GH1035是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以铬和钨等元素进行固溶强化,使用温度在900℃以下。合金具有较高的热强性,水平接近GH3039镍基合金,合金具有良好的热加工塑性和焊接、冷成形工艺性能。蓝东实业主要产品有板材、棒材、丝材和环形件。 合金已用于制作在900℃以下期工作的涡轮发动机燃烧室、涡轮外环和排气装置等零件。适用于制作各类航空、航天发动机的火焰筒、燃烧室外套、加力燃烧室、导向器环和其他环形零件。 合金在中温范围疲劳性能低于同类用途的镍基合金,耐盐酸腐蚀性能比同类用途的镍基合金稍差。 GH1035高温合金化学成分 元素 C Cr Ni W Al Fe Nb Ti Ce Mn Si P S 最小 0.06 20.0 35.0 2.5 Bal 1.2 0.7 最大 0.12 23.0 40.0 3.5 0.5 1.7 1.2 0.05 0.7 0.8 0.03 0.02
GH1140是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化,使用温度在850℃以下。合金具有中等的热强性、高的塑性,良好的抗冷热疲劳性的、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造航空发动机和燃气轮机的燃烧室板材结构件和其它高温部件。蓝东实业主要产品有板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件等。 合金已用于制造多种航空发动机和燃气轮机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,已投入批产使用。 合金在550℃-800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降;在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化,可采用65、66-4、W-2和W69-1珐琅涂层、或固体渗Al和真空喷镀Al涂层进行有效保护。合金的综合性能高温GH3030合金,而与GH3039合金相当,可作为这二个合金代用料。 GH1140高温合金化学成分 元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Ce Mn Si P S 最小 0.06 20.0 35.0 1.4 2.0 0.2 0.7 Bal 最大 0.12 23.0 40.0 1.8 2.5 0.6 1.2 0.05 0.7 0.8 0.025 0.015
GH1180是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,在1000℃以下使用。合金具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能,组织稳定性良好。合金的加工和焊接性能良好,采用冷热加工都易于成形。该合金适于制作苛刻腐蚀介质下、要求高温长时工作的零部件。蓝东实业主要产品有热轧和锻制棒材、热轧板、冷轧薄板、无缝管、冷轧带材和锻件等。 合金已用于制作在石油化工领域用的触煤管、对流管、裂解管等;制作各种热处理炉或加热炉中的辐射管、蒸馏器及不同类型的炉夹具;制作发电厂用热交换器;制作造纸工业中的液体蒸馏器等。 合金具有良好的抗应力腐蚀能力;在含水氯化物中具有较高的耐应力腐蚀破裂能力、耐蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳混合气的腐蚀;抗硝酸溶液腐蚀性能好;对甲酸、醋酸、丙酸等有机酸的抗腐蚀性能好。 GH1180高温合金化学成分 元素 C Cr Ni Al Ti Fe Mn Si P S Cu 最小 19.0 30.0 0.15 0.15 Bal 最大 0.10 23.0 35.0 0.6 0.6 1.5 1.0 0.03 0.015 0.75
GH128特性及应用领域概述: 该合金是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的ink3">镍基合金,具有高的塑性、较高的持久蠕变强度以及良好的搞氧化性和冲压、焊接性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适用于制造在950℃下长期使用工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件。 GH128 化学成份:(GB/T14992-2005) 合金 牌号 % 镍 Ni 铬 Cr 铁 Fe 钼 Mo 钨 W 钴 Co 碳 C 锰 Mn 硅 Si 硫 S 磷 P 铝 Al 钛 Ti GH3128 最小 余量 19.0 7.5 7.5 0.4 0.4 最大 22.0 0.2 9.0 9.0 0.05 0.5 0.8 0.13 0.13 0.8 0.8
GH1333是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化,使用温度在900℃以下。该合金具有较高的高温强度、抗氧化性能和抗热腐蚀能力,易于加工成形和焊接。蓝东实业主要产品有板材、棒材、丝材、带材和管材等。 合金可用作长期使用的地面和海上燃气轮机火焰筒和过渡锻等其他高温承力件。该合金也是高温炉设备选作用马弗炉罩、辐射发热管等耐高温、抗氧化和抗腐蚀的材料。 合金 在薄板热加工工艺过程中,当加热温度或中间淬火温度偏高时,易出现网状碳化物。因此须采用较高温度进行热轧和低温中间淬火工艺,防止网状碳化物的产生。成品薄板还应在足够高的温度下进行固溶处理,才能彻底消除网状碳化物。 GH1333高温合金化学成分 元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe Nb B Si Mn S P Sn Pb Cu 最小 24.0 44.0 2.5 2.5 2.5 Bal 0.75 最大 0.08 27.0 47.0 4.0 4.0 4.0 0.2 0.2 0.2 0.006 1.5 2.0 0.03 0.03 0.025 0.025 0.5
GH3039是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金 ,主要是以铬和钼等元素进行固溶强化。合金在800℃以下具有中等的热强性和良好的抗冷热疲劳性能,在1000℃以下抗氧化性能良好,长期使用组织稳定。合金具有良好的冷成形和焊接性能。蓝东实业主要产品有板材、棒材、丝材、管材和锻件。 GH3039合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件,经过长期的生产和使用考验,使用性能良好。 GH3039合金的供应状态薄板具有良好的热加工工艺塑性和良好的冲压性能。可以用用氩弧焊、点焊或缝焊等方法焊接,其焊接性能优良,氩弧焊裂纹倾向性小。焊接特点与GH3030合金接近。可与GH1140、GH3030和GH3044等合金组合进行焊接。合金中不析出有害相,组织稳定性较好,在高温下长期工作时,有产生沿晶界氧化倾向。 GH3039高温合金化学成分 元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb S P Si Mn Cu 最小 19.0 Bal 1.8 0.35 0.35 0.90 最大 0.08 22.0 2.3 0.75 0.75 3.0 1.30 0.012 0.02 0.8 0.4 0.2 热处理制度 冷轧板、丝材、管材、冷拉棒材、锻件:1050℃-1090℃,空冷或炉冷。 密度:8.3
GH3044高温合金是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金 ,使用温度在900℃以下。合金中含有大量的钨元素和少量的铝和钛元素。合金具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性能和良好的冲压、焊接工艺性能。适宜制作在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件,以及隔热屏、导向叶片等。蓝东实业主要产品有板材、带材、丝材、和环形件等。 GH3044高温合金已用于制作航空发动机燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件,以及安装力、导管、导向叶片和焦碳反应器等零部件,其性能可靠,使用良好。 GH3044高温合金可以用氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等方法焊接,可与1Cr18Ni9Ti,GH1140,GH3030和GH3039等合金组合焊接。在高温下工作的零件可采用W-2珐琅涂层进行有效保护。 GH3044高温合金化学成分 元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe W S P Si Mn Cu 最小 23.5 Bal 0.3 13.0 最大 0.1 26.5 1.5 0.5 0.7 4.0 16.0 0.013 0.013 0.8 0.5 0.07
GH3170是Ni-Cr-Co基固溶强化型变形高温合金 ,其成分特点是含有Co20%+Cr20%和W20%。并加入微量的镧元素强化晶界。合金在1000℃具有较高的强度和抗蠕变性能,在1100℃-1200℃仍有较好的秒强度。合金具有优良的抗氧化性能和良好的冷成形和焊接工艺性能。蓝东实业主要产品为板材。 GH3170高温合金已用于制作航空发动机加力燃烧室调节片零件。该合金的性能水平接近美国固溶强化型钴基合金HA188和MAR-M918。推荐用于航空发动机的燃烧室和其他高温部件,以及用作火箭发动机的喷管材料。 GH3170高温合金在900℃和1000℃长期时效后析出μ相,使合金的室温塑性下降,但仍可以满足使用要求。 GH3170高温合金化学成分 元素 C Cr Ni W Co Al La Zr S P Si Mn B 最小 18.0 Bal 17.0 15.0 0.1 最大 0.06 22.0 21.0 22.0 0.5 0.1 0.2 0.013 0.013 0.8 0.5 0.005 热处理制度 热处理制度 冷轧板、热轧板:1190℃-1240℃,空冷或炉冷。 密度:9.34
GH3181是Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度范围900℃-1200℃。合金具有较高的强度和塑性、抗蠕变能力和抗冷热疲劳性能,以及良好的抗氧化和耐腐蚀性能,同时具有良好的加工和焊接性能。适于制作燃气轮机火焰筒、原子能工业用热交换器等高温零部件。蓝东实业主要产品有板材、棒材、丝材和锻件。 GH3181高温合金已用于制作石油化工用系列喷嘴、原子能工业用热交换器等高温耐腐蚀部件。该合金在高温下耐液态纳腐蚀,可作为高温钠热管结构材料。 GH3181高温合金的生产工艺稳定,高温长期使用组织稳定。 GH3181高温合金化学成分 元素 C Cr Ni Mo Al Ti Zr S P Si Mn La 最小 20.0 Bal 16.0 0.2 最大 0.08 25.0 20.0 0.6 0.6 0.05 0.013 0.013 0.8 0.5 0.2