一、设备主要技术规格及参数
1、规格 工作室尺寸 外形尺寸 功率
YWX-150 D450*W600*H400 D700*W1150*H1000 1.3kW
YWX-250 D600*W900*H500 D850*W1450*H1150 2.0kW
YWX-750 D750*W1100*H550 D1050*W1650*H1200 2.5kW
YWX-010 D850*W1300*H600 D1150*W2000*H1350 3.5kW
YWX-016 D850*W1600*H600 D1150*W2350*H1350 4.5kW
YWX-020 D900*W2000*H600 D1200*W2800*H1400 6.5kW
2、材料： 箱体PVC灰板，箱盖透明PVC
3、温度范围： RT+10℃～+50℃ 饱和筒：RT+10℃～+70℃
4、温度均匀度：≤±2℃
5、温度波动度：±0.5℃
6、盐雾沉降量：1.0-2.0ml/80cm2.h
7、盐雾液浓度：5±0.5%
8、湿度范围：≥95%RH
9、空气压力：0.2 – 0.4Mpa
10、喷雾压力：0.05～0.17 Mpa/cm2
11、喷雾方式：气动式，连续、间断喷雾可随意调节
12、试验时间：0—999 H、M、S可调
13、周期时间：0--99 H、M、S可调
14、样品架：满足15—30度倾斜
15、试验方法：中性盐雾试验，酸性盐雾试验，铜加速盐雾试验
16、使用环境温度： 10℃～ 35℃
17、使用环境湿度：≤85%；
18、电源要求：AC 220V、 380V三相五线制

二、试验箱结构
1. 内外壳体均采用进口6--10 mm PP塑料板通过特制的模具经高温软化再冷却而成型，板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角，再采用高温焊接熔化塑料焊丝填补的方法，经冷却后的焊缝更加牢固，整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑，外观亮泽。
2. 本设备的喷雾方式是采用内藏式玻璃无结晶喷嘴放置于圆形的塑管内，喷雾经由塔管引导，再经锥型分散器分散到试验室内部，雾气扩散均匀而自由沉降在试验箱内。四面落雾及受雾方面完全一致，试验片放置数量多。
3. 喷雾前的盐水是经过盐水存储箱桶（设备左侧，容量可以根据客户要求设计）注入预热槽，进行预热再导入喷雾塔。恒温后的工作室温度波动性更加小。存储箱桶采用隐藏式附水位计，清洗容易，不易破裂。
4. 本系列试验箱箱内温度采用底部水加温方式，箱体温度更加均匀稳定。
5. 加热元件采用钛加热管，耐盐、耐腐蚀，使用寿命长。
6. 箱盖采用进口6--10mm PVC透明板，箱盖开关方便自如。采用水密封结构,确保盐雾不溢出。
7. 箱盖采用110o～120o夹角，确保冷凝水不滴落在试件上，且箱体设有压力平衡孔、冷凝液排出孔。
8. 自动排雾功能。
9. 样架结构设计合理，“V”形槽+条形杆，15度和30度角设计，角度调整方便，承重量大，试品放置容易。
10. 附双重超温保护，水位不足，确保使用安全。
11. 饱和空气桶采用享利定律，于以加热加温，并提供试验箱所需湿度。
三、盐雾试验箱控制系统
1. 温度控制仪：进口数显温控仪。
2. 传感器：PT100测试传感器
3. 时间继电器：1s~9999h可调；双位时间继电器，0.1~99小时可任意设定喷停时间
4. 执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电器
5. 气路系统：稳定可靠的气路元器件
四、盐雾试验箱备品备件及技术资料
1. 提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件（易损件）。
2. 提供操作使用说明书、随机主要配套件的说明书、结构总图、装箱清单、备件明细表、电气原理图及结构示意图,以及买方正确使用和维修该设备而要求卖方提供的其它有关资料。

一、主要技术参数
1. 型号 工作室尺寸(深×宽×高)mm 外形尺寸(深×宽×高)mm 功率 （KW）
GDW－100B型 450×450×500 1050×960×1650 3.0
GDW－150B型 500×500×600 1200×950×1730 3.0
GDW－225B型 500×600×750 1200×1050×1850 3.5
GDW－500B型 700×800×900 1350×1280×2100 5.0
GDW－800B型 800×1000×1000 1450×1480×2200 7.0
GDW－010B型 1000×1000×1000 1650×1480×2200 9.0
2.温度范围
A型： 0℃～130℃ B型： -20℃～130℃ C型： -40℃～130℃
D型： -60℃～130℃ E型： -70℃～130℃
温度均匀度： ≤ 2℃ （空载时）
温度波动度： ±0.5℃ （空载时）
温度偏差： ≤±2℃
降温速率： 1.0℃/min （空载时）
时间设定范围： 0～999.9 小时分钟秒参照标准
二、保护系统
1、整体设备超温；
2、风机过热保护；
3、整体设备欠相/逆相；
4、制冷系统过载；
5、制冷机组超压；
6、整体设备定时；
7、其它还有漏电；
8、运行指示，故障报警后自动停机等保护.
三、结构设计
1、高低温试验设备外壳采用优质A3钢板表面进行喷塑处理，圆弧型设计，线条流畅自然。2、内胆为SUS304优质不锈钢板，能恒定控制试验温差±2℃。
2、室内的样品架及其它附件配件均为SUS304不锈钢材料制作。
3、设备对的保温材质:高密度玻璃纤维棉，箱门设置一个透明窗口，用以观测室内试样的变化。
4、观察窗采用多层中空钢化玻璃,内侧胶合片式导电膜.
5、搅拌系统采用长轴风扇电机，使实验室内的温度均匀并保持稳定。
6、门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条,测试孔(机器左侧)可外接测试电源线或信号线使用(孔径或孔数可根据客户指示)。
7、设备的制冷系统安装在底部，压缩机采用法国进口泰康牌，以确保制冷效果及可靠性，制冷剂采用环保型。
8、机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到指定位置，后将脚轮固定
四、控制系统
1、高低温湿热试验设备一般采用进口温度控制仪表；
2、智能型数显PID微电脑温度控制仪表，薄膜式按键，触控式设定、数位及直接显示，感温传感器采用PT100铂电阻测试器。
3、温度控制采用热平衡调温方式。
4、时间任意设定的功能。
5、设备的主要电器元件如断路器、交流接触器、小型继电器均采用“施耐德”品牌，其他电器附件采用国产知名品牌。
五、加热制冷系统
1、加热采用远红外镍铬合金高速加温电热丝，高温完全独立系统，不影响低温试验。
2、制冷压缩机采用全封闭法国泰康，制冷方式为机械制冷，冷凝方式为强制风冷，加温、降温系统完全独立，干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件。
3、超低温或体积较大的低温试验箱采用德国进口“谷轮”风冷和水冷压缩机。
六、交 货 说 明
供方负责送货上门，安装调试操作介绍，直到需方员工独立操作为止。质量保修期壹年，自安装验收之日起计。供方承诺终生提供备件，售后服务必须到现场解决的，供方在客户指定时间之内到达现场。
七、随机资料
设备的合格证、保修卡、装箱单、设备使用说明书、仪表和个电器使用说明书、设备电气原理图、随机零配件、易损件备件等

一、电气控制系统

控制装置：
1、试验箱的控制部分是进口程序控制器（PLC），配置彩色液晶显示触摸控制屏，配置有相关接口和软件，可以与普通计算机连接通讯。
2、控制系统配有输入、输出模块及相应的控制模块，两路模拟量输入，分别检测预热室温度、预冷室温度；
3、两路控制输出：控制预热室、预冷室温度；十几路开关量输出，分别控制压缩机时序、照明等；
4、十几路开关量输入，分别监控各种报警信号，如超温、超压、缺相、错相、缺水、压缩机缺油等，记录任一时刻的报警，并能在显示屏上弹出对应的原因及解决方法，供分析。
5、采用程序控制器作为该机的主控系统，可自动组合加热、制冷、换气阀门等子系统工作，实现了全过程的智能化控制。
功能描述：
1.具有温度任意设置、转换时间、停留时间任意设置、转换速度的任意设置；
2.具有操作简单、易学易懂等特点，全中文友好人机界面，降低了对操作者的要求；
3.可显示：各箱设定温度，实测温度，实测相对湿度，运行时间、剩余时间、程序号及段号，加热、制冷等工作状态和实时时钟，并能显示编程温度曲线和实时工作曲线段；
4.可设定20个程序，每个程序可设定200段；
5.配置微型打印机，可打印试验数据；
6.配有标准的RS232计算机通讯接口，具有RS232/485转换功能的传输电缆及操作系统光盘。通过上位机及INTERNET实现远程试验数据的采集、编程控制等功能；
7.传感器： Pt100铂电阻；
8.设定精度：温度0.1℃，时间1min；
9.工作室超温、压缩机过热、超压、过载、电源缺相、断水、缺相、相序错误等多种保护功能；
10.设备出现故障，电控系统自动整机断电，并具有相应声光报警，保护设备不损坏，试验箱运行安全、可靠。
11.具有一箱多用功能，可分别做为低温试验箱、高温试验箱及温度冲击箱使用。

二、满足标准：

1、GJB150.3；GJB150.4；
2、GJB150.5温度冲击试验；
3、 GB2324.22试验Na；
4、GB2423.1试验A 低温试验方法；
5、GB2423.2试验B 高温试验方法；
6、GJB360.7温度冲击试验；
7、GJB367.2温度冲击试验。

三、预冷室控制方式：

1、强制循环通风，使用选进的能量调节方法恒温，在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制制冷输出量（冷端输出），控制制冷剂进入蒸发器的流量，从而达到低温时的一种动态平衡。
2、此方法的优点是在做低温试验时可以不开启加热系统，克服了原热平衡法能耗大的缺点，大大提高了经济实用性，很大程度地降低了用户的使用成本（用电量约为热平衡法的50%）。加热系统主要用于高温试验及低温试验结束后的除霜。
3、冲击试验类型：由用户自行选择运行程序即可。
阀门换气系统
1.采用气动式阀门驱动方式，并配置空气压缩机1套，特点如下：
2.大开口阀门，确保工作室的快速换气，从而保证恢复时间达到要求；全自动阀门控制系统，可根据工况准确打开/关闭；
3.良好的密封装置，确保冷气和热气不泄漏；
4.良好的保温设计，确保各箱之间的独立控温。
5.空气调节系统
6.调节方式：强制鼓风对流，BTC平衡调温控制；
7.加热方式：镍铬合金电加热器，无触点控制；
8.循环风机：离心多翼式不锈钢长轴风机，垂直式风道结构。

四、制造方案概述

三箱式温度冲击试验箱为整体式结构，由箱体、低温制冷系统、电控系统及阀门换气系统四大部分构成；工作室在箱体上前部, 预冷室位于箱体的前下部,预热室位于箱体后上部，电控系统位于箱体的右侧面，制冷系统置于后下部。

1、箱体结构
箱体 材质: 试验箱工作室采用SUS304#进口不锈钢板制造；外壳采用冷轧钢板加工成型，表面经酸洗磷化后烤漆喷涂处理；
承 重 量： 工作室承载30Kg，试验时样品静止不动；
测试引线孔： 直径φ100mm，主要是为了向箱内引入传感器线、检测电缆线以及其他类型引线，方便用户对产品进行通电测试；
预 热 室： 位于试验箱的前下部，尺寸700×700×700 mm（深×宽×高）；
预 冷 室： 位于试验箱的后上部，尺寸700×700×700 mm（深×宽×高）；
观 察 窗： 箱体的大门上设一个多层中空玻璃观察窗,，观察窗内侧安装置EC膜加热除霜装置；
照明 装置： 在工作室顶部装有可开关控制的耐高低温防湿照明灯，便于观察试验箱内工作情况；
大 门： 单开门，内层与工作室材质相同，双层密封结构，耐高低温硅橡胶密封条。

五、主要技术指标
1． 型 号： GDWC-100/3
2． 工作 室 尺寸： 400×500×500 mm（深×宽×高）；
外箱 尺寸： 约2100×1600×2050 mm（深×宽×高）；
3． 温度冲击范围： -55℃ ～ +80℃；（工作室）
4． 温度 波动度： ±0.5℃；
5． 温度 均匀度： ≤2℃；
6． 温度 偏差： ≤±3℃；
7． 预 热 室：
尺寸：700×700×700 mm（深×宽×高）；
温度 范围： 60℃ ～ 150℃；
温度波动度： ≤±2℃；
升温 时间： 60℃ ～ 180℃约30分钟（单独运转时）；
8. 预 冷 室：
尺寸：700×700×700 mm（深×宽×高）；
温度 范围： -75℃ ～ 20℃；
温度波动度： ≤±2℃；
降温 时间： 20℃ ～ -75℃约90分钟（单独运转时）；
9. 转换时间： 10±5S；
10. 恢复时间： ≤5分钟（与冷却水温、暴露温差、恒温时间、试样重量有关）；
11. 冲击方式： 三箱式温度循环冲击，试样物品完全静止，循环过程自动控制，停留及转换时间可调；
12. 安装功率： 约20Kw；
13. 冷却方式： 水冷（冷却水温度不高于28℃）。
以上指标均是在常压、室温+25℃、无试品的条件下测得。

2．制冷系统
制冷机组：
德国COMPLAND半封闭水冷式压缩机组成的复叠式制冷机组；制冷机组由专业厂家进行焊接组装（外协），从而保证制冷系统的良好性能，特别是防止制冷系统泄漏故障的发生。
制冷方式：
复叠式制冷，控制系统自动调节制冷量，降温阶段时压缩机全功率制冷，低温恒温时可以不开启加热系统只使用部分制冷量进行恒温，以节约能源，降低使用成本。
油分离器：
压缩机是否有足够的冷冻油，将直接影响其寿命；冷冻油若渗入制冷系统中，特别是各换热器中，将大大降低其性能；为此，系统中需设置油分离器，德国产油分离器性能较好。
制冷蒸发器、冷凝器：
采用与德国谷轮压缩机配套的蒸发器与冷凝器；蒸发器位于试验箱预冷室一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热；冷凝器位于制冷机组内。
制冷辅助件：
制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等均采用进口器件，以确保质量。
能量调节措施：
在保证试验箱主要技术指标的前提下，根据不同的降温速度和温度范围对系统的制冷能力进行调节是不可缺少的，为此我们除前述考虑采用的相应增设其能量调节措施，如蒸发温度调节、能量调节、热气旁通能量调节以确保在满足主要技术指标的前提下，降低设备能耗，在任何低温温度点恒温时，无需加热平衡。
低温管路：
低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接工艺以确保焊接质量以及专门的走管工艺等。
凝结水接水盘：
在制冷系统底部设置有凝结水接水盘，并排除箱外。
减振：
采用压缩机弹簧减振、制冷系统整体二次减双重减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。
降噪： 采用波浪状的特种消音海绵吸音。
制冷方式：水冷。
制冷剂： 采用环保型制冷剂R404A/R23。

六、安装使用条件
1.电源系统：
供电电压： 三相380V±10％；50Hz；
频率及误差： 50±0.5Hz；
电压及误差： AC 380±10%V；
总装机功率： 约20Kw；
电源总开关: 由于闸刀开关和电源插座本身的电气特性，若用其作为本设备的供电开关，则会造成设备隐患，要求选用空气动力开关且带漏电保护。
2．空间位置:
为了通风及操作、维修方便，请按下列要求的空间位置来摆放设备：
设备四周至少应留有一人通过的空间，即≥600mm；
设备开箱门处应留有箱门能任意正常开关的空间，且设备箱门的正前方不能有其它物件，以免被设备开箱门时排出的热气烫坏；
设备箱内除霜和压缩机运行结霜的排水均有排水管把水引出，故设备附近应有供排水的地漏。
3．设备周围环境条件：
温度范围： 5～35℃；
湿度范围： ≤85%RH；
大气压力： 86～106KPa；
地面要求： 平整、通风良好冷却水；
应使用清洁自来水或循环水，供水压力应在0.1Mpa～0.3Mpa之间；水温：5～32℃（zuijia水温应保持25℃以内，以便于保证降温速率）。

塔兰特高低温冲击试验箱质量保证及售后服务:该设备交付使用后，免费调试、操作使用培训。设备在正常使用情况下一年内免费维修，一年后如出现故障，我公司实行终身维修，只收取维修成本费。设备出现故障后，供方接到通知（必要时以书面形式）应在24小时内作出回复，提出解决方案，48小时之内到达需方现场，并给予排除。

一、臭氧老化试验箱结构
1、臭氧老化试验设备选用优质材料，外壳表面进行喷塑处理，美观，平整。
2、内胆设计成在工作时是一个密闭无直接光照，可安置试样进行老化试验的空间，能恒定控制试验温差±2℃，选用进口优质不锈钢板制作。
3、室内的样品架，夹具和导管等附件都采用不易被臭氧分解，和影响臭氧浓度的不锈钢、铝等材料制成。
4、动态样品架的拉升高度，频率及幅度均可调节。样品架可以360度旋转，转速可调。
5、箱门合理的位置设置一个透明窗口，用以观测室内试样的变化。
6、观察窗采用多层中空钢化玻璃,具有透明、隔热、不易产生蒸汽结霜等优点。
7、臭氧老化试验设备的内胆与外壳之间的夹层采用高密度玻璃纤维棉填满，确保箱体不会因温度传导而导致温度波动过大，使样品在试验过程中温度一直保持恒定。
8、臭氧老化试验设备采用长轴风扇电机进行搅拌，耐高低温之不锈钢多翼式叶轮,以达强度对流垂直扩散循环，使实验室内的温度均匀并一直保持稳定。
9、箱体的门与箱体之间采用双层耐高温之高张性密封条，以确保测试区的密闭。采用无反作用门把手，操作更容易。
10、在箱体的左侧面合理的位置设置一个或多个测试孔，可以外接测试电源线或信号线，孔径或孔数的安排需使用方指示。
11、机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到指定位置，后将脚轮固定。

二、臭氧发生器
1. 输入电压：220V
2. 电流：300mA
3. 手动和自动调节浓度
4. 浓度范围：0-100％
5. 模拟输入电压：0-10VDC
6. 模拟输出电压：0-1VDC
7. 臭氧较大浓度：120gO3/m3
8. 臭氧产量（进气为氧气，流量为100L/h）3.5gO3/h
9. 电极冷却方式：强制风冷
10. 使用压力：小于0.2Mpa
11. 可以多组并联使用，以满足设计要求。

三 、主要技术参数
1. 型号 工作室尺寸（D×W×H） 外形尺寸（D×W×H） 功率
QL—100 400×500×500 1000×900×1400 2.5KW
QL—150 500×500×600 1100×900×1500 2.5KW
QL—225 500×600×750 1100×950×1600 3.5KW
QL—500 700×800×900 1300×1200×1700 6.0KW
QL—800 800×1000×1000 1400×1400×1850 7.5KW
QL—010 1000×1000×1000 1600×1400×1850 9.5KW
2. 温度范围：RT+10℃～50℃
3. 温度均匀度：≤2℃
4. 温度波动度：±0.5℃ /H
5. 温度偏差：≤±2℃
6. 时间设定范围：0～999 小时
7. 臭氧浓度：0～500PPHM 0～1000PPHM
8. 紫外检测探头，寿命长，精度高
9. 样架转速：（20—25）mmS（可调）
10. 同一个试件旋转一周的时间为：8—12 min
11. 臭氧化空气流速：8—16mmS
12. 夹具伸长率： 5%～35%
13. 电源电压：AC 380V

四、工作原理
静态拉伸试验
1、标准规定试样两头夹在专用夹具上，选择一种伸长率拉伸，一般选择20%，夹具安装在转动的样品架上，
2、样品架转速在（20—25）mm/S之间，在温度为（40±2）℃，相对湿度不大于65%，规定的臭氧浓度下，进行试验。
3、经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8 。

动态拉伸试验
1、标准规定试样夹具可以自动伸缩将试样拉伸和复位，拉伸频率为0.5±0.025Hz，将试样两头夹在专用夹具上，使试样从伸长率为0至较大伸长率之间循环拉伸，夹具安装在转动的样品架上。
2、样品架转速在（20—25）mm/S之间，在温度为（40±2）℃，相对湿度不大于65%，规定的臭氧浓度下。
3、夹具循环拉伸和复位并随样品架一起转动进行试验。
4、经过规定的时间后检查试样的龟裂情况。一般臭氧浓度选择（50±5）×10-8 。
5、动态拉伸试验分为连续动态拉伸和间断动态拉伸。

一、控制系统
1. 本套箱式淋雨设备采用可编程液晶控制器控制摆管的摆动角度、摆动频率、转台的转速，及时间循环设定，有效保证试验按标准运行；
2.控制系统配备施耐德执行元器件；
3. 摆管和转台分别独立的控制系统；
4. 时间设定分别控制几个独立的系统；
5. 进口执行元器件；
6. 无熔丝保护开关；
7. 过载、漏电、全护套式接线端子，具有自动关机等保护；
二、试验箱结构
1. 本套箱式淋雨试验设备选用优质不锈钢材料加工成型。设备由箱体、摆管支架、摆管传动机构、工作旋转台、电气控制部分组成。其中箱体、控制箱体采用1.5mmSUS304不锈钢发纹板制作。摆管立柱内部采用槽钢焊接，保证在摆管摆动时不晃动；设备的旋转台样品架、法兰、接嘴及其它附件配件均为不锈钢材料制作。
2. 设备设计安装一套直径800㎜的摆管，摆管由不锈钢管弯制，可以作往返摆动，同时将控制在一定流量和压力的水通过摆管上的喷嘴喷出，对试验样品进行水试验。摆管摆动的传动装置设计合理，制作精密，维护方便。摆管摆动由先进的步进电机完成，转动频率和角度及转盘的转速由可编程液晶控制器自动控制，操作简单。样品架转台采用可升降装置，呈水平方向360度旋转。整台设备设计合理，经久耐用。设备在符合国家标准的前提下，各方面性能都稳定的基础上更具备实用性和便于控制。
3. 设备配备了一套贮水设备以供应试验所需摆管及旋管喷水之用。吸水电机将水箱中的水压入管道，通过调节泄压水阀，保持规定的流量和压力从摆管的喷嘴喷出。如果试验用水可以部分采用循环使用，那么经喷嘴喷出的水经过过滤之后可以回到贮水箱中重复使用。如果试验用水不可以循环使用，实验室必须考虑排水，使试验用水迅速排放，以不积水为佳。
三、设备主要技术规格及参数
1. 型号：LX—010
2. 工作室尺寸:1200×1100×1100 D×W×H
3. SUS 304不锈钢材质；
4. 样品架转速： 1--4 r /min可调
5. 摆管半径： R400㎜ R200㎜
6. 试验台面尺寸： ?300㎜（可根据客户需要设计）
7. 摆管喷水孔径： ?0.8㎜ ? 0.4㎜
8. 摆管孔间距离： 50mm
9. 摆管喷水孔数量： R400㎜-25个 R200㎜-12个
10. 摆管摆幅： ±60°、±90°、±180°（理论值）可调
11. 每孔平均水流速度：? 0.4㎜--0.07L/min ? 0.8㎜--0.6L/min
12. 设备电源：AC380V
13. 水压控制：流量计
四、设备使用条件
1. 温度范围：15~35℃；
2. 相对湿度：25%~75%；
3. 大气压力：86~106KPa（860~1060mbar）
4. 电源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ 三相五线制
5. 预装容量：4.0 KW

一、技术参数：
1、型号：ZN-T
2、工作室尺寸： 450×1160×500㎜；450×560×500㎜
3、外形尺寸：600×1600×750㎜；600×1000×750㎜
4、温度范围：RT＋10℃～70℃；
5、温度均匀度：±2℃；
6、温度波动度：±1℃；
7、控温方式：PID自整定控温方式；
8、灯管中心距离：70㎜；
9、样品与灯管距离：254㎜，两套样品托盘，到灯管表面间距升降可调
10、紫外波长：UVA-340
11、灯管功率：40W
12、灯管总数量：4支或6支
13、模拟紫外光暴露时间可调范围1～999HMS
14、总功率：2KW
15、电源：AC220（ ±10%）V/50HZ 二相三线制
二、电路控制系统：
1、智能型三元系列韩国温控仪，控制精度±0.1℃；
2、温度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系统同频道协调控制，可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命；
3、触控式设定、数位及直接显示；
4、具有P . I . D 自动演算之功能，可减少人为设定时带来之不便；
5、光照控制的时间可在一千小时内任意设置；
6、在运转或设定中，如发生错误时，会提供迅号；
7、法国“施耐德”元器件；
8、飞利浦整流器和启辉器（保证每次开机均可点亮紫外灯）；
三、光源：
1、光源采用4支UV系列额定功率为40W的紫外荧光灯管作发光源,分布在试验箱的顶部；
2、符合试验标准灯管的光谱能量主要集中在340nm波长附近；
四、箱体结构：
1、箱体外壳材料采用A3钢板喷塑处理；
2、内胆材料采用进口SUS不锈钢板；
3、在工作室的顶部共安装4支国产UVA-340紫外灯管；
4、实验部分箱盖为单面翻盖式，开闭轻松自如；
5、试验箱底部采用高品质可固定式PU活动轮；
6、两套样品托盘，一套做紫外老化试验，一套可以盛水做硅酮密封胶水紫外试验，进出水方便。
五、加热系统：
1、采用镍铬合金丝远红外高速加温器；
2、完全独立系统，不影响试验及控制线路；
3、温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；
4、具有加热系统的防超温功能；
5、温度采用智能型“三元”系列韩国温控仪控制加热，输出功率均由微电脑演算，PID自整定。监控采用标准的PT—100温度传感器；
六、安全防护装置：
1、如果灯管在亮时，箱体的门一旦被打开，机器将自动切断灯管供电，并自动进入平衡状态冷却，以免人体受到伤害；
2、箱内超温保护，箱内温度过高时机器将自动切断电源，并进入平衡状态冷却；

七、随机资料
设备的合格证、保修卡、装箱单、设备使用说明书、仪表和个电器使用说明书、设备电气原理图、随机零配件、易损件备件等

一、防锈油脂试验箱结构
1、防锈油脂试验箱设备外壳选用A3钢板表面进行喷塑处理，颜色搭配协调，圆弧型设计，线条流畅自然。
2、内胆SUS304不锈钢板材，室内的样品架及其它附件配件均为不锈钢板制作。
3、设备可以制造符合规定标准的温度49±1℃，和相对湿度95％以上的环境；
4、设计安装试片旋转架，空气供给装置，加热调节装置，空气过滤器和流量计等装置。
5、设备的试片旋转架符合标准规定的1r/3min，旋转架下面设计一个油脂接受盘；
6、空气供给装置每小时提供箱体3倍于箱体容积的空气量，并配备过滤系统和流量计；
7、加热调节装置保持箱体内恒定温度49±1℃；
8、水加热方式保箱体内相对湿度达到95％以上。底架安装4只PU活动轮，移动方便；
9、箱门合理的位置设置一个透明窗口，用以观测室内试样的变化.

二、设备主要技术规格及参数
1. 型号： （HUS--100 HUS--150 HUS--225 等多种型号）
2. 工作室尺寸：450×450×600（D×W×H）
3. 外形尺寸： 750×750×1200（D×W×H）
4. 温度范围： RT+10℃~65℃
5. 温度均匀度：±2℃
6. 温度波动度：±0.5℃
7. 温度偏差： ≤±2℃
8. 湿度范围： 95％以上
9. 湿度均匀度：+2% -3% R.H
10. 湿度波动度：±2%
11. 升温时间： 1.0℃~2.0℃/min
12. 时间设定范围：0～999 H MS
13. 空气通入量：每小时3倍于箱体容积 （可调）
14. 试片架转速： 1r/3min±10% （可调）
15. 箱体水深： 200mm
16. 使用环境温度： 5℃～ 35℃
17. 使用环境湿度： ≤85%；
18. 电源电压： AC 220（ ±10%）V/50HZ
19. 功率： 2.5kW

三、控制和保护系统
1. 温湿度控制仪：日本进口数显仪表；湿度采用温湿度对照式，附温湿度对照表；
2.湿度直接显示的仪表可以采用进口仪表。
2. 控制准确、平稳，长期运转不漂移；
3. 控制精度：0.1℃；
4. 温湿度传感器：PT100测试传感器
5. 时间继电器：韩国进口“奥托尼克斯”，1s~9999h、m、S可调，控制确；
6. 执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电器；
7. 设备的时间控制器控制试验所需的时间，操作简单。当设备运行到达设定时间时，自动停止试验，并自动进入平衡状态降温；
8. 加热采用不锈钢高速加温电加热器，具有升温快，使用寿命长等优点；
9. 保护功能有整体设备超温、缺水、欠相/逆相，整体设备定时。

四、备品备件及技术资料
1. 提供质保期内为确保该设备安全、稳定、可靠运行所必需的备品备件（易损件）。
2. 提供操作使用说明书、随机主要配套件的说明书、装箱清单、备件明细表、电气原理图。
3. 内装品：样品架、油脂接受盘、湿球纱布、增氧泵、流量计、调节阀、连接气管1根

DZF-6090真空试验检测仪器
型号：DZF-6090 DZF-6090D
内形尺寸: 450×450×450:mm
外形尺寸: 610×660×1400:mm
控温范围：RT+10～250℃
工作室材料：不锈钢板
隔板：2块(每层隔板独立控温)

一、设备满足标准：
1、光伏太阳能紫外光老化试验箱产品执行IEC 61215-2005、IEC 61345-1998及GB/T 19394-2003等光伏组件紫外试验标准。
2、用于评估诸如聚合物和保护层等材料抗紫外辐照能力。进行本试验前，光老炼或其它预处理按IEC 61215或IEC 61646要求执行。
3、 随着温度的提高，潮湿对材料的破坏力会急剧增加。
4、因此在潮湿曝晒过程中，温度控制是基本的要求。
5、更进一步说，要产生加速效果，就要求在潮湿曝晒过程中保持高温环境。
6、在设备中冷凝过程温度设置可以是从40℃到80℃中的任何一点。

二、箱体结构：
1、光伏太阳能紫外光老化试验箱内壁采用SUS304不锈钢材料。
2、外部采用A3钢板喷塑处理（颜色可以由客户选择），内壁与外体之间采用槽钢角铁框架，整体坚固耐用，整个试验室外表美观大方。
3、室内根据标准的规定，设计一排灯管，以满足两组样品太阳能板同时试验的需要。
4、室内设计一个太阳能板的台架，满足不同尺寸的太阳能板的安装。
5、高度根据样品或客户的要求，并且可以调节与灯管的距离，以满足不同的样品和调整不同要求的辐照度。
6、安装灯管的台架为一特设的装置，装置可以安装满足最大尺寸样品的灯管，平行于样品
7、样品安装后，两头及上下空档使用特制的样板填满.
8、 灯管两头的连接线经特殊设计处理。
9、装置设计灯管安装简单方便，客户可以很轻松地更换灯管。
10、安装一套紫外辐照测控仪表，检测室内的紫外辐照度。
11、室内特设一套空调装置，安排空气加热和水加热两种加热器，满足试验室内所需的温度和湿度，循环风系统使室内的温湿度保持均匀。
12、在灯管台架灯管间隙合理地设计了数个喷嘴对样品进行模拟淋雨试验，模拟夏天温度最高时，光照最强力的时候突然下一阵暴雨的环境再现，样品表面温度骤降，同时使样品背面产生凝露，对样品进行最严酷的环境考验。
13、顶部安装换气装置，仪表自动控制，在光照和冷凝交替时更快地使室内的温湿度达到均匀，且一直保持，并排除出因紫外光照而产生的臭氧气体。
14、确保280~400（385）nm范围试验光谱辐照度不超过AM1.5标准太阳光谱辐照度的5倍，即小于250W/m2/280~400（385）nm。
15、 执行IEC 61345时，分别设置280~320nm辐照量7.5KWh?m-2及320~400nm辐照量15KWh?m-2；执行IEC 61215时，分别设置280~320nm辐照量5KWh?m-2及320~385nm辐照量10KWh?m-2。参数输入完毕，仪器自动完成试验。

三、技术参数：
1、 型号：SUN-UV
2、 内形尺寸：800*1160*500mm
3、 温度范围：RT＋10℃～80℃；
4、 湿度范围：90～98%R·H；
5、 温度波动度：±0.5℃；
6、 控温方式：PID自整定控温方式；
7、 灯管中心距离：70㎜；
8、 紫外波长：UVA-340和UVB-313
9、 组件接受的最小辐照量为:
波长范围280n m-320n m:7.5kWh?m-2
波长范围320n m-400n m:15kWh?m-2
10、 两只不同波长范围的辐照计传感器安装于传送轴上，定位于每两只灯管的中心线上。
11、全程扫描，辐照度自动补偿，保证了均匀度及准确性。分2组进行，保证280~320nm及320~400（或385）nm两个波段辐照量的比例，同时确保组件测试面中心线与两侧幅照均匀。
12、随时间的延长辐照度的衰减不会造成辐照总量的失真，并相对延长了灯管的使用寿命。
13、灯管功率：40W
14、灯管安装方式： UVA-340和UVB-313交错安装
15、模拟紫外光暴露时间可调范围1～999HMS
16、电源：AC 380（ ±10%）V/50HZ 三相五线制
17、功率：4.5KW

四、控制系统
1. 智能型进口触摸屏温湿度控制仪，真彩7寸，液晶触摸屏可编程控制仪表，程式编辑容易，操作简单方便，与法国施奈德等电气元器件构成电气控制系统；
2. 精度：0.1℃(显示范围)；
3. 解析度：±0.1℃；
4. 感温传感器：PT100铂金电阻测温体；
5. 控制方式：热平衡调温调湿方式；
6. 温湿度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制；
7. 具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定；
8. 控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示；
9. 具有RS-232或RS-485通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关机、打印曲线、数据等功能；
10. 光照和冷凝可独立控制也可以交替循环控制；
11. 光照和冷凝的独立控制时间和交替循环控制的时间及淋雨可在9999小时、分、秒内任意设置；
12.灯管分2组分别控制，满足要求规定的辐照总量；
13. 两台紫外辐照量测控仪监测并控制紫外灯管（UVA--340UVB--313）；
14. 在运转或设定中，如发生错误时，会提供警示迅号；
15. 法国“施耐德”电气元器件；

五、加 热 系 统
l 采用U型钛合金高速加温电热管；
l 温度控制与光照完全独立系统；
l 温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益；
l 具有加热系统的防超温功能；
黑色铝板温度采用智能型温控仪控制加热，输出功率均由微电脑演算，PID自整定。监控采用标准的Pt—100黑板温度传感器；

在循环测试过程中，有一个测试段是黑暗凝露过程，它需要箱体内能产生较高温度的饱和水蒸气，当水蒸气遇到相对较冷的样板表面时，会在样板表面凝结露水。

六、保 护 系 统
1. 无熔丝保护开关；
2. 超温；
3. 低水位；过载；
4. 漏电；开门保护；
5. 全护套式接线端子；
6. 自动关机等保护；

七、随机资料
设备的合格证、保修卡、装箱单、设备使用说明书、仪表和个电器使用说明书、设备电气原理图、随机零配件、易损件备件等

八、交 货 说 明
供方负责送货上门，安装调试操作介绍，直到需方员工独立操作为止。质量保修期壹年，自安装验收之日起计。供方承诺终生提供备件，售后服务必须到现场解决的，供方在客户指定时间之内到达现场。

一、设备主要技术规格及参数
规格 工作室尺寸D*W*H 外形尺寸D*W*H 功率
LSO2-300 580×580×900 850×900×1700 3.0kW
LSO2-600 850×750×940 1000×1100×1800 4.0kW
LSO2-900 1000×900×1000 1300×1250×1900 6.5kW
1.温度范围： 10℃～+50℃
2.相对湿度：(60%--95% ) ±5% R?H
3.温度均匀度：≤±2℃
4.温度波动度：±0.5℃
5.试验时间：0—999 H、M、S可调
6.二氧化硫浓度:10-30PPM (可调)
7.二氧化硫气体产生法:钢瓶法
8.二氧化硫浓度测量法:通过二氧化硫浓度检测仪检测控制
9.样品架：满足标准规定
10.使用环境温度： 10℃～ 35℃
11.使用环境湿度：≤85%；
12.电源要求：AC 220V 380V
二、设备特点
1、本二氧化硫试验设备按GB 2423.19-81、《接触点和连接件的二氧化硫腐蚀试验》标准进行设计制造；
2、适用于二氧化硫气体进行的腐蚀试验。
三、试验箱结构
1、本二氧化硫腐蚀试验箱外形设计美观，结构合理，线条平滑、自然流畅。
2、箱体外壳材料选用进口PP塑料板材，外表光洁明亮无划痕，耐腐蚀、易清洗、无泄露。
3、各种辅助配件设施同样为耐腐蚀型，结构设计合理。
4、超大的箱门材料为钢化玻璃，耐腐蚀硅橡胶密封，同样耐腐蚀、易清洗、无泄露。
5、在试验过程中可以从外部清楚地观察到室内的试验状况而不影响试验结果。
6、并保证二氧化硫气体不会泄露，从而影响试验结果和腐蚀室内其它设备，甚至可能对试验操作人员造成的伤害。
7、设备完全参照德国进口的二氧化硫试验箱设计生产。设备的温度控制采用进口温度仪表。
8、试验时，设备按300升箱体体积内部加入2升的水，样品安放在特制的样品架上。
9、开机后导入2升的二氧化硫气体，40℃加热8小时，设备自动停止加热，并开始往外排废，废气经过特殊材料过滤之后排出室外。
10、 之后是16个小时的暴露期，如此循环。设备二氧化硫进气通过特制的二氧化硫计量桶计量出需要的量后，再将气体导入箱内进行试验。
11、 二氧化硫气体由二氧化硫专用减压阀减压。
12、设备控制系统设计于箱体右侧，操作简单。
四、控制系统
1. 温湿度控制仪：采用触摸屏仪表。
2. 传感器：PT100测试传感器.
3. 时间继电器：1s~9999h、m、s可调；
4. 执行元器件：施耐德交流接触器，小型继电器，固态继电器。