气驱液压泵采用压缩空气为驱动源,利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压液体,与传统电动泵、油缸相比,它具有很大优势：
1,液压压力高,最高可达到500MPa。可实现各类阀门的压力测试实验。
2,只需0.5公斤空气源就能平稳工作,调节输入气压,输出液压相应得到无级调整,可实现阀门测试中压力精度高的要求。
3,具有自动保压功能。液压泵本身配置进出口单向阀,可实现阀门测试中压力的稳定。同时液压泵具备自动补压功能,当设备管路中意外泄压,液压泵驱动活塞会自动动作,补偿失去的压力直至停止。
4,轻巧,结构简单,液压泵零件,密封件少,体积重量小,对安装操作和后期维修都会带来大大的方便。

JS气液增压泵，具有输出压力高，保压不耗能，自动吸液，自动保压，自动补压。并适用于多种介质等优点，应用领域广，结构简单，可靠性强，易维护，广泛应用于各种工业领域的设备成套，是工业产品配套及各种压力试验的首选。
JS气液增压泵，采用普通压缩空气驱动，驱动缸筒直径100mm，输出流量大，输出压力高，最大可达到120MPa的液体压力。泵身体积小，重量轻，不到 8公斤，携带方便。广泛应用于各元件的静压测试，如高压软管的测试、阀门接头测试、液压工具测试及各种设备的试压等。

气驱液压泵，以普通压缩空气为动力源，通过大活塞端的低压气压产生小活塞端的高压液压，最高能产生70MPa的液压。与传统电动液压泵相比，它在某些使用场合具有特定优势：
1，无需电源，无火花，节省能耗，节约成本。
2，输出压力高，最大能实现70MPa液压。
3，夹紧功能优势最大化：产品本身自配单向阀，达到设定压力后会自动保压；动力气源不切断，又能实现自动补压功能，以防压力泄露而不能实现夹紧的作用。
4，使用环境环保，产品运动产生的分贝低（小于75dB），达到设定压力后又能实现自动保压而停止动作，从而实现零分贝、无能耗的最佳状态。
5，输出压力精度高，且能实现无级调整。无级调整压缩空气压力，无级实现输出液压。
6，体积小，重量轻，净重2.5公斤。
7，使用安装简便，三个连接口，一个接气口，一个进液口，一个出液口。产品自备自动吸液功能，所以只需控制接气口，就能实现工作的运行停止以及输出压力的大小调节。
8，结构简单，维护方便。产品零件密封件少，再加上体积重量轻，这些都对安装操作和后期维护带来很大的方便。

JM系列微型气液增压泵是为了解决许多特殊的应用而专门设计的产品。其最大的特点是体积小，耗能低，输出压力高。非常适合于仅要求保持压力、补充压力、低频率动的场合。JM系列产品的驱动活塞直径为80mm，净重2公斤，非常适合野外或海洋作业，携带方便。
JM微型气液增压泵，最大输出压力可达1000公斤。可以适用于液压油、纯水、蒸馏水、负离子水、化学溶剂、软性化学制品和液态CO2等大部分液体。采用普通压缩空气驱动，特殊场合也可使用液化氮气、管道氮气等大部分气体作为驱动源，自备一套独立的外部动力装置。

配套车间普通空压机使用，可有效地把2-8公斤的压缩空气最大提高至10-40公斤。动力源来自普通压缩空气，产品通过自增压的方式，使空气压力实现翻倍，主要用于工厂压缩空气的二级增压，可以方便解决工厂压缩空气气源压力不足的问题。广泛应用于一些点胶机、拉伸吹瓶机等行业。
产品结构采用铝合金制造，密封材质为进口材料，为免润滑设计,满足防爆要求，无油压缩技术，空气不受污染。不需配用电设备，没有电火花产生。输出压力可以无极调节。驱动空气流量可以调节，这样可以调节增压目的动作频率，控制增压气体输出流量，并延长增压日的使用寿命。自冷却，无需冷却器。其有体积小体积小，重量轻，操作维护简单，维修方便等优点。

主要用于工厂压缩空气的二级增压，以解决机械手真空吸盘压力不稳定所引起的吸不住产品，产品脱落研发的，本产品能保证稳定气源供给量和供给压力稳定，产品取出率显著提高，极大程度提高了生产效率，降低了设备故障率和维护时间。
设备为免润滑设计,满足防爆要求，无油压缩技术.气体不受污染。不需配用电设备，没有电火花产生。输出压力可以无极调节。驱动空气流量可以调节，这样可以调节增压目的动作频率，控制增压气体输出流量，并延长增压日的使用寿命，自冷却，无需冷却器。其有体积小体积小，重量轻，操作维护简单，维修方便等优点。

以普通空压机为动力源，可有效地把2-8公斤的压缩空气实现翻倍，最高可达到800公斤气压，广泛应用于各种空气压力较低的场合。服务于模具注塑成型、热流道、电子产品压力测试、高压吹瓶、机械手臂、CNC气动夹刀头气缸、各种破坏性压力测试及气动夹具等各种气动设备压力不足增压的行业。
气辅技术的优势：
1.解决制品表面缩痕问题,提高制品的表面质量
2.减轻制品重量(最大可达20%-40%),节省原材料.
3.减小射胶压力使模腔压力降低,,延长模具寿命.
4.降低锁模压力使注塑机不起高压达到省电效果
5.因塑料制品较厚筋位成中空形桩,使塑料制品冷却时间大大缩短, 同时制品成型周期缩短,极大提高生产效率.
6. 可简化模具设计及浇注系统,减少模具费用.
7. 降低制品内部应力,减少翘曲变形,提高制品强度.
8.改善塑胶材料成形分子结构,提高制品的刚性.

JA系列空气增压泵，增压介质为空气，专门用于空气压力等级较低的场合。以普通压缩空气为动力源，可有效地把2-8公斤的压缩空气通过自增压的方式产生较高的压力，最大可实现120公斤的气压。广泛应用于于模具注塑成型、热流道、电子产品压力测试、高压吹瓶、机械手臂、CNC气动夹刀头气缸、各种破坏性压力测试及气动夹具等各种气动设备压力不足增压的行业。
主要用于工厂压缩空气的二级增压，可以方便解决工厂压缩空气气源压力不足的问题，空气压力可由4-6kg增压至10-31kg。可用于散热器、冷却管、阀门等产品的气密性试脸，其他多种军工用途。
产品结构全部采用铝合金和不锈钢制造，密封材质全为进口材料，可长时间连续工作，使用寿命长。产品质保期为一年。

气驱气体增压泵采用压缩空气为驱动源,利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压气体,最高输出压力可达1000公斤，可对各类气体进行增压，如常用的氮气、空气、二氧化碳、氧气、氢气及各种惰性或稀有气体。广泛应用于各类需求高压气体的场合：如管件，软管，阀门，压力容器，汽缸等进行高压气体密封测试；气体辅助注塑中高压氮气充气；安全阀门氮气校定；高压轮胎冲气；阀门接头水中冒泡实验；蓄能器冲氮；静力学挤压；等压压制及深海环境模拟分析等。

JG系列气体增压泵是通用型气气增压泵,属于单头型增压泵，主要应用于只要求输出气压高，而不要求流量的各种场合。最高输出压力可达1000公斤，可对各类气体进行增压，如常用的氮气、空气、二氧化碳、氧气、氢气及各种惰性或稀有气体。采用普通压缩空气进行驱动，驱动部分为免润滑，并且高压缸头均自带有冷却系统，以防高压带来的高温影响。
产品结构采用铝合金和不锈钢制造，可以使用17-4PH、15-5PH、440C等材料来满足特殊介质，全部密封件均为进口产品。