CSW全自动氩弧（等离子）环缝焊接机

1. 全自动氩弧（等离子）环缝焊机主要由特殊设计的环缝机械自动化部分和标准配置的
电源部分.
2. 根据具体焊接工件的不同，机械自动化部分包含：卧式环缝自动化和立式环缝自动化。
由我公司特殊设计和制造。
3. 标准电源部分包括：TIG（钨极气体保护电弧焊），MIG(熔化极惰性气体保护电弧焊)，
MAG（熔化极活性气体保护电弧焊），SAW（埋弧焊），PAW（等离子焊）等等。可配备的
由我公司制造的高质量标准电源，同时客户也可以先用其他知名品牌的电源，通用性非常强。
4. 工件回转由变频电机+减速机+三爪夹紧的驱动方式，运动平稳，无级调速。
5. 压紧轴压紧、松开以及焊枪进退均采用汽缸驱动，并且焊枪具有精密微动调节机构，以
便焊枪与焊缝形成正确方位。
6. 控制系统采用微电脑集成化控制，体积小，操作界面可靠简单，修改维护方便。

DNT系列气动交流点凸焊机

1、 下电极为水平工作台，工件可直接放置在工作台面上，操作简单，使用方便。
2、 焊点外表面光滑无焊点，无变形，不需要打磨处理。这样可省掉后续处理工序，即提高了生产效率，又改善了作业环境（无噪音及粉尘污染）。
3、 焊臂为多关节臂结构，独有的平行关节结构使运转灵活，焊接范围更大，可方便地到达工作台上每一点。
4、 焊枪为垂直和水平结构两种，很容易伸到箱体深处。特别适合箱体类零件的焊接。
5、 采用数字集成电路精确控制焊接过程和气动加压系统，以确保焊接质量的一致性。
6、独有的操作界面更简单，焊接多种规范选择，具有断电数据保存功能，断电十年数据不丢失。
7、 可进行三脉冲焊接控制，出错自检测功能，各种异常情况以故障代码显示。
关节式无痕平台点焊机是一种全新概念的点焊机，具有许多传统式点焊机无法比拟的优点。它能使您的设备管理方便，产品质量提高，工作效率提高，劳动强度降低，生产环境改善。当对铁柜、操作台等类零件进行焊接时，零件外表面没有任何焊坑，提高了产品质量。对于柜体深处部位的点焊，传统点焊机很难达到焊接处，而关节式点焊机则很容易，采用气动加压，可降低劳动者的劳动强度，获得恒定的点焊压力，使焊点均衡一致，操作的灵活方便性，使产品在设计方面更加容易，可显著的提高生产效率，工件无需打磨，没有二次加工的粉尘，可改善工作环境，无需特殊的技能或经验均可以轻松的操作，特别适合洗手盆、水槽和台面的定位焊接 也是和冷轧板、不锈钢、镀锌板等焊接。

项目

额定
容量 额定初级电压 额定
频率 最大次极电流 负载持续率 臂伸尺寸 最大加压力 电极
行程 冷却水
流量 重量 电极尺寸
电极头
电极握杆
电极臂杆

型号 KVA V Hz A % mm N mm L/min Kg (mm) (mm) (mm)
DNT-25 25 380 50/60 17500 50 380 2500 60 6 300 16 20 45*200
DNT-35 35 380 50/60 18500 50 380 4000 60 6 380 16 25 50*200
DNT-50 50 380 50/60 20000 50 380 6280 60 6 430 16 25 50*200
DNT-75 75 380 50/60 25000 50 380 6280 60 8 500 16 25 60*200
DNT-100 100 380 50/60 30500 50 380 6280 60 8 600 16 25 60*200
DNT-150 150 380 50/60 38500 50 380 6280 60 12 750 20 30 80*250
DNT-200 200 380 50/60 43000 50 380 6280 60 12 800 20 30 80*250

CNC-200KVA CNC数控全自动洗手盆焊接工作站
1.设备简介及主要原理
根据洗手盆平台与焊盆之间的焊缝为同一平面上的曲线的特点，采用四个伺服电机,四轴联动，集中控制，进行焊接。焊接时首先利用焊接平台上的真空吸盘将工件固定，依照各部件特征边进行定位，再利用电阻滚焊机的焊接原理配合CNC数控系统，伺服马达驱动“下焊接平台沿着X线性轴左右移动，上焊接臂沿着Y线性轴前后移动，焊接机头沿着Z线性轴上下移动，上焊接电极滚轮沿着A旋转轴360度自由旋转”，4轴联动，按照程序实现全自动化焊接。
X线性轴：用于将工件及平台左右方向来回往复移动；
Y线性轴：用于将上焊接臂前后方向来回往复移动；
Z线性轴：用于将上焊接机头上下方向移动；
A旋转轴，用于将上焊接电极滚轮360度自由旋转。

2.设备主要优势及特点
2.1设备不受焊盆台面长度限制；
2.2数控CNC智能化控制，焊缝牢固，焊接一致性好，产品美观；
2.3有自动数据采样，自动校准功能，利用采样数据的反馈，自动确定需要焊接的盆子形状及焊接轨迹。不同形状，不同尺寸的盆子，焊接电极臂进行自动数据采集和定位，反馈给数控系统，然后数控系统对焊接电极臂发出指令，按照该盆子的形状进行批量焊接。
2.4平板式下电极结构使得焊接后外观面的焊接痕迹小，大大节省了后续处理的时间和费用，更重要的一点，避免旋转轴瓦转动造成导电不均匀的现象。
2.5设计使用年限：15年以上；

APM-10K交流脉冲电池点焊机
APM-10K交流脉冲电池点焊机 采用交流脉冲电源技术，特别配备单面双点电极，是各种电池生产制造和其他单面双点焊接的理想设备。
整机特点
1.内设电源稳压装置，保证输出电源恒定，焊接一致性好。
2.直线轴承设计确保焊接的精度和可重复性，采用杠杆踏板。也可选配气动电极。
3.造价低，累计输出功率大
4.焊接压力独立可调，且调节方便，确保焊接压力稳定可靠。
5.焊接参数码调节。
6.火花小，无发黑，省去打磨工序。
主要应用范围
电池组制造，特种电池组装，废旧电池回收制作电池组，蓄电池标牌焊接，以及焊接各种碱性电池，镍镉电池，镍氢电池，锂离子电池等。
规格 APM-10K
输出功率 10KVA
驱动形式 脚踏气动
输出信号 光电开关
焊接电流 0-99%(可调)
电极直径 Φ3
电源输入 AC110V-220V+/-10%,50Hz-60Hz
焊接电源 交流脉冲
电极行程 15mm

DN1系列脚踏式点焊机中文简介：
DN1点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
应用范围：
一DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子部件、仪器仪表、电器开关、电缆制造、过滤器***、金属包装、丝网、网筐等金属制品的加工制造行业。
1、 按照国际ISO标准化进行生产，并且通过欧洲CE认证。
2、 欧洲技术的电脑控制系统，配有塑钢透明安全盖，确保了对焊接电流，焊接电压和焊接时间等的精确控制。同时可以存储32组焊接参数，方便随时调用。
3、 点焊和凸焊兼用，最大发挥焊接性能。
4、 卓越的水冷系统确保机器可以24小时连续不间断工作。
5、 采用进口环保型油漆，对人和环境无任何伤害。
设备主要技术参数;

型号

项目
额定
容量
额定
初级电压
额定
频率
最大短
路电流
最大
焊接
输入
负
载
持
续
率
臂
伸
尺
寸
最大
加压
力
电
极
行
程

重
量
电
极
头
电极尺寸
焊接能力

电
极
握
杆
电极臂 杆
低碳钢
KVA V HZ A KVA % mm N mm kg mm mm mm mm

25KVA
380
50/60
12000 50
20
500 1000

50
180 16
20
50×20
0
1.0+1.2

35KVA
380
50/60
14000 70
20
460
2000
50
220
16
20
50×20
0
1.2+1.2

DN2系列悬挂式点焊机产品说明：
高效节能单相交流工频一体化点焊机是利用焊件通电时产生的内部电阻热作热源，在对电极施加的机械压力作用下，瞬间加热焊件而完成焊接过程的。
一体化点焊机是众多焊接工艺中无可替代的重要焊接设备。其特性是：
1．一体化点焊机由焊钳、焊机变压器、焊机控制器、水冷却系统、气动加压系统、（和悬挂装置）等部分组成。结构紧凑，维修方便，体积小、重量轻，大大降低了工人的劳动强度和很大程度上节约了能耗。
2．一体化点焊机的电极臂采用优质铬锆铜（CuCrZr-1），保证了焊接性能的稳定性和焊机的使用寿命及电极臂的强度。
3．一体化点焊机,气路系统通径大,再配以进口气动元件,使焊钳动作快捷,提高了生产效率。
4．焊接时间短，加热时间短，热量集中，无电弧、无火花飞溅、无焊渣、无熔焊堆积、焊件无热变形，因此不仅焊接生产率高，而且能耗低（节电72.3%），焊件外观美，质量好。
5． 由于焊接过程简单，又不需要填充材料和溶剂、也不需要保护气体，所以成本低。
6．由于焊件焊点的电流密度高，温度也高，因此通过焊机控制器调整通电时间后，使焊点得到重复性好的熔核尺寸，所以能适应多类同种或异种金属及镀层钢板的焊接
7.适用范围：
悬挂点焊机广泛用于汽车、摩托车、电动车、农用车、拖拉机、工程机械、防盗门、箱柜、（空调、洗衣机、冰箱等）家用电器及制冷设备、通风设备的风道等制造加工业。
技术参数：

项目

型号 额定
容量 额定初级电 压 额定频率 最大焊接功率 最大短路电流 负载持续率 次级空载电压 电极臂长 电极臂间距 电极工作行程 电极辅助行程 气源压力 最大电极压力 冷却水流量 冷却水
压力 最大焊接厚度 重量
KVA V HZ KVA KA % V mm mm mm mm Mpa N L/min Mpa mm Kg
DN2-25X4H 25 380 50 29 13 50 4.8 160 B+ 20 70 0.5 2400 3 0.2-0.3 2.0+2.0 55
DN2-40X4H 40 380 50 104 14 50 6.8 750 C+ 20 100 0.5 2400 4 0.2-0.3 2.5+2.5 65
DN2-63X4H 63 380 50 260 16 50 7.9 600 C+ 20 120 0.5 2400 4 0.2-0.3 3.0+3.0 75
DN2-25C4H 25 380 50 29 13 50 4.8 250 110 20 45 0.5 2400 3 0.2-0.3 2.0+2.0 55
DN2-40C4H 40 380 50 104 14 50 6.8 400 110 20 45 0.5 2400 4 0.2-0.3 2.5+2.5 65
DN2-63C4H 63 380 50 260 16 50 7.9 600 110 20 45 0.5 2400 4 0.2-0.3 3.0+3.0 75
重要说明： 1.最大焊接厚度与电极臂伸出长度及电极臂间距成负相关系。
2.电极臂长度、角度、臂间距及电极辅助行程均可根据用户要求定制。

DNM-系列自动螺母焊接系统

由振动盘振动，带动螺母旋转，并按照振盘事先设定好的轨迹运动，筛选符合标准的螺母使之进入输送管道，并由分配器进行分配定位传输螺母至输送抢、由抢内顶杆将螺母送至指定工位，完成输送过程。螺母输送机通常与点焊机配合使用，当螺母通过抢内顶杆送到点焊机定位销上时，顶杆自动收回，点焊机完成焊接动作。
焊接机构：焊机采用双面单点过流焊接的原理，工作时两个电极加压使螺母与工件两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
按照国际ISO标准化进行生产，并且通过CE认证。
欧洲技术的电脑控制系统，配有塑钢透明安全盖，确保了对焊接电流，焊接电压和焊接时间等的精确调整。同时可以存储32组焊接参数，方便随时调用。
点焊和凸焊兼用，发挥焊接性能。
卓越的水冷系统确保机器可以24小时连续不间断工作。
采用进口环保型油漆，对人和环境无任何伤害。
公司产品已广泛用于汽车制造、不锈钢制品、家用电器、机箱、机柜、低压电器、制冷、金属五金、铁管家俱等领域。依靠在技术领域的不断创新及发展，始终为客户提供高性价比的产品，是咏旭人永远不变的追求。经过近十年的发展，公司已成长为具备行业较强实力的多向型企业。
通过与国外优秀企业的交流与合作，不断引进国外先进的焊接技术，使公司向规模化、产业化、国际化方向发展。

项目

额定
容量 额定初级电压 额定
频率 最大次极电流 负载持续率 臂伸尺寸 最大加压力 电极
行程 冷却水
流量 重量 电极尺寸
电极头
电极握杆
电极臂杆

型号 KVA V Hz A % mm N mm L/min Kg (mm) (mm) (mm)
DNM-25 25 380 50/60 17500 50 380 2500 60 6 300 16 20 45*200
DNM-35 35 380 50/60 18500 50 380 4000 60 6 380 16 25 50*200
DNM-50 50 380 50/60 20000 50 380 6280 60 6 430 16 25 50*200
DNM-75 75 380 50/60 25000 50 380 6280 60 8 500 16 25 60*200
DNM-100 100 380 50/60 30500 50 380 6280 60 8 600 16 25 60*200
DNM-150 150 380 50/60 38500 50 380 6280 60 12 750 20 30 80*250
DNM-200 200 380 50/60 43000 50 380 6280 60 12 800 20 30 80*250

DNZ-I螺柱焊机简介：
本公司产品己通过ISO9001：2000国际质量管理体系认证: 3C认证。
多年以来，咏旭得益于在螺柱焊接行业的专注发展和充满诚意的客户服务实践，咏旭集团的工作在一定程度上得到了用户的认可，有了健康良好的发展。公司的产品在一汽大众、上海大众、北京奔驰、神龙汽车、一汽轿车、长安雪铁龙、丰田汽车、吉利汽车、奇瑞汽车、通用汽车、中兴通讯、中航三鑫、苏泊尔、金城钢构等企业得到广泛使用。
DNZ-II型机是电容储能式螺柱焊机，它在焊接时应用先进的微处理技术，对焊接时序、储能电容释放能量大小进行了控制，并且对工作状态进行了必要的管控。 DNZ-II型机可在低碳钢、不锈钢、铝和铜等金属板材上直接焊植相应的螺钉。具有操作简单、使用方便、焊接牢固不变形等特点。可广泛应用于汽车制造、航空、造船、五金加工、建筑装饰、电梯制造、厨房设备、锅炉制造、钣金、高低压开关板、配电箱、保温隔热等各种行业。
2、技术特点
可以将多种规格的螺柱迅速、牢固地焊接在金属表面，而且无需钻孔、铆接、弧焊及焊后处理等繁琐的传统工艺。焊接热影响区极小，母材无变形、变色、缩影，即使是薄壁工件，也没有焊接损伤，完全克服传统焊接易烧穿、烧焦、变形、焊后表面需抛光处理等缺点；同时可焊接表面已喷塑、喷漆等表面处理过的产品，表面不会有焊痕。适合用于表面要求较高的产品的螺柱快速焊接。在确保稳定可靠螺柱焊接的同时也可以充分满足母材背面的光洁度达到客户对更高品质要求，并可以结合您的现场焊接环境及特定需求，本焊机具有多种参数可调，可以充分满足您的螺柱焊接各种特殊工艺要求。操作简单、使用方便、快速、焊接牢固不变形等特点。
DNZ-II型螺柱焊机技术参数
可焊接材料 低碳钢、不锈钢、铝和铜等金属材料
可焊接厚度 0.2-4mm
可焊接螺柱直径 2-8mm
储能电容器 66,000UF( DNZ-I）、72,000UF( DNZ-II)、108,000UF( DNZ-III)
焊接生产效率 20-30个/m
焊接时间 0.001-0.003/ｓ
电容充电电压范围 50V-220V
额定容量 300W（I-II）350W(III)
输入电压 220V
重量 15-18-22KG
外形尺寸 400X320X220mm

DN系列气动交流点凸焊机

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
1、 按照国际ISO标准化进行生产，并且通过欧洲CE认证。
2、 欧洲技术的电脑控制系统，配有塑钢透明安全盖，确保了对焊接电流，焊接电压和焊接时间等的精确控制。同时可以存储32组焊接参数，方便随时调用。
3、 点焊和凸焊兼用，最大发挥焊接性能。
4、 卓越的水冷系统确保机器可以24小时连续不间断工作。
5、 采用百分百进口环保型油漆，对人和环境无任何伤害。

UN系列对焊机中文简介：
我公司开发的UN型对焊机是一种专门焊接黑色金属丝及有色金属丝的专用设备。它设计合理、质量可靠、不用任何焊剂可方便焊接。操作方便，工作地点灵活，焊工容易掌握。顶断力、钳口距离、电流大小可根据需要方便调整。焊件夹紧于电极上, 可自动送料焊接和手动送料焊接。
本机最大特点：①价格低廉；②故障率低；③成型好、效率高。
UN系列对焊机是拔丝、制钉、电缆、电线、钢丝绳、建筑、予制品、橡胶厂家的得力助手，是有色金属丝、棒、排及某些合金材料接触对焊的理想高效节能设备。
结构概述：本系列对焊机结构主要由变压器、固定电极座、移动电极座(即钳口）、焊接送料机构（加压机构）及控制系统等组成。焊接机构部分包括固定电极和移动电极两部分, 移动电极在两个导轴上，依靠操纵手柄的旋转而左右移动。 钳口利用偏心扳手加压，使焊件夹紧于电极上，压力的大小可以旋转大手柄得到适当的调节。移动电极可完成焊接时所需要的熔化及挤压过程。主要包括进给手柄、调距螺钉、顶簧螺丝和弹簧等。 旋转进给手柄可使移动电极在两极限位置中获得15毫米以上的工作行程，旋转调距螺钉可以改变两电极间的距离，调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力。 变压器为壳式，它由大按钮开关切断与接通电源，焊接时按焊件大小调整分头开关的档位来得到副线圈所需要的空载电压，左右电极分别通过多层铜皮软联与焊接变压器副线圈联接。
使用方法：焊接前按焊件之形状调整钳口距离，焊件夹紧于电极之上，并使两焊件中心线对正，调整钳口距离（一般焊件截面大伸出长度大，反之就小），焊接时将焊件端面加工，以保证良好接触，选好适当的电流档位，转动进给手柄使钳口得到最大距离，然后将焊件夹紧于电极上，再将进给手柄放回原处，按下开关，电源接通，低压大电流就从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下能自动送料加压，当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的顶锻留量时，松开按扭，此时焊接完成。