产品详情
特征描述
GY系列刚性叶轮给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去，是一种定量的给料设备。
GY系列刚性叶轮给料机广泛用于水泥、建材、化工。冶金及轻工业等部门物料系统给料设备之用。

用途/应用领域
GY系列刚性叶轮给料机广泛用于水泥、建材、化工。冶金及轻工业等部门物料系统给料设备之用。

产品详情
产品说明
激振器（vibration exciter）是附加在某些机械和设备上用以产生激励力的装置，是利用机械振动的重要部件。激振器能使被激物件获得一定形式和大小的振动量，从而对物体进行振动和强度试验，或对振动测试仪器和传感器进行校准。激振器还可作为激励部件组成振动机械，用以实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和土壤砂石的捣固等工作。

选配模式
各种类型的激振器通过不同的组合模式产生不同的力学效果-不论是轴偏心还是块偏心，所有单轴激振器驱动相应的设备做近似圆周运动，所有双轴激振器或两台同一型号和规格的单轴激振器并列堆成分布，并作反方向运转，驱动相应那个设备做近似直线振动；从而满足不同的实际需求，下面给出了 实际工程中常见的典型模式“
A，单轴激振器的单台布置
此模式使设备本体做近似圆运动，如实际工程上广泛采用的各种圆振动筛，就是此种模式；
B，双轴激振器的单台布置
此模式使用设备本体做近似直线运动，如实际工程上广泛采用的直线振动筛，振动给料或输送机就是此种模式；
C.双轴激振器串联布置
此模式与双轴激振器单台布置的力学效果是完全一样的，它相当于扩大了上一模式的功率范围；
D.单轴激振器两台或三台布置，同向运转但转速不同。
此模式形成设备本体做非线性运动。如筛分作业中的BPS型变频筛即属此模式；与其他惯性振动筛所不同的是，此模式从进料端到排料端，变频筛的振动体即筛箱以及物料的运动轨迹是非线性的；即各处振幅与振动频率按一定规律渐变，充分满足了筛分作业入料端的大振幅，低频率和排料端高频率，小振幅的要求，因而在同样条件下，有更高的筛分效率和较大的处理能力。
E.单轴激振器多台（通常为三台）布置不同方向转动
此模式激振器的布置通常是这样的‘两台（组）做同步，同方向转动，而另一台（组）则与之做同步，相反方向的转动。此模式激振器布置使设备参振体形成椎园运动，如工程上广泛采用的大型锥园振动筛即是此种模式。
F.单轴激振器多台布置相同方向转动
此模式激振器的布置通常为三台或三台以上同一型号和规格的单轴激振器并联使用，其力学效果是形成大椎园运动，如筛分作业中所谓的"强力筛"即是此种模式的应用实例；
G.立式振动电机或激振器是专门为旋振筛设计的振动源，由于特殊的结构，使得此类振动源在不同的工况下（即振动电机或激振器上下偏心块相对相位）产生不同的力学效果，进而想成不同的筛分效果；
H.三维激振器如前所述，三维激振器是一种特殊的，专门为适配摇摆筛而设计的动力装置，此类激振器的选用是非常复杂的技术工作，具体如何选用应该由专门的技术人员根据设备运行环境和工矿酌定；
I.激振器激振力大小的调整
工程上使用的各种激振器，其激振力的大小通常可在一定范围内做小幅的调整。从激振器一般的工作原理可知，激振力的特殊本质可认为是由振动源固有的偏心质量块绕定轴转动产生的方向呈周期性交变的离心力，其大小与偏心块的质量m，偏心距r以及激振器工作转速即是转动角速度ω有下面关系：
Fe=mereω2
式中，ω=2ωN/60 N为电机转速（PRM），据此我们可以根据具体情况通过对偏心质量me，偏心距re及激振器工作转速即转动角速度ω的适当调整，已达到调整激振器激振力的目的。

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技术参数
规格 最大提升高度(m) 输送量(m3/h) 斗距(mm) 电机功率(kw)
160型 28 3-8 500 3-7.5
200型 31.5 6-15 500 3-7.5
250型 30.16 10-25 500 4-11
300型 30.16 25-35 500 5.5-15
350型 31 19-40 600 7.5-18.5
400型 32 35-50 600 7.5-22
450型 32.7 42-60 600 7.5-22


特征描述
矿用提升机一般多为斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备。该提升机适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，例如：煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等，因为提升机的牵引机构是环行链条，所以允许输送温度较高的材料。可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

工作原理
物料经料斗从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，提升即将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。斗式提升机一般装有机壳，以防斗式提升机中粉尘飞扬。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。且提升机内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

用途/应用领域
该提升机适用于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，例如：煤、水泥、石块、砂、黏土、矿石等，因为提升机的牵引机构是环行链条，所以允许输送温度较高的材料。可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

特征描述
YA型系列圆振筛是利用普通电机外拖动振动器，使筛体沿激振力方向作周期性往复振动，物料在筛面上连续作圆运动，从而达到筛分目的。
YA型圆振动筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底托组成，筛机侧板采用优质钢板制作而成，侧板与横梁、激振器底座采用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构合理，坚固耐用。

使用说明
a、筛机启动前，应检查各紧固件螺栓有无松动，如有松动应重新紧固一次。
b、筛机空载运行时间为4-6小时，要求筛体平稳，无横摆及异常声音，激振器轴承温度≤75oC。
c、空转运行后，应将各部位螺栓重新紧固一次。
d、正常运转后，定期检查各紧固件螺栓紧固情况。
e、经常检查易损件，对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。筛网发生松裂或磨损，应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护，请参照振源使用说明书。(振动电机使用3个月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修)。
f、停车前应先停止给料，待筛面物料走完后再停车。

安装与调试
a、安装前应参照安装图制作混凝土基础，预埋地脚螺栓或预埋钢板平面度误差≤3mm。
b、安装完毕，检查调整各级弹簧，使各支撑位置受力均匀，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm，对称点支撑弹簧应水平等高(误差≤3mm)。
c、筛机各部位应牢固连接，所有螺栓开机前应紧固一次。
d、调试振动器的偏心块夹角，可以调整激振力，从而调整筛机振幅。
e、与其他障碍物间的距离不小于100mm。

用途/应用领域
YA型圆振动筛运动轨迹为圆， 主要用于冶金选矿、选煤、建材、电力等行业干式物料的分级作业。该系列筛机采用目前国内最先进的环槽铆钉铆接，大游隙轴承油润滑振动器，具有机构简单，坚固耐用，噪声低，安装、维修方便等特点。

产品详情
技术参数
型号 筛面面积m2 给料粒度mm 处理量t/h 双振幅mm 振次r/min 电动机型号 功率 倾角 o
GZT0924 1.4 ≤400 50-200 6-9 960 Y132M1-6 4.0 0-15
GZT1030 3.0 ≤400 50-250 6-9 960 Y132M1-6 4.0 0-15
GZT1230 3.6 ≤700 50-300 6-8 960 Y132M2-6 5.5 0-15
GZT1330 3.9 ≤700 50-400 6-8 960 Y132M1-6 4.0 0-15
GZT1428 3.92 ≤800 50-400 7-9 960 Y132M2-6 5.5 0-15
GZT1530 4.5 ≤800 50-410 8-12 970 Y160L-6 11 0-15
GZT1836 6.48 ≤800 50-430 8-11 1470 Y180L-4 22 0-15
GZT1842 7.56 ≤800 50-450 8-11 1470 Y200L-4 30 0-15
GZT1848 8.64 ≤800 50-480 8-11 1470 Y200L-4 30 0-15

特征描述
GZT系列棒条式振动给料机共有五个规格，适用于破碎机前大块物料的均匀给料。特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。该系列给料机，由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条，所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去，使其后面的破碎机更有效发挥功能；该系列给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构．又采用锰钢制造的护板和棒条，结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。

工作原理及结构特点
GZT系列振动给料机新型振动电机驱动,该系列振动给料机用于粗破碎机前的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细小物料，达到预先筛分的功能，能够提高粗碎能力，该系列振动给料机新型振动电机或激振器激振，框架式环槽铆钉铆接，锰钢制造的护板和棒条，结构坚固，强度高，耐冲击，耐磨损，使用维护方便。

用途/应用领域
GZT系列棒条式振动给料机是一种新型给料机，在生产过程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续给到受料装置中，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、矿山、电力、建材、化工、机械等行业的破碎、筛分联合作业中。

产品详情
技术参数
型号 给料粒度(mm) 处理量(t/h) 振次(r/min) 双振幅(mm) 电动机型号 功率(Kw)
SZR1545 ≤80 120 740 7-9 Y160L 8 2*7.5
SZR2060 350 9 Y200L-8 2*15
SZR2575 450 7-9 Y255M-8 2*22
SZR3175 600 9 Y255M 8 2*22
SZR1850 150 7-9 Y180L-8 2*11

特征描述
SZR系列热矿振动筛均为座式安装。采用双轴激振器，电机不参振，由两台电机外拖作反向自同步旋转，使筛体沿直线方向作周期性往复运动，从而达到筛分目的。
该系列热矿筛的横梁及筛箱侧板采用耐热板或不锈钢板制造，并采用环槽铆钉铆接，不但紧固性较好，而且大大减少了因焊接产生的内应力。
该系列热矿筛的筛板采用耐高温的耐磨材料制成，具有抗热性好、不变形、寿命长的特点，筛板安装方便、拆卸简单易行。
该系列热矿筛采用二次隔振装置，可大大减少设备工作时对基础的冲击，从而降低基础造价。

使用说明
a、筛机应避免带料启动，使用前清理筛机周围及机上杂物。
b、在筛子工作过程中，如发现运转不平稳，有异常声音或其他不正常的状况时，应立即停车检查。
c、经常检查螺栓连接情况，若有松动立即拧紧。
d、振源的调整、使用和维护，请参照振源使用说明书。(振动电机使用3个月后加油一次，激振器每月加油一次，半年一小修，一年一大修)。
e、弹簧易积聚粉尘杂质，影响弹簧正常工作，应经常清洗。

用途/应用领域
SZR系列热矿振动筛主要用于冶金行业温度在600-800℃的中、小粒级烧结矿的分级，并完成向冷却设备的均匀布料作业。是我公司的重点产品之一。
该系列热矿振动筛根据工作场地的状况，电机可安装在左侧或右侧；根据电机或激振器的安装位置不同，热矿振动筛可分为上振式或下振式。我公司根据用户要求，可设计制造各种规格的热矿振动筛。

特征描述
DTII固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25-+40℃对于在特殊环境中工作的带式输送机，如具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。
DTII固定式带式输送机均按部件系列进行设计。设计者可按照机械工业部北京起重运输机械研究所编制《DTII固定式带式输送机设计选用册》，并根据输送工艺要求，按不同的地形、工况进行选型设计并组合成整台输送机。
DTII固定式带式输送机的系列部件可满足水平及倾斜输送的要求也可采用带凸弧，凹弧段与直线段组合的输送形式。输送机允许输送的物料块度取决于带宽，带速，槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。各种带宽适用的最大块度，本系列推荐按下列表选取。当输送硬岩时，带宽超过1200MM后，一般应限制在35MM，而不能随宽的增长而加大。

用途/应用领域
DTII固定式带式输送机是通用型系列产品，是将原TD75型机、DX型两大系列（即通用型和高强度型）统一，更新换代的新产品，可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。由单位式多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500-2500KG/M3的各种散状物料及成件物品。

产品详情
K型往复式给料机(给煤机)产品介绍:
K型往复式给料机(给煤机)是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。
K型往复式给料机(给煤机)适用于矿山、矿井、选煤厂、中转站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀 给料.本设备机体安装于料斗下，传动装置为悬挂式，根据给料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等几种型号。

K型往复式给料机(给煤机)特点:
1.工作可靠、寿命长，重量轻，体积小，维护保养方便。
2.结构简单，运行可靠，调节安装方便，采用封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。
3.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。
4.最大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内最大的往复式给料机。
5.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。
6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。
7.驱动装置对称布置，并采用双推杆，使整机受力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。
8.底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用，降低维修费用。

用途/应用领域
K型往复式给料机(给煤机)适用于矿山、矿井、选煤厂、中转站、输煤车间、港口散料码头等散料转运，可将散料经料仓或直接进行均匀的转载到胶带机或其它筛选设备、贮存装置等配合使用。实现对矿石、砂煤、粮食等散装物料的均匀给料.

产品详情
特征描述
该系列节肢筛由多节筛芯组成，分节振动，整体按照等厚筛分原理布置，针对现场物料的不同，每节筛芯的激振方向角与筛面可做适应的调整，以达到处理量与筛分效率的最佳结合，筛子采用两台电动机带动激振器做反向自同步旋转，使筛体产生直线运动。
节肢筛由筛芯，一次减振弹簧、减振装置，二次减振弹簧电动机及其支架等组成，筛框侧板采用整块优质钢制作，侧板与横梁、激振器底座用高强度螺栓或环槽铆钉连接，结构坚固可靠。
电动机不参振，用万向联轴节与激振器相连接。(自振源组除外)
该系列节肢筛均有减振装置与二次减振簧。

使用说明与维护
a、节肢筛起动顺序：逆料流方向启动，顺料流方向停车。应避免带料启动，筛面上物料全部筛完再停车。
b、在筛子工作过程中，应注意筛箱运行是否平稳，如发现运转不正常或有撞击声，应立即停车检查。
c、脱水节肢筛一般为负倾角安装。
d、弹簧之间易积聚粉尘杂质，影响弹簧正常工作，应经常清理。
e、经常检查筛机各处螺栓连接情况，若有松动及时拧紧。
f、激振器轴承采用3号锂基脂润滑，正常情况下，应每月加注润滑油一次，轴承应每年清洗检查一次。

安装与调试
a、安装前，要把现场基础与筛子安装图对照检查，预埋钢板平面度误差不大于3mm。
b、筛子安装完毕，调整好相对位置，一次与二次减振弹簧均呈垂直状态，电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板焊点焊牢。
c、要求两台电机转向必须相反。
d、振动筛空载运行时间为4-6小时，要求筛体运行平稳，左、右对称点振幅差小于0.8mm,无横摆与异常响声，检查筛板，激振器紧固情况。
e、检查激振器轴承的工作温度，应不大于75℃。
f、脱水节肢筛安装时，一定要注意节肢筛筛体与落水斗之间的密封，以防漏水。
g、振动与非振动部分至少保留80mm。

用途/应用领域
ZSJ系列节肢脱水、脱介筛是我公司开发的脱泥、脱介、脱水用节肢筛，国家专利产品，另配以先进的专利产品--复合筛板、自振源组，具有处理量大，脱水效率高、节能、长寿等显著优点，是煤炭行业洗选、脱泥、脱介、脱水作业的理想设备，可与各类进口产品比拟。该设备还可用于煤泥精末提出作业，用户将获得更好的经济效益。

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工作原理及结构特点
等厚筛分原理：WZDS系列双轴自同步椭圆（直线）等厚振动筛的筛面是由三段不同倾角筛面组成的近弧形面，使物料在筛分过程中，由于筛面上的物料不断透过筛孔落下而逐渐减少，同时物料运行速度又由于筛面的倾角逐渐减小而逐渐减慢，使得筛面上的物料进料到出料各段厚度近似相等；
自同步原理：采用两台参数相同的电动机驱动两轴两组，不通过任何同步的传动与联接装置，在同步启动瞬间两台电动机通过两根同心轴带动两组偏心块自动形成同步旋转。
直线、椭圆轨迹可选择调整原理：在两轴两组偏心块作相反方向旋转，在两轴上的偏心参数相等时，两轴的向心力合成垂直于两轴线平面的往复直线运动（振动）；在两轴上偏心质量不相等时合成逐渐减少椭圆运动（振动）。根据使用情况，可通过改变两轴上偏心质量的大小对比，而非常容易的进行直线和椭圆不同振动轨迹的选择与调整。调整两轴上偏心质量差额的大小来调节椭圆的长短轴达到满意的幅值。
结构：双轴自同步椭圆（直线）等厚振动筛由筛箱1、激振器2、隔振系统3、传动轴4、筛座5、电动机6、电动机座7、偏心块8、筛板9等组成。

使用说明及维护
筛机应避免带料起动，起动和运行平稳后再行给料，停车前应先停止给料，待筛面上的物料全部走过后，才能停筛。工作过程中应经常检查筛机运行是否平稳，若发现运行不正常或有撞击声应立即停车检查。如遇突然事故停机应设法将筛面上的物料排除，以免下次开机时带料起动，影响使用寿命。经常检查筛板与衬板的磨损情况，若发现磨损严重或关键部分出现裂缝，应及时更换或修补。

安装与调试
安装前，要检查零部件是否完好、齐全，并对筛机安装基础进行全面清理检查。
安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。
传动平台的基础应在电动机的高度调整好后，再进行二次浇灌。待隔振架就位，隔振弹簧调整到与上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。焊接时，只许焊弹簧的两侧，不许焊弹簧座的两端。
隔振弹簧在安装前，应对外形尺寸及钢度值进行检查，以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致，弹簧安装好后，要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。
激振器与筛箱在出厂时已装好，并一起发运，安装现场须对原装配情况进行检查，并重新紧固连接件，若安装时已超过设备出厂时间六个月，应将激振器拆开，将各零件清洗后重新安装，在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂，一个月加注一次润滑油。重新安装激振器时， 要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后，用转动偏心块，如阻力大或卡死现象。必须找出原因加以调整。

用途及特点
WZDS系列双轴自同步椭圆（直线）等厚振动筛适用于冶金行业的烧结矿、烧结球团、矿山行业的矿石分级、煤炭行业分级脱水、脱介等筛分作业。和同规格的其他类型的筛机相比，处理量更大、筛分效率更高、结构更简单、操作更简便、故障率最低、使用成本最低。是大型烧结厂、球团厂、选矿厂、选煤厂、洗煤厂首选大型振动筛，是国外引进大型振动筛的理想替代产品。