我公司是一家集研发、生产、销售立式废纸打包机、服装打包机、海棉打包机、金属打包机、废塑料打包机、薄膜打包机，塑料（饮料）瓶打包机、泡沫打包机、秸秆打包机、药材打包机、药材压水机、烟叶打包机、渔网打包机、废轮胎打包机、全自动围栏服装打包机，卧式金属打包机、全自动废纸打包机，升降机，切胶机等周边设备的厂家，打包机标准型号有15T-20T-30T-40T-50T-60T-80T-100T-120T-150吨，可以根据客户要求定做不同型号大小的打包设备，
一、纸壳液压打包机工作原理带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动
　(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退 (3)→接近开关感应到退带探头 (4)→主电机停转，制动器吸合 (5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒 (6)→带子收紧捆在物体上 (7)→主电机二次启动，制动器吸合 (8)→大摆杆二次拉带，收紧带子 (9)→左顶体上升，压紧下层带子 (10)→加热片伸进两带子中间 (11)→中顶刀上升，切断带子 (12)→中顶刀下降 (13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合 (14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降 (15)→加热片复位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型导板复位 (18)→接近开关感应到送带探头 (19)→送带电机启动，带动带子送带 (20)→大摆杆复位
(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头 (23)→主电机停转，刹车吸合。
二、纸壳液压打包机特点：
① 所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
　② 出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
　③ 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
　④ 挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；
⑤ 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；。
三、纸壳液压打包机注意事项：
正确使用机器设备，认真执行维护制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护和安全操作规程， 操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：
（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
（4）应及时清理料箱内的杂物。
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因排除故障，不得强行带病运转。
（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护和安全操作规程。
四、纸壳液压打包机使用步骤：
1. 机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发 热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
　　2. 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
　　3. 使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
　　4. 安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
　　5. 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
　　6. 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
　　7. 请勿改造机器。
　　8. 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
　　9. 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
　　10.打包带水或潮湿的物品，有触电危险。
　　11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。
　　12、加热板处于非常高温时，请勿在机器后周围放可燃物品，有火灾危险。
售后服务
1、买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训；
2、使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访；
3、我司所售之设备，免费保修期为一年，保修期内，零配件的及维修均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用。
4、免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；
5、接到客户电话及“设备故障通知书”后，通过远程维护，如维护不了广东范围内24小时之内到达现场处理，广东省以外72小时之内到达现场处理。。
6、您只需拔打电话或用别的方式联系我们，我们就会为您解决任务技术问题。

我公司是一家集研发、生产、销售立式废纸打包机、服装打包机、海棉打包机、金属打包机、废塑料打包机、薄膜打包机，塑料（饮料）瓶打包机、泡沫打包机、秸秆打包机、药材打包机、药材压水机、烟叶打包机、渔网打包机、废轮胎打包机、全自动围栏服装打包机，卧式金属打包机、全自动废纸打包机，升降机，切胶机等周边设备的厂家，打包机标准型号有15T-20T-30T-40T-50T-60T-80T-100T-120T-150吨，可以根据客户要求定做不同型号大小的打包设备，
一、纸皮压缩打包机工作原理带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动
　(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退 (3)→接近开关感应到退带探头 (4)→主电机停转，制动器吸合 (5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒 (6)→带子收紧捆在物体上 (7)→主电机二次启动，制动器吸合 (8)→大摆杆二次拉带，收紧带子 (9)→左顶体上升，压紧下层带子 (10)→加热片伸进两带子中间 (11)→中顶刀上升，切断带子 (12)→中顶刀下降 (13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合 (14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降 (15)→加热片复位 (16)→滑板后退 (17)→“T”型导板复位 (18)→接近开关感应到送带探头 (19)→送带电机启动，带动带子送带 (20)→大摆杆复位
(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头 (23)→主电机停转，刹车吸合。
二、纸皮压缩打包机特点：
① 所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
　② 出料形式有翻包、推包(侧推和前推)或人工取包(打包)等不同方式；
　③ 安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
　④ 挤压力从5吨至200吨有十个等级，供用户选择，生产效率从4吨/班至40吨/班；
⑤ 压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制；。
三、纸皮压缩打包机注意事项：
正确使用机器设备，认真执行维护制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证安全生产的必要条件。为此，建议用户建立维护和安全操作规程， 操作人员应熟悉机器结构和操作程序外，还必须注意以下各点：
（1）加入油箱内的液压油，应严格使用高品质的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。
（2）油箱每半年应清洗并更换新油一次，但第一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。
（3）机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
（4）应及时清理料箱内的杂物。
（5）未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。
（6）当机器出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停止运行，以分析原因排除故障，不得强行带病运转。
（7）机器在运转过程中，不得进行修理或接触运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
（8）泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查或更新表。
（9）用户应根据具体情况自行制订详细的维护和安全操作规程。
四、纸皮压缩打包机使用步骤：
1. 机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发 热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
　　2. 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
　　3. 使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
　　4. 安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
　　5. 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
　　6. 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
　　7. 请勿改造机器。
　　8. 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
　　9. 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
　　10.打包带水或潮湿的物品，有触电危险。
　　11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。
　　12、加热板处于非常高温时，请勿在机器后周围放可燃物品，有火灾危险。
售后服务
1、买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训；
2、使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访；
3、我司所售之设备，免费保修期为一年，保修期内，零配件的及维修均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用。
4、免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；
5、接到客户电话及“设备故障通知书”后，通过远程维护，如维护不了广东范围内24小时之内到达现场处理，广东省以外72小时之内到达现场处理。。
6、您只需拔打电话或用别的方式联系我们，我们就会为您解决任务技术问题。

产品性能特点:
本系列产品广泛应用于各类印刷厂、塑料厂、废纸厂、五金厂厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5-10-15-30-50-60-80-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。
机器作用与用途
本机适合打废纸、废塑胶，塑料瓶，易拉罐及泡沫等需要打包的废料
安装注意事项
1、先把机器放平，不得摇动，然后加入68#号液压油，按照不同吨位设备加不同重量的油。
2、本机电机是4极380V—50HZ，请查对当地电压是否跟本机相同，接上电线（电线根据电机的功力大小来接）后，合上电源看清楚电机转动方向（箭头指示）顺时针转，方向不对时调整其中两条火线的接位即可。
保养
本机应由专人负责操作、保养，每天下班后关断总电源，清理机器周围异物，清理机器内异物，活动位置加上适当润滑油，减少机器磨损。
定期检查机器各部位螺丝是否松动，新机容易反松部有：中轴小法兰螺丝、压盘内四个5/8大螺丝，要定期加固。
安全注意事项
未开始打包之前首先检查各门是否关好，门锁心是否扣到位，刀剪扣是否扣上，安全链是否扣在把手上。以上任一部位未扣好切勿打包，以免发生事故。
在机器运作时，人站在机器的旁边，头、手及身体各部位不要伸入门内，以免压伤。
操作方法
1． 以上检查完毕后开始打包，先在打包室的底部放一张硬纸皮或者编织袋、薄膜袋垫起来，为方便打好包后穿铁线。然后把废料放入打包室内，注意放平均，废料不能超出打包室四周；如超出四周很容易把门压弯，压变形，严重的会压断主唧心。
（注意：放好废料后手不能放入打包室内。）
2. 按下扣制开关ON起动电机油泵。手动阀打到下的位置，压盘自动往下压直到压板下不去，电机声音和往下时声音不一样，如在压的过程中需暂停，手动阀打到中间位置，压盘暂停运作但此时电机会继续运转。手动阀打到上的位置时压盘一直往上升直到上限档板碰到上限程开关时压盘自动停止运转。如要停止机器运作，应按下控制开关OFF按钮关停机器并把手动阀放在中间位置。
3. 在压包的过程中打包室物料超过压盘下限位置时，压力达到150公斤/CM2时溢流阀发生作用，保持150公斤的压力，电机发出响声说明压力已够，压盘保持位置不再往下压。
如物料未达到打包高度，手动阀打到上的位置添加物料如此重复操作直至达到打包要求。
（注：一般打包高度为900mm,不能超过1000mm，如果超过此高度出包时就有困难。）
4. 出包时手动阀打到中间位置同时按下OFF按钮暂停压盘运作后开门穿铁线出包。
开门顺序：开门时人要站在机前先开前上门，再开前下门，开下门时人要站在机正面的45°位置，人尽量要离机远点，因为开门时剪刀扣反弹力很大。开门时注意四周有没有其它人，认无其它人员时方可开启。开启后门跟开启前门是同样的方法。
5. 开完门后，上压板暂时不要上升，先将铁丝从底板槽穿过去，在从上压板槽穿出来，在用铁丝的两头绑扎起来，一般一个包就绑扎3-4条铁丝就很牢固了。
6. 穿铁线时，先从前面下方坑位穿过，然后往压盘下坑位穿过，绕一圈打结；侧面穿铁线跟前方同样方法，包好铁线后，升起压盘，往包上方推翻出来。完成整个打包
机器故障及原因
故障 原因分析 解决方法
机器无力 1）油封老化
2）油泵损坏（压力油油温过高，压力油使用时间过长）
3）溢流阀失灵
4）电机电压不够380V 1）更换油封
2）更换油泵或更换压力油
3）清洗或更溢流阀
4）更改大电线或找电工处理
中轴漏油 1）中轴油封破损
2）大法兰O形圈破损
3）中轴表面起坑损坏
4）小法兰螺丝不够紧 1）更换中轴油封
2）更换大法兰O形圈
3）更换中轴
4）锁紧小法兰螺丝
机器发响 1）液压油不够，进空气
2）过油管破中，入空气
3）过油管老化，过油量不够
4）滤油器堵塞 1）加够适量液压油
2）更换过油管
3）更换过油管
4）清洗或更换滤油器
机器失灵 1）行程开关损坏或接触不良
2）扣制开关损坏 1）更换行程开关
2）更换扣制开关
电机不转 1）电机烧坏
2）交流接触器烧坏
3）扣制开关损坏或接触不良 1）更换电机
2）更换接触器
3）更换扣制开关
机器发热、发振 1）液压油变质
2）长时间受高压 1）更换液压油
2）减少受压时间或加上冷却器
本机压力为150公斤/CM2，出厂时已调好，切勿超出此范围容易发生危险，损坏机器油路系统。
此新机使用一年内更换一次液压油，并彻底清理油箱底部，以后每二年更换一次液压油

海绵下脚料压包机产品性能特点:
本系列产品广泛应用于各类印刷厂、塑料厂、废纸厂、五金厂厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5-10-15-30-50-60-80-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。
海绵下角料压包机机器作用与用途
本机适合打废纸、废塑胶，塑料瓶，易拉罐及泡沫等需要打包的废料
安装注意事项
1、先把机器放平，不得摇动，然后加入68#号液压油，按照不同吨位设备加不同重量的油。
2、本机电机是4极380V—50HZ，请查对当地电压是否跟本机相同，接上电线（电线根据电机的功力大小来接）后，合上电源看清楚电机转动方向（箭头指示）顺时针转，方向不对时调整其中两条火线的接位即可。
保养
本机应由专人负责操作、保养，每天下班后关断总电源，清理机器周围异物，清理机器内异物，活动位置加上适当润滑油，减少机器磨损。
定期检查机器各部位螺丝是否松动，新机容易反松部有：中轴小法兰螺丝、压盘内四个5/8大螺丝，要定期加固。
安全注意事项
未开始打包之前首先检查各门是否关好，门锁心是否扣到位，刀剪扣是否扣上，安全链是否扣在把手上。以上任一部位未扣好切勿打包，以免发生事故。
在机器运作时，人站在机器的旁边，头、手及身体各部位不要伸入门内，以免压伤。
操作方法
1． 以上检查完毕后开始打包，先在打包室的底部放一张硬纸皮或者编织袋、薄膜袋垫起来，为方便打好包后穿铁线。然后把废料放入打包室内，注意放平均，废料不能超出打包室四周；如超出四周很容易把门压弯，压变形，严重的会压断主唧心。
（注意：放好废料后手不能放入打包室内。）
2. 按下扣制开关ON起动电机油泵。手动阀打到下的位置，压盘自动往下压直到压板下不去，电机声音和往下时声音不一样，如在压的过程中需暂停，手动阀打到中间位置，压盘暂停运作但此时电机会继续运转。手动阀打到上的位置时压盘一直往上升直到上限档板碰到上限程开关时压盘自动停止运转。如要停止机器运作，应按下控制开关OFF按钮关停机器并把手动阀放在中间位置。
3. 在压包的过程中打包室物料超过压盘下限位置时，压力达到150公斤/CM2时溢流阀发生作用，保持150公斤的压力，电机发出响声说明压力已够，压盘保持位置不再往下压。
如物料未达到打包高度，手动阀打到上的位置添加物料如此重复操作直至达到打包要求。
（注：一般打包高度为900mm,不能超过1000mm，如果超过此高度出包时就有困难。）
4. 出包时手动阀打到中间位置同时按下OFF按钮暂停压盘运作后开门穿铁线出包。
开门顺序：开门时人要站在机前先开前上门，再开前下门，开下门时人要站在机正面的45°位置，人尽量要离机远点，因为开门时剪刀扣反弹力很大。开门时注意四周有没有其它人，认无其它人员时方可开启。开启后门跟开启前门是同样的方法。
5. 开完门后，上压板暂时不要上升，先将铁丝从底板槽穿过去，在从上压板槽穿出来，在用铁丝的两头绑扎起来，一般一个包就绑扎3-4条铁丝就很牢固了。
6. 穿铁线时，先从前面下方坑位穿过，然后往压盘下坑位穿过，绕一圈打结；侧面穿铁线跟前方同样方法，包好铁线后，升起压盘，往包上方推翻出来。完成整个打包
机器故障及原因
故障 原因分析 解决方法
机器无力 1）油封老化
2）油泵损坏（压力油油温过高，压力油使用时间过长）
3）溢流阀失灵
4）电机电压不够380V 1）更换油封
2）更换油泵或更换压力油
3）清洗或更溢流阀
4）更改大电线或找电工处理
中轴漏油 1）中轴油封破损
2）大法兰O形圈破损
3）中轴表面起坑损坏
4）小法兰螺丝不够紧 1）更换中轴油封
2）更换大法兰O形圈
3）更换中轴
4）锁紧小法兰螺丝
机器发响 1）液压油不够，进空气
2）过油管破中，入空气
3）过油管老化，过油量不够
4）滤油器堵塞 1）加够适量液压油
2）更换过油管
3）更换过油管
4）清洗或更换滤油器
机器失灵 1）行程开关损坏或接触不良
2）扣制开关损坏 1）更换行程开关
2）更换扣制开关
电机不转 1）电机烧坏
2）交流接触器烧坏
3）扣制开关损坏或接触不良 1）更换电机
2）更换接触器
3）更换扣制开关
机器发热、发振 1）液压油变质
2）长时间受高压 1）更换液压油
2）减少受压时间或加上冷却器
本机压力为150公斤/CM2，出厂时已调好，切勿超出此范围容易发生危险，损坏机器油路系统。
此新机使用一年内更换一次液压油，并彻底清理油箱底部，以后每二年更换一次液压油

产品性能特点:
本系列产品广泛应用于各类印刷厂、塑料厂、废纸厂、五金厂厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5-10-15-30-50-60-80-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。
机器作用与用途
本机适合打废纸、废塑胶，塑料瓶，易拉罐及泡沫等需要打包的废料
安装注意事项
1、先把机器放平，不得摇动，然后加入68#号液压油，按照不同吨位设备加不同重量的油。
2、本机电机是4极380V—50HZ，请查对当地电压是否跟本机相同，接上电线（电线根据电机的功力大小来接）后，合上电源看清楚电机转动方向（箭头指示）顺时针转，方向不对时调整其中两条火线的接位即可。
保养
本机应由专人负责操作、保养，每天下班后关断总电源，清理机器周围异物，清理机器内异物，活动位置加上适当润滑油，减少机器磨损。
定期检查机器各部位螺丝是否松动，新机容易反松部有：中轴小法兰螺丝、压盘内四个5/8大螺丝，要定期加固。
安全注意事项
未开始打包之前首先检查各门是否关好，门锁心是否扣到位，刀剪扣是否扣上，安全链是否扣在把手上。以上任一部位未扣好切勿打包，以免发生事故。
在机器运作时，人站在机器的旁边，头、手及身体各部位不要伸入门内，以免压伤。
操作方法
1． 以上检查完毕后开始打包，先在打包室的底部放一张硬纸皮或者编织袋、薄膜袋垫起来，为方便打好包后穿铁线。然后把废料放入打包室内，注意放平均，废料不能超出打包室四周；如超出四周很容易把门压弯，压变形，严重的会压断主唧心。
（注意：放好废料后手不能放入打包室内。）
2. 按下扣制开关ON起动电机油泵。手动阀打到下的位置，压盘自动往下压直到压板下不去，电机声音和往下时声音不一样，如在压的过程中需暂停，手动阀打到中间位置，压盘暂停运作但此时电机会继续运转。手动阀打到上的位置时压盘一直往上升直到上限档板碰到上限程开关时压盘自动停止运转。如要停止机器运作，应按下控制开关OFF按钮关停机器并把手动阀放在中间位置。
3. 在压包的过程中打包室物料超过压盘下限位置时，压力达到150公斤/CM2时溢流阀发生作用，保持150公斤的压力，电机发出响声说明压力已够，压盘保持位置不再往下压。
如物料未达到打包高度，手动阀打到上的位置添加物料如此重复操作直至达到打包要求。
（注：一般打包高度为900mm,不能超过1000mm，如果超过此高度出包时就有困难。）
4. 出包时手动阀打到中间位置同时按下OFF按钮暂停压盘运作后开门穿铁线出包。
开门顺序：开门时人要站在机前先开前上门，再开前下门，开下门时人要站在机正面的45°位置，人尽量要离机远点，因为开门时剪刀扣反弹力很大。开门时注意四周有没有其它人，认无其它人员时方可开启。开启后门跟开启前门是同样的方法。
5. 开完门后，上压板暂时不要上升，先将铁丝从底板槽穿过去，在从上压板槽穿出来，在用铁丝的两头绑扎起来，一般一个包就绑扎3-4条铁丝就很牢固了。
6. 穿铁线时，先从前面下方坑位穿过，然后往压盘下坑位穿过，绕一圈打结；侧面穿铁线跟前方同样方法，包好铁线后，升起压盘，往包上方推翻出来。完成整个打包
机器故障及原因
故障 原因分析 解决方法
机器无力 1）油封老化
2）油泵损坏（压力油油温过高，压力油使用时间过长）
3）溢流阀失灵
4）电机电压不够380V 1）更换油封
2）更换油泵或更换压力油
3）清洗或更溢流阀
4）更改大电线或找电工处理
中轴漏油 1）中轴油封破损
2）大法兰O形圈破损
3）中轴表面起坑损坏
4）小法兰螺丝不够紧 1）更换中轴油封
2）更换大法兰O形圈
3）更换中轴
4）锁紧小法兰螺丝
机器发响 1）液压油不够，进空气
2）过油管破中，入空气
3）过油管老化，过油量不够
4）滤油器堵塞 1）加够适量液压油
2）更换过油管
3）更换过油管
4）清洗或更换滤油器
机器失灵 1）行程开关损坏或接触不良
2）扣制开关损坏 1）更换行程开关
2）更换扣制开关
电机不转 1）电机烧坏
2）交流接触器烧坏
3）扣制开关损坏或接触不良 1）更换电机
2）更换接触器
3）更换扣制开关
机器发热、发振 1）液压油变质
2）长时间受高压 1）更换液压油
2）减少受压时间或加上冷却器
本机压力为150公斤/CM2，出厂时已调好，切勿超出此范围容易发生危险，损坏机器油路系统。
此新机使用一年内更换一次液压油，并彻底清理油箱底部，以后每二年更换一次液压油

塑料立式不锈钢搅拌混色机、 塑料混色机。别名：塑料混合机、塑料搅拌机、色母混色机、塑料搅料机、塑料和料机。其实在各行业的叫法不同而已这是我公司争对塑料行业设计的一款产品，主要用于塑料颜色搅拌混合，之所以称塑料混色机。

塑料立式不锈钢搅拌混色机用途 1. 在塑料行业中用于塑料颗粒混合，使不同塑料混合均匀，采用减速电机，使原料在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。
结构特征
1.整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。
2. 传动机构采用减速电机带动蜗杆的立式搅拌桨叶直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。
1. 减速器系为混合机之主要传动结构，它位于桶全的低部，工作时由装置在机座机内，轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。
2. 桶体为立体型，采用不锈钢制造，内装立式搅拌桨叶，它座立在减速器上。
3.倒料减速器，位于底部，工作时由装置在机座内的电动机带传动蜗杆带动混料桶内的搅拌桨叶顺时针旋转，使物料一次卸料。
4. 机座及电动机装置为一整体结构，电动机装在桶底最低部，电动机直接带动搅拌桨叶，保持传动力。
5. 箱是控制机器的运动，它位于右侧前，机槽的传动可揿塑混色机“上”“下”按钮，注意两者不能同时揿。
搅拌机件润滑 减速器的润滑采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用深须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后，应加上新油。
机使用说明及注意事项
1、 在使用前应进行一次空运转试车，在试机前应先检查全部连接件的坚固程度，减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性，然后闭合总开关，通入电源，进行空运转试机。
2、 空运转试验。在未发现机器不正常的响声，轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下，才可投入生产。
3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料，应用竹木器工具，切不可用手，以免造成伤手事故。
4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声，应立即停机进行全面检查。
5. 使用负荷不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380V电动机在混合塑料时的重载电流，以不超过
6安培为正常，如超过负荷应立即减少混合容量。
7. 管理人员必须熟悉机械技术性能、内部构造、控制的结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点，防止发生故障而损坏机件，以保证安全生产为前提。
机保养说明 1. 定期检查机件，每月1-2次，检查项目为蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况，发现缺陷应及时修复，以便正常使用。 2. 电器控制零件，应保持清洁、灵敏，发现故障应及时修复。 3. 一次使用完毕或停工时，应在机械内取出剩余物料，刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长，必须将机器全部擦干净，并用蓬布罩好。 4. 搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放，以免变形损坏。

售后服务 本公司所有设备：一年保修、终生维护（人为因素及易损件除外

我公司是一家集研发、生产、销售大型立式搅拌机；大型卧式搅拌机，大型塑料干燥搅拌两用一体机，大型卧式搅拌干燥机等周边设备的厂家，立式搅拌机标准型号有立式0.3吨-10吨；卧式0.3吨-2吨，可以根据客户要求定做不同型号大小的搅拌烘干设备
一、塑料干燥搅拌两用一体机优点：传统干燥机的热风是从桶体下部一侧进入，由于原料是静止的，所以热风较难穿透，使干燥机内部出现下部热上部温的现象，有时也因局部过热而出现原料烧结，造成堵塞，使热风更难进入其他区域，故无法达到预期的干燥效果。本机的设计为两级螺旋浆输送，第一级将原料送入桶内，第二级再将原料不停的提升到桶体上部以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向四周吹出，顺利地从移动原料的间隙中向上穿透，使原料在动态情况下得到充分加热。
二、塑料干燥搅拌两用一体机特点
1.一机两用，搅拌干燥同时进行:由于物料在进行干燥过程中,持续保持流动状态,热量渗透均匀,缩短物流干燥时间且不易结快;
2.本系列标准机型为:双层桶体设计(经济型为单层设计),内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造;中间夹层安装和特殊保温材料,因而可达到安全、节能的效果；
3.特制高频加热器、加热快、耗电少，原料干燥综合成本为25-30元/吨。
4.特设双管排湿口，能有效排出湿气，收集份尘，绝不污染工作环境
5.桶体设有入口门，换色换料清理简单快捷；
6.经特殊改装，本系列机型易可用于塑粒粉料,PET片粒的结晶干燥用途;
7.型号多、容量大，常备一次性能装载：0.5吨.1吨,1.5吨,2吨,3吨等现货供客选用;
8.干燥混合功能二合一、当不需要干燥时,只需将"加热开关"及"风机开关"关闭,即可用于塑料搅拌均化用途。
三、塑料干燥搅拌两用一体机用途：在塑料行业中用于塑料颗粒、干粉等原料混合，使不同塑料混合均匀，采用减速电机，并且使混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质, 主要适用于：粉碎料、塑胶片、塑胶粒料、状料、破碎料的干燥搅拌。
四、塑料干燥搅拌两用一体机结构特征及部件说明
1. 整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。
2. 传动机构采装置在桶体最顶部的电动机通过三角带传动螺杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。各部件机构造说明：
1、 减速器系为混合机之主要传动结构，它位于桶体的顶部，工作时由装置在座机内，轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。
2、桶体为立体型，采用不锈钢制造，内装立式搅拌桨叶，置立在桶体内。
3、下料减速器，工作时由装置在机座内的电动机带传动蜗杆带动混料桶内的搅拌螺杆顺时针旋转，使大型混合的物料一次性卸料。
4、件润件，减速器的润滑件采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用大型搅拌机须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后加上新油。
五、售后服务：为创造品牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺： 1、买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训；2、使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访；3、我司所售之设备，免费保修期为一年，保修期内，零配件的及维修均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用。4、免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；5、接到客户电话及“设备故障通知书”后，通过远程维护，如维护不了广东范围内24小时之内到达现场处理，广东省以外72小时之内到达现场处理；6、您只需拔打电话或用别的方式联系我们，我们就会为您解决任务技术问题。

我公司是一家集研发、生产、销售大型立式搅拌机；大型卧式搅拌机，大型塑料颗粒烘干搅拌一体机，大型卧式搅拌干燥机等周边设备的厂家，立式搅拌机标准型号有立式0.3吨-10吨；卧式0.3吨-2吨，可以根据客户要求定做不同型号大小的搅拌烘干设备
一、塑料颗粒烘干搅拌一体机优点：传统干燥机的热风是从桶体下部一侧进入，由于原料是静止的，所以热风较难穿透，使干燥机内部出现下部热上部温的现象，有时也因局部过热而出现原料烧结，造成堵塞，使热风更难进入其他区域，故无法达到预期的干燥效果。本机的设计为两级螺旋浆输送，第一级将原料送入桶内，第二级再将原料不停的提升到桶体上部以伞状飞抛散落，而热风则从桶体下部的中心向四周吹出，顺利地从移动原料的间隙中向上穿透，使原料在动态情况下得到充分加热。
二、塑料颗粒烘干搅拌一体机特点
1.一机两用，搅拌干燥同时进行:由于物料在进行干燥过程中,持续保持流动状态,热量渗透均匀,缩短物流干燥时间且不易结快;
2.本系列标准机型为:双层桶体设计(经济型为单层设计),内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造;中间夹层安装和特殊保温材料,因而可达到安全、节能的效果；
3.特制高频加热器、加热快、耗电少，原料干燥综合成本为25-30元/吨。
4.特设双管排湿口，能有效排出湿气，收集份尘，绝不污染工作环境
5.桶体设有入口门，换色换料清理简单快捷；
6.经特殊改装，本系列机型易可用于塑粒粉料,PET片粒的结晶干燥用途;
7.型号多、容量大，常备一次性能装载：0.5吨.1吨,1.5吨,2吨,3吨等现货供客选用;
8.干燥混合功能二合一、当不需要干燥时,只需将"加热开关"及"风机开关"关闭,即可用于塑料搅拌均化用途。
三、塑料颗粒烘干搅拌一体机用途：在塑料行业中用于塑料颗粒、干粉等原料混合，使不同塑料混合均匀，采用减速电机，并且使混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质, 主要适用于：粉碎料、塑胶片、塑胶粒料、状料、破碎料的干燥搅拌。
四、塑料颗粒烘干搅拌一体机结构特征及部件说明
1. 整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色。
2. 传动机构采装置在桶体最顶部的电动机通过三角带传动螺杆、蜗轮，以1：40的减速带动搅拌机直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。各部件机构造说明：
1、 减速器系为混合机之主要传动结构，它位于桶体的顶部，工作时由装置在座机内，轴为空心并装有固定键，能使搅拌桨自由装拆。
2、桶体为立体型，采用不锈钢制造，内装立式搅拌桨叶，置立在桶体内。
3、下料减速器，工作时由装置在机座内的电动机带传动蜗杆带动混料桶内的搅拌螺杆顺时针旋转，使大型混合的物料一次性卸料。
4、件润件，减速器的润滑件采用油浸式，其储油量必须保持在油标线上，油质必须保持清洁。如经常使用大型搅拌机须每隔三个月换一次新油，更换时应将减速器拆洗清洁后加上新油。
五、售后服务：为创造品牌，提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺： 1、买方使用部门可以到我司进行免费设备操作培训；2、使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况回访；3、我司所售之设备，免费保修期为一年，保修期内，零配件的及维修均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用。4、免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；5、接到客户电话及“设备故障通知书”后，通过远程维护，如维护不了广东范围内24小时之内到达现场处理，广东省以外72小时之内到达现场处理；6、您只需拔打电话或用别的方式联系我们，我们就会为您解决任务技术问题。

易拉罐饮料瓶打包机产品性能特点:
本系列产品广泛应用于各类印刷厂、塑料厂、废纸厂、五金厂厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5-10-15-30-50-60-80-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。
机器作用与用途
本机适合打废纸、废塑胶，塑料瓶，易拉罐及泡沫等需要打包的废料
安装注意事项
1、先把机器放平，不得摇动，然后加入68#号液压油，按照不同吨位设备加不同重量的油。
2、本机电机是4极380V—50HZ，请查对当地电压是否跟本机相同，接上电线（电线根据电机的功力大小来接）后，合上电源看清楚电机转动方向（箭头指示）顺时针转，方向不对时调整其中两条火线的接位即可。
保养
本机应由专人负责操作、保养，每天下班后关断总电源，清理机器周围异物，清理机器内异物，活动位置加上适当润滑油，减少机器磨损。
定期检查机器各部位螺丝是否松动，新机容易反松部有：中轴小法兰螺丝、压盘内四个5/8大螺丝，要定期加固。
安全注意事项
未开始打包之前首先检查各门是否关好，门锁心是否扣到位，刀剪扣是否扣上，安全链是否扣在把手上。以上任一部位未扣好切勿打包，以免发生事故。
在机器运作时，人站在机器的旁边，头、手及身体各部位不要伸入门内，以免压伤。
操作方法
1． 以上检查完毕后开始打包，先在打包室的底部放一张硬纸皮或者编织袋、薄膜袋垫起来，为方便打好包后穿铁线。然后把废料放入打包室内，注意放平均，废料不能超出打包室四周；如超出四周很容易把门压弯，压变形，严重的会压断主唧心。
（注意：放好废料后手不能放入打包室内。）
2. 按下扣制开关ON起动电机油泵。手动阀打到下的位置，压盘自动往下压直到压板下不去，电机声音和往下时声音不一样，如在压的过程中需暂停，手动阀打到中间位置，压盘暂停运作但此时电机会继续运转。手动阀打到上的位置时压盘一直往上升直到上限档板碰到上限程开关时压盘自动停止运转。如要停止机器运作，应按下控制开关OFF按钮关停机器并把手动阀放在中间位置。
3. 在压包的过程中打包室物料超过压盘下限位置时，压力达到150公斤/CM2时溢流阀发生作用，保持150公斤的压力，电机发出响声说明压力已够，压盘保持位置不再往下压。
如物料未达到打包高度，手动阀打到上的位置添加物料如此重复操作直至达到打包要求。
（注：一般打包高度为900mm,不能超过1000mm，如果超过此高度出包时就有困难。）
4. 出包时手动阀打到中间位置同时按下OFF按钮暂停压盘运作后开门穿铁线出包。
开门顺序：开门时人要站在机前先开前上门，再开前下门，开下门时人要站在机正面的45°位置，人尽量要离机远点，因为开门时剪刀扣反弹力很大。开门时注意四周有没有其它人，认无其它人员时方可开启。开启后门跟开启前门是同样的方法。
5. 开完门后，上压板暂时不要上升，先将铁丝从底板槽穿过去，在从上压板槽穿出来，在用铁丝的两头绑扎起来，一般一个包就绑扎3-4条铁丝就很牢固了。
6. 穿铁线时，先从前面下方坑位穿过，然后往压盘下坑位穿过，绕一圈打结；侧面穿铁线跟前方同样方法，包好铁线后，升起压盘，往包上方推翻出来。完成整个打包
机器故障及原因
故障 原因分析 解决方法
机器无力 1）油封老化
2）油泵损坏（压力油油温过高，压力油使用时间过长）
3）溢流阀失灵
4）电机电压不够380V 1）更换油封
2）更换油泵或更换压力油
3）清洗或更溢流阀
4）更改大电线或找电工处理
中轴漏油 1）中轴油封破损
2）大法兰O形圈破损
3）中轴表面起坑损坏
4）小法兰螺丝不够紧 1）更换中轴油封
2）更换大法兰O形圈
3）更换中轴
4）锁紧小法兰螺丝
机器发响 1）液压油不够，进空气
2）过油管破中，入空气
3）过油管老化，过油量不够
4）滤油器堵塞 1）加够适量液压油
2）更换过油管
3）更换过油管
4）清洗或更换滤油器
机器失灵 1）行程开关损坏或接触不良
2）扣制开关损坏 1）更换行程开关
2）更换扣制开关
电机不转 1）电机烧坏
2）交流接触器烧坏
3）扣制开关损坏或接触不良 1）更换电机
2）更换接触器
3）更换扣制开关
机器发热、发振 1）液压油变质
2）长时间受高压 1）更换液压油
2）减少受压时间或加上冷却器
本机压力为150公斤/CM2，出厂时已调好，切勿超出此范围容易发生危险，损坏机器油路系统。
此新机使用一年内更换一次液压油，并彻底清理油箱底部，以后每二年更换一次液压油

产品性能特点:
本系列产品广泛应用于各类印刷厂、塑料厂、废纸厂、五金厂厂、旧物回收公司等单位企业,适用于对旧物、废纸、塑料等打包处理回收,是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有5-10-15-30-50-60-80-100-120-150吨等多种规格,另可根据用户要求设计订做。
机器作用与用途
本机适合打废纸、废塑胶，塑料瓶，易拉罐及泡沫等需要打包的废料
安装注意事项
1、先把机器放平，不得摇动，然后加入68#号液压油，按照不同吨位设备加不同重量的油。
2、本机电机是4极380V—50HZ，请查对当地电压是否跟本机相同，接上电线（电线根据电机的功力大小来接）后，合上电源看清楚电机转动方向（箭头指示）顺时针转，方向不对时调整其中两条火线的接位即可。
保养
本机应由专人负责操作、保养，每天下班后关断总电源，清理机器周围异物，清理机器内异物，活动位置加上适当润滑油，减少机器磨损。
定期检查机器各部位螺丝是否松动，新机容易反松部有：中轴小法兰螺丝、压盘内四个5/8大螺丝，要定期加固。
安全注意事项
未开始打包之前首先检查各门是否关好，门锁心是否扣到位，刀剪扣是否扣上，安全链是否扣在把手上。以上任一部位未扣好切勿打包，以免发生事故。
在机器运作时，人站在机器的旁边，头、手及身体各部位不要伸入门内，以免压伤。
操作方法
1． 以上检查完毕后开始打包，先在打包室的底部放一张硬纸皮或者编织袋、薄膜袋垫起来，为方便打好包后穿铁线。然后把废料放入打包室内，注意放平均，废料不能超出打包室四周；如超出四周很容易把门压弯，压变形，严重的会压断主唧心。
（注意：放好废料后手不能放入打包室内。）
2. 按下扣制开关ON起动电机油泵。手动阀打到下的位置，压盘自动往下压直到压板下不去，电机声音和往下时声音不一样，如在压的过程中需暂停，手动阀打到中间位置，压盘暂停运作但此时电机会继续运转。手动阀打到上的位置时压盘一直往上升直到上限档板碰到上限程开关时压盘自动停止运转。如要停止机器运作，应按下控制开关OFF按钮关停机器并把手动阀放在中间位置。
3. 在压包的过程中打包室物料超过压盘下限位置时，压力达到150公斤/CM2时溢流阀发生作用，保持150公斤的压力，电机发出响声说明压力已够，压盘保持位置不再往下压。
如物料未达到打包高度，手动阀打到上的位置添加物料如此重复操作直至达到打包要求。
（注：一般打包高度为900mm,不能超过1000mm，如果超过此高度出包时就有困难。）
4. 出包时手动阀打到中间位置同时按下OFF按钮暂停压盘运作后开门穿铁线出包。
开门顺序：开门时人要站在机前先开前上门，再开前下门，开下门时人要站在机正面的45°位置，人尽量要离机远点，因为开门时剪刀扣反弹力很大。开门时注意四周有没有其它人，认无其它人员时方可开启。开启后门跟开启前门是同样的方法。
5. 开完门后，上压板暂时不要上升，先将铁丝从底板槽穿过去，在从上压板槽穿出来，在用铁丝的两头绑扎起来，一般一个包就绑扎3-4条铁丝就很牢固了。
6. 穿铁线时，先从前面下方坑位穿过，然后往压盘下坑位穿过，绕一圈打结；侧面穿铁线跟前方同样方法，包好铁线后，升起压盘，往包上方推翻出来。完成整个打包
机器故障及原因
故障 原因分析 解决方法
机器无力 1）油封老化
2）油泵损坏（压力油油温过高，压力油使用时间过长）
3）溢流阀失灵
4）电机电压不够380V 1）更换油封
2）更换油泵或更换压力油
3）清洗或更溢流阀
4）更改大电线或找电工处理
中轴漏油 1）中轴油封破损
2）大法兰O形圈破损
3）中轴表面起坑损坏
4）小法兰螺丝不够紧 1）更换中轴油封
2）更换大法兰O形圈
3）更换中轴
4）锁紧小法兰螺丝
机器发响 1）液压油不够，进空气
2）过油管破中，入空气
3）过油管老化，过油量不够
4）滤油器堵塞 1）加够适量液压油
2）更换过油管
3）更换过油管
4）清洗或更换滤油器
机器失灵 1）行程开关损坏或接触不良
2）扣制开关损坏 1）更换行程开关
2）更换扣制开关
电机不转 1）电机烧坏
2）交流接触器烧坏
3）扣制开关损坏或接触不良 1）更换电机
2）更换接触器
3）更换扣制开关
机器发热、发振 1）液压油变质
2）长时间受高压 1）更换液压油
2）减少受压时间或加上冷却器
本机压力为150公斤/CM2，出厂时已调好，切勿超出此范围容易发生危险，损坏机器油路系统。
此新机使用一年内更换一次液压油，并彻底清理油箱底部，以后每二年更换一次液压油