环氧磷酸锌漆
【产品描述】
由环氧树脂、磷酸锌粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧磷酸锌漆。
又名：环氧磷酸锌底漆，环氧磷酸锌防腐漆，环氧磷酸锌涂料，环氧磷酸锌防腐涂料、环氧树脂磷酸锌漆、环氧树脂磷酸锌防腐涂料。
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：        氧磷酸锌漆
◆产品型号：        H06-12
◆包装规格：        28kg/组
◆组份配比：        25:3
◆漆膜颜色 ：        灰色
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        喷涂 辊涂 刷涂
【产品用途】
主要用于钢结构、机械设备、工程设施、管道、钢材等防腐保护。
【产品特性】
◆附着力强：环氧磷酸锌漆具有良好的附着力，对多数基材粘付性牢固，漆膜不脱落。
◆机械性能优良：硬度、柔韧性、抗冲击强度等符合标准。
◆固体份高：涂料固含量高，有机挥发化合物VOC排放少，符合欧盟环保标准。
◆防腐性能优良：良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
【技术指标】
◆容器中状态:               搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆不挥发物含量:              ≥55%
◆表干:                   ≤4h
◆弯曲试验 :                2mm
◆耐冲击性 :                50cm
◆划格试验(间距lmm)/级≤:       1
◆耐盐水性（浸入3%NaCl溶液中168h）: 无异常
◆耐盐雾性(120h): 划线处单向锈蚀≤2.0mm，未划线区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象
【前道配套】
直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
【后道配套】
环氧云铁漆，环氧面漆，氯化橡胶漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆、氯磺化面漆、高氯化面漆、氟碳面漆，醇酸漆等。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂
◆电工工具除锈达到St3级。
【施工环境】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆环氧漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。

环氧玻璃鳞片漆
【产品描述】
环氧玻璃鳞片漆是由环氧树脂、鳞片、防锈颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐底漆。
又名：环氧树脂玻璃鳞片漆、玻璃鳞片防腐涂料
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：        环氧玻璃鳞片漆
◆产品型号：        H06-11
◆包装规格：        30kg/组
◆组份配比：        25:5
◆漆膜颜色 ：        各色
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        辊涂 刷涂
【主要特性】
◆良好的致密性，能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透，片状玻璃鳞片紧密排列，具有屏蔽效果。
◆防腐优良：保护基材不受腐蚀介质侵害，具有良好的屏蔽防腐性。
◆优良的耐水性及耐化学药品性，涂层不起泡不脱落。
◆固化时收缩低，耐热温度高，耐热冲击性能好。
◆漆膜硬度、耐磨性优良，机械性能符合各项标准。
【产品用途】
适用于钢结构桥梁混凝土、集装箱、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
【基本参数】
◆比  重：         约1.20kg/L（混合后）
◆适用期（23±2℃）：     8小时
◆在容器中的状态 ：       搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆干膜厚度：         约100um
◆理论用量：         约220g/平方米(以60um干膜计，不含损耗)
◆干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，干燥7d
◆熟化时间：         0.5h(23℃±2℃)
◆复涂间隔时间：底材温度      5℃      20℃       30℃
        短           48h      24h        12h
        长           7d       7d          7d
【后道配套】
环氧玻璃鳞片底漆+环氧玻璃鳞片面漆
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆环氧漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。

环氧带锈漆
【产品描述】
环氧带锈漆是由环氧树脂、防锈颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐底漆
又名：环氧带锈底漆，环氧带锈防腐底漆，环氧带锈防护底漆、环氧树脂带锈底漆。
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：          环氧带锈漆
◆产品型号：        H06-10
◆包装规格：        28kg/组
◆组份配比：        25:3
◆漆膜颜色 ：        铁红色
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        喷涂 辊涂 刷涂
【主要特性】
◆较高的屏障性、防锈性能优良。
◆良好的耐水性、耐油性和耐溶剂性。
◆是一种新型的可带锈（锈层厚度＜50μm）涂装的防腐蚀底漆。它突破了环氧类涂料一般需要较高除锈等级的局限，可带锈涂装，简化了涂装工艺。该涂料在防腐工程中被广泛使用，被誉为“多功能底漆”
【产品用途】
适用于钢结构桥梁混凝土、集装箱、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
【基本参数】
◆比  重：         约1.20kg/L（混合后）
◆适用期（23±2℃：       8小时
◆在容器中的状态 ：       搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆干膜厚度：         约100um
◆理论用量：         约220g/平方米(以60um干膜计，不含损耗)
◆干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，干燥7d
◆熟化时间：         0.5h(23℃±2℃)
◆复涂间隔时间：  底材温度      5℃      20℃       30℃
        短            48h       24h         12h
        长             7d       7d          7d
【后道配套】
环氧面漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆环氧漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。

环氧面漆
【产品描述】
环氧面漆是由环氧树脂、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐漆
又名：环氧防腐面漆，环氧厚浆型防腐面漆，环氧涂料，环氧厚浆型涂料，环氧厚浆型防腐涂料，环氧防护涂料，环氧厚浆型防护涂料，环氧防腐涂料，环氧树脂漆，环氧树脂面漆，环氧树脂涂料，环氧树脂防腐漆，环氧树脂防腐面漆，环氧树脂防腐涂料。
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：        环氧面漆
◆产品型号：        H06-9
◆包装规格：        30kg/组
◆组份配比：        25:5
◆漆膜颜色 ：        各色
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        喷涂 辊涂 刷涂
【主要特性】
◆附着力强：环氧面漆具有良好的附着力，对多数基材粘付性牢固，漆膜不脱落。
◆机械性能优良：硬度、柔韧性、抗冲击强度等符合标准。
◆固体份高：涂料固含量高，有机挥发化合物VOC排放少，符合欧盟环保标准。
◆防腐性能优良：良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能
【产品用途】
适用于钢结构桥梁混凝土、集装箱、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
【基本参数】
◆比  重：         约1.20kg/L（混合后）
◆适用期（23±2℃：           8小时
◆在容器中的状态：               搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆干膜厚度：          约100um
◆理论用量：          约220g/平方米(以60um干膜计，不含损耗)
◆干燥时间：          表干≤1h，实干≤24h，干燥7d
◆熟化时间：             0.5h(23℃±2℃)
◆复涂间隔时间：   底材温度      5℃      20℃       30℃
            短               48h      24h        12h
         长               7d        7d           7d
【后道配套】
环氧面漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆环氧漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。

环氧煤沥青漆
【产品描述】
环氧煤沥青漆由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧煤沥青漆。
又名：环氧煤沥青防腐涂料，环氧沥青防腐涂料，环氧沥青漆，环氧沥青防腐漆，环氧煤沥青底漆，环氧沥青底漆，环氧煤沥青管道涂料，环氧煤沥青管道漆，环氧煤沥青管道底漆，环氧煤沥青管道涂料，环氧煤焦油沥青漆，环氧煤焦油沥青防腐漆，环氧煤焦油沥青防腐涂料，环氧煤焦油沥青防腐漆，环氧树脂沥青漆，环氧沥青涂料，环氧煤沥青涂料，环氧树脂沥青涂料，环氧树脂沥青防腐涂料，环氧树脂沥青底漆，环氧沥青管道漆，环氧沥青管道底漆，环氧树脂沥青管道底漆，环氧树脂沥青管道漆，环氧树脂沥青管道涂料，环氧树脂沥青清漆，环氧树脂沥青管道清漆,环氧沥青清漆，环氧厚浆型沥青涂料，环氧厚浆型沥青管道漆。
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：        环氧煤沥青漆
◆产品型号：        H06-6
◆包装规格：        50kg/组
◆组份配比：        25:25
◆漆膜颜色 ：          黑色
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        喷涂 辊涂 刷涂
【主要特性】
◆强防腐性：环氧煤沥青漆防腐性能强，在地下、水下以及湿热环境防腐性优良。
◆优良：耐水性好，适用于水下防腐，耐海水性优良，漆膜不起泡。
◆机械性能优良：漆膜坚韧，具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性、耐物理性。
机械性能符合各项指标。
◆厚涂施工：可厚涂施工，漆膜不流挂，省时省力，提高施工涂装效率。
◆优良的配套性：可底漆、面漆配套涂装，亦可配套玻璃布、冷缠带一起施工。
◆附着力强：对钢材具有非常好的附着力，漆膜不脱落，不掉漆。
【产品用途】
◆适用于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐。适用于埋地水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等的内外壁防腐蚀涂装。
◆环氧煤沥青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性优良，可配套其他防腐材料，如玻璃丝纤维布、冷缠带等一起使用，达到较厚的涂层，提高防腐效果。
【基本参数】
◆比  重：          约1.20kg/L（混合后）
◆适用期（23±2℃：        6小时
◆在容器中的状态 ：        搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆干膜厚度：          约100um
◆理论用量：          约220g/平方米(以60um干膜计，不含损耗)
◆干燥时间：          实干≤24h，干燥7d
◆熟化时间：            0.5h(23℃±2℃)
◆复涂间隔时间：   底材温度      5℃      20℃       30℃
            短                48h      24h          12h
         长                7d       7d           7d
【建议涂装道数】
◆管道外壁或管道补口防腐涂衬层：底漆一道、面漆三道、涂层间缠绕玻璃纤维布两道。涂装顺序：底漆→面漆→玻璃纤维布→面漆→玻璃纤维布→面漆。总厚度500um-600um。
◆管道内壁或者混凝土面漆防腐：底漆一道，面漆三道。涂装厚度应达到310um以上。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆环氧铁红底漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。

环氧红丹漆
【产品描述】
环氧红丹漆是由环氧树脂、樟丹、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂组份的双组份环氧红丹底漆。
又名：环氧红丹底漆、环氧红丹防锈底漆
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：        环氧红丹漆
◆产品型号：        H06-5
◆包装规格：        28kg/组
◆组份配比：        25:3
◆漆膜颜色 ：          桔红色
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        喷涂 辊涂 刷涂
【主要特性】
◆漆膜良与后道漆膜具有很好的层间附着力，具有广泛的配套性
◆在钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性。
◆高固含，低VOC，对工业和化工大气环境有较好的保护性。
◆良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性。
◆与后道漆膜具有很好的层间附着力，具有广泛的配套性。
【产品用途】
适用于钢结构桥梁混凝土、集装箱、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
【基本参数】
◆比  重：         约1.20kg/L（混合后）
◆适用期（23±2℃）：     8小时
◆在容器中的状态 ：       搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆干膜厚度：         约100um
◆理论用量：         约220g/平方米(以60um干膜计，不含损耗)
◆干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，干燥7d
◆熟化时间：            0.5h(23℃±2℃)
◆复涂间隔时间：  底材温度      5℃      20℃       30℃
           短          48h      24h        12h
           长          7d       7d          7d
【后道配套】
环氧面漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆环氧铁红底漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。

环氧铁红底漆
【产品描述】
环氧铁红底漆是由环氧树脂、云母粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂
套组成双组份环氧铁红防锈底漆。
又名：环氧防锈底漆、环氧铁红防锈底漆
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：        环氧铁红底漆
◆产品型号：        H06-4
◆包装规格：        28kg/组
◆组份配比：        25:3
◆漆膜颜色 ：        铁红
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        喷涂 辊涂 刷涂
【主要特性】
◆漆膜良与后道漆膜具有很好的层间附着力，具有广泛的配套性
◆在钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性。
◆高固含，低VOC，对工业和化工大气环境有较好的保护性。
◆良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性。
◆与后道漆膜具有很好的层间附着力，具有广泛的配套性。
【产品用途】
适用于钢结构桥梁混凝土、集装箱、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
【基本参数】
◆比  重：         约1.20kg/L（混合后）
◆适用期（23±2℃：       8小时
◆在容器中的状态 ：       搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆干膜厚度：         约100um
◆理论用量：         约220g/平方米(以60um干膜计，不含损耗)
◆干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，干燥7d
◆熟化时间：            0.5h(23℃±2℃)
◆复涂间隔时间：  底材温度      5℃      20℃       30℃
         短           48h      24h         12h
        长         7d        7d          7d
【后道配套】
环氧面漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆环氧铁红底漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。

环氧富锌底漆
【产品描述】
环氧富锌底漆由环氧树脂、防锈颜填料、锌粉、有机溶剂等与固化剂配套组成双组份防腐涂料。
【基本参数】
◆品 牌： 悟江
◆产品名称： 环氧富锌底漆
◆产品型号： H06-1
◆包装规格： 33kg/组
◆组份配比： 30:3
◆漆膜颜色： 灰色
◆闪点： 约29度
◆施工方式： 喷涂 辊涂 刷涂
【产品用途】
环氧富锌底漆主要用于钢结构、机械设备、工程设施、管道、钢材等防腐保护。
如桥梁钢构、冶金钢结构、石油管道、化工设施、港口码头、建筑厂房、海洋设施等。

【产品特性】
◆锌含量高：环氧富锌底漆中金属锌含量可达60%-80%，提供较好的防腐效果。
◆附着力强：环氧富锌底漆具有非常高的附着力，牢固粘附漆膜不脱落。
◆屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的用。
◆阴极保护：优良锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用。
◆配套推荐：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
◆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸面漆
◆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆
◆环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+醇酸面漆
【技术指标】（HG/T 3668-2009标准指标）
◆比 重： 约2.10kg/L（混合后）
◆适用期：（23±2℃） 8小时
◆在容器中的状态： 搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆不挥发分中金属锌含量/%：60 70 80
◆施工性： 施工无障碍
◆涂膜外观： 涂膜外观正常
◆干燥时间： 表干≤1h，实干≤24h
◆耐冲击性/cm： 50
◆附着力/MPa： 6
◆耐盐雾性： 600h
【后道配套】
环氧云铁漆，环氧面漆，环氧沥青漆，氯化橡胶漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆、氯磺化面漆、高氯化面漆、氟碳面漆，醇酸漆等。
【施工工艺】
◆施工环境：底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
◆基材处理：直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上，或者直接涂装环氧可焊漆表面上。表面粗糙度30um-75um，依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂，电工工具除锈达到St3级。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆富锌底漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露；
◆本产品应有专业的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。

环氧富锌车间可焊底漆
【产品描述】
由环氧树脂、锌粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份环氧富锌车间可焊底漆。
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：          环氧富锌车间可焊底漆
◆产品型号：        H06-2
◆包装规格：        28kg/组
◆组份配比：        25:3
◆漆膜颜色 ：          灰色
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        喷涂 辊涂 刷涂
【产品用途】
环氧富锌底漆主要用于钢结构、机械设备、工程设施、管道、钢材等防腐保护。
【产品特性】
◆锌含量高：环氧富锌车间底漆中金属锌含量可达60%-80%，提供较好的防腐效果。
◆附着力强：环氧富锌车间底漆具有非常高的附着力，牢固粘附漆膜不脱落。
◆屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用。
◆阴极保护：对局部破损区提供阴极保护，当电焊切割时烧损面积小，不影响焊接性能。
【技术指标】（HG/T 3668-2009标准指标）
◆比  重：           约2.10kg/L（混合后）
◆适用期：（23±2℃）        8小时
◆在容器中的状态：        搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆不挥发分中金属锌含量/%：     60   70    80
◆施工性 ：               施工无障碍
◆涂膜外观：           涂膜外观正常
◆干燥时间：              表干≤1h，实干≤24h
◆耐冲击性/cm ：         50
◆附着力/MPa：             6
◆耐盐雾性：           600h
【前道配套】
直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢材表面上。
【后道配套】
环氧云铁漆，环氧面漆，氯化橡胶漆，聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯面漆、氯磺化面漆、高氯化面漆、氟碳面漆，醇酸漆等。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂
◆电工工具除锈达到St3级。
【施工环境】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆富锌车间可焊底漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。

环氧云铁中间漆
【产品描述】
环氧云铁中间漆是由环氧树脂、云母粉、防锈颜填料、助剂、溶剂等与固化剂
套组成双组份环氧云铁漆。
又名：环氧云铁底漆，环氧云母氧化铁防护涂料，环氧云铁涂料、氧云铁防锈漆
【基本参数】
◆品  牌：        悟江
◆产品名称 ：        环氧云铁中间漆
◆产品型号：        H06-3
◆包装规格：        28kg/组
◆组份配比：        25:3
◆漆膜颜色 ：        灰色/铁红
◆闪点 ：          约29度
◆施工方式 ：        喷涂 辊涂 刷涂
【主要特性】
◆漆膜与后道漆膜具有很好的层间附着力，具有广泛的配套性
◆在富锌底漆和钢材喷铝层上涂装具有很好的附着力和封闭性。
◆高固含，低VOC，对工业和化工大气环境有较好的保护性。
◆良好的耐磨性、冲击强度和柔韧性。
◆与后道漆膜具有很好的层间附着力，具有广泛的配套性。
【产品用途】
适用于钢结构桥梁混凝土、集装箱、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。
【基本参数】
◆比  重：         约1.80kg/L（混合后）
◆适用期（23±2℃ ：      8小时
◆在容器中的状态 ：       搅拌混合后无硬块，呈均匀状态
◆干膜厚度：         约100um
◆理论用量：         约220g/平方米(以60um干膜计，不含损耗)
◆干燥时间：         表干≤1h，实干≤24h，干燥7d
◆熟化时间 ：           0.5h(23℃±2℃)
◆复涂间隔时间：底材温度      5℃      20℃       30℃
        短        48h        24h         12h
         长           7d       7d          7d
【前道配套】
环氧富锌漆、无机富锌漆、无机硅酸锌漆、环氧封闭漆。
【后道配套】
环氧面漆，氯化橡胶漆，环氧沥青漆，丙烯酸聚氨酯漆，聚氨酯漆，氯磺化漆，氟碳漆。
【表面处理】
◆钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。
◆电工工具除锈达到St3级。
◆涂有底漆的表面，采用轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次打磨。
【施工条件】
◆底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。
◆钢板的温度高于露点温度3℃以上在夏天，阳光暴晒下时，重涂应该在5天内完成，超过5天打磨表面保证附着力
◆被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。
【涂装施工】
施工方式 喷嘴口径 喷出压力 稀释比例
无气喷涂 0.4mm-0.5mm 20MPa-25MPa(200kg/平方厘米-250kg/平方厘米） 0-5%
空气喷涂 1.5mm-2.0mm 0.3MPa-0.4MPa(3kg/平方厘米-4kg/平方厘米) 10%-15%
辊涂 / / 5%-10%
稀释剂 环氧专用稀释剂
【注意事项】
◆环氧云铁中间漆漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落；
◆钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想；
◆大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工；
◆在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止；
◆保养期：20℃，7天以上。