双锥式涨套(快换型，12.7mm-113.5mm)

应用介绍

1、双向内撑芯轴，依靠完美的防旋转设计，涨套和芯轴之间在夹持工件之后，不会发生涨套与芯轴的相对旋转；
2、同一根芯轴可以兼容多种张套，可以实现不同型号涨套的快速更换；
3、涨套采取双向多斜面设计，保证夹持精度和可持续使用效果；
4、芯轴本体上预留气密检测孔，支持用户依据不同工況对芯轴进行后期改造优化；

内撑式机械涨套（强力型，5.4mm-475mm）

应用介绍:

1、内撑式精密涨套，夹持工件内孔，尤其适合薄壁件的精加工或半精加工;
2、良好的互换性，一个卡盘本体可以通过更换涨套适用多个工件;
3、独特的材质和处理工艺，使涨套具有高精度，超长使用寿命;
4、除了通用的圆形设计，涨套还可以做仿形处理，用来夹持薄壁、异形或偏心工件;
5、可以根据工况，定位块可以有多种设计方式，以及可选气密性着座检测
6、可根据需要添加上下料导向/定向设计，满足自动化生产需求;
7、极佳的动平衡特性;
8、根据工况要求，选择内置气缸、油缸、后接拉杆驱动，也可以改为手动夹紧;
9、根据需要，可以设计成定心式筒夹、补偿式筒夹或偏心式筒夹等多种方式。

胶连式涨套(内撑型，10mm-130mm)

应用介绍

1、采取单锥设计，芯轴跳动可以达到0.002-0.005mm，具有极强刚性；
2、多瓣涨套通过填充橡胶连结，具有柔性涨紧效果；
3、涨套的外圆可以根据用户需求，做非标设计；
4、根据不同工况，涨套可以设计成轴向固定或轴向后拉动作；
5、涨套的驱动力可以从零开始，特别适用于对易变形工件的内撑夹持。

Hark中空液压快换卡盘

应用场景：
1.自动化车削加工
2.员工作业素质一般
3.工件加持基准面复杂
4.重复精度要求高

快换特点：
1.L型销钉插拔快速换爪
2.锥形滑槽导向定位安装
3.减少人工重复定位精度高
4.换爪效率高，便捷式操作

超精密三爪气压液动卡盘

预设夹具孔及预留自动润滑管道：爪壳预夹具孔，有额外固定需要时不需再追加加工；且预留自动润滑管道，可与自动润滑装置连接。
卡爪精密定位：设有定位销使卡爪在重复拆装时仍能保持良好的定位精度。
超高精度夹持：夹持工件的同轴度及重复夹持精度可达μ级，简化操作，实现高效率精密加工。

HARK六爪微调自定心卡盘

高精度、高可靠性：
1、定心精度：标准/定制
2、可靠的驱动结构
3、全密封、免维护
4、防尘、防卡屑、防积屑

多种现场应用模式：
1、卡爪快换
2、整体快换

多种驱动模式：
1、液压
2、气压
3、手动

多种应用场景：
1、铣削加工（立式五轴）
2、车床夹具
3、自动化专属规格

HARK薄壁王齿轮旋压卡盘

高精度、高可靠性：
1、精度：
轴向0.01mm
径向0.02mm
定制0.003mm
2、可靠的驱动结构
3、全密封、免维护
4、防尘、防卡屑、防积屑
5、丰富的检测功能
6、非标设计

多种现场应用模式：
1、卡爪快换
2、整体快换
3、盘体减重
4、工件前推

多种驱动模式：
1、液压
2、气压

多种应用场景：
1、铣削加工
2、车削夹具
3、自动化专属规格

CNC自定心液压 气动虎钳

液压台虎钳是对现有螺旋传动台虎钳的改进，主要用于成批生产。它能实现快速夹紧与快速松开，且能保证夹紧力大小。这样就可以避免过去要夹紧一个较薄的零件时，因夹紧力没有办法确定调式的时间，同时因能实现快速夹紧与快速松开，从而大大的提高生产效率。 为了实现快速夹紧与快速松开，将传统的螺纹改成液压传动，活动钳身通过液压缸来控制，从而实现活动钳身的快速移动，而夹紧力则由液压系统中的溢流阀来保证.我们可以通过调整溢流阀的压力来保证夹紧力的大小。

在输出效率相同的情况下，其结构紧凑、体积小、重量轻、承载能力强。
液压系统有卸荷、减压、保压（自锁）等装置和回路，很容易控制。
惯性力小、动作灵敏，启动、制动速度快，传动平稳，可实现快速而无冲击的换向。
动力的传递和储存都很方便，由于用管道传递压力油，所以液压元件机构和装置都易于布置，且各元件的安装自由度很大，可随意放在适当位置上，并切能实现远距离操纵。
自动防止过载，可避免事故的发生。
液压元件自动润滑，寿命长。

后拉式(气)油压卡盘

后拉式(气)油压卡盘在钻、铣加工时，夹持工件稳固不会上浮，适用重切削或铸件及锻件的加工。
防锈处理：在潮湿及工作环境较差的情况下，不会生锈或卡死。
防尘装置；在钻铣工作中，切削及冷却液不易进入卡盘内部，确保卡盘的使用寿命和精度。
重力夹持设计：搭配油压系统作重力夹持工作，结构稳固不会变形。