金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。
650℃低温退火炉，炉体分上、中、下三区控温，自控柜上显示仪显示炉胆内实际工件温度和PID设定工艺温度，炉胆内口用橡胶圈密封，并有水循环装置， 本厂除下列规格外，可为用户制造其它各种规格的炉胆、 炉体。
950℃中温真空退火炉、炉体分上、中、下三区控温，温度均匀。自控柜采用智能化精密温度控制仪实测炉胆工艺温度，炉口用耐热橡胶圈密封，并有水箱循环装置，炉胆壁与水循环之间有空气隔套，减少热量损失。
1180℃高温真空退火炉，炉膛分上、中、下三区控温，温度均匀。自控柜采用TCW系列仪表，记录炉膛和炉罐温度，或PID控温，炉罐采用Cr25Ni20耐热不锈钢制成。配真空机组，三次真空，真空度正常使用6.7×10-3pa。本厂除下列规格外，可为用户制造其它各种规格之炉膛和炉罐。