HBXJS-C -500T/1水泥管顶管机
HBXJS-C-500T/1大型液压顶管机专为大型顶管工程设计,一般应用于水泥管过路,房屋楼房的平移,污水及热力2.0-3.0污水管道的施工及公路河流的穿越等工程.
主机部分:采用500吨大口径液压油缸一只, 外形直径尺寸530MM,总长度1520MM,活塞直径450MM,重量达到1.5吨.
液压泵站机组:（电动机泵站一套）,电动机采用11千瓦三相异步电机,转速1470-转/分钟,380伏29.9安, 压力表 ,油压表,溢流阀(板式),齿轮泵更新为25MCY14型柱塞泵,压力最大可达到35Mpa, 导向开关(自动换向阀),双向高压油管.
技术参数：
项 目 单 位 参 数
顶进力 KN 400-900
电机功率 KW 5.5-11
单次顶进行程 M 1.0-1.1
单次铺设长度 M 50-100
掏土直径 MM 700-3000
主机质量 Kg 1500
泵站质量 Kg 350
泵站尺寸 MM 700X900X1650
主机外型尺寸 MM 1520X530X530

500T/1水泥管顶管机主要结构及说明:
HBXJS-C-500T/1大型液压顶管机专为大型顶管工程设计,一般应用于水泥管过路,房屋楼房的平移,2.0-3.0污水管道的施工及公路河流的穿越等工程.
一. 主机部分:采用500吨大口径液压油缸一只, 外形直径尺寸530MM,总长度1520MM,活塞直径450MM,重量达到1.5吨.
二. 液压泵站机组:（电动机泵站一套）,电动机采用11千瓦三相异步电机,转速1470-转/分钟,380伏29.9安, 压力表 ,油压表,溢流阀(板式),齿轮泵更新为25MCY14型柱塞泵,压力最大可达到35Mpa, 导向开关(自动换向阀),双向油管.
三. 顶块一件.(竖顶)在油缸与水泥管之间使用.
四. 挡块一件.(横顶)挡在水泥管前端,防止水泥管之间接触顶块造成损坏.
五. 道轨一件.便于水泥管的推进,增加设备的稳定性,减少与地面的摩擦力.
六. 出土车一辆.管内出土用.
七. 水泥管顶管机主机外形尺寸(m) 1.52X0.53X0.53
八. 泵站外型尺寸（mm）700X900X1250
九. 主机质量(kg) 1500
十. 泵站质量(kg) 350
十一. 顶进力(kn) 400-600
十二. 水泥管顶管机最大工作压力(mpa) 40
十三. 单次顶进行程(m) 1.1/1.0
十四. 单次铺设长度(m) 50-70

HBXJS-C -500T/1水泥管顶管机装机清单
名 称 规 格 单位 数量
主机 1520X530X530 mm 1
泵站 700X900X1250 mm 1
横顶 200X200X1500 mm 1
竖顶 220X1000 mm 1
油管 8000x23 mm 2
出土车 700X500X150 mm 1

我厂是生产非开顶管设备的专业型企业，非开挖设备有:液压顶管机，水泥管顶管机，水钻顶管机，地下顶管机，水平定向钻机，地下定向钻机等地下非开挖设备。追求卓越,永无止境,是我厂全体职工的信念,让客户买到优质的产品,让客户享受到优质的服务,让我们成为客户可以信赖的朋友是本厂多年的服务和发展宗旨.望新老客户来人来函咨询洽谈.

水泥管顶管机（水泥管道顶管机、地下顶管机）一般应用于水泥管过路，污水管道的施工及公路河流的穿越等顶管工程。水泥管顶管机主要结构介绍：1.320T水泥顶管机油缸一只，2.高压泵站一套（电动机泵站）3.顶块一件4.挡块一件5.出土车一辆。

水泥管顶管机施工方法：

1.按水泥顶管机机型的尺寸首先挖好工作坑，坐牢后支撑，作业坑如遇软土或流沙层均需在周围打好支撑，以保机器及人身安全。
2.挖好作业坑后首先将水泥顶管机的轨道放入作业坑内，沿施工路线找正方向，调好水平。
3.将水泥顶管机平稳吊入作业坑，放在轨道上。
4.根据管径需要沿轨道方向向前陶土出土，2.5m、2.8m。
5.将水泥管平稳吊入作业坑内。
6.将铁瓦扣在水泥管后端面上（中间需加油麻）。
7.将挡块横放在水泥管后端铁瓦处。
8.启动水泥顶管机的高压泵站，待油缸与挡块顶上力时，检查后支撑是否牢固，确定后支撑牢固后，即可将水泥管向前顶进。如有淤土，清除后再向前顶进、以此类推直至竣工。
水泥顶管机技术参数：

项 目 单 位 参 数
顶进力 KN 400-700
电机功率 KW 5.5-11
单次顶进行程 M 1.0-1.1
单次铺设长度 M 50-80
掏土直径 MM 700-2000
主机质量 Kg 1250
泵站质量 Kg 300
泵站尺寸 MM 600X800X1150
主机外型尺寸 MM 1500X500X500

我厂是生产非开顶管设备的专业型企业，非开挖设备有:液压顶管机，水泥管顶管机，水钻顶管机，地下顶管机，水平定向钻机，地下定向钻机等地下非开挖设备。追求卓越,永无止境,是我厂全体职工的信念,让客户买到优质的产品,让客户享受到优质的服务,让我们成为客户可以信赖的朋友是本厂多年的服务和发展宗旨.望新老客户来人来函咨询洽谈.

液压顶管机(通讯顶管机,地下顶管机)说明:液压顶管机是本厂多年来通过不断的研究改进而成的第四代产品。05年申报专利，地下顶管机主要结构由四大部分组成，
主体部分：主要由两个双作用液压油缸组成。
液压泵站：配有柴油机泵站,主动力采用电启动装置，解决了野外施工用电难的现象。
支撑板：作用是固定机器和支撑坑壁。
顶杆与拉头：作用是顶进和回拖扩孔。扩孔直径≤φ600mm,施工距离≤70米。液压顶管机操作简单，使用寿命较长，维修方便是中小型非开挖工程施工单位的必备工具。

液压顶管机操作说明
一、开挖工作坑 : 长 3.4 米，宽 2.2-2.5 米。由用户提供地下有无管网等情况而定，一般建议在原始土层。2 、根据所顶管径的粗细而定，一般口径大的挖深一些，直径400mm 左右的可在地面以下 2 米一 2.5 米左右。

二、将主机下入工作坑后找正 ( 以目测 )l 、先将前后档板的位置确定好后，旋转调整丝杠，稍有顶紧力。2 、找水平，在顶杆上端用水平尺找正，当气泡在尺的中间位置时为最佳。3 、预顶路线的确定，先在对面理想的预定位置立好标杆，用线坠目测预顶杆和标杆达到三点。4 、重复以上各工作，按验机器的万问正确与否，如无差异可将丝杆旋杠顶住档板。

三、以上工作正确无误后，启动液压站，开始作业，前四棵顶杆要经常测量其预顶迸万向，如有不正常应予以纠正。
四、钻杆预顶至出口后，即可将头卸下，换装拉头 ( 锥形 )并将所需铺设的管线与拉头固定固牢，即可将管线反拉入孔。

液压顶管机技术参数:
主机质量(kg) 750 主机外形尺寸(mm) 2550X860X400
泵站质量(kg) 350 泵站外型尺寸（m） 2.5X1.6X1.0
柴油机功率(kw) 12¬-16 单次顶进行程(mm/min) 800
顶进力(kn) 400-600 单次铺设长度(m) 50-70
回拖力( kn) 800-1200 扩孔直径(mm) 76-520
挡板尺寸(m) 1.2X1.2 顶杆尺寸 Φ76-1600

我厂是生产非开顶管设备的专业型企业，非开挖设备有:液压顶管机，水泥管顶管机，水钻顶管机，地下顶管机，水平定向钻机，地下定向钻机等地下非开挖设备。追求卓越,永无止境,是我厂全体职工的信念,让客户买到优质的产品,让客户享受到优质的服务,让我们成为客户可以信赖的朋友是本厂多年的服务和发展宗旨.望新老客户来人来函咨询洽谈.

HBXJS-G-3.0/5.5型水钻顶管机
技术参数:
项目 单位 参数值
主机 主机转速 r/min ≥145
主机重量 kg 15/30
速比 1:10
电动机 型号 Y132S-4/Y10019-4
额定功率 Kw 3.0/5.5
额定电压 V 380
额定电流 A 6.8/11
额定转速 r/min 1400
噪声 空载 dB(A) ≤55/70
行走电机 额定转速 r/min 1400
额定功率 Kw 0.37
额定电压 V 380
额定电流 A 1.12
速比 1:59
输出转速 r/min 24
主轴转速 r/min ≥2.5
其他性能 空载推进速度 mm/min ≥500
钻孔速度 mm/min ≥500
钻孔直径 mm ≥350/450
最大钻孔长度 m ≥40/50

使用说明：

1. 使用前先检查钻机线路是否接好，是否漏电或电缆划伤现象，水管是否接牢，是否有松动现象。
2. 严禁无水扩孔，必须做到先供水后开钻，先停钻后停机的方法。
3. 施工时先加Φ70钻头，打开正启动开关，用手动或自动方式顶进钻杆同时打开注水开关，钻杆完全进入后先停水后停机，用卡钳卡住钻杆打开反启动开关同时后退主机，连接下根钻杆，用正启动方式将钻杆接牢可再次顶进，如此循环操作。
4. 回扩钻孔时，应根据土质情况，孔径大小，调整回扩速度。
5. 为了便于施工，本机安装了正反启动开关，解决了换杆时手动操作缓慢的问题。
6. 一般回拖扩孔时比正常直行钻进时需要的注水量大，妥善调节水泵流量可减少管道内存淤泥量。

注意事项：
1. 使用本机人员，必须穿戴绝缘鞋，并且熟悉本机性能.结构.操作方法和一般的安全事项。
2. 本机使用前，在电机进线端必须安装漏电保护装置。
3. 在使用前必须检查电缆，是否被划伤破损。
4. 本机使用前，先检查各部件螺丝是否有松动，如有松动必须拧紧才能使用。
5. 严禁干打孔，严格执行先供水，后开钻，先停钻，后停机的方法。
6. 使用前的钻头必须是锐利的。
7. 接换钻杆时必须配合固定卡钳将连接处卡死再进行换杆。
8. 换杆时细致观察工作变化（唯独是反向换杆），确认钻杆无松动，滑扣，钻杆脱落现象。
9. 发生下列情况禁止使用：
a：发生漏电麻手
b：主机内声音不正常，如有磕碰击打声等
c：电机运行声音不正常，如发生尖叫等
10. 不要在施工现场拆卸本机。

保养以及维修：
1. 空运转时检查本机有无异常的响声或气味（减速器或电机内部）。
2. 经常检查密封圈的磨损情况以免水进入减速箱或电机内部。
3. 更换磨损严重的轴承和齿轮，清理油污，更换新的润滑油，电机不允许有油污。
4. 拆卸电机时，使用木锤或橡皮锤为好。
5. 大修后的定子，应做空载.短路.以及耐压实验，并保证恢复本机的原有性能。
6. 使用后的钻机，需要擦净灰尘，油污等脏物，检查螺钉.螺帽紧固情况。
7. 检查清理后，本机应妥善保管于干燥地点，防止机件生锈，电机受潮。
8. 发现问题必须及时处理或更换零件方可使用。

行走电机结构图

主机结构图

随机附带(送)配件:
名称 型号 数量 备注
钻杆 Φ40x1m 30根
水泵 1台
水管 内Φ26x5米 1根
转环网套 1套
钻头 Φ70 1个
扩孔器 Φ180 1个
Φ260 1个
Φ350 1个
扩孔器 Φ180 1个
Φ260 1个
Φ350 1个
Φ450 1个

HBXJS-G-3.0/5.5型水钻顶管机
技术参数:
项目 单位 参数值
主机 主机转速 r/min ≥145
主机重量 kg 15/30
速比 1:10
电动机 型号 Y132S-4/Y10019-4
额定功率 Kw 3.0/5.5
额定电压 V 380
额定电流 A 6.8/11
额定转速 r/min 1400
噪声 空载 dB(A) ≤55/70
行走电机 额定转速 r/min 1400
额定功率 Kw 0.37
额定电压 V 380
额定电流 A 1.12
速比 1:59
输出转速 r/min 24
主轴转速 r/min ≥2.5
其他性能 空载推进速度 mm/min ≥500
钻孔速度 mm/min ≥500
钻孔直径 mm ≥350/450
最大钻孔长度 m ≥40/50

使用说明：

1. 使用前先检查钻机线路是否接好，是否漏电或电缆划伤现象，水管是否接牢，是否有松动现象。
2. 严禁无水扩孔，必须做到先供水后开钻，先停钻后停机的方法。
3. 施工时先加Φ70钻头，打开正启动开关，用手动或自动方式顶进钻杆同时打开注水开关，钻杆完全进入后先停水后停机，用卡钳卡住钻杆打开反启动开关同时后退主机，连接下根钻杆，用正启动方式将钻杆接牢可再次顶进，如此循环操作。
4. 回扩钻孔时，应根据土质情况，孔径大小，调整回扩速度。
5. 为了便于施工，本机安装了正反启动开关，解决了换杆时手动操作缓慢的问题。
6. 一般回拖扩孔时比正常直行钻进时需要的注水量大，妥善调节水泵流量可减少管道内存淤泥量。

注意事项：
1. 使用本机人员，必须穿戴绝缘鞋，并且熟悉本机性能.结构.操作方法和一般的安全事项。
2. 本机使用前，在电机进线端必须安装漏电保护装置。
3. 在使用前必须检查电缆，是否被划伤破损。
4. 本机使用前，先检查各部件螺丝是否有松动，如有松动必须拧紧才能使用。
5. 严禁干打孔，严格执行先供水，后开钻，先停钻，后停机的方法。
6. 使用前的钻头必须是锐利的。
7. 接换钻杆时必须配合固定卡钳将连接处卡死再进行换杆。
8. 换杆时细致观察工作变化（唯独是反向换杆），确认钻杆无松动，滑扣，钻杆脱落现象。
9. 发生下列情况禁止使用：
a：发生漏电麻手
b：主机内声音不正常，如有磕碰击打声等
c：电机运行声音不正常，如发生尖叫等
10. 不要在施工现场拆卸本机。

保养以及维修：
1. 空运转时检查本机有无异常的响声或气味（减速器或电机内部）。
2. 经常检查密封圈的磨损情况以免水进入减速箱或电机内部。
3. 更换磨损严重的轴承和齿轮，清理油污，更换新的润滑油，电机不允许有油污。
4. 拆卸电机时，使用木锤或橡皮锤为好。
5. 大修后的定子，应做空载.短路.以及耐压实验，并保证恢复本机的原有性能。
6. 使用后的钻机，需要擦净灰尘，油污等脏物，检查螺钉.螺帽紧固情况。
7. 检查清理后，本机应妥善保管于干燥地点，防止机件生锈，电机受潮。
8. 发现问题必须及时处理或更换零件方可使用。

行走电机结构图

主机结构图

随机附带(送)配件:
名称 型号 数量 备注
钻杆 Φ40x1m 30根
水泵 1台
水管 内Φ26x5米 1根
转环网套 1套
钻头 Φ70 1个
扩孔器 Φ180 1个
Φ260 1个
Φ350 1个
扩孔器 Φ180 1个
Φ260 1个
Φ350 1个
Φ450 1个

220V水钻顶管机电源为单相220伏,其电机为单相电机,220V水钻顶管机接电方便,变速箱采用铝合金制造,齿轮用优质合金钢制造,设计安装有离心式机械摩按离合器传动及电流过载保护,安全可靠,性能稳定,操作简单.
220V水钻顶管机开机必须接漏电保护器,泄露电流不大于30mA,动作时间不大于0.1秒,钻机使用电源220V,10A,三极插座,严禁不接地线.
220V水钻顶管机钻孔时必须检查使用电源电压是否与钻机标定的电压相符,其误差值不大于正负百分之五.
HBXJS-220型/4000水钻顶管机
该钻机由交直流两用串激电机驱动，具有功率大，过载能力强，钻孔效率高等优点。钻机的安全采用双绝缘结构及机体内有离合器装置。壳内由高强度铝合金压铸成型，具有较高的强度。
名称 型号
钻杆 Φ26x0.5m
钻头 Φ32
扩孔器 Φ80-Φ150
行进速度 1m/2min

我厂是生产非开顶管设备的专业型企业，非开挖设备有:液压顶管机，水泥管顶管机，水钻顶管机，地下顶管机，水平定向钻机，地下定向钻机等地下非开挖设备。追求卓越,永无止境,是我厂全体职工的信念,让客户买到优质的产品,让客户享受到优质的服务,让我们成为客户可以信赖的朋友是本厂多年的服务和发展宗旨.望新老客户来人来函咨询洽谈.

产品描述：水钻顶管机(小型顶管机,自来水顶管机,水利顶管机)在原来笨重的油缸顶管改进成目前的注水钻管，操作简单，设计合理，应用方便适合于小型顶管，如自来水公司，水利建设，通讯管道，穿越公路等。
该顶管机有体积小，重量轻，工作效率高，简单易操作等特点。
水钻顶管机又称自来水顶管机，水利工程专用顶管机，其特点是小巧灵活，改变了液压顶管机的工作效率，是普通液压顶管速度的十几倍，而且顶杆采用高强度可注水式顶杆，在工作行进过程中，采用注水方式把残留费土改变成泥浆流出，从而减少了顶力摩擦，同是也改变了土质的韧性。
水钻顶管机前方配有合金钻头,遇到坚固物体时，不跑偏不打滑，但直接影响进程速度，请使用时分辨好地下是否有其他物体。小型顶管机在一般情况下可采用直顶式顶管在口径小长度短的情况下不用注水，大大节省了工作时间。

水钻顶管机使用说明:
1使用前先检查水钻顶管机线路是否接好,是否漏电或电缆划伤现象.
2严禁无水扩孔,必须做到先供水后开钻,先停钻后停车的方法.
3扩孔时,先加42钻头钻通管道,在回拖撤杆时卸下钻头,安装扩孔器进行回钻扩孔.
4回钻扩孔时,应根据土质情况,孔径大小,调整回钻扩孔速度.
5为了便于施工,小型非液压顶管机安装了正反向开关,解决了换杆时手动操作缓慢.的问题(接换钻杆时必须配合固定钳将连接处卡死再进行换杆)
6换杆时细致观察工作变化(唯独是反向换杆),确认钻杆无松动,滑扣,钻杆脱落现象.
7一般回拖扩孔时比正常直行钻进时需要的注水量大,妥善调节高压水泵的流量可减少管道内存淤泥量.
8钻孔时,水的流量一般为10~20L/min 压力为0.1~2MPa
9扩孔完毕后,如果管道淤泥清除不理想,可采用本机配备的螺旋杆做二次出土.

水钻顶管机技术参数:

额定功率 3KW 额定电流 6.5/3.75A
主机重量 50KG 岩石硬度系数 F≤10
额定电压 380/660V 防爆合格证号 2072126
额定转速 2800 外壳保护等级 IP44
钻孔速度 2800mm/min 安全标志证号 MED070039
我厂是生产非开顶管设备的专业型企业，非开挖设备有:液压顶管机，水泥管顶管机，水钻顶管机，地下顶管机，水平定向钻机，地下定向钻机等地下非开挖设备。追求卓越,永无止境,是我厂全体职工的信念,让客户买到优质的产品,让客户享受到优质的服务,让我们成为客户可以信赖的朋友是本厂多年的服务和发展宗旨.望新老客户来人来函咨询洽谈.

HBXJS-F-30T/1液压顶管机
该机型适用于中、小型口径的各种地下管线的铺设工程，广泛应用电力、电信、网通、排污、自来水、燃气、热力、园林、路灯等开挖地下管线的铺设工程。
主机部分:一个30吨主油缸,活塞杆, 导向开关(自动换向阀),双向油管,活动插板,前后两个油缸支撑铁板,两端四只调整丝支撑杆(固定调整主机工作时的稳定性)等相关配件组成.
液压泵站机组:方便运输及工作场地的转换.动力在原来电机的基础上升级为柴油机动力,解决了野外施工用电难的现象,柴油机采用常柴15马力,大大提升了工作效率,压力表,溢流阀(管式),齿轮泵为6JGH压力最大可达到20Mpa.
技术参数：
项 目 单 位 参 数
顶进力 KN 230-260
回拉力 KN 260-550
柴油机功率 KM 17
单次顶进行程 MM 500
单次铺设长度 M 30-40
扩孔直径 MM 150-350
档板尺寸 M 1.0×1.0
顶杆尺寸 MM Φ50×1000
主机质量 Kg 150
泵站质量 Kg 120
主机尺寸 MM 1950X410X450
泵站尺寸 M 1.0X0.7X0.6

HBXJS-A-120T/2液压顶管机
该机型适用于中、小型口径的各种地下管线的铺设工程，广泛应用电力、电信、网通、排污、自来水、燃气、热力、园林、路灯等开挖地下管线的铺设工程。
主机部分:两个60吨(120吨)主油缸,活塞杆, 导向开关(自动换向阀),双向油管,活动插板,前后两个油缸支撑铁板,两端四只调整丝支撑杆(固定调整主机工作时的稳定性)等相关配件组成.
液压泵站机组:采用轮式可拖型设计,方便运输及工作场地的转换.动力在原来电机的基础上升级为柴油电启动装置,解决了野外施工用电难的现象,柴油机采用常柴20强劲马力,大大提升了工作效率,并配有电瓶,点火开关,启动齿条,压力表,发电机,油压表,溢流阀(管式),齿轮泵更新为10MCY14型柱塞泵.压力最大可达到25Mpa.
技术参数：
项 目 单 位 参 数
顶进力 KN 400-600
回拉力 KN 800-1200
柴油机功率 KM 17-20
单次顶进行程 M 800
单次铺设长度 M 40-60
扩孔直径 MM 150-520
档板尺寸 M 1.2×1.2
顶杆尺寸 MM Φ76×1600
主机质量 Kg 750
泵站质量 Kg 350
泵站尺寸 M 2.5X1.6X1.0
主机外型尺寸 M 2900×800×350