K418合金
K418 (美： INCO713C)
1、物理性能：
密度： 8.0g/cm3 ；熔点：1295-1345℃
弹性模量：144-211GPa ；热导率：10.15 W/(m•℃)
硬度(HRC)： 33-37 ；热膨胀系数( 20-100℃)：12.60×10-6/℃
2、主要特征：在900℃以下具有良好的蠕变强度、热疲劳性能和抗氧化性能。
3、用途举例：适合于在900℃以下工作的燃气轮机的涡轮转子叶片、导向叶片和整铸涡轮以及其他高温零件。
4、品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。
5、K418化学成分：
C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Zr Si Mn P S
0.08-0.16 11.5-13.5 余量 3.80-4.80 5.50-6.40 0.50-1.00 ≤1.0 1.80-2.50 0.008-0.020 0.06-0.15 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.015 ≤0.01

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K213铁基铸造高温合金
K213(美：ЭИ787Л)
1、物理性能：
密度：8.14g/cm3 熔点：1324-1361℃
弹性模量：125-178GPa 热导率：10.89 W/(m•℃)
硬度(HBS)：325 热膨胀系数( 20-100℃)：12.36×10-6/℃
2、主要特征：该合金有良好的铸造工艺性能，在750°C以下具有良好的综合性能和组织稳定性。
3、用途举例：用于750°C以下长期使用的径流式增压涡轮、轴流式增压涡轮叶片、燃气轮机和
烟气轮机动、静叶片。
4、品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。
K213化学成分：
C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe
0.10-0.18 9.5-11 余量 9.5-10.5 3.5-4.2 5.0-5.8 2.0-2.9 ≤0.50
Mn Si S P W Ce Zr B
≤0.50 ≤0.3 ≤0.01 ≤0.02 4.5-5.2 ≤0.01 0.05-0.10 0.015-0.026

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K214铸造高温合金
K214详细介绍
主要特性：合金成分较简单，性能与K401等镍基铸造合金相近，表面渗铝可提高抗氧化性。
用途举例：用于制作900℃以下燃气涡轮导向叶片。
化学成分：
牌号 C Cr Ni W Al Ti F Si Mn P S B
K214 ≤0.1 11-13 40-45 6.5-8 1.8-2.4 4.2-5.0 余量 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.015 ≤0.015 0.05-0.15
铸造合金主要规格有母合金棒材、精密合金棒材等，也可来图加工。
以铸造方法直接制备零部件的高温合金材料。根据合金基体成分，可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钻基铸造高温合金3种类型。按结晶方式，又可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4种类型。铸造高温合金的大部分属于多晶铸造高温合金。
铸造高温合金具有如下特点：
(1)合金化程度高。γ’ 强化相(见高温合金材料的金属问化合物相)形成元素铝、钛、铌、钽等高达16%，还加入一定量固溶强化元素钨、钼。
(2)铬含量较低，大部分都在10%以下。
(3)晶界强化元素硼含量都在O.01%以上。
(4)碳含量大都超过o.1%，钴基铸造高温合金的碳含量有些高达1%。(5)有些铸造高温合金中加入1%～2%铪，改善中温塑性，并提高抗蠕变强度。
显徽组织特征 铸造高温合金显微组织(见高温合金材料显微组织)中，除γ’ 相外，还有γ- γ’ 共晶相，一次碳化物相也比较多，沿着树枝晶间分布，有些合金还有M3B2硼化物析出。铸造高温合金热处理工艺比较简单，有些甚至不需要进行热处理就可以使用。
零件生产 铸造高温合金一般在大型真空感应炉中冶炼母合金，用失蜡精密造型法制造 壳型，然后在小型真空感应炉中重熔浇注成零件。
缺陷及消除 铸造件中不可避免会产生一些显微疏松，可采用热等静压处理使之减轻或消除，增加零件的可靠性。铸造高温合金零件的晶粒度比较大，对疲劳性能不利。通常采用表面晶粒细化法来获得零件表层的细晶。
发展方向 运用定向凝固技术可生产无横向晶界的柱状晶叶片或完全消除晶界的单晶叶片，使高温疲劳寿命和持久强度都有成倍提高，这是当前铸造高温合金的发展方向。
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Nitronic 60
产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
Nitronic 60化学成分：
合金 % 镍 铬 铁 碳 锰 硅 氮 磷 硫
Nitronic 50 最小 8 16 59 -- 7 3.5 0.08 -- --
最大 9 18 66 0.1 9 4.5 0.18 0.04 0.03
Nitronic 60物理性能
密度 8.0g/cm3
熔点 1375℃
Nitronic 60在常温下合金的机械性能的最小值：
状态 抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2 N/mm2 延伸率A5% 布氏硬度HB
固熔态 ≧600 ≧320 ≧35 ≤241
Nitronic 60特性：
与含钴和高镍合金相比，Nitronic 60 不锈钢能以极低的成本实现抗腐蚀和耐磨损。其整体抗腐蚀性优于大多数介质中的 304 型。在 Nitronic 60 中，抗氯化物点蚀的能力优于 316 型。
室温下的屈服强度几乎是 304 和 316 的两倍。
Nitronic 60 具有出色的抗高温氧化性和抗低温冲击性。
Nitronic 60 应用领域：
广泛应用于电力、化工、石化、食品和油气工业，包括伸缩接头耐磨板、耐磨泵环、衬套、工艺阀杆、密封件和测井装备。

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Cr20Ni80电热合金
Cr20Ni80(执行标准GB/T1234-2012)
Cr20Ni80的化学成分:
合金 % 铬 磷 硫 镍 铝 碳 锰 硅 铁
Cr20Ni80 最小 20 - - 余量 - - - 0.75 -
最大 23 0.020 0.015 0.50 0.08 0.60 1.6 1.0
Cr20Ni80的物理性能:
密度 8.4 g/cm3 电阻率（20℃） 1.09μΩ·m
熔点 1374-1420℃  导热系数 15 W/（m·K）
Cr20Ni80固溶状态，在常温下合金的机械性能:
合金状态 抗拉强度
σb (Mpa) 延伸率
A5 %
Cr20Ni80 ≥650 ≥25
此合金具有以下特性：
80Ni-20Cr镍、铬含量高，含铁量少，在1000 ℃ 以下具有良好的抗氧化性、热强性和较低的正温度系数。常温下，有较高的塑性、冷冲压和焊接性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。
Cr20Ni80的金相结构:
Cr20Ni80合金为单相奥氏体组织
Cr20Ni80应用范围应用领域有：
1.作为加热元件，主要用于使用温度在1000℃以下的周期性热处理炉，比如渗碳炉、钟罩炉、氨分解炉等
2.用于高档电热管和高档家用电加热器的电热丝
3.用于高品质电阻箱内的电阻带
4.也可作为高品质的耐热钢结构件，比如高温网带、烧架等
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Nickel 200
产品形式：棒、板、管、法兰、带材、丝、锻件等
Nickel 200的化学成分：
合金 % 镍 铁 碳 锰 硅 铜 硫
Nickel 200 最小 99.0 -- -- -- -- -- --
最大 0.4 0.15 0.35 0.35 0.25 0.01

Nickel 200的物理性能：

密度 8.89g/cm3
熔点 1435-1446℃
Nickel 200合金具有以下特性：
Nickel200 是纯商业性(99.6%)造成的镍，具有优良的力学性能和耐腐蚀性，较高的热导率和电导率，低气体含量和低蒸汽压力。
Nickel 200应用领域：在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。
食物加工处理设备，食盐提炼设备。
采矿和海洋开采。
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Cr30Ni70电热合金
Cr30Ni70(执行标准GB/T1234-2012)
Cr30Ni70的化学成分：
合金 % 铬 磷 硫 镍 铝 碳 锰 硅 铁
Cr30Ni70 最小 28     余        0.75  
最大 31 0.020 0.015 量 0.50 0.08 0.60 1.6 1.0

Cr30Ni70的物理性能：
密度 8.1 g/cm3 电阻率（20℃） 1.18μΩ·m
熔点 1370-1410℃  导热系数 14 W/（m·K）
Cr30Ni70固溶状态，在常温下合金的机械性能:
合金状态 抗拉强度
σb (Mpa) 延伸率
A5 %
Cr30Ni70 ≥650 ≥25
此合金具有以下特性：
70Ni-30Cr镍、铬含量高，含铁量少，在1050 ℃ 以下具有良好的抗氧化性、热强性和较低的正温度系数。常温下，有较高的塑性、冷冲压和焊接性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。
Cr30Ni70的金相结构:
Cr30Ni70合金为单相奥氏体组织
Cr30Ni70应用范围应用领域有：
1.作为加热元件，主要用于使用温度在1050℃以下的周期性热处理炉，比如渗碳炉、钟罩炉等，但是，较少选用
2.也可作为高品质的耐热钢结构件，比如炉用的轴类、烧架等
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Nickel201(N4)纯镍
Nickel201化学成分：
牌号 % 镍 铁 碳 锰 硅 铜 硫
Nickel201 最小 余量 - - - - - -
最大 0.4 0.02 0.35 0.35 0.25 0.01

Nickel201的物理性能：
密度 8.89g/cm3
熔点 1440℃
Nickel 201合金具有以下特性：
Nickel201 是含碳量极低的纯商业性镍，已被批准用于服务高达1230℃的高温环境中。
Nickel 201应用领域：
1、食物加工处理设备，
2、食盐提炼设备。
3、采矿和海洋开采。
4、在300℃以上的高温条件下制造工业氢氧化钠所需的设备。
5、有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
6、核反应堆
7、热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
8、石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中推荐使用合金600以获得较长的使用寿命。
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N4纯镍合金
纯镍材料
以优质电解镍为原料，纯度最高可达99.98%，经过真空熔炼并后续加工制成不同形状的纯金属。纯镍具有优良的耐腐蚀性能、良好的机械性能、机加性能和焊接性能。
高纯镍带箔的工艺原理
我司全部采用高纯度镍基材料作为母料,根椐镍的相转变规律,熔炼前在固相区,用分段还原法将镍中最有害的杂质硫、磷降低,进而用造渣法和真空电子来精炼提纯,真空度达到-3乇.
真空熔炼有以下优点:
• 液体金属中所含气体能迅速排出,使熔体的含气量很低.
• 合金元素的氧化损失大幅度降低,熔体的氧化夹渣物急剧减少.
• 熔体不用履盖剂和熔剂,熔体不易污染.
• 提高金属用合金的性能,可提高其冲击韧性80%,持久强度与延伸率分别提高30%,断面收缩率提高50%.
分析16个杂质元素,纯度达到99.986%,分析11个杂质元素,纯度达到99.99%,其它元素总量≤0.01%,与世界上镍加工先进的国家相比,镍纯度明显提高.分段还原和造渣技术,属国内首创,硫、磷分别降到10ppm以下,电阻率ρ≤0.068 Ω•mm2/M,保证电阻率的稳定和均匀.可满足米电产品生产要求.加工采用热开坯冷轧制,既减少了污染,又节约了能源.中轧、精轧机均采用进口多辊机压延,厚度最薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材质的硬度均匀,规格状态有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y态,窄带工艺由带材剪切而成, 采用德国进口设备加工,截面为规整的矩形,此工艺精确、难度大、产品优.最窄1mm宽,产品最小尺寸0.02*1mm,弯曲度≤0.5mm/M,产品焊接性能好,具有良好的导电性和抗氧化性,光洁度好,状态规格齐全.
高纯度镍带箔特性
物理特性：
密度在700F时: 8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
线膨胀系数(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
杨氏弹性模量,E,PSI×10-6 30.1
导电率:22.6% IACS
电阻率在200C时:microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
热导率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
电阻温度系数:200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060
原子序数 28 原子量 58.1
原子半径(A) 1.25 晶体结构f.c.c
晶体常数(A) 3.52 熔点 1.4530C;2.6470F 沸点2.7300C;4.9500F
熔解潜热 73.8cal./g 比热在200C-BTU/ib./0F时 0.105
极间电位 0.25volts 声速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 热中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性：
居里温度 3530C; 6650F 初导磁率130
最大导磁率124 饱和感应(B) 6050
剩余磁感应(B) 3250 抗磁性(H) 3.0
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