氮化硼微波高温烧结炉硬质合金微波高温炉
氮化硼硬质合金材料使用微波烧结具有一下优点：

1. 烧成温度低。
2.烧成速度快，节能、环保。
3.烧成后产品品质高，收成率优，客户卖家高
4.微波氮化硼高温烧结炉占地面积小，即停即用方便安全节能。

连续式微波高温隧道设备
微波还原窑比传统电窑还原的优势如下：
 大幅度降低能耗，最大幅度高达60-80%，其节电量是传统还原炉的3/1-3/2 。
 缩短还原时间，可达50%以上。
 显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。
 铁矿还原率可达到95%以上，还原率稳定性极好。
 环保，无粉尘污染，降低劳动强度，改善生产环境。
 设备占地面积小。
 微波高温还原设备采用电能转化成微波能直接对铁矿粉进行加热还原，加热方式是产品内外同时加热，窑内环境温度只是产品受热后辐射给环境的，微波窑内环境温度只有200-300℃，因此环境温度低，产品接受微波后内外同时加热，速度快，热损耗小，热能利用率高；传统窑炉加热方式是先要把炉内环境预热然后环境热量再辐射到铁矿粉上，这样的受热方式是从外像内进行加热，热损耗高，受热速度慢，且开启窑炉后不容易停窑，热惯性高，微波即停即用无热惯性，无能源损耗。
 微波铁矿还原Fe203→Fe304→Fe0→Fe 还原出的单质铁主要用在硬质合金和军工上面，目前售价极高。微波可在不同的温度下，还原出不同的产物。

连续式微波高温隧道设备

1.节约能源，微波干燥速度快、效率高、（由于微波只对水加热，托盘和环境不吸收热量，没有热损失，因此能耗仅为电烘干的1/3）。
2.微波对水的选择性加热特性，使砂芯加热均匀且烘干温度低因此不会产生开裂变形等情况。
3.微波表干炉干燥速度快（从进到出炉8~15min烘干完成），因此占地面积小。
4.安全环保，因为烘干温度低，热气及有机挥发异味烟雾在低温下无挥发，因此安全环保。
5.无热损，干燥腔内环境温度低，热惯性小，设备即开即停，方便随意，无需顾虑预热停机造成的热量损失，不需要任何预热过程。
6.设备自动化集成度高，流水辊道线，自动回转托盘，形式多样，可满足不同工艺的设计要求，此流水线可实现无人操作自动工作。

微波解冻是冻结的逆过程。微波解冻是将冻结过程中形成的冰晶融化成水。微波解冻方法中，冻品处在内外受热温度相同，食品内表层的冰同时融化，随着微波加热的进行，微波解冻逐渐完成。

解冻速度快。微波解冻是内外同时加热，不需要热传导过程，解冻快，提高生产效率，大大缩短解冻时间。以重量为25Kg，外形尺寸为600mmx400mmx150mm的袋装肉在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些.
解冻均匀。微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好，不会出现外热内冷的现象.
物料营养成分不散失。微波解冻通过热效应和生物效应，能保持解冻物料的口味，蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏。同时具有杀菌作用，提高产品品质.
降低肉损率。自然解冻和水解冻都会有血水流出，肉损率在5-10%，微波解冻无血水流出，肉损率小于1%.
设备连续运行，可靠性高。解冻设备可连续24小时工作，特制微波激励腔，不但提高微波效率同时延长了磁控管的寿命.
安全卫生。微波解冻是在不锈钢制成的封闭的解冻腔内工作，箱体和传送带可以安全冲洗.

微波解冻技术参数：
电源输入： 三相380±10% ,50HZ;
输出微波功率： 75KW;功率可调;
频率： 915MHz±50MHz
设备（长×宽×高）:8000×1100×1600mm
传送速度： 0-8m/min ,任意可调(变频调速);
解冻效率： 每小时2000 Kg；
开口尺寸：350×300mm；
可另加红外控温装置、PLC编程控制

试验/实验用微波高温实验炉/微波还原炉
1、设备具有超高温度的特点，从而更好的满足客户的工艺要求。
2、烧结炉真空度指标随工艺要求不同而有较大差别，我公司可根据客户的要求配置不同的真空系统。为适应粉末材料的烧结，真空系统具有缓抽功能。
3、选材优质，设备密封性好，漏率小，压升率指标实际更高。
4、炉膛内部均由不锈钢等材料制成，特别适合真空环境下热加工的条件。
5、微波大功率快速加热，大幅度提高生产效率。
6 超高温炉温度控制采用热藕和光学测温仪分段测量自动转换，智能温控仪控制升温、恒温、降温，实现自动温控功能。温控仪具有工艺存储功能，可存储多条不同的工艺曲线具有PID参数自运算及掉电保护功能。
7、高档数字式智能真空计，及优质测量规管，确保真空度与温度控制连锁，满足工艺要求。
8、整个工艺过程控制由可编程序控制器（PLC）完成，全部动作均采用联锁保护，可选择手动或自动两种工作方式，并配有值得信赖的报警及保护措施。
9、根据用户不同的需求提供各种规格的设备。
特点
1、单室、内热、冷壁、卧室结构，整体布置紧凑合理。
2、最高温度达2000度
3、加热室结构合理，确保更严格的炉温均匀性要求。
4、设备操作灵活，占地面积小，节约空间。
5、真空系统上设有专用的捕集装置用于保护真空系统。
6、以根据实际工艺，增配向炉内通入的氦气、氢气、氩气等的气氛供给系统。

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我公司研发生产的微型微波试验炉/熔炼炉，为企业和科研机构在材料的研发工作提高了极大的便利。轻巧灵便的操作系统让试验过程方便安全，更重要是能极大节约试验成本。
技术参数：
01、加热设备：微波电源，3KW/220V、
02、装料容量：0.5-2.0Kg。
03、坩埚材质：99%石墨。
04、气氛保护：氩气或氮气。
05、定向系统：水冷底座、滚珠光杆、滚珠丝杠、可逆电机、变速器。
06、定向凝固：0.001mm/min-1mm/min（可调）。
07、水冷系统：800L不锈钢水箱、水冷器、净水器、水泵、集散水器。
08、安全防护：不锈钢安全保护屏、高温石英玻璃、护目玻璃、万向底座。
09、操作系统：石英管罩盖板水冷摇臂、吹氧管夹持水冷摇臂。
10、保温材料：高纯多晶莫来石纤维。

75kW微波源采用大功率连续波磁控管作为微波发生器件，中心工作频率915MHz。75kW微波源主要为大型微波工程进行配套，
可用于食品加热、解冻、杀菌、干燥、污水处理、矿石脱硫、陶瓷烧结、冶金、橡胶硫化等领域，具有高效、清洁、环保的特点。
　　　该微波源只需要很少的维护，既可使用触摸面板进行本机控制，也可使用有线遥控设备进行远距离控制，具备多台组网工作的能力。
　　　检测功能
　　　 能够实时检测机内各部分的工作参数与状态，并以图形化的方式显示，界面直观，简洁。显示内容包括：正向功率、反射功率、
　　　阳极电压、阳极电流、灯丝电流、电磁铁电流、冷却水进/出水温度、冷却水流量、故障类型等。
　　　保护功能
具有功能全面、准确有效的保护手段，包括磁控管过流保护、冷却系统保护、互锁保护、高压保护、弧光保护、紧急停机等。
　　　遥控遥测功能
能通过以太网口、CAN等接口对微波源进行全功能控制；能遥测微波源的工作状态，并在控制台上实时显示。
　　　技术指标：
　　　工作频率 　　　915MHz+10MHz
　　　输出功率 a 额定功率：>75kW(CW);
b 10kW~75kW连续可调，功率步进1kW
　　　功率波动 　　　≤5%
　　　连续工作时间 　　　>72小时
　　　供电要求 　　　
a 三相交流360V、380V、400V、420V ×（1±10%），50/60Hz

b 功耗：≤100kW
　　　冷却方式 　　　风冷、水冷相结合
　　　接口 　　　a 波导接口：WR975（EIA）/R9（IEC）
b 法兰接口：CPR975（EIA）/FDP9（IEC）
　　　环境要求 　　　a 工作温度：0℃～+45℃
b 贮存温度：-20℃～+60℃
c 相对湿度：5%～85%（无凝结）
　　　安全性 　　　a 遵循以下欧洲CE认证标准EN 61010-1: 2001，EN 55011: 1998 + A1:1999 + A2:2002，EN 60204-1: 1998，EN 60204-11: 2001
b 有微波联锁装置，实现联锁控制功能，以防止微波头门未关闭而产生的意外辐射
c 有高压联锁装置，实现联锁控制功能，防止高压变压器、整流桥堆未隔离而产生的高压伤害
d 微波泄漏限值：正常运行状态下，距其任何部位的距离≥5cm处的任何易接近处，微波泄漏功率密度≤5mW/cm2
　　　尺寸 　　　（高×宽×深，mm）：2100×1500×1270
　　　重量 　　　≤1700kg

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水冷磁控管具有冷却效果好，使用寿命长，安全稳定性高等特点，可连续生产使用。
工业微波变压器具有使用寿命长，可连续生产使用。

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