系统设置两个吸附塔，一塔脱附再生，利用进口PLC控制循环交替两塔，以实现连续产出高品质氮气。
防爆式制氮机的产品优点
1.防爆式制氮机体积小、安装方便：
2.防爆型工业制氮机可以运移到任何注氮地点，特别使用于多个工作面或矿井随机使用；
3.防爆式制氮机防护周全：防爆型制氮机具有超温、超压等多种保护功能，并在线连续显示主要技术参数；
4.防爆式制氮机整机防爆：防爆型工业制氮机，整机不但可以制造成井下移动式，也可以制造成地面固定式或地面移动式。
5.防爆式制氮机.性能可靠、操作简单：只有空压机段有运转机件，其他部分皆属静态工作，可保证长 期运行而系统性能稳定；
6.防爆式制氮机产氮量可调：增加或减少膜组件数量，就可改变产氮量等特点。
7.防爆式制氮机工艺流程简单、自动化程度高、产气快
、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便.

充氮技术背景简介：
  21世纪初，联合国粮农组织对粮油储藏过程中熏蒸剂的使用将进一步限制和禁用，并积极倡导以调节粮堆内的气体成分（气调储藏）来改变害虫、霉菌的生存环境，减少粮食自身的有氧呼吸，达到储粮安全、延缓陈化的目的，实现绿色储粮。随着人民生活水平的提高，对粮食的卫生指标也越来越重视。氮气储粮设备的推广应用已完全能够满足人们对绿色食品的追求，并且正在形成我国绿色储粮首选新技术。
绿色储粮专用制氮系统简介：
  杭州乐成推出的绿色储粮制氮系列产品, 有效的实现了绿色储粮的目的。制造出来的氮气以一定的纯度、压力、温度和流量输送到仓房内，通过仓内的气调管路将氮气在粮堆内均匀扩散，当浓度逐步增大并维持一定的时间后破坏了害虫及霉菌的生存环境，造成害虫窒息死亡、抑制粮食生理呼吸，延缓粮食陈化，保证储粮品质。 充氮气调储粮的推广应用情况。
储粮制氮系统的优势
系统节能倡导者——新型节能工艺仅为同类产品的75%
广泛的工程案例
丰富的储粮配套技术应用经验——绿色储粮行业十几年工程经验
理想可靠的使用效果——2007年至今无一劣迹
全智能控制——一键启动、远程监视、多功能综合报警
高品质的系统配置
储粮制氮机的工艺流程
制氮系统主要由三部份组成：空气压缩、空气净化、氮氧分离与输送；
空气由压缩机压缩至7.0-8.5Bar,经净化系统中的三级过滤器，冷冻式干燥机和活性炭除油器将空气中的大部分水份、油份和一些颗粒性杂质除去，为后面的制氮主机提供更加安全气源供给。
空气进入制氮主机两吸附塔，塔内装有专门用于吸氧的高性能碳分子筛，根据其在加压下对空气中氮气和氧气的不同的“选择吸附性”由阀门的自动切换实现两塔的“加压吸附，放压解吸”的变压吸附过程，即：在加压情况下分子筛将氧吸附起来另氮气通过并被收集、输送；当吸附饱和后自动切换到另外吸附塔加压吸附，本塔则放空并排出所吸附的氧气，如此交替往复连续不断的制造出高浓度的氮气。
储粮制氮机的一些技术参数
氮气流量：1-6000m3/hr
氮气纯度：95%-99.5% （100%-氧含量）
常压露点： ≤-45℃
氮气压力：0.05~6Bar，可调
适用环境：温度-15～35℃   湿度

碳脱氧纯化装置工作原理
少于0.1%氧含量的普氮进入纯化装置除氧器，氧在高温下与碳载型脱氧剂中的碳充分发生反应生成二氧化碳（C+O2=CO2），残余氧含量可达到10ppm以下；
脱氧后的氮气经冷却器降温后进入干燥器，二氧化碳和残余水分在干燥器中被深度脱除，内装分子筛的干燥器配置两台，其中一台进行吸附干燥，另一台则通过高温将已经吸附饱和的干燥器进行再生备用，最终氮气常压露点可低于-60℃；
纯化后的气体经纯氮罐后被输送至用气点。
碳脱氧纯化装置工艺流程
普氮进入纯化装置的除氧器，除氧器设置两个，内装碳载型脱氧剂。氧在300℃-350℃与碳反应生成二氧化碳,从而将氮气中的氧气除去. 除氧器一个作为备用，另一个工作，工作时间约为一个月；而后气体中的二氧化碳和水被干燥器中的分子筛吸附，干燥器在常温下工作，在加热下再生，最后的氮气中杂质仅含有少于1ppm的氧和二氧化碳，含水量小于10ppm。装置对除氧器的工作时设置低温报警，低压报警，并对最终的氮气纯度设置纯度报警，从而对系统进行安全有效的监控。
碳脱氧纯化装置常规参数
原料气氧浓度：

氢脱氧纯化装置的工作原理
氢气和少于2%氧含量的普氮混合后进入纯化装置除氧器，过量的氢和少量的氧在钯触媒催化剂的作用下充分反应生成水（2H2+O2=2H2O），残余氧含量降到5ppm以下；脱氧后经冷却器与冷干机的初步脱水后进入干燥器，内装分子筛的干燥器配置两台，其中一台进行吸附干燥，另一台则通过高温将已经吸附饱和的干燥器进行再生备用，终常压露点可-60℃；纯化后的气体经纯氮罐后输送至用气点。
氢脱氧纯化装置的工作流程
与同时进入混合罐进行充分混合，使中的氧与氢充分接触，在进入装填钯催化剂的除氧器后，氧氢充分反应生成水，从而将氧除去。装置对除氧器的工作时设置低温报警，低压报警，并对终的纯度设置纯度报警，从而对系统进行有效的监控。
氢脱氧纯化装置的适用范围
特别适用于氮、氛热处理，即需要高纯和允许适量的氢，能使产品光亮。
氢脱氧纯化装置的常规参数
原料气氧浓度：

高原弥散式制氧机可实现多个房间、多种功能空间、多种环境的富氧环境建立和调节，整套富氧系统智能高效。中成航宇专业化技术服务团队将根据每一个特别的富氧环境需求，提供最适合的完整解决方案，以经济、可靠的形式为顾客设计富氧系统。
高原富氧供氧系统优势
无论是已有竣工建筑还是在建工程，无论是大型多功能楼宇亦或是零散的单体房间以及各种特殊应用，如隧道施工工程、车载移动系统等相关的各种富氧需求，请联系我们，杭州乐成气体设备有限公司的的销售工程师将为您提供专业、定制化的富氧供氧系统整体解决方案。
更可靠
专业的制氧和中心供氧系统资质;专业的机电设备安装和压力管道安装资质;符合国家消防安全标准和相关建筑通风标准
更经济
单位富氧面积能耗和装机功率更低;系统运行和维护使用费用更低。
更专业
二十年环境工程经验，近百个富氧工程实际使用验证:确保每一套富氧系统持续高效地服务每一位用户。
对于某些特定的行业应用，乐成在满足业主技术指标的前提下，开发了一系列行业标准型号和定制型号，如撬装式、箱式一体机、罐充系统、集装箱型、防爆型、拖车型、车载型。生产能力由小到大，实现全行业全覆盖、全应用。
高原富氧供氧系统应用领域
LCO高原富氧系统可广泛应用于宾馆、酒店、宿舍、住宅、办公楼、高原施工现场、边防哨所、体育馆、氧吧，KTV等各种环境。

PSA精细化工制氮机工艺流程
环境空气经压缩净化，除去油、水、尘后，进入由两个装填有碳分子筛的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附 塔，其间氧分子在碳分子筛表面吸附，氮气由吸附塔上端流出，进入粗氮缓冲罐，经过一段时间后，吸附塔中碳分子筛被吸附的氧饱和，需进行再生。再生是通过停止吸附步骤，降低吸附塔压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生，从而确保氮气的连续输出。
PSA精细化工制氮机技术特点
1、原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气。设备能耗低，运行成本费用少。
2、氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，普通制氮纯度在95%－99.99%之间任意调节；高纯度制氮机可在99%－99.999%之间任意调节。
3、设备自动化程度高，产气快，可无人值守。启动、关机只需按一下按钮，开机10-15分钟内即可产生氮气。
4、设备工艺流程简单，设备结构外形紧凑，占地面积小，设备装置适应性强。
5、暴风雪法装填分子筛，避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象，确保分子筛长时间使用。
6、数显流量计带压力补偿、高精度的工业过程监控二次仪表，具有瞬时流量及累积计算的功能。
7、进口分析仪在线检测，高精度，免维护。
PSA精细化工制氮机行业应用范围．
1、SMT行业应用
充氮回流焊及波峰焊，用氮气可有效抑止焊锡的氧化,提高焊接润湿性，加快润湿速度减少锡球的产生，避免桥接，减少焊接缺陷，多名SMT电子厂家配套了数百套高性价比的变压吸附制氮机，在SMT行业拥有庞大的客户群，SMT行业占有率达90%以上。
2、半导体硅行业应用
半导体和集成电路制造过程的气氛保护，清洗，化学品回收等。
3、半导体封装行业应用
用氮气封装、烧结、退火、还原、储存。宏博变压吸附制氮机协助业类各大厂家在竞争中赢得先机，实现了有效的价值提升。
4、电子元器件行业应用
用氮气选择性焊接、吹扫和封装。科学的氮气惰性保护已经被证明是成功生产高品质电子元器件一个必不可少的重要环节。
5、化工、新材料行业行业应用
用氮气在化工工艺中创建无氧气氛，提高生产工艺的安全性，流体输送动力源等。石油： 可应用于系统中管道容器等的氮气吹扫，储罐充氮、置换、检漏，可燃性气体保护，也应用于柴油加氢和催化重整。
6、粉末冶金，金属加工行业
热处理行业应用 钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。
7、食品、医药行业行业应用
主要应用于食品包装、食品保鲜、食品储存、食品干燥和灭菌、医药包装、医药置换气、医药输送气氛等。
8、其他使用领域
制氮机除了使用在以上行业以外，在煤矿、注塑、钎焊、轮胎充氮橡、橡胶硫化等众多领域也得到广泛使用。随着科技的进步和社会的发展，氮气装置的使用领域也越来越广泛，现场制气（制氮机）以其投资省、使用成本低、使用方便等优点已经逐渐取代液氮蒸发、瓶装氮气等传统供氮方式。