KMLG系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。
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智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
二、特点：
▲ 节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲ 应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。
▲ 安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。

KME双转子流量计是一种设计独特、经过精密加工装配的新型容积式双转子流量计。一对螺旋转子是计量腔体内唯一的运动体， 起到分割、测算、运送和排泄被测液体的作用。双转子流量计在结构上增加了定位齿轮，使两只转子间在转动时达到彼此互不接触。双转子流量计工作时运转平稳、噪音低、磨损少、准确度高，粘度适应性强，可以允许被测液体中的微细颗粒通过，从而不易卡表。经过化学镀镍处理， 因此具有防腐、耐磨的特性，可代替不锈钢材质的双转子流量计。
HNE双转子流量计的特点：
1、适用于稀油、轻质油、稠油、含砂量大、含水量大的原油，被测量液体的粘度范围大。
2、流量计通过的液体流量大，最大流量是同通径普通容积表的二倍左右。
3、使用寿命长，准确度高，可靠性强。
4、压内损失极小。
5、有线远传最长距离为1000米，脉冲信号输出N=0.1L（一个脉冲为1N），可直接与计算机联网。
6、本安防爆IaⅡCT6（本质安全型）；隔爆dⅡBT6（隔爆型）；防护IP56。
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二、工作原理
双转子流量计通过一对回转的特殊螺旋转子，直接测量液体流量的容积。双转子流量计对流体流量的测定是在计量腔体内完成的。一对螺旋转子在液体的压力下转动，转子与计量腔壁间形成的封闭空间每回转一次排出8倍阴影体积。因此根据这一关系，只要计量转子回转的次数，即可计算出流量累积量，根据每秒的转数，即可测出瞬时流量。

KMLC系列椭圆齿轮流量计是用来测量液体流量的精密仪表。系直读累积式仪表，是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计。椭圆齿轮流量计可选用机械显示表头和电子显示表头两种计数机构，显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能，可实现现场显示和远传控制。对于不同的测量介质酸、碱、有机液、油品、食品等，流量计可以选用不同的材料铸钢、不锈钢和316制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。带发讯功能的椭圆齿轮流量计能与本公司的HN -908系列流量积算仪等仪表配套，便于集中检测，输出标准信号，作自动控制和数据处理等用，并可直接与计算机联网。
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产品特点：
1、测量精度较高：0.2级与0.5级；
2、机构简单、坚固、运行可靠；
3、特别适合于测量粘度较高的介质，而且对被测量液体粘度的变化不敏感；
4、安装容易。流量计前后不需直管段，即使流量计靠近阀门、弯管、缩管、扩大管，也无需加装直管段。
5、HN LC-a型铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁不腐蚀液体介质的计量
6、HN LC-e型铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量
7、HN LC-b型广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量
8、为了防止流量计的齿轮被杂质卡死，在流量计的上游必须安装过滤器
9、防爆等级：ExiaIICT6

KMLU系列煤气涡街流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小,仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
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煤气涡街流量计原理：
煤气涡街流量计在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：
f=SrU1/d=SrU/md 式中　　U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；
Sr--斯特劳哈尔数；
m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比