螺母气动点焊机用途：
1.家电产品：电冰箱、空调、消毒柜、燃气用具、电扇、电热水壶、电暖气等。
2.运输工具：轿车、公共汽车、摩托车、船舶、火车客车、自行车等。
3.工业产品：轻工机械、电子仪器、医疗器械、健身器材、五金结构等。
4.日常用品：厨房设备、卫生洁具、炊具、手电筒、电池、打火机等。
5.建筑业：钢筋、钢窗。

螺母气动点焊机性能特点：

1、用途：焊机装配合适的电极形式和控制器，可满足各种线类网篮制品，钢板网、管类制品等的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、电镀钢及各种有色金属的线材、管材、板料，螺钉等的点焊和排焊。
2、本系列产品速度快，生产效率高，一般应用在铁线网类制品的点（排）焊上更能突出焊机的特点：快速，稳定。

3、焊机采用台湾亚德客气阀，空气过滤器，主导轴及导向轴采用镀铬光圆，并装有标准含油轴套，无需注油，可延长轴和轴套的使用寿命，使气缸动作灵活，无虚位产生。
4、焊接变压器采用环氧树脂浇注，次级采用整体紫铜件精加工而成，不会热变形，内部通水强制冷却，空城损耗低，功率输出强劲，使用寿命长。
5、焊接控制器采用单片机集成控制系统，各组控制参数均能通过进口数码按键任意调节，并具有一机两组控制参数，双电流，双脚踏开关，可在一台机器上不用调节可完成两种规格产品的焊接。
6、完善的冷却系统：焊接可控硅、变压器及电极部分分别采用可靠、高效的水冷却系统，保证焊机具备连续高效工作，可靠耐用和高质量焊接的品质。

气动点焊机规格参数

型号
容量
电压
最大短路电流
气源压力
最大电极力
占载率
喉部尺寸

KVA
V/HZ
KA
Mpa
kgf
%
深×高(mm)
DN25
25
380/50
15
0.5
250
25
400×250
DN40
40
380/50
20
0.5
400
25
470×250
DN63
63
380/50
23
0.5
550
25
630×250
DN80
80
380/50
25
0.5
550
20
630×250


本公司产品质量要求、技术标准：
我公司全面通过ISO9001（2000版）认证及国家强制产品CCC认证，产品严格按照国家标准设计制造；产品出厂前均经过严格的检验，确保交到客户手中的均为合格产品；所发布产品均为我公司自主研发生产。

售前服务
一、免费提供焊接技术及工艺咨询：我们会在8个小时以内，根据您的需要为您提供任何专业技术及价格方面的咨询、并且邮寄产品资料，或者及时对于您所关心的任何问题给予快速回复；您也可将您即将生产的产品或材料寄至我司，我司按您的要求免费为您试焊或制作工艺，达到您的要求后您再考虑下单。
二、提供考察接待：我们欢迎您随时随地莅临公司现场考察，并为您提供任何便利条件。

铁线网排焊机、烧烤网排焊机一次可均匀的完成多个焊点的点焊或凸焊、焊接效率更高。可配置双脚踏开关，用于切换不同的焊接规范，既两个脚踏开关可控制不同的输出电流及时间参数。适用于金属网片、网罩等产品的焊接。上下电极采用带辅助行程的加压方式，焊接产品通用性更强。
交流电阻焊机类；脚踩（气动）点焊机，对焊机，碰焊机，排焊机，凸焊机；
线材加工成型机：自动打扣机，打钩机，弯框机，压扁机，调直切断机，切边机，打圈机，打链机,打结链机，
专用成套设备：布袋除尘笼骨架成套设备，工艺灯罩整厂设备，风扇网罩制造整厂设备，置物层架拉篮自动生产成套设备,水泥电杆成套钢筋成型加工成套设备，金属化薄膜电容器制造整厂设备,丝管冷凝器成套自动生产线
专用焊接设备；自动水箱滚焊机，油炸蓝滚焊机，铜铝管接头焊机，闪光对焊机，精密单、双、多脉冲焊机，次级整流焊机，电容储能点焊机、种焊机，高频钎焊机，自动氩弧焊机，自动缝焊机，平网龙门式排焊机，各种非标专用焊机电阻焊机。
点焊工艺是一种形成永久结合的金属连接。在焊接时焊件通过焊接电流局部发热，并在焊件的接触加热处施加压力，形成一个焊点。点焊是一种高速、经济的连接方法，它适用于制造可以采用搭接、接头不需要气密、厚度小于5mm的冲压轧制的薄板类构件。点焊工艺目前被广泛地应用于各个工业部门，不仅能够焊接低碳钢和低合金钢，也可以焊接高碳钢、高锰钢及不锈钢、铝合金、钛合金等材料组成的零部件。
点焊工艺参数的选择：影响点焊的工艺参数包括焊接电极的结构直径、焊接能量、焊接时间和焊接压力。根据焊接速度和焊接效果可分为快速焊接、中速焊接、普通焊接三种条件，对于工件要求焊接强度高、焊接变形小的场合，最好选用大功率、短时间的强规范快速焊接。对于要求不严格的工件就可以采用小功率、长时间的普通焊接方式，这样可选择比较小的焊接设备，同时对电网的影响也比较小。通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸，其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。最常用的检验试样的方法是撕开法，优质焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时还需进行低倍测量、拉伸试验和X射线检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。以试样选择工艺参数时，要充分考虑试样和工件在分流、铁磁性物质影响，以及装配间隙方面的差异，并适当加以调整。
影响点焊焊接接头焊接质量的因素主要有焊接电流、电极压力、焊接时间、预压和休止时间、焊接电极直径等。
1、焊接电流
点焊形成的熔核所需的热量来源是利用电流通过焊接区电阻产生的热量。在其他条件给定的情况下，焊接电流的大小决定了熔核的焊透率。在焊接低碳钢时，熔核平均焊透率为钢板厚度的3070％，熔核的焊透率在4550％时焊接强度最高，当焊接电流超过某一规范值时，继续增大电流只能增大熔核率，而不会提高接头强度，由于多消耗了电能和增大了设备的损耗，因此从制造成本来讲是很不经济的。如果电流过大还会产生压痕过深和焊接烧穿等缺陷。
2、电极压力
点焊时电极压力对熔核尺寸影响也是比较大的。电极压力过高会使压痕过深，同时会加速焊接电极的变形和损耗。压力不足则容易产生缩孔，并会因接触电阻增大使焊接电极烧损而缩短其使用寿命。
3、焊接时间
点焊时主要通过焊接时间控制熔核尺寸，在其他焊接参数不变的情况下，焊接时间越长则熔核尺寸越大。在要求焊接强度比较高的场合，一般应该选择比较大的焊接能量和比较短的焊接时间。需特别注意的是焊接时间加长会加大焊机的能源消耗，同时也会增大电极的磨损和减少设备的使用寿命。
4、预压和维持时间
预压时间是指从脚踏开关给信号，气缸开始压紧到接通电源进行焊接的这一段时间，掌握的原则是气缸压紧工件、气源压力升至设定值正好进入焊接时间为宜。影响预压时间的因素有气缸的动作行程长短和气缸的运动速度，如果预压时间太短，有可能在没压紧时已经通电焊接，造成焊接电极和工件的烧损，不能保证焊接质量。压紧时间太长又会降低生产效率，甚至会把工件压的造成变形。
维持时间是指焊接完毕后到气缸抬起复位的这段时间。由于刚刚形成的熔核需要继续加压维持一段时间，也有可能需要一个比焊接时的压力更大的压力施加在刚刚焊完的工件上，增大压力的这段时间就是锻压时间，不改变压力的时间就是维持时间，这个时间从焊接工艺上一般要求不是很严格，只要能满足焊接强度就可以了。点焊工艺的维持或锻压时间一般控制在0.11秒左右为宜。
5、焊接电极的结构
焊接电极的结构对焊接工件影响也比较大，尤其是焊接电极的直径尺寸和端面直径尺寸及长度对焊接电流影响最大，在其他参数不变化的情况下，电极主体直径越大，电极端面直径越小，则焊接电流密度也就越大，单位面积上的焊接压力也就越大。因此必须根据不同的焊接工件厚度结构选择不同的电极材料和结构。

第二部分 产品使用说明
一、概述
本焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动焊接设备，电极的压力大小和工作行程范围可以在设定范围内随意调节。主要适用于各种薄板结构工件的点焊和凸焊，广泛地用于汽车零部件、摩托车零部件、钢制暖气片换散热器、太阳能热水器、金属包装容器、钢制保险柜文件柜、金属丝网过滤器材等制造行业，焊接的焊点可以保证有足够的焊接机械强度，随机配备高性能、高可靠性微机点凸焊控制器，它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个焊接程序过程，根据工作需要可以选择单点点焊和循环连续点焊。与同类产品相比，它具有操作简单直观、输出功率大、焊接速度快、设备故障率低等显着优点，能够满足用户的各种焊接需要。

二、主要技术参数（表格1）
项目 单位 数 据
额定容量 千伏安 25 40 75 100 150
额定负载持续率 20 20 20 20 20
初级电压 伏 38010 38010 38010 38010 38010
额定焊接厚度 毫米 1.5+1.5 2.0+2.0 3.0+3.0 4.0+4.0 5.0+5.0
最大焊接厚度 毫米 2.0+2.0 3.0+3.0 4.0+4.0 5.0+5.0 6.0+6.0
次级电压 伏 3.3-5.2 4.3-6.6 4.3-7.3 4.5-7.6 7.0-11.5
次级调节级数 级 8 8 8 8 8
电极最大压力 千克力 200 200 300 500 800
电极行程 毫米 60 60 60 60 60
电极外伸距离 毫米 350 400 450 500 600
冷却水消耗量 升/小时 250 300 350 400 600
最快焊接速度 次/分 90 75 60 45 30
参考质量 公斤 220 260 380 410 460

铜铝闪光对焊机、 铜铝专用对接焊机
三相次级整流闪光对焊机（气液增压）由我司专业生产制造，与单相交流闪光对焊机相比，它具有三相负荷均衡、焊接热效率高、控制精度高等优点，在焊机功率相同的情况下，它能焊接更大截面积的钢圈，即具有节能效果。广泛适用于较大截面的铝合金电动车车圈、摩托车轮毂的闪光对焊。

主要特点
1、采用 dc 3×63kva阻焊变压器 ，变压器输出分左右两个电极，其中左电极采用绝缘处理，右电极为动电极；
2、使得操作更简单，调整更方便；
3、采用闪光焊专用控制系统，焊接电流控制更精确，可靠性更高，抗干扰能力更强；
4、右电极推进导向机构采用重型直线滚珠轨道，精度高，刚性好，耐磨损，易维护；
5、左右电极为固定安装平台，使用方便易于调节，通过整体更换电极尺寸来适应不同工件的焊接；
6、采用立式焊接结构，便于模具清渣、设备维护与焊接操作。

主要应用领域：
1、铜铝对接、自行车、电动车、摩托车、沙滩车，汽车车圈及其他金属圈的对焊；
2、铝合金型材对焊。

可根据客户工件定做非标闪光对焊机。欢迎来电来函咨询洽谈。

网片自动排焊机的详细描述：
1、焊接控制器采用PLC控制系统，动作程序稳定可靠。采用液晶显示人机界面，参数输入直观方便，实时监控焊接状态，方便程序修改。2、主机采用龙门式结构，刚性好、变形小，适用于不同间距、不同直径钢筋、不同长度钢片的焊接。两个变压器同时工作，次变压器可补偿主变压器因次级铜板过长造成的电流损耗，达到每个焊点保持一致的焊接效果。3、焊接车行走采用步进马达驱动，配有齿轮、齿条，使行车速度平稳，焊接定位精确。焊接车具采用柔性结构，经线由送线小车自动输送，纬线由人工摆放，焊接效率高，网片平整，牢固，外表无损伤，无漏焊等现象。行走车道用钢轨制成，不易变形，耐磨损。支架钢结构组装，坚固稳定，底部装有调节螺杆，可调节车架的平衡度。
售后服务： 一、产品到达需方生产所在地，我司即派技术人员上门免费安装调试，并进行现场免费培训，培训内容包括产品操作、保养及基本维修等方面； 二、产品免费保修壹年。保修期内，超过保修期，我司只收取零配件成本费及维修服务费。 三、如产品出现客户无法解决的故障，本省12小时到位，外省48小时内到位。

不锈钢中频逆变缝焊机、镀锌板中频直流缝焊机的详细信息
品牌/型号：加效焊机FZ-150
额定容量：150（KVA）
负载持续率：60（%）


中频逆变缝焊机ZPFN-A系列中频逆变缝焊机特点：箱形一体梁式结构机架；一套带气液辅助行程的Ф160mm薄膜气缸；两套一体密封油浸式黄铜导电座；两套带反馈的精密直流调速电机；4个1000HZ130KVA逆变变压器和与其配套的集成中频控制箱；其余电器控制采用触摸屏式PLC可编程控制；优化的气路系统和集中分路的水冷却系统。主要结构概述：采用德国原装集成化逆变控制器核心；有效焊接喉深长度为400mm以上；采用Ф160mm薄膜气缸（带气液混合辅助行程）；一体结构密封油浸式黄铜导电座（内藏银瓦导电块与旋转导电轴导电）；带反馈的精密直流调速电机控制焊接速度。
采用中频变压器，三相380V交流输入，网压平衡，输出频率为1000Hz直流电流；
FZ滚焊系列中频逆变器，可控制一个或多个变压器并联工作（最多可控制六个变压器并联工作）；
集成化控制系统，开放和独立的总线系统，输入输出选择灵活，数字式控制电源，现场的总线接口为开放的智能化通讯；
BOS5000编程系统可配备电脑直接通讯（RS232接口直接连接），业可采用手持式编程器（BT6）;
完整的初级或次级闭环控制大大改善系统的精度，具有的网络诊断功能包括对电源单元的诊断，并且具有恒电流和恒电压输出功能和电流、电压自动补偿功能，控制精度高；
操作界面采用触摸屏式，PLC控制外部电器系统！其他外部电路自制组合成中频逆变控制箱。

不锈钢水泵叶轮电容储能式凸焊机系列：DTR-J
DTR：电容储能式点凸焊机 J：最大储能量
例如：最大储能量为15000J的电容储能式点凸焊机表示为 DTR-15000 J

特点及用途:

采用电容储能的焊接方式,焊机输出电流更精确,且对电网冲击小,更节能.
采用日本进口世界名厂急充放电电容器，容量稳定，寿命长。
特别的充电电路与控制系统设计，使充电更快速、更平稳。
数字式充电电压显示，设定充电电压更准确、直观。
本公司DR储能焊机系列涵盖从500J100000 J 。
焊点表面氧化和变形很少。焊点无发黑，省去打磨工序。
通焊接时间很短，时间不可调，一般只有0.003---0.006s(通常放电时间不作控制)。
特别适用于厚度差别大的材料焊接。
输出和输入完全分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出。
广泛应用于工业中的各种多凸点式焊接。如汽车滤清器螺纹盖板，离合器，汽车刹车片，汽车座椅调角器，汽车启动马达转子，不锈钢水泵叶轮等产品的高质量焊接。
特别适用于电器、汽车配件、不锈钢餐具及各类五金制品等厂家使用。
此设备焊接效率高、质量稳定，表面美观、焊接强度牢固，是每个客户的首选设备

公司的主要产品有：
点（凸）焊机系列；气压式交流点焊机、次级整流点焊机、三相次级整流点焊机、中频逆变点焊机、电容储能点焊机、凸焊机、螺母凸焊机、自动螺母凸焊机不锈钢水泵叶轮储能点凸焊机 大功率储能焊机、 10000J---30000J不锈钢水泵叶轮储能凸焊机 35000J刹车片网储能凸焊机 汽车螺母自动凸焊机、45000J汽车座椅调角器储能凸焊机 汽车安全气囊支架逆变凸焊机 压缩机储能凸焊机 微波炉储能凸焊机 10000---60000J专用储能焊机。
对焊机系列；气压式交流对焊机、中频逆变对焊机、气压式闪光对焊机、 大型液压式闪光对焊机 、不锈钢圈闪光对焊机、汽车铝合金天窗闪光对焊机、 铜铝排闪光对焊机 桌圈闪光对焊机 、自行车轮闪光对焊机，钢筋闪光对焊机 钢管闪光对焊机 压铸铝闪光对焊机、铝管闪光对焊机、铜铝闪光对焊机、散热器闪光对焊机 双头钢制散热器闪光对焊机 车圈闪光对焊机。
缝焊机系列； 气压式交流缝焊机、中频缝焊机、 次级整流缝焊机 、三相次级整流缝焊机 、储能缝焊机、汽车油箱缝焊机、水槽缝焊机、滤芯网缝焊机。
网片焊机； 单头网线排焊机、多头网线排焊机、龙门式多头排焊机、全自动龙门网片多头排焊机、护栏网焊机、隔离网焊机、货架网片焊机、建筑钢筋网焊机、高速公路桥梁网片焊接机。
专用焊机系列；自动氩弧焊、CO2保护焊自动焊接专机、罐体自动焊机、散热器焊接专机、不锈钢焊接专机、水塔成套设备焊接专机、电热太阳能制造行业、防盗门铰链组合焊机、防盗门锁螺母组合焊机、防盗门制造行业等各种专用焊接设备。
产品已通过国家3C认证和欧洲CE认证，是国内专业化的电阻焊机和自动焊接专机的生产××。企业综合实力和产品质量居国内行业领先水平。公司现拥有13项“国家专利”，并拥有完全自主知识产权，我司的焊接自动化设备销售一直名列行业及浙江前列。

自动送料螺母焊机、螺母点焊机、螺母自动送料点凸焊机的详细描述：
本螺母输送机是配合螺母固定式点焊机使用的一种机器，该机器利用磁场震动的原理将螺母进行选料并输送至点焊位置上。
自动送料螺母点焊机
三、主要特征：
振动盘有防反功能和低噪音设计
高速度的分拣功能，保证螺母的输送速度
控制采用PLC和多位传感器组成全闭环自动功能，有力的保证设备的可靠性
送料输出准确达99％以上
运动部件采用特殊材料,保证输送磨擦力好,磨损力少；降低使用成本
任何规格形状的螺母,我们都可以实现自动化输送
在汽车及其零部件中，许多工件是通过螺母或者螺栓来进行连接的。针对目前采用的焊接设备存在的缺点， 我公司推出了固定式点焊机+螺母螺钉输送机，很好地解决了点焊中螺母及螺栓的焊接与输送的问题，实现了从螺母的输送到焊机的焊接全过程自动化，并能方便地使输送机和焊机接入生产流水线，若能与机器人配套使用，则还能实现无人化操作。
中频逆变点焊机焊接产品特点：
1、减少虚焊：有自动网压补偿功能，极大的减少虚焊和炸火现象。
2、减少对工件的损耗：焊接时间短，电流通过焊点的通电时间“几个毫秒至几十毫秒”，产生的热能不会传递到焊点的周围，减少了对工件或工件周边的损耗。
3、焊点表面效果好：焊点小，焊接牢固，时间短，氧化小，不发黑。
中频螺母点焊机和电容储能焊机优劣势对比:
1、电流控制: 逆变点焊机焊接电流为脉动直流，无交流过零不加热工件的缺点。每一个焊接周波为0.25毫秒（4kHz逆变频率），每0.25毫秒自动检测输出电流，保证了输出电流的一致性，避免了受电网波动影响，避免了虚焊的情况。控制精度高，焊接时间可控制在N个周波。电容储能点焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量两种方法，输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节。电流控制相对差些。
2、长期稳定性:逆变点焊机不需更换核心零部件，能保证长期电流输出的稳定和一致。保证了焊接的一致性。电容储能点焊机核心部件电容器是消耗品，需要定期检测电容器的能量，就像充电电池、笔记本电池一样，用了一段时间后，同样充满电，但能量已经不一样了。需要更换电容器。

中频逆变直流点凸焊机是一套先进的焊接设备。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。而其优越性能乃因其焊接变压器由现时之市点50/60Hz 提升至 1000Hz，极大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这可以大大的改善次级回路感应系值数，从而生产成本降至低。

特点：
是目前国际先进的电阻焊产品；
具有无可拟比的焊接稳定性；
低运行成本；
三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
次级回路几乎没有感应能量损失；
较低的焊接电流和电极压力；
电池寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；
大幅度节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本；
更准确、更快捷、更全面地控制和分析焊接参数；
更短的焊接时间，提高生产效率；
应用于大部分金属材料焊接效果会更好。
1、 三相交流电进入逆变器后，经整流电路成为直流，再经由IGBT功率器件组成的逆变电路，变为中频1000HZ交流方波输出，经变压器降压后整流成直流供给电极对工件惊醒焊接。中频逆变控制器采用电流反馈、脉宽调制（PWM）的方式获得稳定的电流输出。
2、 与普通的工频机相比，中频逆变焊机输出电流为直流形式，具有控制精度高、输出电流稳定、热量集中、感抗影响小、功率因素高、焊接变压器质量轻、飞溅少等优点。中频逆变焊机现已成为实现高质量焊接的必备设备之一，可焊接的金属种类多（碳钢、合结钢、镀锌板、不锈钢、铝及不同导热材料进行组合焊接）。
3、 应用广泛，尤其能较好满足汽车、家电等行业的制造工艺，广受用户的好评。

中频逆变点凸焊机
特点：设计符合国际焊接设备之高标准，并同时满足航空制造业之电阻焊接设备检验标准；点焊质量亦符合国际及航空制造业检验标准。

采用现代国际流行之先进技术，如人及通讯界面、个人电脑编程及储存资料、全机采用数字方式控制、以触摸屏操作等。

产品功能完善，满足客户未来拓展需求，如通过网络作远端分析焊接过程记录的数据、这就是帮助生产管理员优化生产成果，也可将因在操作时修改焊接参数导致的品质失控减至少，管理层借此功能监察工作流程及对设备作多级管理。更可用此功能决定焊接设备检查和维修保养的时间表等。

性能优越。我们采用独特设计的电力控制反复打和加压技术，即使普通操作人员，也能运用自如。

中频点焊机产品主要特点： 逆变点焊机焊接产品特点： 1、减少虚焊：有自动网压补偿功能，极大的减少虚焊和炸火现象。 2、减少对工件的损耗：焊接时间短，电流通过焊点的通电时间“几个毫秒至几十毫秒”，产生的热能不会传递到焊点的周围，减少了对工件或工件周边的损耗。 3、焊点表面效果好：焊点小，焊接牢固，时间短，氧化小，不发黑。 逆变点焊机和电容储能焊机优劣势对比: 1、电流控制: 逆变点焊机焊接电流为脉动直流，无交流过零不加热工件的缺点。每一个焊接周波为0.25毫秒（4kHz逆变频率），每0.25毫秒自动检测输出电流，保证了输出电流的一致性，避免了受电网波动影响，避免了虚焊的情况。控制精度高，焊接时间可控制在N个周波。电容储能点焊机将电容中储存的能量一次性释放给焊接回路，输出能量调节靠控制电容的充电能量完成，通常有调节充电电压和电容容量两种方法，输出电流为脉冲电流，时间不能通过电子控制来调节。电流控制相对差些。 2、长期稳定性:逆变点焊机不需更换核心零部件，能保证长期电流输出的稳定和一致。保证了焊接的一致性。电容储能点焊机核心部件电容器是消耗品，需要定期检测电容器的能量，就像充电电池、笔记本电池一样，用了一段时间后，同样充满电，但能量已经不一样了。需要更换电容器。 3、焊接速度:逆变点焊机焊接速度快，实际每分钟输出焊点可达500个，最高可输出焊点每分钟可达1200个焊点；完全可配套自动化焊接设备。电容储能点焊机需要合理的电容充电过程（否则电容容易损坏），降低了生产速度。 4、节能效果：逆变焊机变压器工作在较高的频率（1-4kHz），损耗很小，直流输出改善功率因素，节能效果明显；可节能50％以上。电容贮能焊机的变压器实际工作在更低的频率，变压器铁心更大，损耗加大；电容充电回路也增加损耗。 5、设备体积与重量：逆变直流电阻点焊机变压器小、没有庞大的电容器组，设备较轻巧。电容贮能焊机的变压器铁心大，储能电容也占据相当空间，设备笨重。 6、电极寿命：逆变点焊机电极损耗小，可恒压。

气动排焊机性能特点:

1、用途：焊机装配合适的电极形式和控制器，可满足各种线类网篮制品，钢板网、管类制品等的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、电镀钢及各种有色金属的线材、管材、板料，螺钉等的点焊和排焊。
2、本系列产品速度快，生产效率高，一般应用在铁线网类制品的点（排）焊上更能突出焊机的特点：快速，稳定。
4、焊接变压器采用环氧树脂浇注，次级采用整体紫铜件精加工而成，不会热变形，内部通水强制冷却，空城损耗低，功率输出强劲，使用寿命长。
公司的主要产品有： 网片焊机； 单头网线排焊机、多头网线排焊机、龙门式多头排焊机、全自动龙门网片多头排焊机、护栏网焊机、隔离网焊机、货架网片焊机、建筑钢筋网焊机、高速公路桥梁网片焊接机。 专用焊机系列；自动氩弧焊、CO2保护焊自动焊接专机、罐体自动焊机、散热器焊接专机、不锈钢焊接专机、水塔成套设备焊接专机、电热太阳能制造行业、防盗门铰链组合焊机、防盗门锁螺母组合焊机、防盗门制造行业等各种专用焊接设备。 产品已通过国家3C认证和欧洲CE认证，是国内专业化的电阻焊机和自动焊接专机的生产××。企业综合实力和产品质量居国内行业领先水平。公司现拥有13项“国家专利”，并拥有完全自主知识产权，我司的焊接自动化设备销售一直名列行业及浙江前列。