产品名称：玉米切段机

产品介绍：
玉米切段机的特点：
1：整机采用sus304不锈钢制造，国标食品级不锈钢。
2：可以切割速冻玉米、鲜玉米、老玉米，适合所有玉米产品。
3：切割的长度可以根据要求调节长短，可以分两段或几段。
4：玉米切段机喂入变速机构采用齿轮传动和皮带传动相结合的方法，并且所有传动部分均安装优质滚动轴承。具有噪音小，使用寿命长等特点。
5：此设备生产效率高，每小时产量可以达到500kg。
6：采用优质电器控制系统，操作简单。
7：采用优质锰钢成型圆刀，切割准确，切面整齐。
设备只需要一个人摆放就行，节省人工，降低劳动成本。传动为连续式传动，可选间歇式，可加载变频系统，可根据要求配置输送带。

产品介绍：
鸡爪分割机是我公司针对泡椒凤爪生产企业，经长时间摸索和钻研，研发的一款针对泡椒凤爪生产企业专用于凤爪分切的新型设备，本机价格低廉，效率高，切割不粘连，占地小，维护简单、操作简单等优点，广泛适用于泡椒生产企业、原料加工企业等。
诸城润洋机械有限公司生产的鸡爪分割机采用不锈钢链板传输上料、鸡爪卡扣固定系统，操作更加轻松、自如。切割采用成型刀模、圆刀复合式切割，切割准确，切面整齐，不产生骨屑；动力系统采用优质调速减速电机（可选变频调速）；传输与冲切系统通过高精密连续式分割传动，走位准确稳定，可配套流水线生产；与产品接触部件均符合国家食品卫生标准，对产品无污染。
   设备价格低廉，效率高，切割不粘连，占地小，维护简单、操作简单等优点，广泛适用于大中小型泡椒凤爪生产企业。
  切爪刀盘可调整距离，切出来鸡爪可自动分离到两个放料筐中，不需要人工挑捡，传动为连续性（可选间歇性）传动，只需要两个人摆放就可以，并可根据要求配输送带，有效的节约人工，提高产量。

产品详细介绍：
一、盐水注射机的特点：
1、采用单针单管，利于肉制品的注射效果，不容易堵塞针管，单针单管注射压力大，给肉制品均匀受压注射。单针单管设计带骨注射型，遇到硬骨注射针随即抬起。
2、采用进口注射泵头，达到注射腌制效果，并能保证泵的使用寿命。
4、整机采用优质304不锈钢制作，能让设备耐酸碱盐水的腐蚀。
5、采用变频调速，让设备的速度随着产品的特性而任意调整速。
使用盐水注射机的产品，提高了嫩化度和出品率，达到最理想的注射效果。
6、注射高度可根据物料调节。
7、注射压力可任意调节。
二、使用与保养：
1：使用前各传动部分加入指定的润滑油（锂基润滑脂），离合器定时加注食用油润滑，确保机器正常运转。
2：变频型工作频率已设定好，每分钟开机最低22次至29次最高36次，通过显屏档任意调整速度。
3：注射液经调匀后，倒入料车内，然后将料车推入机身处，然后接通水泵进水管。
4：接通电源（变频型待变频器键盘显示为0时），先启动注射电机，观察针头和链条的传送顺序，先提针头后走链条的顺序为正常，再启动水泵，待水泵正常供液，即可放入肉块进行注射。
5：每次工作完毕，将料车内部换人清水，开机清洗针头，并检查针孔是否畅通，冲洗输送链条、以便将机体内部清洁，清洗完毕后，将料车与水泵内部的水放净。
三、注意事项
1、水泵严禁无水空转，接电时注意水泵的正反转。
2、尼龙挡肉板的高度应调整在肉块能通过的前提下越低越好。
3、清洗时严禁将水枪对准电器部位。
4、该机在不使用时，针头最好停在最高点，以延长弹簧的使用寿命。
5、变频型工作完毕后，必须关掉外部电源，否则变频器散热风机不停工作，易烧坏散热风机电机。
6、设备接通电源后，点动试机察看水泵的正确转向，转动时间不能超过三秒，长时间空转会烧坏机械密封，及对叶轮片造成磨损，要安全接地，确保安全生产。
7、变频调速设定，最高每分钟注射次数不能高于36次，最低不能低于25次。
8、投入生产前要保证料车内液面高于水泵吸口水平面，或往水泵吸口处压入引水，才能保证水泵正常启动供液。
9、在冬季结冰的地区或车间使用要有防冻措施，工作结束后必须把水泵的水放干净，否则冻坏水泵。（具体操作：把吸液管从水泵口拔下，再点动水泵3秒，让水泵排空，第二天工作必须重新压入水才能正常工作）。
10、每班工作结束后把针箱停在最高点，减轻退料弹簧的受压时间和压力，延长使用寿命。
11、工作结束后要用热清水开足水泵全压冲洗针管内的剩余残渣，除特殊情况造成个别针头内严重堵针外，不允许拆卸针座清洗针头、针管，因经常拆卸导致O型密封圈损伤造成漏液现象，并每班多次拆洗分水箱内过滤网，防止堵针影响注射效果。
12、 链条步步距调整，润洋盐水注射机送料步距为5-70mm可调，调步距时打开机身前下方的小门，很方便的可进行调整，调整时根据链条行走的实际尺寸，松开关节轴承上的小轴螺母，沿偏心摆臂上T型槽往复移动，偏离轴中心越大，步距越大，反之越小，但不能超出步距距离70mm以外，否则会造成离合器和减速机的损伤（出厂时已设定好限位螺钉要经常检查是否松动及时处理。）
13、变频调速的产品，操作者离开岗位时包括下班后要随时切断电源，因变频调速器内散热风扇一直工作，长时间运转有烧坏的可能，影响生产。
四、结构特点
ZYZ系列盐水注射机是我公司科技人员根据国内市场需求，研制的出品率较高的注射机，该机结构合理，操作方便，易清洗，是生产火腿肉（俗称西式火腿）的重要工序—-在腿肉中注射混合盐水的专用设备，腿肉经过盐水混合液注射均匀渗透，柔软味鲜又能增加出品率。本机供液系统采用中压大流量供液泵。为便于清洗，采用主机与水箱分离的结构。
五、工作原理
ZYZ系列盐水注射机采用电脑防水控制器控制双速电机及RV减速机，变频型采用电脑防水控制变频器控制RV减速机。针头上下运动是通过减速机输出轴上的摇臂的往复运动来实现。输送带前移是通过减速机输出轴上的凸轮机构的运动来实现。输送带向前推移，注射后的肉块经输送带送入前方容器，以此往复循环工作。

产品详细介绍：
一、真空包装机基础知识
1、真空包装机：是将包装袋内抽成真空，当即自动封口，残留空气极少印制细菌等微生物的繁殖使袋内形成真空，对肉类进行真空包装，经过真空包装的物品可以防止氧化、霉变、虫蛀、腐烂、受潮，延长保质保鲜期限。
2、真空包装机结构：采用微电脑程序控制，其结构合理，性能稳定，适用范围广，维护，维修方便。备采用立式滑动真空盖设计，运行平稳、可靠性好。产品自动化程度高。推入真空盖后，抽真空、加热封口、冷却、放气到真空盖开启全过程均可自动控制。可根据需要上下调整搁板高度，方便各种规格包装袋的抽真空包装。
真空包装机材质：采用304不锈钢材料一次成型制造而成，坚固可靠、使用寿命长。
真空包装机按不同的分类方式分为不同的型号，真空室区分别有单式真空包装机和双室真空包装机；按封条的长度不同分为，400、500、600、700、800，封条的最长可以做1100mm，最主要的可以根据客户的真空包装机产品的外观和内在的品质都始终处于市场的领先位置，特别是我们率先研制的真空盖省力铰链装置更是降低了工作者的劳动强度，真空泵排量的大小决定真空包装的工作效率，表格中的真空泵配置为标准配置，如果客户需要更大的真空泵的话，我们可以根据客户的要求在机器内部空间结构允许的前提下为客户定制，表中真空室的尺寸为标准尺寸，客户如有特殊要求，我们可以根据客户的要求定制.需求为客户定做肉制品真空包装机。
二、 真空包装机特点：
     1、真空包装机运行平稳、走位精确。因采用先进技术，皮带运行先慢、中快然后慢停落盖，有效地保障包装物的原始摆放状态。
     2、真空包装机体采用全不锈钢材料制造，耐腐蚀。
     3、真空包装机采用大节距链条，输送皮带无需涨紧，不锈钢链轮驱动。
     4、真空包装机抽空快、自动输送效率高，是一般包装设备的3-5倍。
     5、真空包装机结构合理，检修与保养方便。杂粮真空包装机，只需按下真空盖即自动按程完成真空、封口、冷却、排气的全过程。
  6、真空机型室腔平台可在0~90度范围内调节,适用于大米,酵母等砖包装,也适用于流体粉末状物品的包装,做砖型包时,模具另配。
7、真空包装机打包液体和流物料时体要做下凹，最深下凹20cm，正常一般情况就是10cm左右。
8、真空包装机封条宽度8mm—10mm形状。
9、包装机加热条是易损、已耗品，如果一边边断掉另一边也不能加热。要同时更换。
10、包装机每包一次时间根据袋子大小定，袋子越大抽气时间越长，包装用的时间越长
三、真空包装机注意事项：
1、真空包装机应在温度-10℃—50℃，相对湿度不大于85%，周围空气中无腐蚀性气体，无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。像打包机和收缩机一样，本真空包装机为三相380V电源。
2、为真空包装机确保真空泵正常工作，真空泵电机不允许反转。应经常检查油位，正常油位为油窗的1/2-3/4处（不能超过），当真空泵中有水分或油颜色变黑时，此时应更换新油（一般连续工作一两个月更换一次，用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以）。
3、杂质过滤器应该经常拆洗（一般1-2个月清洗一次，如包装碎片状物体应缩短清洗时间）。
4、连续工作2-3个月应打开后盖30对滑动部位及开关碰块加润滑油，对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
5、对减压、过滤、油雾三联件24要经常检查，确保油雾、油杯内有油（缝纫机油），过滤杯内无水。
6、加热条、硅胶条上要保持清洁，不得粘有异物，以免影响封口质量。
7、加热棒上，加热片下的二层粘膏起绝缘作用，当有破损时应及时更换，以免短路。
8、用户自备工作气源和充气气源，真空包装机工作压力已设定为0.3MPa，比较合适，无特殊情况不要调节过大。
9、真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击，更不能放倒搬运。
10、真空包装机在安装时必须有可靠接地装置。
11、严禁将手放入加热棒下，以防受伤，遇紧急情况立即切断电源。
12、工作时先通气后通电，停机时先断电后断气。

产品名称：双轴拌馅机

产品介绍：
双轴拌馅机效率高，混料速度快；全自动操作简单，方便自如，自动出料，劳动强度更低；独有的双轴形式使物料混合更均匀，单次装料量更多；大型搅拌机独有的密封保护使设备使用寿命更长，清洗更方便。对粒状、粉状、泥状、糊状、浆状物都有很好的适应性和混合效果，对块状物有较好的保型性，具有正反转功能，自动上料，自动出料功能。
搅拌机工作原理：
将待切混合物料放入料斗内，开动机器，通过搅拌器在料斗内正反转，物料混合均匀后，反转即可将物料取出。 可正反转变换，大大的提高了搅拌效果。

产品名称：真空拌馅机
产品介绍：
拌馅机主要用于搅拌馅状物料，也可用于其它散状物料太粉状，酱状物品的搅拌和混合。拌馅机是混料的必备设备，效率高，便于操作，是制作风干肠类产品、料状泥状混合肠类产品、丸类产品的首选设备，同时也是生产水饺、馄饨类面食产品的可选设备。
混料速度快，操作简单，方便自如，自动出料，劳动强度更低，独有的旋齿排列形式使物料混合更均匀，单次装料理更多。独特的密封保护设备使用寿命更长，清洗更方便。对料状，粉状，泥状，糊状，浆状物皆有很好的适应性和混合效果。对块状物有较好的保型性。具有反转功能，具有自动出料功能， 该机为双绞龙搅拌，可实现4种不同方向转动，拌料更均匀。

产品名称：液压灌肠机
产品介绍：
液压灌肠机是加工肠类制品的必备设备。能灌制大、中、小各种规格的肠制品，适用于动物肠衣、蛋白肠衣、塑料肠衣的灌制，尤其对较干的料馅相对其他灌肠机效果更佳。
液压灌肠机上部设有贮料斗、碟形阀，可实现不掀盖连续灌制，提高了工作效率。
液压灌肠机采用活塞式液压驱动，调准工作压力后在液压缸的作用下，使筒内的物料产生压力后将料挤出，适用物料范围较广。

一、冻肉绞肉机概念：
新型冻肉绞肉机是依靠螺杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处，通过螺杆的旋转挤压使孔板与绞刀产生相对运转，从而将原料肉切成颗粒形状，确保了肉馅的均匀性。通过孔板的不同组合可达到理想要求的不同肉馅。
二、冻肉绞肉机功能：
1、绞冻肉功能；
2、多种孔板组合，更适合不同肉制品的要求。
3、可正转和反转，使绞肉中无堵塞
三、冻肉绞肉机产品优点：
1、通用性好、适用范围广、生产效率高；
  2、采用优质304不锈钢材质，光亮平整，易于清洗；
3、绞切过程用时短、温升低，利于保鲜，延长保质期；
  4、具有快拆手柄和拉手，方便拆卸绞龙和刀具；
  5、出料绞龙螺距设计合理，使绞肉机阻塞可能性为零；
6、多种孔板组合，Ø8至Ø30等可选，更适合不同肉制品的要求，可绞冻肉、鲜肉、蔬菜，也可以附加去筋腱功能。
绞肉机
四、 运行原理
绞肉机依靠螺杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处，通过螺杆的旋转 作用，使得绞刀与孔板产生相对运动，从而将原料肉切成颗粒形状，以消除原料肉种类、软硬、纤维粗细不同的缺陷，确保了肉馅的均匀性。
JR-130双速绞肉机主体全部采用不锈钢制作，设备结构合理、造型美观、机械性能稳定可靠、清洁卫生、噪音小。该机可以绞切鲜肉、冻肉。用户可根据工艺要求选配不同规格的孔板和选择适宜的绞肉速度（快速或慢速），加工出最理想的肉馅，以满足不同肉制品的加工需要， 是替代进口同类产品的最佳选择。
五、 安装与调试
1、将绞肉机出料口支装在便于出料的方向。调整活动地脚螺栓使机器水平，允许绞肉机出料口向下倾斜1°，以便于排出清洗水。
2、检查润滑部位是否注食用油，减速箱油位是否正常（详见结构图注油示意图）。
3、清洗料斗箱、绞笼、预切板、孔饭、绞刀、绞笼套、压紧套、绞笼外套螺母等零部件，并注食用油。
4、检查三角皮带松紧程度。
5、检查电气元件及机器部件螺栓是否松动.
6、安装绞笼、绞笼套，拧紧锁紧装置，安装预切板、绞刀、孔板、压紧套、旋紧绞笼外套螺母.
7、接通电源试车：瞬间点动慢速绞肉按钮，检查绞笼旋转方向〈从机器出料口方向看应为逆时针方向旋转).
8、当绞肉孔扳选择在φ10以上时，安装绞肉系统顺序为:绞笼→绞笼 外套→拧紧锁紧装置→预切板→绞刀→孔板（φ10以上任意1个）→压紧套→绞笼外套螺母，拆卸时顺序应相反〈详见结构图 2).
9、当绞肉孔板选择在φ3、φ5或φ7 肘，安装绞肉系统顺序为:绞笼
→绞笼外套→拧紧锁紧装置→预切板→绞刀→孔板φ13→绞刀→孔板（φ3、φ5、φ7任意1个）→压紧套→绞笼外套螺母，拆卸时顺序应相反(详见结构图 2 ).
六、操作方法
1、把少量原料肉约15公斤，放在料斗箱绞笼出口处，按下慢速绞肉按钮，使肉品旋送到最外的孔板为止，停机并使机器反转约5转左右，再停机，然后拧紧绞笼外套螺母，使绞刀刃与孔板之间紧密连接，按下用户选择的快速或慢速绞肉按钮，将原料肉加入料斗内进行绞碎。
2、 在绞肉工作停止之前，应取10公斤左右已经绞碎的肉投入料斗内进行重绞，可使所有原料肉绞碎挤出。
3、反转退料：当有堵料现象或有异物进到绞笼内或需要退料时，按下停止按钮，停顿5秒钟左右，再按下发转退料按钮即可反转退料，按钮释放即可停机。
4、停机：可按停止按钮即可停机。
5、注意绞肉系统不允许不加原料肉空转，防止绞刀损坏。
6、操作中注意带有骨肉或杂物混入到绞肉系统内，以免损坏绞刀和孔板。运行中严禁手伸入料斗箱绞笼附近，以免发生事故。
7、严禁绞-5℃以下冻肉。
七、设备保养与维护
1、预切板、孔板、绞刀使用一定时间后应在平磨床或外圆磨床进行研磨。
2、每班次工作结束后，应将孔板、预切板、绞笼拆下清洗，并加注食用油，保持设备清洁润滑。
3、主传动机构三角带有松动现象时，应及时紧固。
4、应按结构示意图（1）所表明的润滑油注油，减速机箱第一次加油，运转10天后应更换新机油，以后每半年更换一次。每天工作前应检查箱油标是否缺油，油标应在中位即可。
5、电机元件每半年检修一次。
6、电动机轴承每年换一次锂基润滑脂。

产品详细介绍：
1、滚揉机：滚揉机它也叫真空腌制机，主要是将加工的肉类和调味品放在真空状态内，利用物理冲击的原理，让肉制品在滚筒内做膨胀和缩小的运动，肉制品在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌制作用，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结着力及产品的弹性，通过滚揉、按摩能使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为融合以达到肉质变嫩，口感好，出品率高。改善了肉组织的效果。
2、滚揉机分类：滚揉机分为液压滚揉和真空滚揉，液压滚揉机可以自动上料、卧式液压倾斜滚揉，装载能力强更方便卸料。
3、滚揉机的材质：采用全304食品专用不锈钢制作，耐高腐蚀性，因为 腌制的产品包括盐、糖等都是高腐蚀性辅料。 
4、滚揉机内齿特点：滚揉机内齿有V型滚揉和I型滚揉，不同滚揉力度适合不同肉制品，V型滚揉此轮可保肉制品的完整性，比如整鸭、整鸡都可以使用V性滚揉，块状的肉制品可使用I型滚揉。
5、滚揉机封头：封头采用大尺寸封头，封头尺寸直接关系产品滚揉的效果，同一个型号，封头越大，滚揉效果越好。封头的大小直接关系滚揉机的效果和造价，越大的封头价格越高，例如：GRJ-300的真空滚揉机可选用900的封头，也可选用700的封头，700的封头只要稍加长桶体的长度，同样可以滚揉150公斤产品。盖子采用双向卡槽，真空性好，安全性高，操作简单。
6、滚揉机筒体：真空滚揉机的筒体要采用两面焊，坚固耐用。滚揉机桶体粗圆效果好，细长的效果差。
滚揉机注意事项：大型真空滚揉机，要加装变频器，无级变速启动，可以延长电机的使用寿命。
300L以下的可更改两相电（220），另外要加装变频器（一般情况下不建议客户用两项电来运作机器，特殊情况除外）
7、滚揉的转速:滚揉机是不停的在转动，翻动桶内的肉食，适合速度可以保证滚揉产品的最佳效率，通常情况下我们建议将转速在10-12转之间，但是，根据不同的产品的需要调动。
　 8、滚揉机的荷载量：滚揉机在转动的时候，如果同内的肉数量太多，转动则会受到很大的影响，搅拌不均匀等，如果桶内的肉量太少，会导致滚揉过度，造成肉的肉质损坏，并且，消耗成本增大。我们建议满桶荷载量的60%左右，滚揉机上下浮动5%之间，根据肉的密度而定。
　9、滚揉时间：总的滚揉时间对产品的均匀性和标准化是很重要的。一旦采纳了一个可以生产出标准化产品的程序，这个程序或滚揉循环就应保持不变。
　 10.温度控制：一些专家认为在较温暖的环境中可得到更好的腌肉色。但是从产品的货架期、安全性和出品率考虑，最好在2-4℃下滚揉，当产品在8℃或更高温度下滚揉时，产品的结合力、出品率和切片性会明显下降。
　 11.真空度：真空在滚揉机中发挥重要的作用，真空可确保盐水快速向肉块中渗透，有助于清除肉块中的气泡。由于真空使肉块膨胀从而达到一定嫩度。罐内真空通常抽到一个大气压的70%到80%。但真空度太高则起反作用，因为在高真空度下肉块中的水分被抽出来了。
　12、.滚揉方向：滚揉机应柔和地推挤，按摩、提升、卷曲和摔落肉块以达到最佳效果。设备应有反转出料功能，在卸料前滚揉循环的最后5分钟应反转，滚揉机以清理出滚筒翅片背部的肉块和蛋白质。
　 13、滚揉速度：控制肉块在滚揉机内的下落能力。根据不同类型的产品，一般控制在8--12r/min。另外，滚揉机应柔和地推挤、按摩、提升和摔落肉块，以达到较好的滚揉效果。滚揉机的运转不要连续进行，一般的方法是采取间歇滚揉的工艺，既让设备运行一段时间，再停一段时间，反复这样运行（中间让肉馅“休息”），直至达到预期的滚揉效果。设备若有反转功能，也可采取正—反—停间歇滚揉的工艺进行，主要是为了避免由于摩擦而引起的肉温上升，同时也使肉的结构组织不容易受到破坏。

产品名称：斩拌机
产品介绍：
斩拌机是肉制品生产工艺中的关键设备。它不仅能将肉块，碎肉，脂肪等主要原料精细地切碎，还能同时将其他原料；水、冰屑、调料、附属品（填充剂）同肉沫一起搅拌成均匀的乳状物。特别是由乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性均大大增强。可选用高低刀速及无极调速转盘速度，使斩拌，绞肉，混合及乳化一次加工完成。
选用优质电机，使斩刀双速度，该机噪音小，效率高，节能效果显著。
斩刀选用材料经特殊工艺加工而成，斩锅为铸造全不锈钢材质，并有防溢锅沿，防止渗料、溢料。斩锅为双速，可以与斩刀任意速度配合，斩拌时间短，物料温升小。
电器部件采用防水设计，密封性好，清洗方便。