TH型斗式提升机产品简介：
TH型斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。TH链条斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或拖链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于套取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等、TH型斗式提升机用于各种散装物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
选择我们的6大理由：
1、提升范围广
对物料的种类,特性及块度要求少，不仅提升一般粉状,粒状和块状物料，而且可提升磨琢性状的物料，物料温度可达250℃。
2、驱动功率小
该机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送。
3、输送能力大
该机该系列具有 11 种规格，提升量范围 15~800立方/时。
4、更长的使用年限长
该机输送链采用高强度耐磨链条，大大延长了链条和链斗的使用年限长。正常使用下，输送链使用年限超过 5年。
5、密封性好，环境污染少
先进的设计原理，保证了整机的可靠性。
6、易操作，好维护
由于节能和维修少，所以使用成本极低。
TH型斗式提升机性能特点：
1、输送量大，与同型号HL型相比，输送量增大近一倍
2、更换方便，节约成本。因采用了组装式链轮，轮体与轮缘用高强度螺栓连接在一起，当链轮磨损到一定程度，可宁夏螺栓，拆换轮缘，更换方便，从而降低了维修费用
3、噪音低，符合当前的环保要求，传动装置采用了ZLY型减速机，该减速机是按ZBJ19004-88标准生产的新型硬齿面减速机，齿轮经渗碳、卒火，磨齿等工艺精制，具有体积小，重量轻，承载能力高，寿命长、效率高，噪音低点等优点
4、 传动装置安装了逆止器，有效的防止“倒料”的发生
5、牵引件为低合金钢制造的高强度圆环链，经合理热处理后，具有抗拉强度高，耐磨性好，使用寿命长的有点
6、TH型环链提升机有两种料斗：ZH（中深斗）一般使用与输送湿的、易结块的、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱粉等。SH型（深斗）适用于输送干燥的，松散易抛出的物料，如水泥、熟料、碎石、煤块等，其输送量也比ZH型的大
TH型环链斗式提升机工作原理:
TH型环链斗式提升机由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的TH型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。

TH型斗式提升机简介：
TH型环链式斗式提升机，以圆环链为牵引构件，适宜于输送粉状、颗粒状和小块状无磨琢性或半磨琢性的物料，被输送的物料不宜超过250℃。TH系列斗式提升机是圆HL型斗式提升机的更新扩展系列产品。
我公司所生产的TH系列斗式提升机的牵引链采用优质合金钢并经特殊热处理加工制作的特种矿用高强度圆环链，使用寿命较普通圆环链提高一倍以上，降低了提升机的故障率。
TH斗式提升机优势：
1、 加工定制，量大从优
2、 多年经验，厂家货源
3、 厂家供应，性能良好
4、 售后保障，技术支持
5、 经验丰富，产品优良
TH型斗式提升机运行注意事项：
1、使用斗式提升机前，应先空车运转片刻，观察牵引件是否运转正常，是否有卡链、跳链、打滑和跑偏现象存在，紧固件是否有松动现象出现，一旦发现上述问题存在，应立即检查并及时进行处理。
2、运转数小时后轴承的温度不能高于60度，润滑的密封性能需保持良好。减速机无漏油，无冲击声。
3、牵引件（即链条或胶带）应保持一定的涨紧度。若牵引件出现松弛现象，料斗就很容易撞击壳体，从而使得机壳和料斗过早的磨损和撞坏。
4、应经常注意两链条的松紧程度是否一致，否则料斗容易歪斜，使得装料不均，从而很容易是链条从传动链轮上脱落下来造成停车事故。
5、经常检查输送胶带是否被撕裂、链条是否磨损和断裂等情况出现，一旦发现这些情况应立即进行更换。
6、要定期检查料斗的固定情况是否良好。
7、逆止器要实行定期检查，做到运行可靠，确保因事故停车的不反转。
8、机壳安装时要确保其安装精度，以免在运转时料斗碰撞机壳。
9.各润滑部位应严格按要求进行润滑。
10、要定期对运动部位进行维护和清扫工作，检查链条、链轮、传动胶带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。
11、经常检查斗式提升机的地步是否有直径较大的块状硬物或其他杂质堵塞在提升机的下部区段。
12、对涨紧装置要进行定期的检查和调整，以保持牵引件具有正常的工作涨力。
TH环链斗式提升机技术参数：
输送物料块度mm 40 40 60 60

规格 TH315 TH400 TH500 TH630
输送量(m3/h) 中深斗 35 60 75 114
深斗 59 94 118 185
斗容(L) 中深斗 3.75 5.9 6.3 14.6
深斗 6 9.5 15 23.6
斗距 512 512 688 688
链条类别 7环 7环 7环 7环
链条直径mm 18 18 22 22
链条节距mm 64 64 86 86

TH型斗式提升机产品简介：
环链斗式提升机（TH型）备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。TH系列环链斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机*大输送量365m3/h,*大提升高度为50m。
TH型环链斗式提升机主要特点:
1.运行平稳、输送效率高。
2.料斗形式多，应优先选用。
3.适应性强、安装维修方便、寿命长。
4.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
TH型斗式提升机，环链斗式提升机系列产品的安装要求：
1、环链斗式提升机尾部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
2、环链斗式提升机的头部驱动轴和尾部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
3、中间箱体机壳的法兰连接处，不得有明显的错位现象；法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证其密封性。
4、环链斗式提升机的尾部区段、中间箱体机壳和头部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
5、环链斗式提升机的料斗在牵引件链条上的位置必须安装正确，并紧固可靠；在运行过程中，不应有偏斜和碰撞箱体机壳的现象发生。
6、提升机尾箱的螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
7、减速机高速轴的轴线与电机的轴线应相互平行；低速轴的轴线与斗式提升机驱动轴的轴线应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。
8、环链斗式提升机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
9、环链斗式提升机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量靠近头部。
提升机技术参数：
型号 大米产量（t/h） 料斗（cm） 皮带宽度（mm） 动力（kw） 头尾（m）
TH15/15 0.7-1 0607 75 0.75 1
TH14/19 1-1.5 1009 100 0.75 1
TH18/11 3 1109 125 0.75 1
TH20/13 5 1311 150 1.1 1
TH24/18 8 1812 200 1.5 1
TH26/18 10 1814 200 1.5 1.6
TH36/23 15 2316 250 2.2 1.8
TH30/23 20 2417 260 2.2 1.8
TH26/28 25 2816 300 3 2
TH50/33 50 3321 350 3 3

TH型斗式提升机简介：
TH型环链式斗式提升机，以圆环链为牵引构件，适宜于输送粉状、颗粒状和小块状无磨琢性或半磨琢性的物料，被输送的物料不宜超过250℃。TH系列斗式提升机是圆HL型斗式提升机的更新扩展系列产品。
我公司所生产的TH系列斗式提升机的牵引链采用优质合金钢并经特殊热处理加工制作的特种矿用高强度圆环链，使用寿命较普通圆环链提高一倍以上，降低了提升机的故障率。
突出优势：
TH型斗式提升机是一种对散状物料进行连续垂直提升的环链斗式提升设备，主要用于提升各种无磨琢或磨琢性小的散状物料和碎块物料，该型提升机提升物料温度一般在250℃以下，具有提升能力大、运行稳定、占地面积小、提升高度高、操作维护简便等特点。
1、整机结构紧凑，外形尺寸小，所占空间小；
2、中部机壳均为折弯构件焊接而成，使机壳具有高的整体刚度和可靠性；
3、传动链轮为整体式结构，且表面经过强化处理，安装方便、强度高、耐磨损；
4、各节之间及检修门处均设置有密封装置，保证无粉尘外泄，实现清洁、环保生产。
斗式提升机料斗带跑偏如何处理？
　　(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
如何正确维护垂直斗式提升机？
　　安全正确的使用垂直斗式提升机可以延长垂直斗式提升机的使用寿命，避免不必要的停车，可以避免在使用过程中出现故障，定期维护保养以保证垂直斗式提升机的正常使用。下面介绍几点注意事项：
　　1、垂直斗式提升机应及时适量补充润滑油。链条和料斗严重磨损或损坏时应及时的更换。
　　2、垂直斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦，均匀喂料。
　　3、禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过垂直斗式提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故，操作、维修方便、易损件少
　　4、操作、维修方便、易损件少。

产品简介：
01、 该机是用于提升稻谷、大米等颗粒物料的机械输送设备，具有动力小、提升量大、外形美观、使用方便等优点，是用户需求的首选提升设备。
02、 上座长度方向长，使物料不易撞击侧板儿破碎
防水装置：下部皮带轮采用鼠笼（花笼）式，可防止串料流入料斗带与轮表面见形成破碎。

TH型斗式提升机简介：
TH型提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长等显著特点。其主要性能和参数符合JB3926-85，《垂直斗式提升机》标准。牵引用圆环链符合GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》。TH型斗式提升机可用来输送温度较高的物料。用来输送粉状、粒状及小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料，如煤、水泥、砂、黏土、矿石等。

TH型斗式提升机被广泛的使用于各工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、轻工、粮食等行业
TH型斗式提升机特点：
1、提升高度、提升量可以满足你需求
2、运行稳定、提料均匀、提升量能力强
3、好保养、易维护、故障率低
4、能耗低、噪音小、占地面积小

斗式提升机主要特点:
　　斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。
　　(1)驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
　　(2)提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
　　(3)运行可靠性好，的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
　　(4)使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

TH型斗式提升机特点：
1、 提升范围广，输送能力大，驱动功率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用寿命长，提升高度高，密封性能好，运行平稳可靠，操作维修方便，结构紧凑，刚性好，运行费用低
TH型斗式提升机主要特点：
1、维护方便、寿命长
2、机壳钢板加厚、刚性好
3、输送物料的温度可达250℃
4、中节机壳具有单通道和双通道两种形式
5、提升高度运行平稳可靠、噪音小、维护方便
6、改进机型的提升机输送量比普通机型提高30%以上
7、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗卒火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能
TH型斗式提升机的链条与链轮是如何固定的：
TH型斗式提升机，其单链的固定，一般是将其固定在料斗的后壁上。是双链的话，则是与料斗两侧相连接。TH型斗式提升机上的传动链轮，其实质是一种实心或是带辐条的齿轮，其是与滚子链相啮合，从而来传递运动的。其的设计要求，
其主要是有：对于TH型斗式提升机的链轮齿形，应能够保证链节可以平稳并自如的进入及退出啮合，而且要尽量减少接触应力，以及产生的冲击。此外，其还要容易进行加工才行。
TH型斗式提升机的链轮材料，其应有足够的强度，以及非常好的耐磨性。

TH型斗式提升机产品简介：
环链斗式提升机（TH型）备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。TH系列环链斗式提升机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机*大输送量365m3/h,*大提升高度为50m。
TH型斗式提升机主要特点：
1、维护方便、寿命长
2、机壳钢板加厚、刚性好
3、输送物料的温度可达250℃
4、中节机壳具有单通道和双通道两种形式
5、提升高度运行平稳可靠、噪音小、维护方便
6、改进机型的提升机输送量比普通机型提高30%以上
7、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗卒火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能
斗式提升机料斗带跑偏如何处理？
　　(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。
TH环链斗式提升机技术参数：
输送物料块度mm 40 40 60 60

规格 TH315 TH400 TH500 TH630
输送量(m3/h) 中深斗 35 60 75 114
深斗 59 94 118 185
斗容(L) 中深斗 3.75 5.9 6.3 14.6
深斗 6 9.5 15 23.6
斗距 512 512 688 688
链条类别 7环 7环 7环 7环
链条直径mm 18 18 22 22
链条节距mm 64 64 86 86
TH型环链斗式提升机基本结构:
本机备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。
本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。TH型斗式提升机输送量365m3/h,提升高度为50m。

TH斗式提升机概述：
　　TH斗式提升机又叫环链斗式提升机、斗提机等，TH型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，应**选用，除连接尺寸外，HL斗式提升机的链条、链轮、张紧装置与TH型相同。
　　Zh——中深斗：输送湿粘性物料，如糖、湿细沙等。
　　Sh——深斗：输送量的粉状至小块状物料，如水泥、砂、煤等。
　　掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不*过250℃。
TH型斗式提升机主要特点：
1、维护方便、寿命长
2、机壳钢板加厚、刚性好
3、输送物料的温度可达250℃
4、中节机壳具有单通道和双通道两种形式
5、提升高度运行平稳可靠、噪音小、维护方便
6、改进机型的提升机输送量比普通机型提高30%以上
7、提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗卒火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能
TH型斗式提升机工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
TH型斗式提升机运行注意事项：
1、使用斗式提升机前，应先空车运转片刻，观察牵引件是否运转正常，是否有卡链、跳链、打滑和跑偏现象存在，紧固件是否有松动现象出现，一旦发现上述问题存在，应立即检查并及时进行处理。
2、运转数小时后轴承的温度不能高于60度，润滑的密封性能需保持良好。减速机无漏油，无冲击声。
3、牵引件（即链条或胶带）应保持一定的涨紧度。若牵引件出现松弛现象，料斗就很容易撞击壳体，从而使得机壳和料斗过早的磨损和撞坏。
4、应经常注意两链条的松紧程度是否一致，否则料斗容易歪斜，使得装料不均，从而很容易是链条从传动链轮上脱落下来造成停车事故。
5、经常检查输送胶带是否被撕裂、链条是否磨损和断裂等情况出现，一旦发现这些情况应立即进行更换。
6、要定期检查料斗的固定情况是否良好。
7、逆止器要实行定期检查，做到运行可靠，确保因事故停车的不反转。
8、机壳安装时要确保其安装精度，以免在运转时料斗碰撞机壳。
9.各润滑部位应严格按要求进行润滑。
10、要定期对运动部位进行维护和清扫工作，检查链条、链轮、传动胶带、滚筒、料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。
11、经常检查斗式提升机的地步是否有直径较大的块状硬物或其他杂质堵塞在提升机的下部区段。
12、对涨紧装置要进行定期的检查和调整，以保持牵引件具有正常的工作涨力。