三条焊缝土工膜爬焊机，简称三环搭接爬焊机是贵阳欧卡德工业自动化科技有限公司联合科研院所研发的新一代高铁，客专，铁路隧道专用防水板爬焊机、双焊缝土工膜焊接机、土工膜爬焊机、隧道专用土工膜爬焊机、土工膜焊接机爬焊机、公路隧道土工膜爬焊机、三条焊缝爬焊机、三条焊缝土工膜爬焊机广泛应用于成兰铁路，成贵高铁，西成客专，怀邵衡铁路，黔张常铁路，京沈高铁，渝黔客专等工程隧道二次衬砌EVA防水板或HDPE防水板搭接热熔施工。
防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度按《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）要求，应大于15cm。焊接前先取小样进行试验，以确定最佳的焊接温度和走行速度。焊接完毕后焊缝焊迹应无杂质，无气泡。焊缝间空腔采用充气法进行检测，充气压力为0.25Mpa，保持压力不少于15分钟，允许压力下降不超过10%。如压力持续下降，应查处漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。直到不漏气为止。
防水板采用自动双缝热熔焊机，按预定的温度，速度焊接，单条焊缝的有效宽度不小于15mm。焊接后两条缝间留一条空气道，用于空气检测器检测焊接质量。焊接前先除尽防水板表面的灰尘焊接，防水板搭接宽度须大于15cm。
防水板采用热熔法手工焊接在塑料圆垫片上，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。焊缝检测采用先进的检测仪器——检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到0.25Mpa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降10%。如达到要求，说明完全粘合，否则须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。
防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔器熔接。
防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm，补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位，补丁应进行漏气检测。
《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-2009）
《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》
《地下工程防水技术规范》
设备技术参数：
输入电压：220V 频率：50Hz 功率：550W焊接速度：0-4米/分
加热温度：0-450℃ 焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm
焊缝宽度：10mm 3条，中间空腔：10mm 2条
焊缝强度：≥85%母材（剪切方向抗拉）
整机重量：5.5KG 滚压轮：胶轮或钢轮 绝缘等级：‖类
搭接宽度：10cm，15cm，18cm，20cm

贵阳欧卡德工业自动化科技有限公司联合科研院所研发的新一代高铁，客专，铁路隧道专用防水板爬焊机，防水板爬焊机，爬焊机铁路隧道爬焊机，双焊缝爬焊机广泛应用于成兰铁路，成贵高铁，西成客专，怀邵衡铁路，黔张常铁路，京沈高铁，渝黔客专等工程隧道二次衬砌EVA防水板或HDPE防水板搭接热熔施工。
防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度按《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）要求，应大于15cm。焊接前先取小样进行试验，以确定最佳的焊接温度和走行速度。焊接完毕后焊缝焊迹应无杂质，无气泡。焊缝间空腔采用充气法进行检测，充气压力为0.25Mpa，保持压力不少于15分钟，允许压力下降不超过10%。如压力持续下降，应查处漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。直到不漏气为止。
防水板采用自动双缝热熔焊机，按预定的温度，速度焊接，单条焊缝的有效宽度不小于15mm。焊接后两条缝间留一条空气道，用于空气检测器检测焊接质量。焊接前先除尽防水板表面的灰尘焊接，防水板搭接宽度须大于15cm。
防水板采用热熔法手工焊接在塑料圆垫片上，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。焊缝检测采用先进的检测仪器——检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到0.25Mpa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降10%。如达到要求，说明完全粘合，否则须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。
防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔器熔接。
防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm，补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位，补丁应进行漏气检测。
《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-2009）
《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》
《地下工程防水技术规范》
设备技术参数：
输入电压：220V 频率：50Hz 功率：550W焊接速度：0-4米/分
加热温度：0-450℃ 焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm
焊缝宽度：16mm2条或17.5mm2条，中间空腔：11mm
焊缝强度：≥85%母材（剪切方向抗拉）
整机重量：6.0KG 滚压轮：胶轮或钢轮 绝缘等级：‖类
搭接宽度：18cm或20cm

贵阳欧卡德工业自动化科技有限公司积极和科研院所展开合作，引进高级技术人才，专业研发、生产：超声波点焊机，手持式超声波焊接机，超声波焊接机，手持超声波点焊机，手持超声波塑料焊接机等超声波塑料焊接设备。公司立足贵州，辐射大西南（四川、云南、贵州、重庆、湖南、广西），面向全国提供专业超声波塑料焊接设备，产品一月包换，一年保修。
手持式超声波焊接机根据人机工程学原理制作而成，设备操作方便，大大提高了设备的焊接效率。主要应用于热塑性塑料的逐点铆焊成型，特别适用于汽车保险杠、仪表盘、汽车门板等汽车配件的铆焊成型，采用模块集成电路，功率输出强筋，内置全自动保护电路，使用安全，工作性能更加稳定。
一、超声波手焊机主要用途：
塑胶五金、铆接、点焊、文件夹定位等。
二、超声波手焊机特点：
体积小、工作时方便、不占空间。原装优质换能器，自动频率追踪。
内衣设备，内衣机械，超音波，超声波，手焊机；
三、超声波手焊机，机器特点 ：
1、消除传统缝衣所造成针孔现象；
2、利用振动磨擦或切，不冒烟、无异焦味、摒除高周波、热切机之危险性及空气污染；
3、开机即可加工，不须预热，操作容易，可连续加工速度快、效率高、人工成本低；
4、超声波发振器出力超强、效率高、焊头温度低、机台品质稳定；
设备特证：
1.优质压陶瓷换能器，输出强劲稳定；
2.直线导向轴承，精密微调装置、性能超卓；
3.采用焊头水平可调式结构，调模便；
4.焊接参数预先设置，操作简易；
5.体积小巧，搬动方便，便于搬运；
6.全套优质元器件组装，品质保证。
机器的主要技术参数：
1、最大输出功率：600W 800W 1000W
2、工作频率：20KHz 28KHz 35KHz
3、焊接时间：0.00~9.99秒(可调)
4、电源：AC220V 50Hz
5、型号：OKD-600 OKD-610 OKD-620
6、模具材料：钛合金或者镁铝合金
手持式超声波焊接机最适合热塑性薄物焊接加工适用材料：合成化学织维布料，含有化织混纺布如T/C6533平织布、针织布、尼龙布、特多龙布、不织布、金葱布、人造革、PU、沙丁布、PS、PVC、PE+纸、TR及各种薄膜彼覆或贴合织布类。

贵阳欧卡德工业自动化科技有限公司积极和科研院所展开合作，引进高级技术人才，专业研发、生产：超声波点焊机，手持式超声波焊接机，超声波焊接机，手持超声波点焊机，手持超声波塑料焊接机等超声波塑料焊接设备。公司立足贵州，辐射大西南（四川、云南、贵州、重庆、湖南、广西），面向全国提供专业超声波塑料焊接设备。
超声波塑料焊接机是利用换能系统将高频电子能转换为高频机械振动，通过焊模传导至塑胶体，使塑胶接合面以每秒20K-35K赫兹的高频急剧摩擦直至熔化，导致塑胶体接合面间产生材料之“塑流”，瞬间完成胶合过程。
手持式超声波点焊机主要用于热塑性塑料，通过更换超声波焊模可用于镶嵌、铆接、点焊、嵌边等其它加工工艺。体积小，通过手持焊头操作，具有操作灵活方便等特点。
手持式超声波塑料点焊机一般由四大部分组成：超声时间控制电路与保护电路、超声波发生器、手持式超声波换能器振辐系统、工具头组成。
机器的主要技术参数：
1、最大输出功率：600W 800W 1000W
2、工作频率：20KHz 28KHz 35KHz
3、焊接时间：0.00~9.99秒(可调)
4、电源：AC220V 50Hz
5、型号：OKD-600 OKD-610 OKD-620
6、模具材料：钛合金或者镁铝合金
超声波点焊机广泛应用于汽车制造、船舶、航空、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业，高效焊接ABS、PE、PS、PP、PMMA等多种塑料的焊接，具有环保，节能，操作简便，焊接速度快，焊接强度高，生产效率高等优点。

土工膜焊接机满足了不同厚度的土工膜焊接，适用于PEPVCHDPEEVAPP等一切可热熔性材料的焊接。广泛应用于：隧道、铁路、地铁、水库、高速公路、垃圾填埋场、建筑防水灯工程。
性能参数：
输入电压：220V
功率：550W
频率50Hz
焊接速度：0-4M/min
加热温度：0-450℃
焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm
焊缝宽度：16mm 2条，中间空腔11mm
焊缝强度：≥85%母材（剪切方向抗拉）
整机重量： 5Kg或5.5Kg
绝缘等级：Ⅱ
搭接宽度：10cm或15cm或20cm
土工膜焊接机焊接温度控制部分采用自动恒温PID控制；先进的热楔式结构，轻便小巧和超大功率设计，控制精度高，温度波动小。
土工膜焊接机速度控制部分采用脉宽调制（PWM）自动稳压高速电路，直流伺服电机驱动，输出力矩大，行走平稳。能在爬坡，垂直爬行及路面负载发生变化时保持速度恒定。土工膜焊接机性能优良，操作方便，焊接速度高，焊接质量好。广泛应用于：隧道、铁路、地铁、水库、高速公路、垃圾填埋场、建筑防水等工程。

欧卡德防水板超声波焊接机是国家专利产品，国内最长铁路客专：沪昆客专应用，国内首条液化天然气工艺隧道独家供应商，整机采用美式线路、模拟电源及优质换能器，将220V、50(或60)Hz转为28KHz之高压电能，利用振动子转换成机械能；国内首创采用时间控制超声点焊，焊接效果更可靠更稳定；发生器模具频率采用旋钮式微调跟踪，方便点焊，模具形式多样，外型美观，更换方便。广泛应用于云桂铁路，成贵高铁，渝黔高铁，成兰铁路，西成客专，京沈客专，怀邵衡铁路，黔张常铁路，蒙华铁路，织毕铁路，织纳铁路等铁路，公路隧道二次防水板挂设施工，特别适合宽幅防水板铺挂固定施工。
超声波防水板焊接是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成28-30KHz 电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以放大振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将被焊件熔化。一套超声波防水板焊接系统的主要组件包括超声波发生器和超声波焊接枪二部分。
超声波防水板焊接原理：超声波作用于热塑性的防水板接触面时，会产生每秒3万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过焊头把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，能量聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体，然后凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
防水板焊接枪的优点和特点：
1、操作方便快接，接通220V电源后即可使用；
2、纯物理振动，无辐射和腐蚀，对人体无伤害；
3、独家专利限位焊接，防止防水板焊穿或焊接不牢固；
4、可自动调节超声波发生器频率；
5、稳定的振幅能达到最理想的焊接效果；
6、超声波发生时间可由延时装置设定，也可由操作者手指按压扳机按钮的时间来决定；
7、焊接工具头更换方便；
8、合适的把手设计；
9、驱动电源 采用模块集成电路，功率输出强劲，并采用防尘防潮设计；
10、内置全自动保护电路，使用安全，工作稳定可靠
防水板焊接枪产品参数
1、型号：OKD28-30；
2、功率:500W ；
3、工作频率：28-30KHz；
4、工作方式：脉冲式工作；
5、工具头材料：铝合金或钛合金；
6、焊枪重量：28K为1.9KG； 30K为1.2KG；
7、驱动电源重量：28K为14KG；30K为10kg；
8、电压：220V，50-60Hz；
9、焊枪和驱动电源连接线长度：1-20米 ；
10、焊点：Φ10mm。

防水板超声波焊接机又称作超声波防水板热熔垫片（圈）焊接机，是贵阳欧卡德工业自动化科技有限公司联合科研院校研发的适用于PP、PVC、PE、EVA、HDPE等隧道防水板与热熔垫片（圈）等热塑性塑料制品铆接、点焊、定位的新型二次衬砌防水板铺设施工辅助设备。
欧卡德防水板超声波焊接机是国家专利产品，只要1秒钟左右的就可以实现防水板与热熔垫片的固定，产品以卓越的品质广泛应用于沪昆客专，云桂铁路，京沈客专，杭黄高铁，西成客专，成兰铁路，成贵高铁，渝黔客专，怀邵衡铁路，黔张常铁路，织毕铁路，蒙华铁路，织纳铁路等铁路，公路隧道防水板铺挂中，并且是中国首条液化天然气LNG工艺隧道的独家供应商。
工作原理：防水板超声波焊接机通过超声波发生器将220V 、50Hz电流转换成28KHz高压电能。再将电能通过超声波换能器转变成为超声能(即频率超出人耳听觉的高频机械振动能)，该能量通过焊头垂直传导到防水板上，以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料防水板的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使塑料防水板与热熔垫圈以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于3秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。
组成部分：防水板超声波焊接机主要由：超声波发生器、换能器（TRANSDUCER）、调幅器（BOOSTER）和焊头（又称焊模，HORN或SONTRODE）组成。
技术参数：
1、型号：OKD-1000
2、功率：1000W
3、工作电源：220V、50HZ、2A
4、频率：28KHZ
产品优势：
防水板超声波焊接机体积小，不占空间；操作简单，携带方便；快速清洁；采用模块集成电路，功率输出强劲；内置全自动保护电路，使用安全，工作稳定可靠；焊接面牢固、强度高，美观、环保。防水板超声波焊接机通过手持部分对塑料防水板进行施压，同时按动超声波开关，即可发出超声波进行焊接。防水板超声波焊接机用于防水板与热熔垫圈的对焊、铆焊、点焊，相比其他传统工艺（如化学胶粘、热风枪、电烙铁、电烫合或螺丝紧固等）具有能耗低、效率高、不变形、焊接牢固、无污染、环保又节能等显著优点。
目前研究表明隧道二次衬砌防水板热熔垫片施工采用超声波焊接机来焊接在世界各地已日趋普遍。由于应用此技术可取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法，从而提高了生产效率、降低了成本。

贵阳欧卡德工业自动化科技有限公司专业生产：中埋橡胶止水带接头焊接机、橡胶背贴止水带热熔机、止水带热熔焊机、止水带热熔焊接机、止水带接头硫化机。产品广泛用于铁路，公路，地铁，水库，大坝，污水处理厂等橡胶止水带搭接施工。提供各种规格橡胶止水带焊接模具定制，成功应用于大型水电工程水封橡胶焊接。
中埋橡胶止水带焊接机是由模具和控制箱两部分组成，模具内设有与控制箱相连接的电热元件，模具的界面形状与被加热元件相适应，模具的中间部位设有测温设施，混炼胶片与止水带接头处的硫化胶材料相似，亲和作用大，混炼胶片里的硫化剂扩散至接头界面，与硫化胶剩余的双键发生交联反应，形成共硫化体系，使接头处连为一体，加压硫化过程中需严格控制硫化温度和硫化时间。
止水带热熔焊接工艺特点：
1、止水带热熔焊接机操作方便，温度自动控制，焊接接头平顺、牢固，防水性能好。
2、止水带调直夹具具有加工简单、操作方便的特点，止水带重量轻，便于安装，调直效果好。
纵向止水带工艺流程及操作要点：
1、施工工艺流程
止水带位置放样→止水带热熔焊接→止水带完好性检查→止水带调直夹具调直→止水带安装与定位→混凝土浇筑→调直夹具拆除
2、操作要点
（1）止水带连接：止水带安装人员在仰拱混凝土施工前，必须对止水带的长度进行检查。止水带的长度必须大于该段仰拱1.5m以上。如果长度不足，将止水带接长，以便下次止水带施作方便连接。
（2）热熔焊接机使用方法：
a、将两个止水带接头切齐对正。
b、预留3-5mm接缝,将热混炼胶片填补在预留接缝处。
c、用8cm宽、65cm长、2mm厚的生胶带包裹止水带接缝一周，并用手压实密贴。
d、将连接接头位置置于热熔焊接主机上。
e、在温控仪上调试好需要加热的温度，195℃±10℃。
f、在加热过程中不断调整千斤顶，使两块模具缝隙刚好达到止水带厚度为止。
g、加热时间10min±5min。待冷却到室温即可。
（3）止水带完好性检查：止水带安装前，必须对止水带进行完好性检查，检查止水带是否有断裂、破损、穿孔等缺陷。如果有缺陷，应立即对缺陷部位进行修补。修补采用热熔硫化橡胶粘补。
（4）止水带调直：止水带在本次施作长度内，用专用调直夹具，将止水带调直。专用调直夹具是用两块角钢加上U型卡组合而成。
（5）止水带位置放样：施工测量人员在仰拱端头位置的边墙上，用红油漆画出“⊙”符号作为标记。并以书面形式告知止水带安装人员，止水带与“⊙”的位置关系。
（6）止水带安装与定位：待仰拱混凝土浇筑接近止水带下方时，将止水带和调直夹具固定在仰拱钢筋和模板上。固定方法采用铁丝将铝合金夹具上的U型卡与仰拱钢筋和模板拉紧，使止水带在混凝土浇筑过程中不移位。
（7）混凝土浇筑：止水带埋设高度范围内的混凝土，要在止水带两边对称浇筑，只有这样才不会使止水带发生偏移。混凝土捣固时，要在止水带两边对称插捣，逐步向前移动。禁止先捣固一侧再捣固另一侧。
（8）调直夹具拆除：在混凝土浇筑完成24小时后，方可拆除止水带调直夹具。拆除调直夹具时，先剪断铁丝再松开U型卡的螺栓，最后取出角钢。

爬焊机焊接温度控制部分采用自动恒温PID控制；先进的热楔式结构，轻便小巧和超大功率设计，控制精度高，温度波动小。
爬焊机速度控制部分采用脉宽调制（PWM）自动稳压高速电路，直流伺服电机驱动，输出力矩大，行走平稳。能在爬坡，垂直爬行及路面负载发生变化时保持速度恒定。爬焊机性能优良，操作方便，焊接速度高，焊接质量好。广泛应用于：隧道、铁路、地铁、水库、高速公路、垃圾填埋场、建筑防水等工程。
技术参数：
输入电压：220V
功率：550W
频率：50Hz
焊接速度：0-4M/min
加热温度：0-450℃
焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm
焊缝宽度：16mm 2条，中间空腔11mm
焊缝强度：≥85%母材（剪切方向抗拉）
整机重量： 5Kg或5.5Kg
绝缘等级：Ⅱ
搭接宽度：10cm或15cm或20cm