GBOS-Q系列智能型全自动餐饮油水分离器由五部分组成：除渣区（可选择人工提篮或者全自动除渣机）、温控加热、自动除油、油脂搅拌、深化过滤处理及污水提升等功能。可根据用户使用要求选配功能配置进行组合。 滤片独特的增大表面积及延长拦截围堰长度的结构设计，使得污水流速相当缓慢，同时通过每层芯片间细小缝隙的阻挡，被油脂包裹的细小渣粒得以拦截过滤，然后污水从各芯片溢出口汇集到出水通道，最后从出水通道经过滤器出口流出至至市政管网。这样含油污水经过连续处理，去除了浮油沉渣，滤除了悬浮颗粒，最终实现油、水、渣三相分离目的。
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  GBOS-R系列一体化全自动油水分离器是我公司新创的油水分离产品，本系列由除渣区、油水分离区、过滤区（选装）、污水提升区组成。
   除渣区配有除渣提篮，杂质由人工倒出，也可（选装）自动除渣装置，将随水流流入的残渣烂叶等，在机械力作用下排出箱体，进到收纳桶。
   污水进入油水分离区后，在扰流板的作用下，污水按设计的流向和速度流动。在运动过程中，水和油的密度差异使得油脂逐次浮出液面。
  油水分离区内可（选装）微气泡发生器（曝气机）、能产生大量细密、均匀的微气泡，气泡覆盖整个流水断面，且水面不出现旋流现象，废水中的油脂被微气泡带至水面，使水与油脂分层，该产品可将粒径 60um 以上的可浮油去除 95%以上，设备出水的含油量可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级排放标准，甚至可以达到二级排放标准。
   除油装置采用轮式除油，浮油通过除油机被推送到油槽中，打开球阀，油自动流到箱体外面的收纳桶，无需人工清掏；除油区可选装加热装置，保证自动排油流畅，当油脂凝结成固体油脂时，自动打开电加热装置，油脂加热成液态，可实现自动排出箱体的功能。
   过滤区（选装）是采用免更换生化滤芯，污水进入到二次深化过滤器中，再次进行少量浮油、微量悬浮物的过滤处理。
提升排放区，泵体、叶轮经特殊设计的专用提升泵，故障率低，不容易堵塞。排污泵采用双泵设置，一用一备，互为备用，轮替工作。流量大时，双泵工作，保证污水不外溢，全部排入污水管网中。

GBOS-R系列一体化轮式全自动餐饮油水分离器,是一款凝聚了金球人智慧结晶的产品,是针对目前市面上餐饮行业污水排放,实现自动油水分离的一款全新产品.一体化轮式全自动餐饮油水分离器,基本配置了四大功能区:除渣区、除油区、深化过滤区、污水提升区；当污水进入第一功能区时，设置于设备内部的人工除渣提篮过滤掉直径大于5mm的全部大颗粒杂物（选用全自动除渣机可以自动除去3.0-4.0mm以上的杂物，通过微电脑设定时段、时长连续或间断式自动除渣、排渣），然后经扰流板进入自动除油区，自动除油区动力部分由微电脑控制，可实现任意时段，任意时长静态除油，经除油处理后的污水经扰流板自流进深化过滤区，经生化滤芯进一步过滤和处理后，直接排入或利用提升泵强制排入城市管网。
GBOS-R系列一体化轮式全自动餐饮油水分离器,打破了传统中小水量无法实现人、机分离的操作模式，实现了懒汉式智能操作，避免了二次污染。
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本产品为“三级”无动力油水分离装置，通过内部安装特殊的扰流板沉降装置，当含油污水流入第一级时，杂物框将其中的固体杂物（菜叶、饭渣等杂物）彻底截流；进入第二级后，利用水流的动能，连续碰撞，由小变大，由此加速运动，使不同比重的油、水实现分流和分层；进入第三级后，废水沿扰流板在虹吸作用下做紊流运动，利用密度差使油、水分离；最后从溢流堰流入集水箱进行二次深化过滤系统（选用），再经出水口排出。而水中的油珠集聚向上流动，浮在隔油池内上层水面，然后用除油装置将其集中排出。
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不锈钢水箱采用SUS304、SUS316L等不锈钢板冲压成型。一般冲压成三种尺寸，分别是1x1米、1x0.5米和0.5x0.5米三种，周边用钨极氩弧焊接，具有强度高、重量轻、成本低、环保卫生等特点。制造标准为国家建筑标准设计图集。
不锈钢水箱特点： 　　
1、不锈钢材质物理化学性质稳定，对水质无污染，保证水质清洁卫生。 　　
2、水箱强度高、重量轻、外型整洁、美观高雅。 　　
3、表面光洁美观、易清洗。 　　
4、耐腐蚀性能优越，密封性能好。 　　
5、抗冲击性能大，抗震性能强。