产 品 描述
水泥基自流平灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定 工艺加工而成的千混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。
AGM-290灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、 市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。

产品特点
•塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; •大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
•早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
•不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。

适用范围

1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆：
① 灌架层厚度大于80-200mm时请选用AGM-290 (III)产品；
② 施工环境温度为-15-5°C时，应采用AGM-290III (冬施型）灌浆料。

施工准备

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌 浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3. 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应 符合下列规定：
① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上 表面50mm。
② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超 过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

施工方法

▲拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-290产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

▲地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-290灌浆料一⑥烧筑一⑦养护一⑧安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h,清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在10°C以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-290灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后， 必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。
6. 设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45°斜角。

养护
•冬季施工
日平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在KTC以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
•高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。
3. 浆体的入模温度不应大于30°C。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

AGM—YL后张预应力管道压浆料
本产品是由河北达奥达建材科技股份有限公司研制生产的专用于桥梁后张预应力管道的复合压浆料，由高效 减水组分、早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成，主要应用于预应力管道压浆。

产品特点

本产品满足国家标准（GB/T50448-2015)要求，优于交通行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011,其主要特点：

•流动性好：出机浆体流动度为10?17秒，30min后流动 度不大于20秒，60min流动度不大于25秒：

•无泌水：3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;

•膨胀性能优异
膨胀量适宜：一天产生0-2%的膨胀，既弥补收缩，亦防 止膨胀过大导致密实性下降；
膨胀时间适宜：膨胀主要产生在加水拌合后1-6h内，有 利于灌注施工；

•强度高：具有很高的早期强度和后期强度，7d抗压强度 40MPa以上，28d抗压强度60MPa以上；

•抗渗性能：硬化后浆体具有优异的抗氯离子渗透性能； 28d 电通量< 1500C (参照 ASTMC1202-97)。

使用方法

1. 施工时，将AGM-YL管道压浆料加入推荐用水量拌合均匀即可应用。参照JTG/T F50-2011标准要求的施工工 艺进行现场施工。
2. 推荐水胶比为：0.27 (根据实际试验情况进行调整）。

包装及贮存

1.25kg/袋、50kg/袋，干燥环境下未开封产品贮存期6个月。
2.贮存超过6个月的产品，使用前需经过试验确定性能指标是否满足要求。

性能指标

检测依据：《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008

AGM-320 支座灌浆料产品描述
AGM-320灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定 工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。

AGM-320灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在高速铁路、公路、客运专线、冶金、石化、电力、煤炭、机械、 建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。

产品特点

•塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载;

•大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；

•早强、高强，灌浆2小时后确保设备正常运行生产；

•不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。

适用范围

1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆：

灌浆层厚度为80-200mm时请选用AGM-320产品。

2. 适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆，现浇梁桥盆式橡胶支座、预制多片式T型梁盆式橡胶支座灌浆等。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前 应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3. 模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应符合 下列规定：

① 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面 50mm。

② 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过 1000mm;灌楽孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。

施工方法

▲拌合

1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水（12%-14%)。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。 若对AGM-320产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

▲地脚螺栓锚固灌浆

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：①清理孔一②清理孔内积水一③清除螺栓表面油污及铁锈一④ 插入螺栓调整固定一⑤拌合AGM-320灌浆料一⑥烧筑一⑦养护一⑧安装设备。

2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5_，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将 孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5°C时应采 取措施预热，温度保持在l〇°C以上。

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆 结束后不得再次调整螺栓。

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

▲二次灌浆

1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：①清理设备基础一② 24小时前开始浸水一③灌浆前清除积水一④施工机具准备一⑤拌合AGM-320灌浆料一⑥二次灌浆一⑦养护。

2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、 蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。

3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必 须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层 的中、上部推动）。

养护

•冬季施工

日平均温度低于5°C时应按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在itrc以上，并清除积水。

2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。

•高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35°C,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：

1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35°C。

3. 浆体的入模温度不应大于3CTC。

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

AGM-TT 钢筋连接用套筒灌浆料产品描述：
钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材 料，现场按要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩 等优等，适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接，也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结 构柱角的灌浆等。

产品特点

流动性好：初始流动度可达340mm,最高可达380mm;

施工性好：用水量过大时也不会发生沉降和泌水，保证材料匀质性和施工性； 塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩；

后期膨胀：在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固; 早强高强：3d强度可以达到普通灌浆料28d要求，最终强度可达lOOMPa以上；

绿色环保：无毒、无味、无污染，不燃，对环境及操作人员无伤害；

适用范围

•装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接; •大型设备基础的二次灌浆；高层钢结构柱角的二次灌浆；

•其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合；

施工方法

•基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰，油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷 界面剂），所有施工面必须坚固、无明水；

•检查铜套筒的灌浆孔有出气孔是滞有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；

•连接灌浆管，并准备好堵头；

•按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐釆用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右，如果 采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；

•如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时面要延长搅拌时间，而不能因为 度较高而多加水，按照推荐用水量，随着撹拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。 •釆用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。

•灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。

包装及贮存

•纸塑复合牛皮纸袋包装，5Qkg/袋或25kg/袋。 •干燥、阴凉条件下，贮存期3个月