单平台四轴自动焊锡机
机台说明
GH-9384单平台四轴自动焊锡机可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接等。解决了人工重复性焊接动作出现的焊点不均匀、虚焊等现象。最大的优势是焊点一致性好，品质稳定。并可以提升效率，节省人力。自动焊锡机操作简单，生产效率高、焊接质量好、环保又节能、初学者也能达到熟练工人的焊接效果。本机采用简易快速地输入焊锡程序，其软件并具有强大的编辑功能，可轻易、快速的完成程序教导。
本机广泛应用于汽车电子、数码、电子、电声、LCD、线路板、分支器、电子调节器、防盗器线材行业USB的焊接等生产行业中的最佳自动焊锡机器人设备。
产品特点
1.节省锡线，无锡线浪费。
2.焊点均匀一致性好，
3.大功率加热控制器，保证连续焊锡的稳定性。
4.双焊锡头，一个动作焊接两个焊点。
5.采用双导轨结构，比同类机器更加稳定
型 号/Type GH-9384 分 辨 率 X轴 0.006mm
机 台 轴 数 4轴 Y轴 0.006mm

轴 动 范 围 X轴 200mm Z轴 0.006mm
Y轴 200mm 电 源 100-240V AC
Z轴 50mm 加 热 功 率 150W
轴 动 速 度 X轴 0.1-800mm/sec 试用锡丝直径 0.6-1.2（mm）
Y轴 0.1-800mm/sec 加热温度范围 80-480°
Z轴 0.1-800mm/sec 焊 锡 参 数 8组（电焊4组,拉焊3组,清洗1组）
重复定位精度 X轴 ±0.01mm 外 形 尺 寸 -------
Y轴 ±0.01mm 机 器 重 量 -------
Z轴 ±0.01mm

机台说明
GH-9281气动单工位小机头热压机针对那些不能使用正常SMT＋回流炉进行焊接的器件，使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，容易出现虚焊以及容易焊坏产品。热压机则不同于恒温烙铁，热压机在通电瞬间即可达到所要温度，而一旦焊头两端不加电压，瞬间即可达到室温，而且焊头平整，所以焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊不良。
本机广泛应用于手机零部件、触摸屏、FPC、LCD、液晶屏、斑马纸的电子类产品的热压焊接的最佳自动热压焊接机设备。
产品特点

1、使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。

2、单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。

3、多段升温控制。

4、实时温度曲线显示。

5、硅胶带索引机构。

6、CCD视觉系统，提供精确对位。

7、大容量程序预存。

8、触控操作界面，程序密码保护。
型 号/Type GH-9281

电 源 AC220V±10%，50Hz，1000W

工 作环境 10-60℃，40%--95%

工作气压 0.2—0.7 Mpa

焊接压力 1—18 kgf

升温设置 一段到两段

温度设置 室温---500℃

热压时间 0.1---99秒

热压精度 pitch 0.14 mm

机台说明
GH-9282气动左右平台热压机针对那些不能使用正常SMT＋回流炉进行焊接的器件，使用烙铁进行焊接时容易出现焊接外观不一致、不平整，容易出现虚焊以及容易焊坏产品。热压机则不同于恒温烙铁，热压机在通电瞬间即可达到所要温度，而一旦焊头两端不加电压，瞬间即可达到室温，而且焊头平整，所以焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊不良。
本机广泛应用于手机零部件、触摸屏、FPC、LCD、液晶屏、斑马纸的电子类产品的热压焊接的最佳自动热压焊接机设备。
产品特点

1、使用脉冲加热技术,温度控制精确，温度采样频率为0.1s。

2、单工作平台，旋转工作平台，左右移动式平台等多样化的工作模式。

3、多段升温控制。

4、实时温度曲线显示。

5、硅胶带索引机构。

6、CCD视觉系统，提供精确对位。

7、大容量程序预存。

8、触控操作界面，程序密码保护。

型 号/Type GH-9282

电 源 AC220V±10%，50Hz，1000W

工 作环境 10-60℃，40%--95%

工作气压 0.2—0.7 Mpa

焊接压力 1—18 kgf

升温设置 一段到两段

温度设置 室温---500℃

热压时间 0.1---99秒

热压精度 pitch 0.14 mm

I型(尖端幼细) 特点：烙铁头尖端细小。 应用范围：适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。 B型/LB型（圆锥形）

特点：B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。LB型是B型的一种，形状修长。能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。 应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。 D型/LD型（一字批咀形） 特点： 用批咀部份进行焊接。 应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。 C型/CF型（斜切圆柱形） 特点： 用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。CF型烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同，视乎焊接之需要而选择。 应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境; 0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF型烙铁头比较适合; 2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP及QFP也可以使用; 4C/4CF,适用于粗大之端子，电路板上之接地。 K型(刀口形) 特点： 使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。 应用范围：适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正锡桥，连接器等焊接。 H型 特点： 镀锡层在烙铁头的底部。 应用范围：适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP，QFP

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。 应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。 温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。主要适用于保温车车厢板。 热压机工作原理：利用脉冲加热原理，由于焊头表面的特殊设计，焊接面的电阻非常小，电流会通过电阻最小的截面。通过不断变换电压，调整电流等级，通过焊头令其迅速发热。
除此之外，在负压的基础上加以正压，配以专用胶水，对于PVC系列的加工，其线型到位及粘贴力是负压设备无法相比的，由于它的压力大、温度低、膜压时间短，解决了负压设备加工工件时（特别是大面积工件）的变形问题，使工件的变形程度大大降低。 采用先进的电子新产品控制，通过调整可对进台、升台、加温、真空、膜压、脱膜、降台的加工工序自动完成。主要以油压及压缩空气为动力，因此要有足够的气压及气量，机架用钢板整体加工组成，整体结构合理，两个工作台可以循环使用，也可单独使用。真空可调整为先低压，后高压吸覆,膜压压力可达0.4MPa，通过调整，使产品达到理想效果。

机台说明
GH-9384单平台四轴自动焊锡机可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接等。解决了人工重复性焊接动作出现的焊点不均匀、虚焊等现象。最大的优势是焊点一致性好，品质稳定。并可以提升效率，节省人力。自动焊锡机操作简单，生产效率高、焊接质量好、环保又节能、初学者也能达到熟练工人的焊接效果。本机采用简易快速地输入焊锡程序，其软件并具有强大的编辑功能，可轻易、快速的完成程序教导。
本机广泛应用于汽车电子、数码、电子、电声、LCD、线路板、分支器、电子调节器、防盗器线材行业USB的焊接等生产行业中的最佳自动焊锡机器人设备。

产品特点
1.节省锡线，无锡线浪费。
2.焊点均匀一致性好，
3.大功率加热控制器，保证连续焊锡的稳定性。
4.双焊锡头，一个动作焊接两个焊点。
5.采用双导轨结构，比同类机器更加稳定
型 号/Type GH-9384Y 分 辨 率 X轴 0.006mm
机 台 轴 数 4轴 Y轴 0.006mm

轴 动 范 围 X轴 200mm Z轴 0.006mm
Y轴 200mm 电 源 100-240V AC
Z轴 50mm 加 热 功 率 150W
轴 动 速 度 X轴 0.1-800mm/sec 试用锡丝直径 0.6-1.2（mm）
Y轴 0.1-800mm/sec 加热温度范围 50-500°
Z轴 0.1-800mm/sec 焊 锡 参 数 8组（电焊4组,拉焊3组,清洗1组）
重复定位精度 X轴 ±0.01mm 外 形 尺 寸 -------
Y轴 ±0.01mm 机 器 重 量 -------
Z轴 ±0.01mm

产品名称：双头三轴自动焊锡机
机台说明
GH-9383S双头三轴自动焊锡机可对各种工件进行高速拖焊，点焊，斜线焊接等。解决了人工重复性焊接动作出现的焊点不均匀、虚焊等现象。最大的优势是焊点一致性好，品质稳定。并可以提升效率，节省人力。自动焊锡机操作简单，生产效率高、焊接质量好、环保又节能、初学者也能达到熟练工人的焊接效果。本机采用简易快速地输入焊锡程序，其软件并具有强大的编辑功能，可轻易、快速的完成程序教导。
本机广泛应用于汽车电子、数码、电子、电声、LCD、线路板、分支器、电子调节器、防盗器线材行业USB的焊接等生产行业中的最佳自动焊锡机器人设备。
产品特点
1.节省锡丝。
2.焊点均匀一致性好，
3.大功率加热控制器，保证连续焊锡的稳定性。
4.双焊锡头，一个动作焊接两个焊点。
5.采用双导轨结构，比同类机器更加稳定
产品名称：双头三轴自动焊锡机
分 辨 率 X轴 0.006mm
机 台 轴 数 3轴 Y轴 0.006mm

轴 动 范 围 X轴 200mm Z轴 0.006mm
Y轴 200mm 电 源 100-240V AC
Z轴 100mm 加 热 功 率 150W
轴 动 速 度 X轴 0.1-800mm/sec 试用锡丝直径 0.6-1.2（mm）
Y轴 0.1-800mm/sec 加热温度范围 50-500°
Z轴 0.1-800mm/sec 焊 锡 参 数 8组（电焊4组,拉焊3组,清洗1组）
重复定位精度 X轴 ±0.01mm 外 形 尺 寸 -------
Y轴 ±0.01mm 机 器 重 量 -------
Z轴 ±0.01mm

详细介绍：

◆ 螺丝输送、锁付一气呵成，再也不用手取螺丝!
◆ 提高生产效率，节省人工，你想打多快就有多快!
◆ 工作稳定，不轻易卡螺丝，即使卡螺丝也比较容易排除故障。
◆ 方便快捷，每打一颗螺丝，机器会自动输送到批嘴，无需用手拿螺丝，只要直接对准螺丝孔位就可以，轻轻一按螺丝就锁好。
◆ 外形美观，设计新颖，小巧轻便，放在台上台下都可以。
◆ 没有任何噪音，主要适用于电子、塑胶、玩具、电器、通讯设备等行业的装配。
紧固单元
由风动（或者电动）螺丝刀、伸缩杆、连接杆、批头、定位夹嘴等组成。其主要功能是将夹嘴中的螺丝利用马达的旋转装其拧入工件中，达到设定扭力后自动停止，扭力无级可调。
功能描述
设备由送料机构、分订机构、锁付机构、气控系统、电控系统组成。螺丝钉采用自动分料装置自动排序、分料、送料，工件由操作人员预组装定位，然后手持伸缩式气动（或电动）螺丝刀对准螺孔位置，下压螺丝刀，气动风动（或电动）马达，螺丝刀旋转并将螺钉拧紧，达到设定扭力后，自动停止。提起螺丝刀，同时有一颗螺钉自动吹送到定位夹嘴中定位。