低氮燃烧、节能环保
NOX≤30mg/m³
五大畅销产品
低氮、节能、高效、全出力、环保、安全等
厂家直销、支持定制

一、双燃料燃烧器
二、异型燃烧器
支持各种锅炉定制型燃烧器/无限制炉膛尺寸裂解炉/导热炉/模块锅炉皆可定制
2000万大卡天然气燃烧机
30万大卡天然气燃烧机
透明可视化火焰观察窗口
可视化窗口采用防高温镜片，更好的观察火焰燃烧状况

三、表面燃烧器
不锈钢双层外壳
双层隔热保温层，热损失更小，隔热保温效果更好

四、分体式超低氮燃烧器
1.结合项目特点，定制设计燃烧器及配套设备
2.分段调节燃烧更完全
五、一体机超低氮燃烧器
低碳环保，厂家直销

一、技术参数
型号 电压（V） 风量(m³/h) 过滤材料 滤筒数量 过滤精度(μm) 控制部分 总过滤面积（㎡） 噪音（dB） 清灰方式 尺寸
L×W×H(mm) 功率（KW） 吸力（kPa）
YC-22 380V 3000 聚酯纤维覆膜 1 0.1 施耐德电气 ＞10 ＞75±5 自动反吹 700×700×1600 2.2 2100
50HZ 也可选配 全方位清灰 不含吸气臂 全风实业 中压风机
YC-30 380V 4000V
也可选配 聚酯纤维覆膜 1 0.1 施耐德电气 ＞12 ＞78±5 自动反吹 700×700×1600 3 2500
50HZ 也可选配 全方位清灰 不含吸气臂 全风实业 中压风机

二、概述
YC系列烟尘净化器，是一种专门针对焊接、切割、打磨等工艺设计的高效净化器，该系列净化器采用机械式过滤方式，并配置活性炭过滤层，对于颗粒细微的锡焊烟尘也有非常高的过滤效果，它净化效率高，轻巧灵活，并可配备不同长度的万向吸气臂，对于微米级的焊烟过滤效率可达到99.9%，可极大的提高生产品质和改善工作环境。
三、性能特点：
1.轻巧灵活，操作方便；
2.配有拉动伸缩自如可360度悬停的柔性吸气臂；
3.采用PTEE覆膜高级滤桶式滤芯，过滤效果高，可达99.9%；
4.可以加装活性炭过滤器，方便清除异味；
5.可采用手动方式/自动脉冲反吹方式清理过滤尘隔；
6.机身内有防火星飞溅装置。

一、使用场所
五金、机械、汽车、电子、食品、化工、医药等行业除尘设备配套使用。
二、概述
MC系列脉冲集尘器是我公司生产的实用新型专利产品，具有结构简单、修理养护方便、移动操作灵活、工作稳定可靠等显著性能优点，是一款性价比高、外观优美的理想环保设备。坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则选择工艺优良成熟、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用原则。
三、性能特点

1.动力采用，透浦式鼓风机，铝合金机身、吸力大、噪音低、振动小；
2.脉冲反吹清灰系统，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹，清灰更彻底；
3.过滤采用进口PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效果达99%，表面光滑，易于反吹，配快速法兰接头，更换快捷；
4.智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰；
5.预留LO接口，可与自动化设备联机进行远程操作；
6.缺相保护，超远距离遥控控制，大功率负载。
四、设计原则
1.坚持安全、经济、适用，并兼顾美观的精心设计原则；
2.精工细作，只为极致品质、系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术；
3.对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。

沸石吸附原理：
沸石分子筛具有晶体的结构和特征，表面为固体骨架，内部的孔穴可起到吸附分子的作用。空穴之间有孔道相互连接，分子由孔道经过。由于空穴的结晶性质，分子筛的孔径分布非常均一。分子筛依据其晶体内部空穴的大小对分子进行选择性吸附，也就是吸附一定大小的分子而排斥较大物质的分子，因此被形象的称为“分子筛”。

沸石转轮的工作原理:
沸石转轮是一种针对VOC气体的在线处理方式，从而实现了气体排放的稳定达标。主体为一个装满沸石分子筛模块的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、再生区和冷却区。有机废气经过三级过滤后在离心风机引力作用下吸入吸附区，有机废气被吸附净化后达标排出。随后，模块转动到再生区，在180-220℃的高温空气作用下，吸附的VOCs被脱附下来并随高温空气流出，同时沸石模块获得再生，恢复到原有的吸附效率。再生后的沸石模块经过降温冷却，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮周而复始的转动，实现对有机废气的净化。
1）吸附浓缩
转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，废气通过转轮内的沸石分子筛时被吸附，设备末端配置变频风机（自动调节风量，达到节能的目的）将干净尾气排入大气。
2）脱附
转轮内沸石VOCs浓缩饱和后，再利用热交换器提供的高温空气（约180-200℃）来进行脱附。脱附完成后旋转至冷却区降温，再旋转至吸附浓缩区。

一、设备构成：
活性炭吸附脱附+催化燃烧设备结构包含预处理设备、活性炭吸附设备、催化燃烧设备、风量调节阀组、主排风机、脱附风机和冷却风机、排风筒、吸附与脱附风管、消防安全系统及电控系统。
二、工艺流程：
该设备是依据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即吸附浓缩-催化燃烧法。该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可以交替使用。含有机物的废气经风机的作用，通过活性炭吸附层，有机物物质被活性炭特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态时，停止吸附，此时有机物被浓缩在活性炭内。催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭中溢出，进入催化室进行催化分解成二氧化碳和水，同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，纸质有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到再生，有机物实现催化分解处理。

三、技术特点：
1.一次性投资费用低；
2.催化温度300℃运行安全；
3.设备节能高效率；
4.PLC全自动控制设备异常报警系统；
5.吸附效果达90%，催化效果达97%;
6.可间歇运行，可连续运行。
四、使用场景：
活性炭吸附脱附-催化燃烧设备主要应用于喷涂、印刷、涂料、汽车喷漆制造、油墨印染、造纸、注塑、涂布、电子产品、化工行业等的低浓度、大风量的有机废气处理。

一、产品主要用途及使用范围
RAMO系列一体化污水处理设备是我公司在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种成套有机废水处理装置，即以碳钢防腐为主要原料的系列污水处理设备。其目的主要是使生活污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。本产品广泛适用于住宅小区、写字楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、医院、船舶码头、养殖场等生活污水和与之类似的工业有机污水（纺织、啤酒、制革、食品、化工等行业的有机污水）。全套设备一体化程度高，地上地下均可放置。
本公司RAMO系列一体化污水处理设备采用国际先进的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、氨氮于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。
二、产品工艺说明
1.全套设备可埋设地下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。
2.二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
3.生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。
4.该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。
5.整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
三、产品特点
1.生物量大，容积负荷高。
2.生物活性高，剩余污泥少。
3.无污泥膨胀问题。
4.微孔曝气采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝气效果好、节能省电。
5.设备安装全埋、半埋或安装在地表以上。上部可作为绿化地、停车场、道路等。对周围环境无影响，安装地点灵活方便。
6.按客户要求随地形需要特殊布置。
7.采用一体化设计，工艺新、占地少，投资省、运行费用低、使用寿命长。
四、设备技术参数
名称型号 RAMO-1 RAMO-3 RAMO-5 RAMO-10 RAMO20
处理能力(m3/h) 1 3 5 10 20
曝
气
机 型号 DSA101 DSA121 DSA151 DSA151 DSA151
数量 1 1 1 2 2
功率(KW) 0.75 1.5 2.2 2.2 2.2
水
泵 型号 WQ10-10 WQ10-10 WQ10-10 WQ12-10 WQ15-15
功率(KW) 0.75 0.75 0.75 1.0 1.5
进水 BOD5(mg/l) 150—250
出水 BOD5(mg/l) 20—60
设备重量约(T) 3.2 3.8 4.5 9 11
占地面积约（m2） 5.7 6.2 7.7 9.0 12
说明：处理3 0m3 /h以上资料另行提供。
五、设备安装
1.基础：RAMO系列一体化污水处理设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备底面积相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。 如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般采用素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。
2.安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。 在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、水泵电机的转向，必须与箭头所指方向相同。
六、使用及维护
6.1一体化污水处理设备安全操作规程及注意事项
6.1.1曝气池单元
曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。
a.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。
b.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。
c.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。
d.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。
e.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。
f.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！
g.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。
h.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。
斜板沉淀池单元
a.定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂浮物。
b.根据污泥产量及贮泥时间及时排出污泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二次沉淀池泥面高度确定。
c.观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。
d.沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。
潜污泵安全操作规程及注意事项
a.开泵前的准备与检查
开泵前应仔细对下列各项进行检查（尤其是新安装或大修后的水泵）：电动机转向、联轴器的同心度和间隙、各部件螺栓是否紧固、用手转动联轴器是否灵活等。
b.开泵和停泵
开泵：开泵后出水，如无异常声音、无振动等现象，就可正常运转。如声音异常或振动，应立即停泵检查。
停泵：直接关闭电源即可。
c.运行中的注意事项
检查各个仪表工作情况是否正常稳定，特别注意电流是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都应立即停泵检查；流量是否正常；注意机组的温度、振动和噪声等；注意管道是否漏水以及水池的水位等。
d.泵的保养
做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固；定期检查水箱、叶轮，清除泵内垃圾；轴承润滑油、润滑脂要定期更换，通常润滑油800小时换一次，润滑脂2000小时换一次；水泵的常见故障及排除方法见水泵的时使用
注意事项
a．严禁在设备处于带电运行的情况下进行维修工作。
b．运行时不得关闭潜污泵，正常维修除外。
c．在没有足够的保护设施下，不得进行维修处理设备。
d．不得向池中和管廊中丢弃垃圾和废弃物。
e．非特殊工作，不得开启维修口，以免发生危险。
f．在需下池检修时，必须有保护人员在旁，不得单独进行工作。
g．注意保护各类处理设备，不得在设备上摆放物品及攀爬。
h．注意保护各类测量仪表，防止磕碰。
i．需使用梯子进行操作时，需将梯子固定好，且必须由其他工作人员陪同，不得单人操作。