曲线分板机 型号:PCB-360

简介：
PCB-360型曲线分板机是于2007年6月自主开发并在深圳 生产的自动化设备,采用全自动双工作台离线式PCB Router工作方式。可以采用直线/点/圆/圆弧方式高精确的分割目前小型化的多种电路板，如手机，PDA，FR-4, 铝基板等，采用拼板生产方式，电路板生产后需要将电路板分割。由于大量精密SMT元件的采用，例如BGA，CSP，必须进行无应力切割。Router采用编程高速电主轴切割，双工作台，当系统切割一片板时，操作员可以装卸另一块板，大大提高工作效率。
技术参数：
定位精度:±0.01mm
伺服控制：3维插补，伺服马达，闭环控制
控制主机：ADLINK工控
Mark点寻找，自动OFFSET补偿
粉尘处理：离子静电消除
集尘方式：下集尘和独立集尘
电主轴切割：20000－60000 Rpm，转速可调
铣刀尺寸：0.8－3mm
实时断刀检测, 铣刀可设定为分段切割，最大化利用铣刀寿命
500万像素CCD＋无影白色可调照明系统，
离子风机，防止板尘吸附
表格编程，CCD Teach In编程，编程直观简单
切割状态实时图形化显示，设定等
可配合多种通用夹具或专用夹具
全自动，手动工作模式
移动切割头将会以弧形透明防爆钢化玻璃覆盖，外型一体化
强力减震支撑脚
主机台和集尘器总重量:760Kg
其他参数:
1. 工作台面积 320mm×320mm
2. XYZ行程 700mm×360mm×50mm
3. 导轨/丝杆
Sliding track/guide screw TBI导轨 日本TBI丝杆
4. 伺服定位精度 ±0.002mm
5 切割精度 0.02mm
6 重复精度 0.0１mm
5. 伺服系统
Server system 日本松下进口伺服电机
Imported Panasonic servomotor
6. 主轴功率
Main axis power 高速变频电机（400W），进口电机（350W）
High variable frequency motor(400W),Imported motor(350W)
7. 主轴转速
４0000~６0000rpm/min
2000~40000rpm/min(Imported main shaft:2000~60000rpm/min)
8. 主轴刀具 0.8~3mm
9. 控制主机
Mainengine control ADLINK工控(或整合电脑)
ADLINK Industrial control
10. 切割速度 0~100mm/sec

12. 粉尘处理
Dust Conditioning 静电消除器处理
Electrostatic eliminator conditioning
13. 集尘方式 下集尘和独立集尘
14. 集尘机尺寸 780mm×650mm×1600mm
15. 电源功率 三相AC380V 3.3KW
16. 空气压力 2-4KG/cm2
17. 机台尺寸 1220mm×1400mm×1300mm
18. 机台重量 750KG （主机+吸尘器）

硬件配置表
硬件名称 品牌或型号说明
主轴 台湾星辰
CCD 1/3 SONY 250CCD
镜头 CC-TV-540（COMPUTER）
丝杆/导轨 NSK进口精密研磨滚珠丝杆,直线加宽导轨
伺服电机 Panasonic MINAS-ast/yixin数控,系列伺服电机
运动控制卡 HFC 台湾申立德 PCI-9074
静电消除器 STATIC-ST401A系列
工业电脑 富士康RMC-8401/6113LP4/300ATX 2.8G 2CPU CD-ROM
显示器 戴尔液晶LCD17〞和Logitech mouse/双飞燕
吸尘器 九州 AC380V　2.2KW
气动元件 台湾亚德克
软件
控制系统 Windows XP Profossional (Service3.v。3244)
操作界面 中文Windows XP
编程 在线方式
视觉系统 像素计算型高精度CCD视觉（自主开发）
控制软件 华欣茂HXM 1.6正式版

钢网清洗机

型号：GW—320X2
一．技术参数：
输入气压： 0.5～0.7Mpa
耗气量 ： 每槽500～700 L/min（气流量）
控制方式：全气动，全自动，双槽可独立控制和集体控制。
锡膏清洗时间设定: 0~~999秒可调（计时器品牌：德国FESTO)
红胶清洗时间设定：0~~9999秒可调（计时器品牌：德国FESTO）
风干燥时间设定: 0~~999秒可调(计时器品牌：德国FESTO)
过滤系统: 三级过滤：10μm ～5μm～1μm
喷头数: 每槽各30个(品牌SMC）
喷射能力: 2500L/H
全气动方式运行：60个喷嘴和增强型液压驱动旋转式360°喷淋清洗＋压缩空气
可以根据清洗物品不同任意调整喷淋速度， 同
清洗方式： 高压喷淋，两面反方向旋转喷射
旋转方式： 左右两侧360度反方向传动左右喷杆.
干燥方式： 空气喷射，可外接强制排风
排气口尺寸:Φ125×30mm
逻辑控制： 采用日本进口SMC气动元件和德国FESTO时间控制器
工作储液槽：30－60L/槽
可清洗钢网尺寸：两张最大820（L）×820（W）×45（H）mm
清洗网板：最多可同时洗2块网板，双箱可同时使用也可单独使用其中的一箱
内外材质:外围材质采用国标304型2mm,清洗箱和储液箱采用国标图1.5mm不锈钢
气动泵浦（美国产“Ingersoll”品牌）
移动方式: 韩国原装进口PB（庆邦牌）高强度直径80的带高度调节万向脚轮
储液箱密封方式：全封闭式储液箱，工作时最小储液量23L，最大可储存50L清洗洽液，采用三方位强压性弹力锁固定储液箱盖，清洗液达到完全封闭装态，以防止清洗液的挥发损失
业界唯一功能：清洗箱内网板固定槽可根据网板大小上下移动，以利于网板清洗时始终在喷淋和风干的中心位置，能最大化利用中心的清洗和风干强度
清洗机尺寸：宽1050×长1200×高1700mm　
重量：430kg
二．前言：
由于目前元件微型化，导致丝印钢网孔日趋微小，导致锡膏在网孔的容易残留和难清洗。由于锡膏的残留直接导致印刷不良的产生，网板清洗变得非常重要。清洗的方法分为溶液压力喷淋和超声波清洗两种。但因为超声波对溶液挥发有潜在危险，而且会破坏钢网里用于固定的粘合胶，业界渐渐倾向采用溶液压力喷淋方法，最好是完全对溶液挥发没有任何危险的全气动控制清洗，由于无铅焊接的发展，很多高要求的网板需要在印刷后立即进行清洗，一般是用去离子皂化水进行压力喷淋清洗。
   
三．产品介绍：
本清洗机采用全气动控制清洗，气动逻辑控制，无需接电，可使用水或溶剂，安全可靠。调整好合适的网板挂架，把要清洗的物品移至中心位置，就可以对网板或电路板进行清洗。
首先设定清洗时间和吹干时间，按启动键后，系统开始全自动清洗操作。溶液需要经过4道过滤程序。首先以旋转喷头喷淋钢网，溶液经过滤网过滤，活性炭，还原树脂过滤流回储液槽，经过泵抽取，再经过500目过滤罐才喷淋到钢网上，保证锡球和助焊剂的过滤去除。喷淋设定的时间后，溶液切断，抽风机开始工作排出废气，由左右两个气动马达为动力的长950毫米的喷杆反方向转动，并通过32个弧线型喷头喷出清洁空气吹干钢网。吹干设定时间后停止。采用全气动自动控制，保证使用挥发性溶液时的绝对安全。可以独立地对总气输入，泵，抽风机，左喷头，右喷头压力进行控制，可以能过气动马达流量大小随意调节喷杆的转速。双槽在此基础上加宽，可独立控制或集中控制。

四．气动式钢网清洗机说明
　 钢网清洗机设计用于清洗钢网式电路板，能有效的去除焊膏和助焊剂残渣采用全气动逻辑控制和驱动高效、快速、安全是目前清洗钢网流行和推荐的方法，采用旋转高效雾化喷射臂，４重溶液过滤循环使用、维护简单、全不锈钢机体，保证寿命。

五．清洗工作原理

10微米尼龙过滤纸→活性碳过滤→5微米阳性还原树脂过滤→储液槽→2微米滤罐过滤→强力隔膜泵→气动马达抽风→气动开关阀→旋转喷射清洗腔→20微米尼龙过滤纸然后重复循环。 另外在强力隔膜泵时可设定清洗定时程序，在气动马达抽风时可设定吹干定时程序。
过滤级别控制:
1级滤器：10μm   (过滤杂质及锡膏)
2级滤器：5μm   (过滤锡球及胶粒)
3级过滤器：1μm   (过滤微小颗粒)

六线炉温测试仪
TPK--60
TPK—60 炉温测试分析仪（六线）

仪器简介:
该仪器是特别为波峰焊锡机、回流焊配套的离线式测温装置，具备波峰焊﹑回流焊两用功能，具有多种信道可转换的采集速率，配合PC软件的后台分析功能即可进行温度曲线与生产工艺的考虑；六通道离线式设计，免除在线式分析仪的困扰。被电子生产企业广泛用于贴装和插件PCB 焊接工艺的考虑。提倡绿色无铅工艺制程 提供严酷环境中温度曲线测绘和数据分析的解决方案，在温度曲线测绘和数据分析领域一直处於领先地位！本系列产品也可用于电子行业SMT贴装和插件PCB焊接工艺的温度考量，同时适用于其它行业的温度测绘和分析（如食品、冶金、汽车、环境、涂装、烤炉、隧道炉……）

功能:
1、可测波峰焊和回流焊，燧道炉，烘箱，烤箱，等电子，五金工业炉体的在线实际焊接温度曲线，三种PC接口（英文，中简，中繁）显示并可互换。
2、每信道可记录数据120000点，配合PC机98X以上系统即可高清晰显示焊炉温度实际设定曲线，每条曲线颜色可多色设定，并通过打印机横向打印或纵向打印。
3, 计算机上自动显示每信道最高温度，水平温度/时间线， 单点温度和时间显示。
4, 可设置要测得的PCB每点焊接点（组件点）的尺寸，距离，运行方向及可下载显示PCB彩图和定位点，自动显示温区。通过PC机用鼠标可设定焊接区域，焊接时间点，上升斜率，下降斜率，超出指定温度的时间总值，任意两间点的斜率，时间值。
5, 并通过详细信息查看详细信息对话框，并可进入打印范围，让操作者了解得更透彻。
6, 内装可充电式Ni—cd电池，最长可连续使用12小时。

主要技术指标：
1、 型号规格： TC-60K II
2 、测试通道： 6 CH
3、 热 电 偶： K型
4、 测温范围： 0---400℃
5、 测温精度： ±1℃
6、 分 辨 率： 0.1℃(全量程)
7、 记录数据： 120000点/每通道
8、 采样间隔： 0.05----300秒 软件设置
9、 总 功 率： ≤100mW
10、工作电压： 5VDC（内置可充电电池）
11、外形尺寸： 208(L)×75(W)×20(H)mm
12、保护盒尺寸：252(L)×88(W)×30(H)mm
13、翼展宽度： 98------218mm(标配)
14、通讯端口： RS-232 或 USB （标配）
15、分析软件： e-DataPro  中,繁,英文三种语言
仪器配置：
1、 温度分析仪 2、仪器保护盒 3、 热电偶 4、 软件安装盘 5、数据输出线
6、 高温胶纸 7、 充电器 8、 仪器箱 9、 剪刀 10、镊子
11、隔热手套 12、十字镙丝刀13、高温锡丝 14、用户手册15、产品合格证
温度曲线分析设置功能（数据分析报告）
1、回流炉和波峰炉温区设置温度和运输速度
2、温度采样点位置名称及PCB示意图
3、两个温度值之间的时间
4、两个温度值之间的斜率
5、两个时刻点之间的斜率
6、超出指定温度的时间
7、最高温度和任意时刻点温度
8、水平温度线、垂直时刻线及两时刻间的时间
9、网格编辑细化和曲线缩放显示
10、模拟曲线功能，工艺优化，测试日期和时间
11、公司名称、产品名称和备注信息的输入
12、选择打印方向（横向列印和纵向列印）
13、可将温度数据报告导出至Excel进行编辑
14、插入图片功能，使温度测试点位置一目了然
15、调用多组温度曲线进行对比
16、实时监测和仪器记录两种工作模式
17、手动清除和软件清除仪器内存数据方式
18、手动、指定时间、指定温度三种启动方式
其他重要功能
1、增加工艺指标（PWI）分析
2、增加锡膏信息管理
3、增加设备信息管理
4、增加产品信息管理
5、水平温度线和时刻点线可移动编辑
6、仪器断电永不丢失数据
7、记录器可连续记录20组温度数据，(业界独一无二的功能)一次分组下载，免除在车间和办公室之间来回奔跑，浪费您的宝贵时间

简易型2D锡膏测厚仪
SH-110-2D
功 能:
1.测量锡膏厚度:计算方形、不规则多边形、圆形锡膏面积和体积。
2.检查几何形状、X轴间距、Y轴间距和两线夹角，零件脚共平面度
3.影像捕捉、处理；S.P.C分析、报表输出

技术参数：
测量原理：非接触式、激光束 平台：大理石平台，机座不可以移动
测量精度 ±0.005mm 重复测量精度:±0.008mm
基座尺寸:320mm×500mm×360mm 系统尺寸: L320mm×W500mm×H360mm
光学放大倍率:25x～110x(5档可调) 测量光源:高精度红色激光线
照明系统:可调亮度环形LED光源（PC控制亮度）
影像系统:VGA高清摄像头 影像大小:600x480(Pixel)
测量软件:SH-110-2D/HSPC1000(Windows2000/XP平台)
电源:95-240AC,50Hz,1000mA 系统重量:30KG

软件介绍：
1.视频观察、图像保存、厚度测量、数据记录、背景光、激光亮度控制、面积（方形、不规 则多边形、圆 形）/体积/间距/（X轴、Y轴）/夹角测量，可记忆24条生产线任意数量产品。
2.根据指定的产品、生产线和日期范围进行数据查询、修改、删除、导出（文本和Excel表格）、打印，能统计平均值、最大值、最小值、方差、标准差、不良数、不良率、偏度、峰度、Ca、Cp、Cpk、Pp、Ppk，并可绘制、预览、打印X-BAR管制图和R管制图（其中的管制参数可自行设定）

量测原理：
非接触激光测度仪由专用激光器产生线型光束，以一定的倾角投射到待测量目标上，由于待测与基板存在
高度差，此时观测到的目标和基板上的激光束相应出现断续落差，根据三角函数关系可以用观测到的落差
计算出待测目标与周围基板存在高度差，从而实现非接触式的快速测量。

应用领域:
1、测量锡膏厚度
2、计算方形、不规则多边形、圆形锡膏面积和体积
3、PCB板油墨、喷锡、焊垫、线路、绿漆等尺寸及厚度
4、检查几何形状、X轴间距、Y轴间距和两线夹角、零件脚共平面度
5、影像捕捉、处理
6、S.P.C.分析、报表输出

PC控制系统:
Windows操作系统(Windows 2000/XP)
Pentium4系统处理器
256M DDR内存
64M VGA图形显示卡+视频捕捉卡
17英寸CRT显示器或15英寸液晶显示器
40GB硬盘
PMH/UMC加密狗

基本配置：
1、SH—110-2D主机 2、厚度校正规 3、网格长度校正规 4、软件驱动U盘 5、驱动程序光盘备份 6、说明书一本
应用背景：
随着SMT PCBA中装配的元件越来越小，元件装配密度越来越大，焊点变得越来越小。在焊接好的电路板上产生的缺陷有70%其实是来自锡膏印刷制程控制不够好。锡膏测厚机可以有效地在印刷制程中发现潜在的不良，提供有效的SPC制程控制数据，使最终的不良大大降低。加上由于目前电子制造竞争日趋激烈，产生缺陷越多意味着利润的损失，甚至导致亏损。越来越多的公司在发单给电子制造代工厂时，对质量制程控制要求越来越严格，通常都会要求代工厂有该类设备，拥有有效控制锡膏印刷过程的能力。
    锡膏测厚仪SH-110-2D也可以用于其他行业，对10mm高度以内物体或零件进行精密的非接触式测量，可测量长宽高，几何尺寸，如圆弧，角度，平行线，面积，体积等等。如在精密机械工业中测量精密零件，生物结果分析中，凝结块的几何尺寸等。

SMD-120零件计数器

产品原理：
全自动SMD零件计数器,采用光电传感原理,利用零件载带引导孔与零件的对应关系,通过专用处理芯片及大规模集成电路处理,实现零误差,精确测定SMD零件数量,可实现方便快捷的计数,是SMT物料管理的高效辅助设备.（可订做具测漏功能的计数器，测漏功能SMD零件计数器配备高速光纤，根据空料和实料光线强度对比原理，准确检知空料。）
产品特色：
全自动方式计算零件数量,方便点料、发料作业操作简单，独具匠心的防料带脱落设计将对料带的伤害减少至最小，正反向皆可计数，可预设数量，精确计算数量，零误差。可加装扫描枪及条码打印机，方便管理作业。
产品规格：
电 源：AC220/110，50HZ，25W
计数范围：-99999~99999PCS
外型尺寸：L470*W300*H180mm
重 量：10KG
产品应用：
SMD料带式零件皆可使用
料带轮直径：任何尺寸皆可使用
料带间隔（PITCH）：2，4，8，10，12，16，24，32，44，56mm
料带宽度（WIDTH）：8，12，16，24，32，44，56mm
操作说明：
一、功能键说明：
0-9数字键
确认键（enter）
ENG/select
左行键
右行键
停止键/清零键
打印键
PITCH键
二、开机显示
PITCH: xx mm
SET NO A COUNT
00000 00000
1.修改间距
xx为当前设置的间距 按下‘PITCH’键 xx会闪烁，闪烁时松开‘PITCH’键再按下xx会变化并继续闪烁 依此02-04-08-12-16-20-24-28-32-36-40-44-48-52-56每按一次改变一次轮流切换。在闪烁时直接输入数字键无需多按‘PITCH’键 如 原来为02 想切换到48用‘PITCH’键需间断按12次，如直接按‘4’和‘8’则xx变为48 ，超过3秒钟停止闪烁，并自动保存到计数器中。 闪烁时直接按确认键(Enteer) 停止闪烁，并自动保存到计
数器中。
2．设置设定值
按SET键清零设置值 SET 字符下变为00000 直接按数字键数字会左移设置值 如 按‘2’ 00000变为 00002 再按‘8’ 00002变为 00028
3．清零计数值
COUNT 下面数字为实时计数值移动料带该数字会变化 有 ‘+’ ‘—’显示,按 ‘停止/清零‘键 2秒钟再松开， COUNT下面的计数值变为00000．
4. 自动/手动模式
通电进入后，主界面所显示的‘ A’是自动模式，在主界面下按‘SELECT’键2秒钟后，主界面的‘A’会变成‘M’，也就进入了手动模式，在主界面下按‘SELECT’可以在手动和自动之间互相切换
5. 正向计数
按‘右行键’松开，在自动方式下（显示‘A’），如果SET下 有设置值料盘开始右行至设定值自动停止。如果没有料盘启动后会自动停止。在手动方式下（‘M’）启动后直到料盘走完。COUNT实时显示。小于0会实时显示负数。
6.．反向计数
按‘左行键’松开，在自动方式下（显示‘A’），如果SET下 有设置值料盘开始左行至设定值自动停止。如果没有料盘启动后会自动停止。在手动方式下（‘M’）启动后直到料盘走完。COUNT实时显示。小于0会实时显示负数。
7．停止计数
在电机运转中突然按下停止键会立即停止。
8．打印（PRINT）键
在主界面按下此键就显示出打印界面，此界面的第一行显示的是‘公司名称’，第二行显示的是‘时间’，最后行显示的是打印的操作。
（1）进入打印界面后，在第三行会有一个闪烁的光标，在此光标处可以对所在的内容进行编辑修改
（2）在打印界面按‘LEFT/反转’可以使光标向左移动，按‘RIGHT/正转’可以使光标向右移动。
（3）在打印界面在所要编辑的光标处第一次按下‘0’——‘9’键中的一个按键会在此处显示出按键上的数字，如果短时间连续按下‘0’——‘9’键中的一个按键，显示的内容可以在按键上的数字和字母之间进行切换。其中‘1’键可以在数字、特殊符号、字母大小写等之间切换
（4）编辑好各行后，光标在本行处，按‘ENTER’键可以在本行的左边显示‘OK’，也就把本行的内容保存下了 注意：保存编辑行的内容必须是在光标在本行位置处再按下‘ENTER’键才可以把本行内容保存下来，例如：如果要保存第一行和第二行的内容，必须是光标在第一行处按下‘ENTER’键可以把第一行的内容保存下，光标在第二行‘ENTER’键，可以把第二行的内容保存下来，不可同时保存
（5）在打印界面按‘SELECT’进入打印参数的界面，在此界面显示的是XYWH：XXX XXX XXX XXX 分别是对打印出的位置X轴、Y轴、宽度以及高度进行设置。
（6）按‘停止/清零’键可以回到主界面
（7）再按一次‘PRINT’键就可以对打印界面的内容进行打印。

手持式锡膏粘度测试仪
型号：PM—2系列

(日本原装进口(MALCOM系列产品)

采用专用螺旋泵传感器测试溶剂的粘度，测试过程迅速、简单且可重复测量，手机式的设计允许随时方便地进行测量,可用于三个范围的粘度计测量。易读、高对比度LDC显示粘度计的值执行校准，可选探针允许测量样品的的温度，满足国际标准，可用于锡膏、颜料、墨水和化妆品的测量。

PM—2系列产品的技术介绍(A B C三款)
项目 技术参数
型号 PM-2A PM-2B PM-2C
测量范围 5.0-100.0pa.sand50-500pa.s 0.2-19.99pa..s 20-1999mpa.s
速度范围 10,20,30,40,50 and 60rpm
切变速率 0.6xRPM 1.2xRPM 4.8xRPM
测量精度 ±10%
速度精度 ±5% at 10 or 30RPM ±5% at 40RPM
可重复精度 ±3%
重量 650g 740g
电源 内置可充电镍镉电池

桌上型曲线分板机
PCB－100
特点:
1.台式单工作台切割机，速度高达100mm/s，定位 速度500mm/s。
2.在装载和卸载期间能够无间断连续切割。
3.高质量的转轴系统使系统能够快速地加减速，减少同期时间，提高生产率， 同时保持高精度。
4.使用高质量的硬件以保证高钢度和高性能。
5.所有导螺杆被遮住以防止灰尘和脏物进入，从而提高转轴的寿命和性能。
优点：
主要利用铣刀高速运转将多连片式PCB按预先编程路径分割开来的设备，取代人工折断或V-CUT或PUSH的切割瑕疵，切割精度高且准，使用寿命长，切割品质佳，无粉尘，无毛边，低应力，安全简便，提高产品品质，减少报废率。
技术参数：
1.驱动系统马达：伺服/步进马达
2.主轴：国产/进口主轴
3.切割性能：500mm/s
4.驱动系统重复精度：±0.02mm
5.切割速度：最大100mm/S取决于线路板材料和切割质量
6.分辨率：±0.01mm
7.配置：X、Y、Z三轴,行程：300*300*100mm,行程也可定做。
8.重复精度：

铡刀式气动分板机
VCUT-330
产品介绍：
采用最新气电式轻量化设计,内建定位SERISOR,一次完成无剪切应力切板行程,特别适用于切割精密SMD或薄板.无圆刀型分板时产生的弓形波(BOW WAVES)及微裂痕(MICRO CRACK),使用楔形刀具线性分板，剪切应力降至最低，使敏感的SMD组件，甚至电容均可不受影响，产品潜在质量风险降至最低。切板行程在1MM以下，绝无操作安全上的顾虑，刀具采用高速钢精密研磨制成，可重复研磨使用，同时适用于没有V-CUT的薄板分板作业。

产品特点及规格：

1.全气动控制无噪音，
2.行程小，不易损坏产品。
3.剪裁式工作，适用多种厚度PCB。
4.将切板时所产生的内应力能过瞬间平切降到最低而避免锡裂。
5.上下刀距离可调整，避免了因V槽深浅不同而使刀具损坏的情况
6.可分切V槽边缘最高零件为70mm
7.最大分板长度过：320mm
8.分板厚度范围：0.3`~~~3.5mm
9.机台外型尺寸：长620*宽230*高400mm机台重量：160Kg
10.双直刀分切，特别适用于分割精密SMD薄板,铝线路板2、铡刀式工作，适用各种厚度PCB，切板行程在2mm以下，绝无操作安全上的顾虑。

铡刀式分板机的主要性能：
现在市面上的分板机的种类已经多的数不甚数了，但是在众多的分板机中，铡刀式分板机的使用范围还是比较广的。比如说，使用铡刀式分板机切割薄板;比如说，使用铡刀式分板机切割精密的SMD，等等。　那么为什么铡刀式分板机的使用范围可以这么的广呢?我觉得这与铡刀式分板机的性能还是有很大的关系的。下面我就具体的来了解一下铡刀式分板机的主要性能。
　　首先，铡刀式分板机的切割率十分的快，据我了解已经达到一秒一分割的速度了。铡刀式分板机的切割速度之所以这么的快，是因为铡刀式分板机采用的是脚踏板启动开关控制的。
　　其次，铡刀式分板机切割准确度大，由于铡刀式分板机采用的是被动启动方式，所以在掌握切割线的位置方面可以做到十分的精确。并且使用铡刀式分板机切割一般不会出现龟裂的现象。
　　最后，铡刀式分板机环保性好。一般的分板机都是采用的摩擦式切削方式进行分板操作，但是铡刀式分板机却不是采用的这种切割方式，所以很好的避免了分板中的金属残留，从而更加环保。

气动式PCB分板机
CUT-2

本机特点：
1，采用气电结合式为动力，工作无噪声
2，因采用进口小型气缸工作,结合本机重量大稳定性好的特点,将切割应力降低至最低.
3，上刀下压式斩断方式切割，切断应力小，切面整洁，避免了锡裂。
4,下式切断行程最大4mm，远远小于操作员的手指直径,操作安全.
5，上下刀距离可精确调整，避免了因V槽深浅不同而使刀具损耗的情况
6，可分割V槽边缘最高零件为70mm
7，可分割元件距V槽最小距离为0.7mm
8，标准最大分板长度：330mm（如板长要求，可定做最长550mm）
9，最大分板厚度：0.3----4.5mm
10, 最大作用力：300 Kg
11，外形尺寸：长620*宽230*高400mm
12，机器重量：165 Kg

走刀式分板机
型号：CUT—3

本机特点：
1，稳固操作机构，防止不当外力造成已回焊后的PC锡道面，焊点等回路破坏。
2，以直线式滚动性压迫性切断V槽式塑胶板或各式纤维板，彻底防范焊点的损伤和断裂, 并配有切割数量计数器
3，特殊行程式滑轨式切断方式，确保切断面之平滑度
4，切割行程距离采取触控式五段调整，可分四个行程，以方便最佳运用不同刀面的磨损程度
5，本机配有两种速度，单程，来回程方式切断供选择。
6，安装防切手指电子眼保护装置，避免万一人为不当时的伤害。
7，机台上端的下部配置有日光灯, 以防在阴影环境下操场时的
工作误差, 加装皮带线的CUT—3T。
8，8， CUT--3T的为送料延长型工作方式，在PCB切完后可通过皮带线直接延长到检验流水线上；在皮带线的终端处安装有红外线实物感应器，感应到有产品时，皮带线自动停止，当拿起后皮带方可运转，满足流水线一体自动化作业（非标机，需订做）
9，
技术参数：
1，外观尺寸：长820宽370高390mm
2，机身重量： CUT--3：70公斤
工作电压：AC 220V
3，可切最小：V-CUT槽至0.01mm, 元件与板槽距离最小1.00mm; 可切板厚度0.5~~3.0 mm
4，切刀行程：最大400mm，其它依次是100mm；200mm； 300mm。
5，（另外可接受订做切刀和行程最大1200mm的特殊型走刀式分板机）