"产品简介：

不锈钢酸洗钝化液ID4008是我司在原酸洗钝化液基础上升级改良的一款新品种。本品无色透明、气味清淡。广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

特性与优点：

1. 酸洗、钝化功用合二为一、工艺简单，便于使用，表面清亮
2.SUS304钝化后右通过NSS中性盐雾测试200小时不锈，钝化性能稳定
3. 对操作环境无特殊要求，无需专用设备。可用于批量生产、投资成本低
4.不含盐酸，符合RoHS测试要求。产品绝对环保应用范围

5. 本品除广泛应用于各类精密五金、半导体元件、装饰材料、汽车部件等

常规工艺流程：
脱脂--漂水--酸洗钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干（晾干）--包装
注示：以上工艺流程可根据实际情况增减"

"产品简介：

本品由多种无机和有机化合物复合而成。将SUS303不锈钢表面与钝化液浸泡接触，在不锈钢表面产生微化学反应，促使在金属表面形成完整连续的钝化膜，将原先化学性质活泼的金属表面转变为化学性质惰性的金属表面，达到隔绝与外界物质的化学反应，从而达到长期防锈的作用。

特性与优点：

1.溶液无色透明、使用方便，药剂可重复利用；

2.钝化过程时间短40S快速成膜，防锈效果优异，中性盐雾测试在72小时以上；

3.绝对不含重金属等有害物质、安全环保，pH值近中性、易生物降解

使用方法：
· 清洗脱脂：使用水性除油剂除油脱脂，如不具体水性清洗条件的情况也可采用溶剂脱脂。

· 钝化处理：将待处理工件浸入本钝化液中，温度60℃下处理40秒以上，取出后用清水冲净。

· 固膜处理：将钝化好的工件浸入不锈钢固膜液中，温度40℃下处理2min，取出后空冷5-8分钟后用80℃以下温度烘干即可。

注意：根据工艺的需要，钝化的时间可以选择40S~20分钟，具体钝化的时间由用户试用后确定。盐雾要求较高的产品可做二次固膜处理。

建议工艺流程：

脱脂---过水--- 钝化处理 —流动清水漂洗（1-3次）—固膜处理—空冷5-8min—烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减

"

"产品简介：
符合当今环保要求，能通过SGS检验和GMP认证，符合RoHS法令及FDA食品认证法规，节省环保设备投资及废水处理费用。本品不仅适用于不锈钢SUS300系列（如SUS301、303、304、316等）奥氏体、SUS200系列（如SUS201、202）不锈钢和马氏体（俗称不锈铁）3Cr13、2Cr13、SUS430等材料的电解抛光有独特效果。通用性非常强，使用极其方便

特性与优点

1. 电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra0.2~0.5μ,并且使表面生产钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高，质量好，数分钟内可抛光至镜面状态。

2. 电解抛光消耗电流小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上

3. 抛光液使用时间长，易于维护管理，掌握好抛光液的比重即可很好的控制生产。

4. 电解抛光可以抛光机械抛光无法达到的金属表面，例如凹坑、复杂零、细丝、薄膜、网状物体等。

5. 电解抛光能非常的效地去除微观毛刺，得到很好的平整度，且相对机械抛光能保持长久的光洁度与表面平整度。

使用方法：
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用
· 加热电解液至60-70度，把铅板挂在阴极，需电解抛光的工件用适宜的挂具固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压在2~15伏左右，抛光3~5分钟取出工件，完成电解抛光工艺。电解抛光液初次使用宜选用较大的电压和电流.以使溶液老化.至电解液出现微绿色,表明已有一定量的镍、铬离子溶入电解液中，抛光效果为佳。

工艺流程：

化学除油(脱脂)---漂水---酸洗——漂水——电解抛光——漂水——中和(5%氢氧化钠溶液)----漂水-----晾干或烘干 "

"产品简介
多功能清洗剂KM0110适用所有铜、铝材料的工件，以提高工件表面的光泽度，并能去除轻微氧化物。不含酸蚀成份，无毒、微味。符合当今环保RoHS标准，通过本品清洗，可有效保证清洗过程中不改变工件尺寸，并大大提高不锈钢工件表面的光泽度。

特性与优点

1.除油、除锈、增亮三合一

2.不破坏工件尺寸

3.可活化材料表面，提高镀层的结合力

常规工艺流程
待处理工件——多功能清洗—过清水—泡纯净水—烘干或晾干"

"产品简介：
凯盟牌不锈钢钝化液ID3000-1为我司原I3000老版产品的升级品。同样适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢通用本色钝化。与老产品相比、升级后的本品钝化速度更快、耐蚀性更强力。符合当今环保RoHS标准，通过本品钝化，可在8-15min即可形成致密的钝化保护膜，同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸，中性盐雾性能提高10-30倍。远远领先同行同类产品。

特性与优点：

1. 不含重金属等有害物质，常温使用，比同类产品成膜快2-4倍，易于管理
2.采用混合型腐蚀极化抑制剂，在使用过程中能够稳定保持物质的价态，钝化溶液更稳定、快速
3. 经本品处理，一般国标材质中性盐雾最佳SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含SUS303）

使用方法：
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产
· 本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于15℃
· 将清洁的工件置于本品中完全浸泡8~15分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装.相同样的钝化时间越长相对效果越佳。
· 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用1-3%NaOH溶液中和处理。

建议工艺流程：
脱脂—漂水—酸洗/活化（1-3min)---漂水— 钝 化 —流动清水漂洗（1-3次）—中和—漂水---纯净水—烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减"

"产品简介
凯盟牌不锈铁钝化液ID4000-2属于原ID4000的升级配方系列产品。本品剔除了易引起工件表面产生红色附着物的成份，溶液清彻、透亮。钝化成膜速度更快、更致密，可有效保证钝化过程中不会破坏工件原色泽和改变工件尺寸，有效提高不锈钢工件抗盐雾能力。

特性与优点

1. 成膜速度快，仅需15-20分钟即可形成完速的耐蚀膜
2. 酸度较低，可满足市场上各类不锈铁非标材质的钝化，不易引起变色
3. 较老产品相比，经本品钝化后的工件耐蚀能力更强

4. 本品广泛适用于国标1Cr13、2Cr13、3Cr13、SUS416、430、SUS420F等材料的钝化处理，通用性强

使用方法：
· 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产。本品为原液使用,温度为60~85度（最佳75~85度）。

· 将表面清洁无油的工件置于本品中温度80±5度浸泡15~20分钟后,用清水漂洗干净,然后再放到配位处理剂中温度为60~70度,时间保持15分钟后取出,用清水冲洗干净、再用纯净水浸泡1~2分钟后烘干即可包装。
· 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议在泡纯水工艺前增加使用5%NaOH或NaCO3溶液中和1-2分钟，再将工件冲洗干净再泡纯水，效果更佳。

常规工艺流程：
待处理工件——除油脱脂—过清水—钝化—流动清水漂洗—配位处理—过清水---泡纯净水—烘干或晾干"

"产品简介：

本产品由多种高效络合剂、缓蚀剂等组成。与一般的防锈油或封闭剂有着本质的区别。：有效保护金属基体、延长不锈铁防锈或抗氧化的能力。应用于黑色金属的短期防锈、工序间防锈等。

水性防锈剂的强大优势：

1.防锈后不改变工件的任何尺寸与颜色、有效保护工件的靓丽外观与精度。
2.使用成本低廉、药液可重复使用、实现材料防锈等级由次变强。
3.操作简单、浸泡即可。
4. 安全环保、无气味、操作环境友好。
5. 不影响材料导电性能、不改变材质成份、不影响喷涂等结合性。

使用方法：

1.去除工件表面油污

2.过水

3.直接放入药水浸泡

4.过水烘干包装"

"产品简介：

不锈钢酸洗钝化膏KM0415是我司在原酸洗钝化膏基础上升级改良的一款新品种。 广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

特性与优点

1. 酸洗、钝化功用合二为一、工艺简单，便于使用
2.适用于不锈钢SUS200系列SUS300系列钝化后提供中性盐雾测试时间不锈，钝化性能稳定，也可以轻微的去除表面的焊斑、氧化皮、锈点。
3. 对操作环境无特殊要求，无需专用设备，直接涂抹到需要处理不锈钢表面处

应用范围

· 本品除广泛应用于各类精密五金、半导体元件、装饰材料、汽车部件外，不锈钢等产品上。

使用方法：

直接均匀涂刷本品于被处理物表面，大约30分钟后效果反应出来。"

"产品简介：

本品是我司基于最新双氧水环保利用技术而开发出来的高光亮环保型产品。适用于所有纯铜及黄铜合金的化学抛光。经本工艺处理出来的产品可以获得高于传统酸洗数倍的抛光效果，工艺容易控制及掌握，无强酸．无酸雾、黄烟、安全环保。而且抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧离子浓度，改善工作环境。

特性与优点：

1.安全环保、不含重金属

2.高温下不易分解

3.提供表面的光亮度

4.操作工艺简单、直接加温侵泡

使用方法：

将抛光液预热到40~45度，抛光容器选择塑料或不锈钢容器，再将清洁后的铜件放入到抛光液中，一般黄铜处理1~3min，紫铜处理2-4min待表面形成棕色的氧化膜后取出，用水简单漂洗再将铜件放入到含硫酸5-8%的硫酸溶液中浸泡数秒退膜，最后取出工件洗净即可进行后续工艺。本工艺用于黄铜抛光时可不需退膜。

工艺流程：

除油脱脂---漂 水---MS0308化学抛光----漂 水---脱 膜（5~8%的硫酸溶液浸泡）

8~15S---漂 水---MS0420无铬钝化---漂 水---纯水洗---干 燥---包 装

1 若产品光亮度不够，可以重复抛光--化学退膜_水洗程序多次．不影响抛光质量

2 抛光液的温度至关重要，以45℃最为适宜．温度过高容易导致药水失效

3 抛光时请随时抖动和翻动工件,以防工件的平面重叠而影响抛光效果

4 抛光处理好的铜件，应及时进行钝化处理，防止氧化发黑变色 "

"产品简介
凯盟微纳米保护剂适用于碳钢、铜、铝、不锈铁、不锈钢等所有金属表面抗指印处理，在工件表面形成光亮透明保护膜，有效防止工件生锈、抗指印。符合当今环保RoHS标准，通过本品护膜，可有效保证护膜过程中不会破坏工件原色泽、不改变工件尺寸，并最大程度的提高工件抗指印能力。

特性与优点

1. 优良的抗湿热性和抗重叠性，挥发生强。挥发后形成一种透明、致密性好、附着力强、防锈性好的薄层，保持加工后的本来效果、有效抵抗锈蚀。

2. 本产品采用纳米技术精制而成，有效保护时间长。

3.形成的膜不会起皮和龟裂，具有良好的水置换能力。能有效抵抗大空中氧气、水等化学侵蚀。

4. 本品为水溶性产品，无毒、防燃防爆，安全环保。

5. 针对仿金镀层，铜及铜合金表面具有防变色作用。

常规工艺流程
待处理工件——除油脱脂—过清水—护膜—晾干—烘干包装

"