(1) 外形部分：外板采用冷板，内板采用镀锌板（或采用彩钢板制作），耐腐蚀，防生锈，耐用坚固；
外形尺寸：根据客户或者工件大小制作，双门或单门.夹层板厚度100mm内含高温硅酸铝棉或隔热岩棉
及炉板加强筋采用30*30角铁制作，炉外温度接近室温。
(2) 热能部分：采用红外线燃烧器别名瓦斯炉头加热。（型号：1602# 、2002#、2402#等其他加热方式）。
(3) 电器部分：电源220V，配控制箱，智能型数显温控器控温。温度室温至0-250℃任意可调，功能有
PID自动整定、自动恒温、漏电保护等；配有数显自动计时器，温度到后定时报警断电双温控器控制，
设有超温上限温控器,防止主温控器失控，炉内温度超高，而烤坏其产品；
(4) 用 途：本产品广泛用于机电、化工、塑料、轻工等行业及科研单位对各种产品、试品进行烘培、
干燥、固化、热处理及其它方便的加热。

操作特点：
其采用微处理器控制变频调速行程可调,运行平稳。
1.有多个内存储程式,可根据不同的生产条件来设定自动选择。
2.无段式调速,精确调整喷涂参数。
3.可根据工作的高度,自选回转点与停留时间。
4.微处理控制器保证准确定位。
5.容易编程序,为操作带来了极大的方便。
6.最佳自涂装效果,提拱高品位的产品质量。
7.高效益自动生产最得心应手的控制手段。
8.无磨损三相马达驱动,维修简单,成本低。

辉跃全自动喷油机是专为各式自动输送机链条而设计的自动给油装置，该喷油机依结构设计由：分主机和喷油座共二部份组成，中间用透明油管连接，方便观察给油状况。此分开设计方便主机安装位置的选择和样式不同的链条，喷油座可随即改变即可通用。
二、 本机使用电源：AC220V/50HZ，功率：10W；
本机使用气源：压缩空气3-6KG，进气管为5*8MM。
三、 喷油机之启动与停止信号来源，由安装在喷油座上的触动开关控制。
四、 喷油机面板计时器功能：
手动/自动-时控开关：给油周期控制器，分三段分别控制给油时间和间隔时间；视链条长度与线速由现场技术人员做出适当的调整。防止链条少油或加油过量。
给油时间：输送机链条立轮顶起触点开关时，即润滑油与压缩空气同时进混合供时间，一般调整在0.5-1秒的位置。
间隔时间：为防止立轮顶起触点开关时，恰巧输送带停止运行，导致润滑油过量的喷出，造成滴油现象。所以《间隔时间》计时器设定时间即是断电，断油的时间，等待输送带重新启动后，自动恢复给油。
五、 《手动/自动-时控开关》周期控制器的设定方法:
（1）给油周期控制器:圆盘顺时钟一圈为24小时,内侧标示1-24的数字,外侧有插孔,每一插孔间隔是15分钟，分别由铜片控制启动，银片控制停止。
（2）依顺时针方向在铜片——银片的间隔时间内即是喷油机的供油时间。在此时段，面板下方的加油指示灯会亮着。相对的在银片——铜片的间隔时间内，虽然输送带在运行，但是不会输出油与空气。
（3）时控开关左下方有三段开关切换功能：
ON：输送带启动，即开始给油，不受周期控制器控制。
AUTO：依计时器所设定的时间动作。
OFF：如同关闭电源，任何时间均不给油。
六、喷油机共有5个出油口，分别安装如下：
（1）从左边起二个出油口安装在对准左边的垂直轮（对准垂直轮的轴承安装）；
（2）中间一个出油口安装在对准链条上面的水平轮（对准水平轮的轴承安装）；
（3）从右边起二个出油口安装在对准右边的垂直轮（对准垂直轮的轴承安装）；
（4）注意：安装时一定要掌握好水平轮与垂直轮的间隔距离。150型链条间隔距离是75MM，200型链条间隔距离是100MM。
七、 雾化调整钮：是调整给油时，风量的大小。为使润滑油能在瞬间送到润滑点并确定渗入，以达到强制给油的效果。依主机出油口到喷油座的距离，适当调整此开关。应当注意，风量太大会造成润滑油在送到润滑点后又反弹飞溅。