UV光氧催化处理设备设备是针对工业生产中产生的有机恶臭废气异味的去除，而生产的一种废气处理成套除臭设备，能够分解空气中的氧分子产生活性氧，活性氧所携正负电子不平衡再与氧分子结合，进而产生臭氧，来裂解恶臭有机气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
UV光氧催化处理设备安装在风机之前，保证恶臭废气能够全部经过uv光氧设备处理后，再经风机进入烟囱，排放到大气中，应用在食品、医药、化工、污水、垃圾、塑胶、喷涂、造纸、轮胎等生产中产生的有机恶臭废气的处理。
UV光氧催化处理设备是近年来新型开发的一种除臭除味废气处理设备，这种设备相比原来活性碳除味设备，具有除臭效率高，无需添加任何物质，可适应高浓度，大风量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定并且运行成本低，预处理的恶臭气体无需进行预处理，均可直接用uv光氧设备进行除味的特点，此种设备占地面积小，重量轻，防火防爆防腐蚀性能高，使用寿命长，不产生二次污染，是目前废气处理设备中环保高科技产品。
UV光氧催化处理设备性能参数：
1、处理风量：2000m3/h---100000m3/h；
2、有机废气净化效率：≥95%；
3、设备阻力：≤300Pa；
4、电源电压：220V50HZ；
5、电功率：500W-6000W；
6、备噪声：≤45Db。
适用范围：炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。

喷淋塔用于工业除尘或废气治理主要用于 有害废气、胶粘性气体的前处理，它能有效的分离气体中的固物。喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。
　水喷淋吸收塔不受冬、夏天气候变化限制、美观大方、经久耐用、耐腐蚀。pp吸收塔分为上塔体、筒体、循环液槽组成，塔内有两层填料，一层斜波纹板、二层阶梯环，具有较大的表面积气液接触，充分传质效率高。pp吸收塔的型线合理，气流平稳，材质优良，色彩鲜艳，表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。下塔体按订货要求，可配有溢水、排污、自动给水管，可由此处直接吸水，省去冷却池，上面装有防躁消声垫，有效降低了滴水声。
　　一、工作原理：
水喷淋净化塔添加洗涤塔专用吸收液，有效去除苯类、有机醇类、醛类、酮类、脂类等有机废气。污染气体从左侧进入喷淋塔，经过液雾的喷淋使不溶性胶黏颗粒、尘埃跌落水面，在经过滤器过滤，滤去气体的水分和悬浮颗粒，消除恶臭有害气体，从而使洁净的气体从上部出去，不溶性胶黏颗粒、尘埃泄入集收池中，悬浮颗粒从溢流口出去，收集的沉淀物从排污口排放出去。
　　 水喷淋净化塔的塔内气体由风机送入，气体由下向上，吸收液由水泵打入塔顶通过布液装置均匀向下喷淋，形成逆流吸收，中和后的气体经塔内除雾段后，经烟筒排入大气，不同的酸性气体采用不同的吸收液体吸收。采用氢氧化钠溶液作吸收中和液，当溶液浓度2--6%时净化盐酸酸雾效率可达98%以上。
　　二、特点：
　　1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；
　　2.设备占地少，安装方便；
　　3.耗水、耗电指标较低；
　　4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；
　　5.设备运行可靠，维护简单、方便。
　　三、结构：
　　喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。喷淋塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布 器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时，有时 会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。
四、适用范围：
硫酸、盐酸、氮氧化物 、硫化氢、氢氟酸等气体的处理，广泛应用于化工、冶金、酸洗、电镀、电子、医药、印刷等工业领域。

脉冲袋式除尘器由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。
脉冲袋式除尘器经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
工作原理：
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的.袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。

袋式除尘系统是由袋式除尘器设备本体、压缩空气系统、及自动控制系统等几部份组成的。 1.设备本体：除尘器本体是由灰斗、中箱体、滤袋笼架、上箱体及脉冲清灰装置、进出风道等几部份组成的。

2.除尘器的进风方式与气流分布：除尘器共分为1个滤室，含尘烟气经过灰斗进风区通过烟道进入个滤室灰斗进入滤室，滤室烟气入口处设有阻流及气流分布装置，使含尘气体均匀地进入滤袋区域。含尘气体进入滤袋区域前，先经过缓冲区进行预沉降，大颗粒粉尘在预沉降区落入灰斗，这样就大大减少了滤袋的过滤负荷。

适用范围：
广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

UV光氧催化处理设备设备是针对工业生产中产生的有机恶臭废气异味的去除，而生产的一种废气处理成套除臭设备，能够分解空气中的氧分子产生活性氧，活性氧所携正负电子不平衡再与氧分子结合，进而产生臭氧，来裂解恶臭有机气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。
UV光氧催化处理设备安装在风机之前，保证恶臭废气能够全部经过uv光氧设备处理后，再经风机进入烟囱，排放到大气中，应用在食品、医药、化工、污水、垃圾、塑胶、喷涂、造纸、轮胎等生产中产生的有机恶臭废气的处理。
UV光氧催化处理设备是近年来新型开发的一种除臭除味废气处理设备，这种设备相比原来活性碳除味设备，具有除臭效率高，无需添加任何物质，可适应高浓度，大风量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定并且运行成本低，预处理的恶臭气体无需进行预处理，均可直接用uv光氧设备进行除味的特点，此种设备占地面积小，重量轻，防火防爆防腐蚀性能高，使用寿命长，不产生二次污染，是目前废气处理设备中环保高科技产品。
UV光氧催化处理设备性能参数：
1、处理风量：2000m3/h---100000m3/h；
2、有机废气净化效率：≥95%；
3、设备阻力：≤300Pa；
4、电源电压：220V50HZ；
5、电功率：500W-6000W；
6、备噪声：≤45Db。
适用范围：炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。

光氧等离子一体机可用于石油化工、制药行业、饲料和肥料加工厂、畜牧产品农场、化纤厂、皮革厂、制浆厂、污水泵站、各类污水处理厂、涂料、食品填加剂厂、皮革加工、感光材料、汽车制造以及公厕、粪便转运站等诸多行业存在的有机废气、异味、恶臭等污染问题。既可应用于工业废气的治理，也可应用于室内空气净化等，是一项用途极为广泛的新型空气环境洁净技术产品。
光氧等离子一体机是等离子分解废气净化器+UV光解除臭废气净化器两种设备的完美结合，综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成，利用等离子分解技术和UV紫外光解技术相结合，对废气和臭气进行高效协同净化处理！
一、性能参数
1.处理风量：8000m3/h-100000m3/h
2.有机废气净化效率: 大于等于95%
3.设备阻力： 300pa
4.电源电压： 220v 50HZ
5.设备噪音： 45dB
二、功能特点
1.除尘、灭菌、去除异味、降解有机废气、释放负离子。
2.低能耗、风阻小、噪音低。
3.抽屉式设计、结构合理、安装简易、维修方便。
4.智能化控制、安全保护、控制系统中有定时循环、同步连锁、失效显示、洁净度显示 、臭氧浓度显示等。
5。材料可长期使用，纯天然环保、吸湿透气、抗静电等特性

三、光氧等离子一体机工作原理：
（1） 废气和恶臭气体进入集成设备后，经过UV紫外光束区时，被紫外光波高能高效率地照射，瞬间产生光解反应，打开废气和臭味污染物分子的化学键，破坏其分子结构和核酸；利用高能紫外光波分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)；
（2） 废气和恶臭气体经过等离子体电场区，在纳秒级时间范围内，等离子猛烈轰击废气和臭味等污染物分子，产生裂变分解反应，产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、高能电子、高能离子等，同时产生大量臭氧、原子氧、生态氧等混合气体，进行一系列复杂的分化裂解和氧化还原反应；
（3） UV紫外光解与等离子分解如此高效协同地产生一系列光解和分解反应，经过复合式多级净化后从而达标排放！既能安全高效地净化治理各种有害废气，又能高效干净地去除各种恶臭味道。
四、产品优势：
1、净化效率高、运行稳定；
2、结构紧凑、新颖、体积小、重量轻、模块化结构设计；
3、噪声小于45db、风阻小于300pa；
4、运行成本低、耗电功率小；
5、维护方便、使用寿命长；
6、安全可靠，价格合理。

焊接烟尘净化器，又称为金属焊接净化设备，也称为电焊烟雾净化器。是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器，广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点，移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。可移动的万向轮设计让这个吸臂焊烟单机除尘器发挥到淋漓尽致的优势，吸臂式设计移动焊烟净化器利用旋转轴承设计吸尘罩可以让吸尘罩前后左右移动吸附油烟粉尘等有害气体。

工作原理：
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

设备特点：
1 焊烟净化器净化主机：本产品采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制
2 滤芯：采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒，具有尘埃粘连度低，清灰方便，拥有良好的通风效率，提高过滤面积
3 吸气臂：采用万向可悬停吸气臂，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果
4 移动性：采用万向轮并配备卡锁功能，方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化
5 清灰方式：设备内部具有反吹功能，定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率（选配）
6 操作性：焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统，可实现一键操作，工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作
7 配件维护：焊接烟尘净化器内无易损件，高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时
8 便捷性：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作

适应范围：
本焊烟净化器适用于人工手工焊接和自动焊接产生的焊接烟尘，通过吸气臂吸入本体进行净化，是专业为工业应用而设计的。

根据吸附单元的数量和风量可进行不同规格的组合，活性碳废气净化器选择不同填料可以处理多种不同废气，主要用于油漆等有机废气的净化。
　　活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧 、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积（500～1000㎡/克）。有很强的吸附能力，能在它 的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。
活性炭吸附作用是具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压越大、温度越低，浓度越高，吸附量越大，反之，减压 、升温有利气体的解吸。
吸附过程：
由于固体表面上存在着为平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，此现象称为吸附。利用固体表面的能力，使废气与其表面的多孔性固体物质相接触，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的。

　　产品特点：
　　1、占地面积小，阻力小压损小；
　　2、箱体可用不锈钢或碳钢制作，美观实用、强度高、寿命长；
　　3、安装使用简便，活性炭可再生或更换，使用范围广可针对不同种类的废气；
　　4、采用蜂窝状活性碳的环保设备废气净化率高，吸附床体积小，能够降低运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。

等离子吸附设备其实又被称之为是低温等离子废气净化器，它的作用就是用来实现对工业废气的净化，现在空气污染情况是比较严重的，各大工业在生产过程中避免不了会产生出废气，而这些废气没有经过净化直接排放到空气中就造成了空气的污染，因此为了降低对环境的伤害，很多工厂中都会被要求设置一个废弃净化装置。

等离子净化器原理是:
低温等离子净化器在进行工作的时候，在外加电场的作用下，介质放电会产生出大量的携能电子轰击污染物分子，让污染物分子电离、解离和激发，之后引发出一系列较为复杂的物理、化学反应，这时大分子污染物就会转变成小分子安全物质，同时也会使有毒有害的物质成为 无*无害的或者是低毒低害的物质，*终使得污染物能够被降解清除。

等离子体化学反应过程中，等离子体传递化学能量的反应过程中能量的传递大致如下：
(1) 电场+电子→高能电子
(2) 高能电子+分子(或原子)→(受激原子、受激基团、游离基团) 活性基团
(3) 活性基团+分子(原子)→生成物+热
(4) 活性基团+活性基团→生成物+热

从以上过程可以看出，电子首先从电场获得能量，通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去，获得能量的分子或原子被激发，同时有部分分子被电离，从而成为活性基团；之后这些活性基团与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。另外，高能电子也能被卤素和氧气等电子亲和力较强的物质俘获，成为负离子。这类负离子具有很好的化学活性，在化学反应中起着重要的作用。

一、性能参数
1.处理风量：2000m3/h-100000m3/h
2.有机废气净化效率: 大于等于95%
3.设备阻力： 300pa
4.电源电压： 220v 50HZ
5.设备噪音： 45dB
二、功能特点
1.除尘、灭菌、去除异味、降解有机废气、释放负离子。
2.低能耗、风阻小、噪音低。
3.抽屉式设计、结构合理、安装简易、维修方便。
4.智能化控制、安全保护、控制系统中有定时循环、同步连锁、失效显示、洁净度显示 、臭氧浓度显示等。
5。材料可长期使用，纯天然环保、吸湿透气、抗静电等特性。
三、适用范围
该设备适用范围广泛，可用于石油化工、制药行业、饲料和肥料加工厂、畜牧产品农场、化纤厂、制浆厂、污水泵站、各类污水处理厂、涂料、食品添加剂厂、皮革加工、感光材料、汽车制造以及公厕、粪便转运站等诸多行业存在的有机废气、异味、恶臭等污染问题。即可应用于工业废气的治理，也可应用与室内空气净化等，是一项用途极为广泛的新型空气环境洁净技术和产品。

脉冲袋式除尘器由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。
脉冲袋式除尘器经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效除尘设备。
工作原理：
脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多，有MC-II型，PPC气箱脉冲除尘器，DMC脉冲除尘器等常用型号，这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的.袋式除尘器属于一级过滤，即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系，区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此，设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。

袋式除尘系统是由袋式除尘器设备本体、压缩空气系统、及自动控制系统等几部份组成的。 1.设备本体：除尘器本体是由灰斗、中箱体、滤袋笼架、上箱体及脉冲清灰装置、进出风道等几部份组成的。

2.除尘器的进风方式与气流分布：除尘器共分为1个滤室，含尘烟气经过灰斗进风区通过烟道进入个滤室灰斗进入滤室，滤室烟气入口处设有阻流及气流分布装置，使含尘气体均匀地进入滤袋区域。含尘气体进入滤袋区域前，先经过缓冲区进行预沉降，大颗粒粉尘在预沉降区落入灰斗，这样就大大减少了滤袋的过滤负荷。

适用范围：
广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

　喷淋塔用于工业除尘或废气治理主要用于 有害废气、胶粘性气体的前处理，它能有效的分离气体中的固物。喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。
　水喷淋吸收塔不受冬、夏天气候变化限制、美观大方、经久耐用、耐腐蚀。pp吸收塔分为上塔体、筒体、循环液槽组成，塔内有两层填料，一层斜波纹板、二层阶梯环，具有较大的表面积气液接触，充分传质效率高。pp吸收塔的型线合理，气流平稳，材质优良，色彩鲜艳，表面胶衣树脂内含有抗紫外线剂，耐老化，强度高，重量轻，耐腐蚀。下塔体按订货要求，可配有溢水、排污、自动给水管，可由此处直接吸水，省去冷却池，上面装有防躁消声垫，有效降低了滴水声。
　　一、工作原理：
水喷淋净化塔添加洗涤塔专用吸收液，有效去除苯类、有机醇类、醛类、酮类、脂类等有机废气。污染气体从左侧进入喷淋塔，经过液雾的喷淋使不溶性胶黏颗粒、尘埃跌落水面，在经过滤器过滤，滤去气体的水分和悬浮颗粒，消除恶臭有害气体，从而使洁净的气体从上部出去，不溶性胶黏颗粒、尘埃泄入集收池中，悬浮颗粒从溢流口出去，收集的沉淀物从排污口排放出去。
　　 水喷淋净化塔的塔内气体由风机送入，气体由下向上，吸收液由水泵打入塔顶通过布液装置均匀向下喷淋，形成逆流吸收，中和后的气体经塔内除雾段后，经烟筒排入大气，不同的酸性气体采用不同的吸收液体吸收。采用氢氧化钠溶液作吸收中和液，当溶液浓度2--6%时净化盐酸酸雾效率可达98%以上。
　　二、特点：
　　1.除尘脱硫效率高，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%；
　　2.设备占地少，安装方便；
　　3.耗水、耗电指标较低；
　　4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长；
　　5.设备运行可靠，维护简单、方便。
　　三、结构：
　　喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。喷淋塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布 器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时，有时 会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。
四、适用范围：
硫酸、盐酸、氮氧化物 、硫化氢、氢氟酸等气体的处理，广泛应用于化工、冶金、酸洗、电镀、电子、医药、印刷等工业领域。

　　公司拥有前沿的研发技术、强大的资源体系、先进的管理理念、优质的质量服务。十多年来，公司不断引进、吸收、消化、国内技术的精华，拥有自主品牌。自成立以来一直以"人无我有，人有我优，人优我廉"的经营思想为宗旨，使其稳立于工业设备市场，并逐步扩大。急客户之所急，想客户之所想，深受广大客户的喜爱和好评。