耐火纤维模块的安装注意事项
◇施工前，穿戴好劳保用品，确保施工安全
◇严格按照图纸尺寸焊接螺栓
◇焊接完螺栓后逐个敲打，检查焊接质量
◇检查扳手、导向杆、螺母是否合适、配套
◇提前做好补偿毯，并用手压缩使其平整
◇补偿条接缝处应错缝挤压，避免形成缝隙
◇安装耐火纤维模块时，要确保螺母拧到螺栓上，注意听摩擦声
◇手工安装模块时，不得用其他工具敲打模块、避免损坏耐火纤维模块内部的金属锚固件
◇用100mm×100m断面的m木棒敲打修整模块间的缝隙
◇一定要喷表面固化剂，防止侵蚀 风蚀。

工业炉台车式耐火纤维模块施工的安装要求
1.锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差
2.先将背衬层安装完毕，再施工耐火纤维模块
3.先安装炉顶模块，再安装炉墙
4.炉墙模块的安装应先从底部开始向上安装
5.模块的排列方式多采用同向“并列式”排列，安装完一排模块后应按照要求压缩铺衬毯（补偿毯）
6 顶与墙   墙与墙 的连接处应压缩铺衬毯  （补偿毯）
产品参数
产品名称 普通陶瓷纤维模块 标准陶瓷纤维模块 高纯陶瓷纤维模块 高铝陶瓷纤维模块 锆铝陶瓷纤维模块 含锆陶瓷纤维模块
分类温度 1050 1260 1260 1400 1400 1430
推荐长期使用温度℃ ≤900 ≤1000 ≤1100 ≤1150 ≤1200 ≤1350
产品代码 JSGW -189 JSGW -289 JSGW -389 JSGW -89 JSGW -589 JSGW -689
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1250℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理论体积密度(kg/m3) 200-260
常用产品规格(mm) 300/300/300或定制
包装形式 编织袋/纸箱/托盘

产品应用
◇管道罐体缠绕保温
◇工业建材窑炉壁衬、加热装置、高温管道壁衬
◇电力锅炉、汽轮机及核电隔热
◇化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬
◇高层建筑防火、隔热
◇窑炉炉门、顶盖隔热、法兰连接密封
◇高温过滤材质
◇模块制作用毯
◇膨胀缝填塞
◇电器、航空领域保温隔热
产品参数
产品名称 普通陶瓷纤维毯 标准陶瓷纤维毯 高纯陶瓷纤维毯 高铝陶瓷纤维毯 锆铝陶瓷纤维毯 含锆陶瓷纤维毯
分类温度 1050 1260 1260 1400 1400 1430
推荐长期使用温度℃ ≤900 ≤1000 ≤1100 ≤1150 ≤1200 ≤1350
产品代码 JSGW -112 JSGW -212 JSGW -312 JSGW -422 JSGW -512 JSGW -612
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1250℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理论体积密度(kg/m3) 80/96/128
常用产品规格(mm) 7200*610*30mm/7200*610*20mm/3600*610*50mm，/10-60mm其它规格根据用户要求
包装形式 编织袋

硅酸铝纤维毯、
硅酸铝纤维毯采用甩丝生产，经过特殊的双面针刺工艺成型。双面针刺工艺大大的提高了纤维的交织程度和陶瓷纤维的抗分层性能，而且具有良好的抗拉强度，硅酸铝纤维毯不适用任何结合剂，确保硅酸铝纤维毯在高低温下具有良好的可靠性和稳定性。此产品广泛用于耐火隔热保温领域等行业。
优良的隔热效果。不受大多数化学品的影响
优越的热稳定性，良好的抗粉化能力
甩丝长纤维加上双面针刺工艺，产生坚韧、高回弹
强劲的纤维毯，加热前和加热后均抗撕扯，抗热冲击。
良好的吸音效果。
便于加工、安装。
产品应用
窑炉炉衬、锅炉隔热、热处理温度控制
玻璃窑窑顶隔热、炉门密封烟道内衬
防火、家用电器热密封衬垫，室外焊接热焊接 缝处热应力缓释隔热。高温过滤介质。
交通运输设备内的隔热部件。
蒸汽和燃气轮机隔热，核电领域隔热
汽车工业用热阻原件‘’现场焊接，深加工制品原料

产品应用
◇管道罐体缠绕保温
◇工业建材窑炉壁衬、加热装置、高温管道壁衬
◇电力锅炉、汽轮机及核电隔热
◇化工工业高温反应设备及加热设备的壁衬
◇高层建筑防火、隔热
◇窑炉炉门、顶盖隔热、法兰连接密封
◇高温过滤材质
◇模块制作用毯
◇膨胀缝填塞
◇电器、航空领域保温隔热
产品参数
产品名称 普通陶瓷纤维毯 标准陶瓷纤维毯 高纯陶瓷纤维毯 高铝陶瓷纤维毯 锆铝陶瓷纤维毯 含锆陶瓷纤维毯
分类温度 1050 1260 1260 1400 1400 1430
推荐长期使用温度℃ ≤900 ≤1000 ≤1100 ≤1150 ≤1200 ≤1350
产品代码 JSGW -112 JSGW -212 JSGW -312 JSGW -422 JSGW -512 JSGW -612
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1250℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理论体积密度(kg/m3) 80/96/128
常用产品规格(mm) 7200*610*30mm/7200*610*20mm/3600*610*50mm，/10-60mm其它规格根据用户要求
包装形式 编织袋

硅酸铝纤维毯、
硅酸铝纤维毯采用甩丝生产，经过特殊的双面针刺工艺成型。双面针刺工艺大大的提高了纤维的交织程度和陶瓷纤维的抗分层性能，而且具有良好的抗拉强度，硅酸铝纤维毯不适用任何结合剂，确保硅酸铝纤维毯在高低温下具有良好的可靠性和稳定性。此产品广泛用于耐火隔热保温领域等行业。
优良的隔热效果。不受大多数化学品的影响
优越的热稳定性，良好的抗粉化能力
甩丝长纤维加上双面针刺工艺，产生坚韧、高回弹
强劲的纤维毯，加热前和加热后均抗撕扯，抗热冲击。
良好的吸音效果。
便于加工、安装。
产品应用
窑炉炉衬、锅炉隔热、热处理温度控制
玻璃窑窑顶隔热、炉门密封烟道内衬
防火、家用电器热密封衬垫，室外焊接热焊接 缝处热应力缓释隔热。高温过滤介质。
交通运输设备内的隔热部件。
蒸汽和燃气轮机隔热，核电领域隔热
汽车工业用热阻原件‘’现场焊接，深加工制品原料

退火炉内衬保温结构

● 退火炉保温：
炉顶、炉墙、炉门：采用标准型陶瓷纤维模块JSGW-289，保温厚度300mm；补偿毯采用标准陶瓷纤维毯JSGW-212；背衬毯采用普通陶瓷纤维毯JSGW-112，保温厚度50mm。整体纤维350mm厚度保温层。
炉底：采用耐火砖。
产品名称 普通陶瓷纤维模块 标准陶瓷纤维模块 高纯陶瓷纤维模块 高铝陶瓷纤维模块 锆铝陶瓷纤维模块 含锆陶瓷纤维模块
分类温度 1050 1260 1260 1400 1400 1430
推荐长期使用温度℃ ≤900 ≤1000 ≤1100 ≤1150 ≤1200 ≤1350
产品代码 JSGW -189 JSGW -289 JSGW -389 JSGW -89 JSGW -589 JSGW -689
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1250℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
(平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
≤20
理论体积密度(kg/m3) 理论导热系数
W/(m·k)
常用产品规格(mm) 渣球含量（φ≥0.212mm）（%）
包装形式 编织袋/纸箱/托盘
产品描述
各种陶瓷纤维组合块、折叠块采用优质针刺毯按规格型号、由专业技工使用专业设备制成，为保证壁衬砌筑完成后组合块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持一定压缩量并配套锚固系统与窑炉壳体牢固连接，加快了炉衬施工速度、减轻了窑炉重量、大幅度提高了窑炉耐火绝热性能。
技术特性
◇抗热流冲刷性能优良、机械强度高
◇优良的热稳定性及抗热震性
◇优良的抗拉强度和回弹性热风炉纤维xi
◇纤维模块始终处于膨胀状态，弥补热收缩，使炉体整体密封性高
◇锚固件远离炉体热面，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下
产品应用
◇冶金钢铁各种加热炉。钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉。
◇陶瓷梭式窑、马蹄窑、砖瓦隧道窑等各种陶瓷窑炉、窑车、窑门
◇石化裂解炉、转化炉、常减压炉、焦化炉、烟道
◇环保废气处理炉
◇其他高温设备填充、隔热

纳米隔热板是由纳米粉料和特制液态结合剂混合后成型的一种新型材料，其热导率很低，比静止的空气的还要小。在高温下纳米的隔热效果比传统的（隔热砖、矿棉、陶瓷纤维等）高3~4倍。试验对比后，想要达到同样的热工条件下的隔热效果，传统陶瓷纤维材料厚度是纳米隔热板厚度的4倍。

纳米微孔隔热板纳米隔热板的注意事项
1应用部位
使用部位：微孔纳米隔热板应放置于两层陶瓷纤维隔热材料中间，节能性较好，还可以对纳米隔热板施工起到保护作用。避免施工时外力对纳米隔热板内部结构造成破坏，影响使用效果。
使用温度
纳米隔热板节能效果突出的应用点在热面600~800℃之间。
2.施工过程
搬运过程：轻拿轻放  轻轻平托、竖直拿起。
切割过程
先将纳米隔热板平放于地上，切取时先用钢尺压住切线，然后用美工刀轻轻将板体表面的铝箔或玻纤或PE膜划破，然后在沿着切线切割板体。马上用铝箔胶带封住切口，防止粉料漏出。
然后排布按照纳米隔热板的规格避开切割，有打浇注料的，焊接钉子避开纳米隔热板穿透，根据规格排布钉子的焊接
特性及功能
耐高温性-长期使用温度400～1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.052w/m.k
耐用程度-可做绝热体，使用寿命5～10年以上
安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放
经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%
主要技术性能指标
 
产品名称 纳米隔热板 检验标准
产品代码  JSGW-950/1050/1100  
熔点 ≥1200℃  
使用温度 950℃-1100℃  
密度(±10%) 320kg/m3 GB/T17911-2006
比热容（400℃） 0.8kJ/kg.k YB/T4130-2005
抗压强度（压缩10%） 0.3MPa GB/T  13480-1992
线收缩率（800℃） 2.0% GB/T17U911-2006
导热系数（w/m.k） 70℃ 0.019 YB/T4130-2005
200℃ 0.021
400℃ 0.024
600℃ 0.031
800℃ 0.040
(注：以上数据是根据通用的测试方法而获

主要技术性能指标
 
产品名称 纳米隔热板 检验标准
产品代码  JSGW-950/1050/1100  
熔点 ≥1200℃  
使用温度 950℃-1100℃  
密度(±10%) 320kg/m3 GB/T17911-2006
比热容（400℃） 0.8kJ/kg.k YB/T4130-2005
抗压强度（压缩10%） 0.3MPa GB/T  13480-1992
线收缩率（800℃） 2.0% GB/T17U911-2006
导热系数（w/m.k） 70℃ 0.019 YB/T4130-2005
200℃ 0.021
400℃ 0.024
600℃ 0.031
800℃ 0.040
(注：以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值，并随正常生产情况的波动而变化，这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的，有时可能有所调整，所以，他们不应视作产品指标。)
纳米绝热材料综述
在自然界中热量的传递是一种自然现象，只要存在温度差，就存在热量的传递，热量的传递有三种途径： 传导、对流、热辐射。
传导：气相-固相 两种介质热传导抑制
对流：孔隙内气体分子流动，抑制
辐射：加入对红外线不透明的添加剂，阻断热辐射
一般来说，在800℃以下，热量传递以传导传热为主，800℃以上以辐射传热为主，绝热材料的工作原理是阻断热量的传导，对流和辐射。（拉长传导路径  气孔尺寸阻断空气自由程 添加遮光剂阻断 辐射）
纳米绝热材料有纳米超细颗粒和其他环保纤维组成，材料本身的导热率就很低。
纳米颗粒本身尺寸在20nm以内，相对常规绝热材料大大延长了传导路径。
纳米颗粒的连接方式为链状，环绕式，螺旋型，更加无限的限制了热量的传导，阻断传导传热。
1mm=1000um=1000000nm
发丝直径约0.08mm=80um=80000nm
纳米颗粒相当于发丝的1/4000
热量分子的相互碰撞活动的自由程在70nm，纳米颗粒组成的微孔尺寸多在50nm以下，小于这一临界尺寸，就可以阻断空气中氮气和氧气  分子的相对运动，消除对流传热。
纳米材料纳米隔热板材料引入了遮光剂，这是一种良好的高温矿物氧化剂，在高温下可以阻断热量的红外传递，吸收和反射热量，阻断辐射传热。

纳米绝热材料综述
在自然界中热量的传递是一种自然现象，只要存在温度差，就存在热量的传递，热量的传递有三种途径： 传导、对流、热辐射。
传导：气相-固相 两种介质热传导抑制
对流：孔隙内气体分子流动，抑制
辐射：加入对红外线不透明的添加剂，阻断热辐射
一般来说，在800℃以下，热量传递以传导传热为主，800℃以上以辐射传热为主，绝热材料的工作原理是阻断热量的传导，对流和辐射。（拉长传导路径  气孔尺寸阻断空气自由程 添加遮光剂阻断 辐射）
纳米绝热材料有纳米超细颗粒和其他环保纤维组成，材料本身的导热率就很低。
纳米颗粒本身尺寸在20nm以内，相对常规绝热材料大大延长了传导路径。
纳米颗粒的连接方式为链状，环绕式，螺旋型，更加无限的限制了热量的传导，阻断传导传热。
1mm=1000um=1000000nm
发丝直径约0.08mm=80um=80000nm
纳米颗粒相当于发丝的1/4000
热量分子的相互碰撞活动的自由程在70nm，纳米颗粒组成的微孔尺寸多在50nm以下，小于这一临界尺寸，就可以阻断空气中氮气和氧气  分子的相对运动，消除对流传热。
纳米材料纳米隔热板材料引入了遮光剂，这是一种良好的高温矿物氧化剂，在高温下可以阻断热量的红外传递，吸收和反射热量，阻断辐射传热。
纳米板纳米隔热板的导热系数和耐压强度
导热系数
在纳米材料问世以前，密闭空气是性能很好的绝热材料。它在常温的导热系数约为0.025w/mk。纳米隔热板是目前公认的绝热性较优的保温材料，它在常温下的导热率远低于静止空气：在平均温度400℃，热面约800℃时的导热率与空气常温下的导热率相当。主要特点是导热率极低，绝热效果明显。在各个温度点下，纳米隔热板的导热系数见图表。
耐压强度
纳米板的耐压强度，跟体积密度有关，常规纳米板的强度在0.3~0.4MPa，同目前国际品牌的纳米板相当。特殊情况下，我们还可以订做强度在1MPa以内的高强板。

纳米板纳米隔热板的四大优势
1 高效节能
从经济角度分析 价格低于国外同类产品的50%,比常规传统材料节能10~30%
2.防火不燃
纳米隔热材料是以无机材料为原料，是A级不燃完全防火的材料。即使超过其使用温度极限，也不会燃烧。
3.导热率低
纳米级颗粒和气孔，确保产品的超低导热率
4.施工方便
硬板可随意切割，柔性板可弯曲，施工性能好。
施工注意点：切割部位最好用铝箔胶带密封，避免漏粉，影响效果。
4.施工方便

技术特性
◇抗热流冲刷性能优良、机械强度高
◇优良的热稳定性及抗热震性
◇优良的抗拉强度和回弹性热风炉纤维xi
◇纤维模块始终处于膨胀状态，弥补热收缩，使炉体整体密封性高
◇锚固件远离炉体热面，使得金属锚固件处在相对低的安全温度下
产品应用
◇冶金钢铁各种加热炉。钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉。
◇陶瓷梭式窑、马蹄窑、砖瓦隧道窑等各种陶瓷窑炉、窑车、窑门
◇石化裂解炉、转化炉、常减压炉、焦化炉、烟道
◇环保废气处理炉
◇其他高温设备填充、隔热产品描述产品参数
产品名称 普通陶瓷纤维模块 标准陶瓷纤维模块 高纯陶瓷纤维模块 高铝陶瓷纤维模块 锆铝陶瓷纤维模块 含锆陶瓷纤维模块
分类温度 1050 1260 1260 1400 1400 1430
推荐长期使用温度℃ ≤900 ≤1000 ≤1100 ≤1150 ≤1200 ≤1350
产品代码 JSGW -189 JSGW -289 JSGW -389 JSGW -89 JSGW -589 JSGW -689
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1250℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理论体积密度(kg/m3) 200-260
常用产品规格(mm) 300/300/300或定制
包装形式 编织袋/纸箱/托盘
各种陶瓷纤维组合块、折叠块采用优质针刺毯按规格型号、由专业技工使用专业设备制成，为保证壁衬砌筑完成后组合块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持一定压缩量并配套锚固系统与窑炉壳体牢固连接，加快了炉衬施工速度、减轻了窑炉重量、大幅度提高了窑炉耐火绝热性能。

耐火纤维模块的安装注意事项
◇施工前，穿戴好劳保用品，确保施工安全
◇严格按照图纸尺寸焊接螺栓
◇焊接完螺栓后逐个敲打，检查焊接质量
◇检查扳手、导向杆、螺母是否合适、配套
◇提前做好补偿毯，并用手压缩使其平整
◇补偿条接缝处应错缝挤压，避免形成缝隙
◇安装耐火纤维模块时，要确保螺母拧到螺栓上，注意听摩擦声
◇手工安装模块时，不得用其他工具敲打模块、避免损坏耐火纤维模块内部的金属锚固件
◇用100mm×100m断面的m木棒敲打修整模块间的缝隙
◇一定要喷表面固化剂，防止侵蚀 风蚀。

工业炉台车式耐火纤维模块施工的安装要求
1.锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差
2.先将背衬层安装完毕，再施工耐火纤维模块
3.先安装炉顶模块，再安装炉墙
4.炉墙模块的安装应先从底部开始向上安装
5.模块的排列方式多采用同向“并列式”排列，安装完一排模块后应按照要求压缩铺衬毯（补偿毯）
6 顶与墙   墙与墙 的连接处应压缩铺衬毯  （补偿毯）产品参数
产品名称 普通陶瓷纤维模块 标准陶瓷纤维模块 高纯陶瓷纤维模块 高铝陶瓷纤维模块 锆铝陶瓷纤维模块 含锆陶瓷纤维模块
分类温度 1050 1260 1260 1400 1400 1430
推荐长期使用温度℃ ≤900 ≤1000 ≤1100 ≤1150 ≤1200 ≤1350
产品代码 JSGW -189 JSGW -289 JSGW -389 JSGW -89 JSGW -589 JSGW -689
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1250℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理论体积密度(kg/m3) 200-260
常用产品规格(mm) 300/300/300或定制
包装形式 编织袋/纸箱/托盘

1.锚固钉焊接
★对炉体的壁板进行喷砂除锈或人工除锈。清除钢板内表面的浮锈、氧化皮、油污及焊渣等
★锚固件的焊接材料应与锚固件材质相匹配
★锚固件的规格、材质、安装位置、方向应符合设计文件的规定。保温钉布局严格按设计图纸要求焊接，焊接前应根据图纸要求划线。
★锚固件与炉壳板的连接应逐个检查，必须牢固。
★锚固件的排列应符合设计规定，相邻两锚固件的中心距允许偏差±2mm，任意两锚固件的中心距允许偏差为±5mm
★保温钉焊肉应饱满，无咬肉现象。用0.5kg手锤对锚固顶逐个敲击，应发出铿锵的金属声。锚固件每4m2检查一个，敲击焊接好的锚固钉顶部，敲击打弯成90°后应不断裂，并在其旁边补焊一个。如断裂，查明原因并采取补救措施。
2.耐火纤维模块衬里安装
★耐火纤维模块衬里的安装，应根据图纸设计要求进行平铺施工。
★背衬层铺设验收标准：根据设计要求，选择相应材质厚度的平铺毯，紧贴炉壁错缝铺设压紧，以背衬层不起拱为原则。背衬需要铺设两层或者多层的，分层间接缝需要错开100mm以上。
★耐火纤维模块的安装应逐排进行。安装时将耐火纤维模块的导向管对准锚固螺栓，垂直紧贴后用特制扳手将螺母沿导向管送入，旋紧于螺栓上。每安装完一排后剪断和抽出模块捆扎带、保护板，检查调整模块间隙和方向，达到排列整齐表面平整。
★安装模块时，应将模块的导向管对准锚固螺栓垂直靠紧后，用专用扳手将螺母沿导向管送入，旋紧锚固螺栓，但不要旋的太紧，应留有一定的膨胀力，以免在使用过程中给螺栓造成太大的压力。
★耐火纤维模块沿模块折叠方向顺次同向成排排列。相邻排之间为补偿模块非压缩边加热后出现的收缩缝，必须用同等温度等级的折叠毯经对折压缩挤紧，以补偿收缩，放置于顶部的补偿纤维毯应采用u型穿钉或者不锈钢焊条穿插到纤维模块上固定。
★模块安装完成后，应抽掉导向管、撕掉塑封膜及保护片、捆扎带：在安装下一排模块时要用木板拍实上一排留下的导向管孔洞。
★全面检查各部位模块的安装情况，并经业主和监理确认后，方可抽出导向管。并拍平导向管孔。产品参数
产品名称 普通陶瓷纤维模块 标准陶瓷纤维模块 高纯陶瓷纤维模块 高铝陶瓷纤维模块 锆铝陶瓷纤维模块 含锆陶瓷纤维模块
分类温度 1050 1260 1260 1400 1400 1430
推荐长期使用温度℃ ≤900 ≤1000 ≤1100 ≤1150 ≤1200 ≤1350
产品代码 JSGW -189 JSGW -289 JSGW -389 JSGW -89 JSGW -589 JSGW -689
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1250℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理论体积密度(kg/m3) 200-260
常用产品规格(mm) 300/300/300或定制
包装形式 编织袋/纸箱/托盘

按照纤维膨胀的方向膨胀，整排模块抽出木板后，用方木对整排模块进行修整，使模块上的缝隙填满，应特别注意边角位置
7安装下排模块前，先同同种材质的毯子折成u型，并压缩使其能够上下方向膨胀（一般是两层20mm压缩成30mm）
8在炉顶或架空位置用u型钉固定补偿耐火纤维模块陶瓷纤维模块安装方法
1.钢板表面除锈，按照图纸尺寸焊接螺CHE栓，并检查是否牢固
2将背衬毯穿过螺栓并平铺在炉壁上，两层错缝拼接，并将导向杆拧在螺杆末尾处
3将模块中心孔穿过导向杆靠在炉板上
4.用专用扳手将螺母沿着导向杆送至螺栓端头处，以固定耐火纤维模块，用手摆动模块用来检查螺母是否拧住螺栓，防止模块脱落
5抽出塑料导向杆，用耐火纤维毯塞住孔洞，塞实。
6打开模块打包带，耐火纤维模块毯产品参数
产品名称 普通陶瓷纤维模块 标准陶瓷纤维模块 高纯陶瓷纤维模块 高铝陶瓷纤维模块 锆铝陶瓷纤维模块 含锆陶瓷纤维模块
分类温度 1050 1260 1260 1400 1400 1430
推荐长期使用温度℃ ≤900 ≤1000 ≤1100 ≤1150 ≤1200 ≤1350
产品代码 JSGW -189 JSGW -289 JSGW -389 JSGW -89 JSGW -589 JSGW -689
加热线变化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1250℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理论导热系数
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理论体积密度(kg/m3) 200-260
常用产品规格(mm) 300/300/300或定制
包装形式 编织袋/纸箱/托盘