仿宝石专用模具胶特性和用途
    本产品是双组分加成型液体硅橡胶，具有尺寸稳定性好、脱模性好的优点，耐热可达250°C以上，广泛应用于快速成型的宝石模具。
仿宝石专用模具胶要技术参数
     型号 /项目    MJ2235A/B
外观（A组份）   无色透明液体
A、B组份比例 10:1
A组份粘度CPS 80000
可操作时间（25℃） min 30
硫化条件（℃/h） 25℃/24或80℃/0.5h～1h
密度/ g·cm-3 1.1
硬度（JIS A） 40
断裂伸长率/%   ≥350
抗撕强度/ KN·m-1 ≥20
抗拉强度/Mpa  ≥5.6
线收缩率/% 0.1
 
仿宝石专用模具胶使用方法
1、混合：基胶与固化剂按重量比10：1混合，混合可以手动或使用设备。
2、脱气：混合后的胶在灌模前应进行脱气。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积可增大4—5倍（发泡），因此，脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成。
3、表面处理：胶料要接触的模具表面或灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。
4、硫化和脱模：混合脱气后的胶料置于120±5°C烘30分钟固化，60—70°C烘2—3小时固化，室温固化时间为24Hr，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。
 
包装、储运及注意事项
1、本产品基胶用20KG/铁桶包装，固化剂用2KG/铁壶包装
2、本产品为非危险品，应密封贮存，并放在阴凉的地方，防止雨淋、日光曝晒。
3、本产品贮存期为半年。贮存过程中若粘度增大，在剪切力作用下（搅拌）即可恢复其流动性。建议使用时先将胶料放在容器中搅拌，然后加入固化剂混合。超期复验合格后仍可使用。
4、在操作过程中应避免接触缩合型硅橡胶硫化剂。可能引起胶料不硫化的还有胺类、含硫、磷的化

红叶硅胶，老字号，值得信赖的品牌！
全球出口最多的国内唯一一家硅胶厂，专业生产模具硅胶，双组份室温硫化硅橡胶，矽胶，矽利康，模具硅胶，电子灌封胶，高温硅胶，移印胶，烫金硅胶等
模具硅胶
模具硅胶的用途及应用领域
模具硅胶主要用于波丽树脂，环氧树指，石膏工艺品、肥皂，蜡烛灯饰，建筑装饰，浮雕家私，塑胶玩具工艺品，礼品文具，大型雕像，文物产品复制等产品的模具制作。
模具硅胶的特点
模具硅胶的特点是拉力好，撕裂强度好，耐高温，翻模次数多，可反复使用。
620#硬度较软适合于做小件的，产品图案精密细小或花纹复杂的并且很难脱模的小件复杂产品的模具制作。
728#硬度适中，它既可以用来做工艺品，也可用来做家私装修材料，既可以做大件产品也可以做小件产品。
638#硬度大，主要用于大件产品开分片模或片模，如大型的浮雕塑像，人物复制，家具家私，建筑装饰，大型水泥模具等制作。
模具硅胶产品参数：
性能指标 RTV-628 RTV-625 RTV-728 RTV-725
颜色 白色或半透明 白色或半透明 白色或半透明 白色或半透明
形态 液体流体 液体流体 液体流体 液体流体
粘度(CPS) 21000-28000 18000-21000 27000-30000 25000-27000
固化比例 1.5±0.5 1.5±0.5 1.5±0.5 1.5±0.5
固化时间 2-4H 2-4H 2-4H 2-4H
邵尔 A硬度/度 30±2 28±2 26±2 25±2
拉伸强度 kgf/cm2 >30 >28 >24 >25
撕裂强度/kgf.cm >45 >44 >38 >37
伸长率% 460-510 450-480 430- 420 420-460
模具硅胶产品用途：
   大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具、玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具之用途、玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品
综合描述：
模具硅胶的优点是拉力好，撕裂强度好，耐高温，翻模次数多，可反复使用，适合小件产品，精密细小或花纹复杂的并且很难脱模的复杂产品的模具制作，并且收缩率可以达到千分之二。RTV-2、模具硅胶、矽胶，统称双组份室温硫化硅橡胶，它具有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟还可操作，2—3小时后会生成，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀的弹性硅胶模具，是POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。
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电子灌封胶215#特性及应用：
HY 215是一种低粘度双组分缩合型有机硅灌封胶，可快速室温深层固化。可以应用于PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC等材料及金属类的表面，具有优异的粘接性能。适用于电子配件绝缘、防水及固定。完全符合欧盟ROHS指令要求。
电子灌封胶215#典型用途 
- 一般电器模块灌封保护
- LED显示屏户外灌封保护

215#固化前后技术参数：

性能指标 A组分 B组分
固化前 外观 黑色粘稠流体 无色或微黄透明液体
粘度（cps） 2500±500 -
操作性能 A组分：B组分（重量比） 10：1
可操作时间 （min） 20～30
固化时间 （hr，基本固化） 3
固化时间 （hr，完全固化） 24
硬度(shore A) 15±3
固化后 导 热 系 数 [W（m·K）] ≥0.4
介 电 强 度（kV/mm） ≥25
介 电 常 数（1.2MHz） 3.0～3.3
体积电阻率（Ω·cm） ≥1.0×1016
阻燃性能 94-V1
 
电子灌封胶215#使用工艺：

1.     混合前，首先把A组分充分搅拌均匀，使沉降填料充分混合均匀，B组分充分摇匀。
2.     混合时，应遵守A组分： B组分 = 10：1的重量比。
3.     HY 215使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡3分钟，即可灌注使用。
4.     HY 215为常温固化产品，灌注好后置于室温固化，基本固化后进入下一道工序，完全固化需要24小时。环境温度和湿度对固化有较大影响。