储罐铝合金牺牲阳极重量-35kgAluminum alloy sacrificial anode weight of storage tank - 35kg
牺牲阳极的布置应该遵循以下原则：
(1)船体外板所需的牺牲阳极应该均匀对称的布置在舭龙骨和舭龙骨前后的流线上，以减少船体附加阻力；
(2)螺旋桨和舵所需的牺牲阳极应均匀的布置在艉部船壳板及舵上，距螺旋桨叶梢300mm范围内的船壳板上和单螺旋桨船的无阳极区不得布置牺牲阳极；
(3)海底阀箱、声纳换能器阱所需的牺牲阳极应布置在箱、阱内部。
6. 牺牲阳极的安装
牺牲阳极可采用焊接或螺栓固定两种方式安装，一般说来焊接固定方法简单、安装牢度高、接触电阻小，而螺栓安装容易更换，更换时可不损坏周围及钢板反面的涂层。
牺牲阳极的安装应该注意以下几点：
(1)在安装前阳极背面要涂一道绝缘漆，在安装处的船体表面加涂绝缘漆或加垫其它绝缘物，防止因阳极背面腐蚀而脱落，也使背面不起作用，阳极使用面积与设计数值一致；
(2)阳极表面严禁涂漆或沾污，在涂漆和下水前加以保护；
(3)安装时阳极要焊在指定位置，阳极背面要紧压船壳表面，铁脚烧焊处要补涂油漆。
海水冷却系统用长条状铝合金牺牲阳极
储罐铝合金牺牲阳极重量-35kgAluminum alloy sacrificial anode weight of storage tank - 35kg
在海洋港口钻井有很多的机械设备，如发电机、变频器、空气压缩机、高压泥浆泵、推进器刹车片、推进器液压单元、船舶设计中中央集中冷却系统等，他们在运行时会产生大量的热，因而需要对它们进行冷却。在海上最容易得到的介质就是海水，其成本基本上是0.因此，海洋平台的机械设备很多是利用海水做冷却介质进行热交换，以保证系统和设备在一个正常、稳定的工况下运行。但是海水腐蚀性很强容易造成设备的腐蚀，要对海水冷却系统进行牺牲阳极保护。ft20985552
海水中的裸露金属表面和涂覆金属表面都可采用阴极保护。无阴极保护的裸金属表面只能由逐渐生成的表面膜来保护，例如，钢板桩、储罐及铜合金管子。金属、腐蚀因素和表面涂层之间的物理作用，很大程度上取决于他们的化学、物理及结构的性质，也取决于其粘结性、渗透性、多孔性和厚度。应当注意，未加工面、船底切变薄或破损点，基体金属变为阳极，因而特别已受局部腐蚀。尤其在只用高性能涂料时，将使腐蚀剂的浸蚀作用限制在缺陷的小范围内，而不会逐渐扩大到那些无言中影响的区域。

MG-22镁合金牺牲阳极-管道防腐专用MG-22 Magnesium Alloy Sacrificial Anode for Pipeline Corrosion Protection
镁是电化学阴极保护工程中常用的一种牺牲阳极材料，具有较高的化学活性，它的电极电位较负，驱动电压高。同时，镁表面难以形成有效的保护膜。因此，在水介质中，镁表面的微观腐蚀电池驱动力大，保护膜易于溶解，镁的自腐蚀很强烈，在阴极上发生析氢反应2H++2e— H2。镁基牺牲阳极有纯镁、Mg-Mn系合金和Mg-AI-Zn-Mn系合金等三类，其共同的特点是密度小、理论电容量大、电位负、极化率低，对钢铁的驱动电压很大(>0.6V)，适用于电阻率较高的土壤和淡水中金属构件的保护。

牺牲阳极种类
纯镁牺牲阳极

　　镁为活泼金属，其电化学性能受杂质和合金元素的影响很大。当其含有少量杂质，特别是含有析氢过电位较低的杂质时，会使镁的自溶倾向增大，电流效率降低。镁中的一些杂质元素，如Fe, Co, Mn是以单质的形式固溶于镁基体中的，而另一些杂质，如Al, Zn, Ni, Cu等元素则易与镁形成金属间化合物，无论哪类杂质元素，它们相对于镁固溶体都呈现出强烈的阴极性，能增大析氢的有效面积，进一步增大镁的腐蚀速度。尽可能降低纯镁阳极中杂质元素的含量是必要的。杂质元素的质量分数(%)应控在:Zn

大型储罐_锌阳极块Zinc Anode Block for Large Storage Tank
为了防止海底管道遭受外界环境的腐蚀,钢管的外表面采用防腐涂层覆盖和安装牺牲阳极的方法对管道进行保护。外防腐涂敷层与牺牲阳极的关系海底管道外防腐涂层将钢管外表面与外部腐蚀环境隔离开,阻止环境中的腐蚀介质进入钢管的钢质外表面,以达到钢管外表面免遭环境介质引起的腐蚀破坏.
A．在金属活动性顺序表中，锌排在铁的前面，故锌比铁活泼，海轮外壳上镶嵌锌块，组成铁锌原电池，铁为正极，被保护，故A正确；
B．石灰乳吸收烟气中的二氧化硫，生成亚硫酸钙，继续氧化可以得到石膏，故B正确；
C．红外光谱仪可以确定官能团的位置，核磁共振仪中根据氢和碳的化学位移可以确定氢个数、与什么官能团相连，有多少碳原子等信息，故C正确；
D MgO、Al 2 O 3 的熔点很高，工业上冶炼镁用氧化物需要能量较大，造成能源浪费，一般电解熔融的氯化镁来冶炼Mg，
B．A、轮船水线下的船壳装上锌块后，可保护船壳在海水中不被腐蚀，因为Zn比Fe活泼，Zn与Fe构成原电池，在海水中锌被腐蚀，从而保护船壳，发生原电池反应可用电化学知识解释．
B、铝片因在空气中被O2氧化，使铝片表面形成一层致密的氧化物薄膜而保护内层的铝不再被氧化，所以铝片不用特殊方法保存，此现象与电化学知识无关．
C、纯Zn和稀H2SO4反应速率慢，滴入CuSO4后，发生Zn+Cu2+=Zn2++Cu的反应，生成的Cu和Zn组成原电池，加快Zn与H2SO4的反应速率；发生原电池反应而可用电化学知识解释．
D、镀锌铁发生金属被腐蚀现象时，因Zn比Fe活泼，Zn被腐蚀，镀锡铁破损后发生电化腐蚀，因Fe比Sn活泼，因而是铁被腐蚀．所以，镀锌铁比镀锡铁耐用．发生原电池反应而可用电化学知识解释．
大型储罐_锌阳极块Zinc Anode Block for Large Storage Tank
故选B用电解法：
1、使用无水氯化锌配成浓溶液作为电解液，发生如下反应：
i、强烈水解：ZnCl2 + H2O = ZnCl(OH) + HCl
ii、络合：HCl=H+ + Cl-
ZnCl(OH) + Cl- = [ZnCl2(OH)]-
此时电解液呈强酸性，含有大量的氢离子
2、用纯锌棒做阴极，用镀锑锌棒做阳极，用3V电池(组)电解，发生如下反应：
2H3O+ + 2Sb = 2SbO+ + 3H2（气体）
锑镀层逐渐被腐蚀，溶液的酸度也在逐渐下降，致使[ZnCl2(OH)]-稳定性下降，生成ZnCl(OH)并电离出Zn2+，因此溶液中的锌离子浓度则在上升。
3、待锑镀层溶解完后一会再交换电极，因为此时溶液中Zn2+浓度很大，能够发生电解反应，在除锑后锌块上生成锌单质，因此弥补了除锑时顺带损耗掉的一点金属锌，也就相当于没有损坏到金属锌了。除了氧化膜比较稳定和致密外,锌的电极电位比铁低,所以大型钢铁建筑比如船,铁塔都焊上锌块防锈
大型储罐_锌阳极块Zinc Anode Block for Large Storage Tank
C．锌块紧贴船板的是非工作面，那个面一般是要涂层绝缘的，可以漆。但是工作面绝对不可以油漆，工作面腐蚀，来保护船板。就这么简单。有的螺栓型阳极背面不油漆，但是要加橡皮垫以绝缘，一定要的。因为阳极是不能直接接触保护体，否则自身腐蚀会加快。具体可以咨询立博防腐公司，他家专做防腐锌块。好多锌块牺牲阳极的行业标准都是立博防腐制定的ft20985552
原电池的原理，我们现在的船大部分都是钢铁作为材料的，铁容易被海水腐蚀，因此容易生锈，所以才船上装锌块，可以有效的防止船身被腐蚀。

码头锌阳极 定制加工Customized Processing of Zinc Anode for Wharf
专利摘要】本实用新型旨在提供一种结构简单、能延长船舶钢质管路使用寿命并能降低维护成本的船用带锌块座板。本实用新型系统包括与船体壁面焊接连接的法兰焊接单面座板（1)，在所述法兰焊接单面座板（1)上与船体壁面向接触的一面上设置有台阶（2)，在所述台阶（2)处配合有锌环（3)，所述锌环（3)通过一钢架（4)来固定支撑；在所述锌环（3)上设置有卡槽，所述钢架（4)卡紧在所述卡槽内。本实用新型可应用于船舶设备领域。
【专利说明】一种船用带锌块座板

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种法兰焊接单面座板，尤其涉及一种船用带锌块座板。
船用牺牲阳极（sacrificial anode）工作原理
定义1：
船用牺牲阳极随着流出的电流而逐渐消耗，所以，称为船用牺牲阳极，这种船用牺牲阳极消耗快，安设位置及方法必须便于更换。低电位船用牺牲阳极金属材料有镁、镁合金、纯锌、锌合金、铝合金等
定义2：
这种方法称船用牺牲阳极牺牲阳极法阴极保护，这类活泼金属或合金则称为船用牺牲阳极。船用牺牲阳极法阴极保护是应用最早的一种电化学保护技术
码头锌阳极 定制加工Customized Processing of Zinc Anode for Wharf
定义3：
1)得到阳极的保护,船用牺牲阳极逐步被消耗,故称为船用牺牲阳极。
2)强制电流法就是给被保护金属结构施加一个阴极电流,而给船用牺牲阳极辅助阳极施加阳极电流,构成一个腐蚀电流,以使金属结构得到保护
定义4：
由于该船用牺牲阳极金属的腐蚀对原有腐蚀电池提供保护,加快了自身的腐蚀,因此称为船用牺牲阳极.牺牲阳极材料应能满足下列要求:(l)要有足够的负电位,而且很稳定ft20985552
定义5：
牺牲阳极法牺牲阳极(:sacrificialanode)由电位较负的金祸材料制成，当它与被保护的管道连接时，自身发生优先离解，从而抑制了管道的腐蚀，故称为船用牺牲阳极，船用牺牲阳极拥有足够负的稳定电位，以保持足够大的驱动电压:同时有较大的理论发生电量，还要有高而稳定的电流效率
码头锌阳极 定制加工Customized Processing of Zinc Anode for Wharf
定义6：
中电位够负的金属或合金称为船用牺牲阳极。考虑到原油气本身易爆的危险性避免杂散电流原油储罐内部采用外加电流防腐蚀法没有可靠性
定义7：
在阴极(被保护结构)得到保护的同时,阳极不断地被消耗,故称为船用牺牲阳极.3种理想的阳极物质是镁、铝和锌,它们在自然环境中的腐蚀电位达到-10V(相对Cu|CuSO4,下同)
定义8：
该电位较负的电极称为船用牺牲阳极,因为随着电流的不断流动,船用牺牲阳极材料不断消耗掉.作为船用牺牲阳极材料,金属或合金必须满足以下条件[1]:(1)电位足够负,可供应充分的电子使被保护金属设备发生阴极极化

防腐锌块船用防腐锌块

锌合金牺牲阳极规格按照用途分类

(1)船体常用锌合金牺牲阳极型号规格

品名

型号

规格/mm

重量/ kg

A×B×C

锌合金牺牲阳极

ZH-1

800×140×60

47.0

锌合金牺牲阳极

ZH-2

800×140×50

39.0

锌合金牺牲阳极

ZH-3

800×140×40

31.0

锌合金牺牲阳极

ZH-4

600×120×50

25.0

锌合金牺牲阳极

ZH-5

400×120×50

16.0

锌合金牺牲阳极

ZH-6

500×100×40

13.6

锌合金牺牲阳极

ZH-7

400×100×40

11.0

锌合金牺牲阳极

ZH-8

300×100×40

7.5

锌合金牺牲阳极

ZH-9

250×100×40

6.5

锌合金牺牲阳极

ZH-10

180×70×40

3.5

锌合金牺牲阳极

ZH-5

300×150×50 双铁脚

14.5

锌合金牺牲阳极

ZH-6

300×150×40 双铁脚

11.5

锌合金牺牲阳极

ZH-7

300×150×50 螺栓式

12.0

锌合金牺牲阳极

ZH-8

300×150×40 螺栓式

9.0

防腐锌块船用防腐锌块

⑵港工设施，海洋工程设施常用锌合金牺牲阳极型号规格xf741231

品名

型号

规格/mm

重量/ kg

A×（B1+B2）×C

锌合金牺牲阳极

ZI-1

1000×（115+135）×130

115.0

锌合金牺牲阳极

ZI-2

750×（115+135）×130

85.0

锌合金牺牲阳极

ZI-3

500×（115+135）×130

56.0

锌合金牺牲阳极

ZI-4

500×（105+135）×100

40.0

防腐锌块船用防腐锌块

品名

型号

规格/mm

重量/ kg

A×（B1+B2）×C

锌合金牺牲阳极

ZT-1

500×（115+135）×130

56.0

锌合金牺牲阳极

ZT-2

1500×（65+75）×70

50.0

锌合金牺牲阳极

ZT-3

500×（110+130）×120

50.0

锌合金牺牲阳极

ZT-4

1000×（58.5+78.5）×68

33.0

锌合金牺牲阳极

ZT-5

800×（56+74）×65

25.0

锌合金牺牲阳极

ZT-6

1150×（48+54）×51

20.0

锌合金牺牲阳极

ZT-7

250×（80+100）×85

13.0

锌合金牺牲阳极

ZT-8

200×（70+90）×70

7.5

防腐锌块船用防腐锌块

⑷海水冷却系统常用长条形锌合金牺牲阳极型号规格

品名

型号

规格/mm

重量/ kg

A×（B1+B2）×C

锌合金牺牲阳极

ZE-1

500×（115+135）×130

56.0

锌合金牺牲阳极

ZE-2

1000×（80+100）×80

50.0

锌合金牺牲阳极

ZE-3

500×（105+135）×100

40.0

锌合金牺牲阳极

ZE-4

500×（80+100）×80

25.0

锌合金牺牲阳极

ZE-5

400×（110+120）×50

16.0

锌合金牺牲阳极

ZE-6

300×（140+160）×40

12.5

锌合金牺牲阳极

ZE-7

200×（90+110）×40

5.5

【储罐外壁焊接镁合金牺牲阳极包】
镁阳极(Anode)是电化学反应的一个术语,阳极总是与阴极(Cathode)相对应而存在的.发生氧化作用的极称为阳极(Anode),在原电池中,阳极是负极,电子由负极流向正极,电流由正极流向负极;在电解池中阳极与正极相连,在阳极上发生氧化反应的是溶液中的阴离子.与阴极(cathode)相对应.阳极是电镀制程中供应镀层金属的来源,并也当成通电用的正极.一般阳极分为可溶性阳极及不可溶的阳极.
【储罐外壁焊接镁合金牺牲阳极包】
此字之形容词为Anodic,如AnodicCleaning就是将工作物放置在电解液的阳极上,利用其溶蚀作用,及同时所产生的氧气泡进行有机性的清洗,谓之译成「阳极」或者「正极」,cathode译成「阴极」或者「负极」.但是在化学和电学领域,阳极和正极,阴极和负极的概念和原理是有区别的.在电学和化学领域(电池、电路、阴极射线管等等)中,正极表示电势高的电极,负极表示电势低的电极,分别与英语的itiveelectrode和negativeelectrode对应.但是对於阳极和阴极而言,阳极永远发生氧化反应,阴极永远发生还原反应.根据这一规律,进行示意图解分析如下:根据电池放电的示意图,图中的电流方向与电子流动方向可以任意设定.在图示的情况下,1端为电子流入的方向,2端为电子的方向,相应地,1端为电流的方向,2端为电流流入的方向.根据失电子价态升高被氧化、得电子价态下降被还原的原则,以及电流则电势高为正极及流入电流则电势低为负极的原则,可以判断1端为正极(电势高)和阴极(被还原),而2端为负极(电势低)和阳极(被氧化).根据充电的图示情况,1端为负极,2端为正极.另一方面,由於1端得电子被还原,为阴极,2端失电子被氧化,为阳极.从以上分析可以看出,在放电时,阳极相当於负极,阴极相当於正极;而在充电时,阳极相当於正极,阴极相当於负极,这是电池领域的一个普遍规律.
【储罐外壁焊接镁合金牺牲阳极包】
也就是说,阳极、阴极与电极的正或负没有必然的关系. 镁合金牺牲阳极的埋设形式可以采用阳极立式摆放或者摆放都可以.在镁合金牺牲阳极与被保护管道之间,严格控制并禁止设置-金属构筑物.镁合金牺牲阳极的桩在设置时应符合下列要求:1)桩好设置在主干管道沿线;2)桩好的设置距离是每五组阳极之间或者一千米的距离一个;c)桩的埋设位置必须沿主管线并在牺牲阳极附近,而且埋设位置周围的土壤腐蚀性强、地下水位高或管道绝缘防腐层薄弱的;d)在每个桩附近设置1个点.其目的是:桩是为了监测牺牲阳极装置的保护电位. 温度对牺牲阳极性能的影响很大,设计中要考虑镁阳极的消耗率及锌阳极的极性逆转问题;设计中要提前考虑的布置,使得测得参数能真正反映出妖狐的水平;
对于不同材料的装置要考虑电偶腐蚀下的阴极保护准则,较常遇到的是黄铜管于钢的电偶连接;电绝缘对于很难实现,设计中要考虑电流的流失;形状的影响也是设计要考虑的因素,比如,热交换器中管子细长,在两端布设阳极时,中间部位难以保护电流. 消耗量计算W=(I×t×8766)/(U×Z×Q)I 阳极电流输出(Amps)T 设计寿命(yrs)U 电流效率()Z 理论电容量(2200Ah/kg)Q 阳极使用率(85%)W 阳极重量(Kg) 镁阳极:镁合金牺牲阳极的简称,又称镁合金阳极、镁牺牲阳极.用于阴极保护,是防止电化学腐蚀的重要设备与材料.因为镁合金阳极的电位高,经常用于埋地构筑物的阴极保护,比如埋地石油输油管道、天然气、煤气输气管线等. 我公司生产的镁合金采用优质的原材料来生产,阳极电位负,单位发生电量大,是的牺牲阳极材料.适用于土壤、淡水及海水等介质中的金属构筑物的阴极保护,例如石油燃气管道,储罐,热水交换器,冷凝器等等.

【储罐外壁焊接镁合金牺牲阳极包】镁合金牺牲阳极按国标 GB/T17731-2004镁合金牺牲阳极生产,用于管道的阳极同时符合 SY/T0019-97 埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范. 该产品具有以下特点:(1)比重小、电位较负、(2)对铁的驱动电压高,电流效率低、(3)适用于高电阻率介质中. (对于电阻率大于100Ω.m,建议采用带状镁阳极. 华宇镁业生产镁阳极(镁合金牺牲阳极), 镁阳极分类:1.高电位镁合金牺牲阳极2.镯式镁合金牺牲阳极3.组装镁合金牺牲阳极4.带状没镁合金牺牲阳极5.国标镁合金牺牲阳极 镁合金牺牲阳极 执行:GB/T17731-2004镁合金牺牲阳极 SY/T0019-97埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范 镁合金牺牲阳极性能:单位发生电量大、电位高xf741231

供应油气管道镁阳极|排水管道镁阳极
镁合金牺牲阳极安装在管道防腐,保护年限根据阳极的重量设定,数量根据土壤电阻率,管道直径大小等-一系列因素设定,要专业的设计院设计完成,购买公司的的产品也可以免费设计,出图纸,安装技术一切服务,关
于组装成套镁阳极,包含填料,电缆,用铜焊连接电缆线和镁阳极.所有镁阳极形状都是梯形,国标常用的4个规格8公斤、11公斤、14公斤、22公斤,随时欢迎新老客户询价购买.xf741231
供应油气管道镁阳极|排水管道镁阳极镁为活泼金属,其电化学性能受杂质和合金元素的影响很大.当其含有少量杂质,特别是含有析氢过电位较低的杂质时,会使镁的自溶倾向增大,电流效率降低.镁中的一些杂质元素,如Fe, Co, Mn是以单质的形式固溶于镁基体中的,而另一些杂质,如Al, Zn, Ni, Cu等元素则易与镁形成金属间化合物,无论哪类杂质元素,它们相对于镁固溶体都呈现出强烈的阴极性,能增大析氢的有效面积,进一步增大镁的腐蚀速度.尽可能降低纯镁阳极中杂质元素的含量是必要的.杂质元素的质量分数(%)应控在:Zn