GH3039(GH39) 奥氏体固溶强化型合金
GH3039特性及应用领域概述：
该合金是单相奥氏体固溶强化型合金，在800℃以下具有中等的热强性和良好的热疲劳性能，1000℃以下***性能良好，长期使用组织稳定，还具有良好的冷成形性和焊接性能。适宜于850℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。
GH3039相近型号：
Зи602，XH75MБTЮ(俄罗斯)
GH3039 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金
型号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 铌
Nb 钴
Co 碳
C 锰
Mn 硅
Si 硫
S 磷
P 铝
Al 钛
Ti
GH3039 最小 余  量  19.0   1.8 0.9 0.35 0.35
标准 22.0 3.0 2.3   1.3   0.08 0.4 0.8 0.012 0.02 0.75 0.75

GH3039物理性能：
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m•℃) 比热容
J/kg•℃ 弹性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩ•m 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.3   13.8(100℃) 544 196 1.18 11.5(20~100℃)

GH3039力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 735 40

GH3039生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
国家标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准   HB5189      
国家标准   GJB3165   GJB3317
GJB1952
GJB3318 GJB2612 GJB2297

GH3039 金相组织结构：
该合金在固溶状态为单相奥氏体，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。
GH3039工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工工艺塑性，变形性能良好。锻造加热温度1170℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊或缝焊方法焊接，其焊接性能优良，氩弧焊裂纹倾向性小。
4、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

GH3044(GH44) 高温合金
GH3044特性及应用领域概述：
该合金是体固溶强化镍基***合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的***性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件以及隔热屏、导向叶片等。
GH3044相近型号：
Зи686，XH60BT，Bж98(俄罗斯)
GH3044 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金
型号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 钨
W 钴
Co 碳
C 锰
Mn 硅
Si 硫
S 磷 
P 铝
Al 钛
Ti
GH3044 最小 余  量   23.5     13.0   0.3
标准 26.5 4.0 1.5  16.0   0.10 0.5 0.8 0.013 0.013 0.5 0.7

GH3044物理性能：
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m•℃) 比热容
J/kg•℃ 弹性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩ•m 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.89 1352
1375 11.7(100℃) 440 203   12.25(20~100℃)

GH3044力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 685 40

GH3044生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
国家标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准   HB5189      
国家标准   GJB3165 GJB3020 GJB3317
GJB1952
GJB3318 GJB2612  

GH3044 金相组织结构：
该合金在1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。
GH3044工艺性能与要求：
1、该合金板材有良好的冲压工艺性能。钢锭锻造加热温度1170℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方法焊接。
七、GH3044加工处理和焊接性能:
GH3044合金可以采用用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方式焊接。一般宜采用较大的电极压力和较低的焊接速度。

GH3128(GH128)高温合金
GH3128特性及应用领域概述：
该合金是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的搞氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适用于制造在950℃下长期使用工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件。
GH3128相近型号：

GH3128 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金
型号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 钨
W 钴
Co 碳
C 锰
Mn 硅
Si 硫
S 磷 
P 铝
Al 钛
Ti
GH3128 最小 余量 19.0   7.5 7.5 0.4 0.4
标准 22.0 0.2 9.0   9.0 0.05 0.5 0.8 0.13 0.13 0.8 0.8

GH3128物理性能：
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m•℃) 比热容
J/kg•℃ 弹性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩ•m 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.81 1340
1390 11.3(100℃)   208   1.37   11.25(20~100℃)

GH3128力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 735   40  

GH3128生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
国家标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准            
国家标准       GJB3317
GJB1952 GJB2612  

GH3128 金相组织结构：
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，含有少量细小均匀分布的TiN和M6C。
GH3128工艺性能与要求：
1、钢锭锻造时装炉温度不高于700℃，终锻温度大于900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊等方法焊接。

GH3536 特性及应用领域概述：
该主要是用铬和钼固溶强化的一种铁量罗高的镍基高温合金,具有良好的***和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性和焊接性能良好。适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，900℃以下长期使用，短时工作温度达到1080℃。
GH3536 相近型号：
UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)
GH3536 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金
型号 % 镍Ni 铬Cr 铁
Fe 钨
W 钼
Mo 钴
Co 碳
C 锰
Mn 硅
Si 硫
S 磷
P 铜
Cu 铝
Al 钛
Ti
GH3536 最小 余量 20.5 17.0 0.2 8.0 0.5 0.05              
标准 23.0 20.0 1.0 10.0 2.5 0.15 1.0 1.0 0.015 0.025 0.50 0.15 0.5

GH3536物理性能：
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m•℃) 比热容
J/kg•℃ 弹性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩ•m 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.28 1295
1381 13.38(100℃) 372.6     1.18 0.3 12.1(20~100℃)

GH3536 力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 690 275 30 ≥241

GH3536 生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
国家标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
国家标准     GJB 3020 GJB 1952 GJB 2612  
航空工业标准    HB 5497 HB 5496 HB 5495 HB 5498 HB 5494

GH3536 金相组织结构：
合金在固溶状态的组织为奥氏体基体，还有少量的TiN和M6C型碳化物。
GH3536工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的冷、热加工性能，锻造加热温度1170℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。氩弧焊时推荐采用HGH3536或HGH3113焊丝。

GH600特性及应用领域概述：
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和***性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的***零件。
GH600相近型号：
Inconel600 UNS NO6600 (美国)
GH600 化学成份：（GB/T14992-2005）
合金
型号 % 镍
Ni 铬
Cr 铁
Fe 钼
Mo 铌
Nb 钽
Ta 碳
C 锰
Mn 硅
Si 硫
S 铜
Cu 铝
Al 钛
Ti
GH600 最小   14.0 6.0    
标准 72 17.0 10.0   1.0 0.15 1.0 0.5 0.015 0.5 0.35 0.50
镍+钴≥72
GH600物理性能：
密度
g/cm3 熔点
℃ 热导率
λ/(W/m•℃) 比热容
J/kg•℃ 弹性模量
GPa 剪切模量
GPa 电阻率
μΩ•m 泊松比 线膨胀系数
a/10-6℃-1
8.43 1370
1430 12.85(100℃) 435 205 76 1.05 0.34 12.35(20~100℃)

GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式 抗拉强度σb/MPa 屈服强度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度 HBS
固溶处理 585 240 30 ≥217

GH600生产执行标准：
标准 化学成份 棒材 锻件 板材 丝材 管材
国家标准 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工业标准            
国家标准            

GH600 金相组织结构：
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。

热销耐高温GH2747高温合金板 HAYNES747光棒 GH747板棒
 
GH2747是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，在固溶状态下使用，长期工作温度1100℃-1250℃，短时使用温度可达1300℃。高温耐热***合金GH2747具有较高的强度、较好的组织稳定性，具有优良的***和耐腐蚀性能。合金的焊接性良好，可采用各种工艺进行焊接。主要产品有棒材、板材、管材、丝材和锻件等。
GH2747对应型号：
GH747  HAYNES747
GH2747化学成分：
元素 C Cr Ni Al Fe Ce S P Si Mn
最小   15.0 44.0 2.9 Bal          
** 0.1 17.0 46.0 3.9 0.03 0.02 0.025 1.0 1.0
GH2747密度：7.78
 
GH2747***性：
合金的材料成本较同类型高温合金低。合金在增加铬元素含量的基础上，通过提高铝元素的含量以及添加微量稀土元素，至使合金在1000℃-1300℃的***性能得到较大改善。
GH2747热处理制度:
热轧棒材、锻制棒材、锻件：1000-1200℃，水冷，保温时间根据材料厚度而定。
GH2747应用领域：
合金已用于制作航空、航天发动机燃烧室及加力燃烧室内高温***部件，也用于制作工业用各种炉辊、传动装置、热电偶套管等耐热部件。尤其适用于石化、核能、冶金等领域用高温***装置零部件。