稀磷酸提浓设备 磷酸浓缩设备 磷酸提纯设备
磷酸蒸发提浓设备 废磷酸处理设备 废磷酸回收利用设备
青岛福顺环保设备有限公司生产的磷酸蒸发提浓设备是由我公司与清华大学化学院联合研制，经过多年的实践应用不断改进，完善细节，该工艺现已非常成熟，是目前国内先进的一套磷酸蒸发提浓设备。该装置具有生产效率高、能耗少、自动化程度高、安全性能好、使用寿命长等特点，可以将稀磷酸提浓到60%左右，供用户循环使用。
磷酸浓缩装置主体设备采用石墨设备。该装置主要包含：石墨蒸发器，双向石墨预热器，石墨冷却器，石墨冷凝器等组成。连接管道主要采用聚丙稀管道。整个磷酸蒸发提浓装置须在负压下运行，以便节能。
如今该设备已应用于国内多家企业，凭借该设备生产效率高、能耗少、自动化程度高、安全性能好、使用寿命长等特点及我们青岛福通完美的售后服务，得到了广大用户的一致好评！
磷酸蒸发提浓设备结构与特点：我公司磷酸蒸发提浓系统主体设备采用石墨设备。石墨是具有导热效率高、耐腐蚀性良好的非金属材料。在化工、医药、石油化工、冶金、轻工、食品、纺织以及国防、电子、三废治理等国民经济众多领域，由于介质的强腐蚀性，要求诸多制作设备的材料，既要能防腐蚀，又要有良好的传热性能，而石墨设备就成为理想的设备结构材料。石墨设备广泛应用于化工生产与防腐领域。我公司磷酸蒸发提浓系统主要设备有：石墨蒸发器，双向石墨预热器，石墨冷却器，石墨冷凝器等组成。连接管道主要采用聚丙稀管道。为防止加热器在加热过程中，产生震动损坏管件，在管道上要安装波纹补偿器。整个磷酸蒸发提浓系统须在负压下运行。
青岛福顺环保设备有限公司是一家集设计、开发、制造、安装、调试、技术服务于一体的专业废酸处理设备制造公司。主要利用蒸发原理，完成废磷酸转化回收再利用目的。我们的主导产品有废酸分离回收设备和技术(包含盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸等)，这些设备和技术已广泛应用于热镀锌、电镀、湿法冶金、化工生产等领域；我司还可以针对企业生产及环境污染问题进行专项的设计方案、产品开发、应用及技术服务等。
由我公司与清华大学化学院联合生产的废磷酸转化回收设备是经由污水处理设备行业专家认定为高级的产品，享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织，流程，制度都必须建立在为客户提供更优质的服务的基础上，为了让客户能够快速的收到货物，我们采取的是公路运输的物流方式进行配送，在全国拥有众多客户。
青岛福顺环保设备有限公司是专业生产各类化工防腐设备和废酸处理设备的专业单位。主要产品有石墨换热器,硫酸稀释器,废酸处理设备,盐酸浓缩提纯设备等各种石墨制化工设备。
产品均按国家标准测试验收出厂，具有高效、节能、噪音低、性能稳、振动小、寿命长、温升幅度大、结构先进、使用维修方便等优点。广泛应用于工业、农业、市政建设等领域。
公司本着“卓越、创新、进取”的企业精神，坚持“平等互利、讲究实效、共同发展”的合作原则和“守约、保质、薄利”的经营方针，不断地完善自我，提高自我，积极参与市场竞争，热忱希望与新老客户建立长期业务关系，为您提供最满意的优质产品和可信赖的技术服务。

硫酸浓缩提纯设备　废硫酸回收设备　废硫酸处理设备
废硫酸浓缩提纯设备-青岛福顺环保设备有限公司。我公司1986年建厂，30多年来，凭借产品的质优价廉的优势，以及完美的售后服务，产品畅销全国各地。
我公司的硫酸浓缩提纯系统，是青岛福顺环保设备有限公司与南开大学的专家组联合研制而来。是目前国内非常先进的一套硫酸浓缩提纯设备。该系统目前可以将低浓度硫酸浓缩到60%左右（最高到60%）并已得到大量应用。
废硫酸回收工艺设备采用耐腐蚀优良化学稳定性好的石墨材质，设备由石墨加热器、石墨蒸发器、石墨预热器、石墨冷却器等组成。工艺上电加热采用二步法，可以将低浓度的废硫酸浓缩到含量６０％，产生废水中的硫酸浓度小于1%，经中和槽中和达到标准后排放达到无污染生产。

YKC型圆块孔式石墨换热器
【结构和特点】
　　YKC型圆块孔立式石墨换热器为目前较先进，性能较优越的一种石墨换热器。圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度，在结构中采用聚四氟乙烯O型圈密封介质，加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道、增加再分配室以提高紊流效应等，使得本换热器具有结构强度高、耐温耐压性能强、抗冲击性能好、传热效率高、使用寿命长并便于检修的特点。
【技术特性】
设计温度：-20~165℃(作加热器可以提高到240°C)
设计压力：常压～0.4MPa（亦可根据用户需要设计、制造～1.8MPa压力的本型产品）
换热面积：2～500平方米（可设制500-800m2本型产品）
执行标准：HG/T3113-1998《YKA型圆块孔式石墨换热器》
【用途】
本系列产品可用作加热器、冷却器、冷凝器。作冷凝器用时需加装气液分离器。
【设备优点】
除具备YKA系列的优点外，还有以下几点特点：
1）石墨换热块没有中心孔，水孔由一侧直通另一侧，料孔布满换热块，提高材料利用率；
2）石墨块只有外圈一圈密封面，而YKA系列有内外两圈密封面容易产生密封失效，大大方便加工、检修；
3）同样换热面积的设备体积比YKA小，设备更紧凑；
4）可以制造更大规格的设备；
5) 可设计为多流程、立式、卧式状态使用

【结构和特点】
YKA型圆块孔式是性能较优越的一种石墨换热器，采用上、下石墨封头、单元换热块叠加结构。圆柱体换热块采用标准单元块，具有较高的结构强度，在结构中采用聚四氟乙烯O型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封介质，加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构，采用短通道，增加再分配室以提高紊流效应等，使得本换热器具有结构强度高，耐温耐压性能强，抗冲击性好，体积利用率高，传热效率高，使用寿命长并便于检修的特点。
【技术特性】
设计温度：-20～165℃
设计压力：0.4MPa（亦可根据用户需要设计，制造﹥0.4MP压力的本型产品）
换热面积：1～200m2
执行标准：参照HG/T3113-1998《YKA型圆块孔式石墨换热器》
【用途】
本系列产品可用作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器，作冷凝器用时底部需加装气液分离器。
【设备优点】
1）采用单元石墨块设计、被损坏的块材能迅速更换
2）石墨块之间采用垫片，不用粘剂，拆、装简单，维护方便
3）添加石墨块即可增加换热器的面积
4）耐冲击力强

GH 型浮头列管式石墨换热器
结构和特点】
结构简单、紧凑、流体阻力小，可制造大型设备。但耐压、耐温较块孔式低。适用于非强烈冲击、震动较小的场合，并以作冷却（冷凝）器为好。本设备分I型和II型。I型不带气液分离器，II型带气液分离器，作冷凝器时应选用II型。本设备一般由Ф22/Ф32mm挤压石墨管组装。也可生产由Ф25/Ф37mm、Ф36/Ф50mm石墨管组装的列管式石墨换热器。管板一头固定、一头可以自由浮动，浮动管板的外圆密封采用“O”型圈密封。
【技术特性】
许用温度：作加热器：-20～120°C
　　　　　作冷却器：-20～130 °C
许用压力：管程：0.3MPa(DN≤900)、0.2MPa(DN＞900)
壳程：0.5MPa(DN≤1100)、0.4MPa(DN＞1100)
换热面积：5～2000平方米
执行标准：HG/T3112-1998《浮头列管式石墨换热器》

【用途】

本系列产品可用作冷却器、加热器、冷凝器。

【设备优点】

1）所有的密封都容易检查

2）低压力降

3）产品规格大

4）传热效率高，设备耐腐蚀，使用寿命长

5）价格便宜。

SGH型浮头列管式石墨换热器
【结构和特点】
该系列列管式石墨换热器与GH型换热器结构相同，主要由石墨封头、石墨管束、钢制外壳等部分组成。具有结构简单、紧凑、流体阻力小等优点。但该系列换热管采用本公司最新研制成功的浸渍石墨管，这种管材的线膨胀系数仅为国内普遍采用的压型石墨管的五分之一，而导热系数提高了五倍，达到101w/m℃。由于这种管材的物理性能和管板基本一致，因使用中介质和环境温度变化引起的热膨胀量基本相同，温差应力很小，所以它的耐温及耐热冲击性能有了显著提高。本设备分I型和II型。I型不带气液分离器，II型带气液分离器，作冷凝器时应选用II型。本设备一般由φ22/φ33毫米挤压石墨管组装。也可生产由φ25/φ37、φ36/φ50毫米石墨管组装的列管式石墨换热器。管板一头固定、一头可以自由浮动，浮动管板的外圆密封一般用盘根密封，也用“O”型圈密封。
【技术特性】
许用温度：-20～180°C
许用压力：1.0MPa 换热面积：5～2000平方米
执行标准：HG/T3112-1998《浮头列管式石墨换热器》
【用途】
本系列产品可用作加热器、蒸发器、冷却器、冷凝器。
【设备优点】
1）所有的密封都容易检查
2）低压力降
3）产品规格大
4）传热效率高，设备耐腐蚀，使用寿命长
5）维修方便

【结构和特点】
为解决浮头列管式石墨换热器许用温度较低，尤其作加热时不够理想的问题，本公司生产的新型列管换热器采用单管填料密封，管板与管束的连接采用机械密封形式，使管束可轴向移动，以减少受热时由于膨胀系数不同而引起的应力。单管填料密封是对每一根石墨管各自独立的进行密封，使其能独立热胀冷缩。最适合用于加热器、蒸发器（升膜、降膜蒸发），并可承受一定的急冷急热。还可根据用户要求或工艺条件设计制造两头均为填料密封的结构。
【技术特性】
设计温度：加热≤170°C
设计压力：管程：≤0.4MPa
壳程：≤0.6MPa（可根据用户要求提高到0.8MPa）
换热面积：5～600m2
执行标准：参照HG/T3112-1998《浮头列管式石墨换热器》
【用途】
最适合用于加热器、蒸发器（升膜、降膜蒸发），并可承受一定的急冷急热。
【设备优点】
1）所有的密封都容易检查，如石墨管有损坏，可在现场任意更换
2）传热效率高，设备耐腐蚀，使用寿命

3JK型矩型块孔换热器
【结构和特点】
3JK型矩型块孔换热器有矩形石墨封头、石墨换热块及其间的密封垫片等迭装组成。因换热块仅承受压力并为整体结构、无胶结缝，因而结构强度较高，抗冲击性良好。 水封侧板为铸铁板，检修装拆简便。也可制成双向防腐结构。
【技术特性】
设计温度：-20～150℃
设计压力：0.3MPa (非标改进型设备已在0.5MPa下使用)
换热面积：5～400m2
执行标准：参照HG/T3187-1999《矩型块孔式石墨换热器》
【用途】
该设备可作加热器、冷却器、冷凝器，物料流程为1～4个流程（可以根据用户需要制作更多流程）。
【设备优点】
1）所有的密封都容易检查
2）产品规格大
3）传热效率高，设备耐腐蚀，使用寿命长
4）价格便宜

BK型板孔式石墨换热器
【结构和特点】
该系列结构与矩型块孔式石墨换热器基本相似，主要由石墨封头、石墨换热块及其间的密封垫片等迭装组成。不同的是换热块由化学阳极板胶结而成，介质可以是单程或双程，因换热块仅承受压力并为整体结构、无胶结缝，因而结构强度较高，抗冲击性良好。
【技术特性】
设计温度：-20～150℃
设计压力：0.3MPa (非标改进型设备已在0.5MPa下使用)
换热面积：5～10m2
执行标准：参照HG/T3187-1999《矩型块孔式石墨换热器》
【用途】
该设备可作加热器、冷却器、冷凝器。
【设备优点】
1）所有的密封都容易检查
2）产品规格大
3）传热效率高，设备耐腐蚀，使用寿命长
4）价格便宜

YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器
【结构和特点】
圆块孔石墨降膜吸收器，换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封，设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。相对于圆块孔式换热器，本设备顶部加装吸收塔节，底部加装气液分离器。 圆块孔式石墨降膜吸收器除具有列管式降膜吸收器的特点外、还具有结构强度大、抗热冲击性好，优质传热效率高、不易损坏、检修方便的优点，是一种性能优越的气体吸设备。
【技术特性】
设计压力：管程：＜0.1MPa 壳程：0.4MPa
设计温度：管程：进气温度＜170℃ 壳程：-20℃～60℃
换热面积：1～600m2 。
执行标准：参照HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》
【用途】
本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。
【设备优点】
1）采用单元石墨块设计，被损坏的块材能迅速更换
2）石墨块之间采用垫片，不用粘接剂，拆、装简单，维护方便
3）添加石墨块即可增加换热器的面积
4）耐冲击力强
5）所生产的酸温度低，一般比冷却水高3~15℃，所以不需要有后冷却，简化生产流程。